施组设计下载简介：

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一、施工方案与技术措施

二、质量管理体系与措施

三、安全管理体系与措施

四、环境保护管理体系与措施

JTS 320-4-2018标准下载五、工程进度计划与保证措施

九、试验、检测仪器设备

一、施工方案与技术措施

(一)、编制说明及依据

1.1、本施工组织设计作编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。

1.2、本工程施工组织设计中，我们主要抓住以下几个重点问题：

1.2.1、混凝土结构施工中防裂措施；

1.2.2、钢结构施工；

1.2.3、水泥混凝土路面施工；

1.2.4、科学合理的项目管理体系和高效、高素质管理人员的配备。

本施工组织设计依据以下几项编制：

2.1、岳阳市城市建设投资集团有限公司、岳阳市市容环境卫生管理局和湖南中技项目管理有限公司下发的XX环卫停车场建设项目施工招标文件和招标文件格式。

2.2、本工程的施工图。

2.3、公司质量体系文件。

2.4、现行国家有关规范、标准和规程。

2.5、湖南省建设工程文件及规定。

2.6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。

2.7、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。

(二)、工程概况及特点

工程名称：XX环卫停车场建设项目

工程地点：本工程位于XX社区。

本工程位于XX社区，交通运输比较方便，运输车辆可以到达各施工工点，能满足施工运输要求。施工场地已平整，施工用水、电可经接通。

3、本次投标的施工目标

我公司在建筑工程施工方面积累了相当丰富的实践经验，拥有一大批精良的工程技术管理人才；且各种施工机械设备齐全，完全能满足本工程的施工需要。如该工程由我公司中标承建，该工程将会列为我公司综合目标考评重点管理项目，并调集公司内精兵良将，投入精良的施工机械，在人、财、物方面满足工程需要，确保圆满地完成施工任务。

3.1、工程质量：合格工程，技术质量保证资料齐全完备。

3.2、工期：确保总工期180日历天。

3.3、安全与消防：在整个施工期间，杜绝重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，按“一标三规范”达到“五无“工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无事物中毒。

3.4、场容管理：严格按标准化程序管理，争创文明施工标准化现场。

3.5、优质服务目标：坚持“质量第一，用户至上”，确保业主满意率达100%。

本工程主要建设停车场及配套设施。总用地面积8453.4平方米，总建筑面积为3200平方米（其中：新建维修办公用房525平方米，停车棚2675平方米）项目总投资约400万元。

XX环卫停车场建设项目包括新建门卫及管理用房、停车棚、停车场道路、车库、围墙等工程，主要包括：停车场土方工程3226.4立方米、C25混凝土路面约5158.2平方米及路面基层处理；车库及停车场一、二、三、四区停车棚工程，为地上一层建筑面积2675平方米；停车棚为钢结构；围墙工程为砖砌围墙；停车场给排水安装工程，主要包括停车场给水管安装、消火栓安装、排水管道安装、雨水井、管道土方开挖及回填等；门卫及管理用房工程，为一层砖混结构，建筑面积525平方米。

5、本工程的重点及难点

5.1、在项目现场管理方面突出“以人为本”的特点，完善项目部的管理制度，切实提高和改善职工的生活环境和福利待遇，为工程的质量创优及文明施工标准化管理实现而创造良好的工作环境，以“新概念、新环境、新品质”的“三新”工程建设为目标，如何利用各种新的管理手段使施工现场管理不断跃上新台阶，彻底改变工地脏、差、乱的现象，维护我公司及甲方良好的形象，也是本工程管理工作中的一个重点。

5.2、本工程工程量较大，需合理安排劳动力需求计划及材料调配。

5.3、本工程工期跨季施工，需做好工期及季节性施工技术措施。

5.4、主要做好屋面、外墙防渗漏措施、防止顶层内墙填充砌体因温差影响变形开裂。

在施工中必须做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等控制工作，应确保周围住户的生活及工作不受影响。

针对以上一些工程重点和难点，本公司在编制本施工方案时将突出重点，科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。

1.1、施工准备工作计划

施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。

确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审

成立项目经理部，确定各班组及组成人员

点线复核，建立平面布置和建筑物的定位

按总平面图布置水、电及临时设施

组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育

编写施工方案，并有关人员和班组仔细交底底

计算工程量，人工、材料限额量、机械台班

原材料和各种半成品需量计划

各种标号的砂浆，混凝土配合比设计

甲方、监理、公司、项目部

明确总进度安排及各部门的任务和期限

明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。

1.2.1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

1.2.2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本。

1.2.3、做好技术交底工作。每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业施工员→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

1.3、物质条件生产准备

建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，及时保证按计划供应。

根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。对水泥、钢材、木材、商品砼等大型建筑材料、特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火管理。

1.3.2、构配件加工准备

根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。

1.3.3、施工机械准备

根据本工程实际情况选择主要机械设备，施工设备见第八章。

项目部配备一辆皮卡车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。

为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。本工程采用项目法施工的管理体制，形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

2.1、公司选派一名优秀的项目经理作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业协调工作。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束。

2.2、选派一名专业技术过硬的技术人员作为项目技术负责人，对工程施工中重大技术问题进行把关，并对工程的技术和质量管理进行总体控制。

2.4、项目经理部设立工程部、质量部、安全部、材料部、预算内业、设备部、后勤部等职能部门。在工程的施工管理中各自负其责、分工协作。

本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工、焊工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。

3.1、施工现场控制网点

会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。

3.2、现场“三通一平”及临时设施

施工现场基本平整，进场后进一步进行平整，并立即修建现场临时道路，布置施工现场临时用水、用电。办公室前面修筑场内临时道路，临时道路全线贯通，直到加工区。

3.3、施工临时用水、用电

3.3.1、施工临时用水规划方案

(1)、施工用水管和电源线将根据工程的实际情况尽量采用埋地地沟内敷设，以保持现场的整洁有序。给水管沿临时道路布置，在适当位置布置阀门，以便检修。设立专门的消防水管，本工程建筑物各引一根立管至上部主体结构。

本工程的电、水源的接入点在建设单位指定地点接入，施工根据实际情况调整。

(2)、作业区用水量计算和管径的选择

对作业区的临时用水进行了计算，供水均少于工地消防需要的供水量，根据消防的要求及对施工现场用水量根据计算，我方将从甲方提供的水源接入点接入管径为100mm的施工用水总管，进入作业区的施工用水支管选用管径为50mm，环形布置。

3.3.2、施工临时用电规划方案

(1)、设立专用配电房，施工照明配电与施工动力用电分线路布置，办公区的线路不得与施工用电混合，所有用电线路实行三级保护。

(2)、根据本工程区块划分情况，在施工时设一个施工用电总配电柜和照明用电总配电柜，施工照明配电与施工动力用电各分三条线路，动力用电再分一、二、三级配电箱。加工棚、单体工程的配电箱均从一级配电箱中引出设立二级配电箱。机械、楼层施工用电统一由二级配电内用控制配电箱接出即为三级配电箱。

(3)、机电设备必须设有一机一闸一保护接地装置，并明显地分开加以标志。

3.4、《施工平面布置图》见后附图。

(四)、主要分部分项工程施工方案

在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；制定各细部的放样方案；准备好放样数据。

1.1、平面控制网和主轴线的测定

根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。

1.1.1、建立施工平面控制网

根据总平面图确定各主轴线的位置，并进行闭合校核，经定位后将所有轴线进行网状分格，标注在永久性建筑上，不相邻建筑物的要设置永久性轴线控制点，采用J2经纬仪建立轴线控制网。从下向上传递轴线，经传递到施工层的轴线进行楼层轴线的测设，每次测设后要进行校核，确认无误后方再进行施工，所放轴线均要经监理和业主复核确定，并做好记录。

1.1.2、轴线定位及放线

在±0.000面层上根据平面控制网测定几个主要轴线点，组成控制一多边形内控制网，并在以上各楼楼板上与该轴线点相对应的位置留处200mm×200mm的预留孔，用经纬仪来完成，当施工到一定高度时，外控制和远方红三角失去作用时，此时应以内控制作为主要依据，另外，外控制红三角标志，内控制之间的关系保证一致，使无论施工到哪一楼段，都能确保一定的精度。

平面测量控制的准确性，直接影响到结构及其内部砌筑施工的质量甚至外观质量，所以抓好测量控制是保证工程质量的先决条件。

首先根据建设单位提供的平面控制点及基线，用经纬仪放出并校核各主轴线点位，作为基线，便于以后引测。

建筑物四廓和各细部轴线测定后，即可根据基础图撒好灰线，在经自检合格后，提请有有关技术部门和甲方验线，这是保证建筑物定位正确的有效措施，沿线兴建的建筑物放线后，还要由城建规划部门验线，以防新建筑物压线或超红线。

1.2、平面控制网的网形

由于本工程场地建筑非矩形布置，可根据建筑物的形状测设多边形平面控制网，网中包括建筑物的对称轴线及主要轴线。

1.3、平面控制网的测法

为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及精度要求。

根据定位条件，在现场直接测定控制的定位。定出平面控制网，这样一步一校核测法保证了主体建筑物轴线的定位精度度，也使整个施工测工作简便易行。

控制网精度为：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20″。

1.4、标高控制网的测定和标高的传递

整个场地内的建筑物四周，统一测设±0.00水平线，以保证整个场区内各项工程（包括道路、地下管线、场地平整及绿化等）标高的统一性。在建筑施工中，要根据统一的±0.00水平线，认真做好标高传递测量，以保证±0.00以下及以上各层标高和建筑物总高度的正确性。

1.5、标高控制网的测定

场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内，测出±0.00水平线后，到另一指定的水准点做附合校对，闭合差要小于±5mm（n为测站数）或±20mm（L为测线长度，以km为单位），闭合差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时，要往返测法或闭合测法进行校核。

实测时用S3型水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。

各个场地地内各水准点标高和±0.00水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。

各水准点和±0.00水平线妥善保护，并每季复测一次，以保证标高正确性。

1.6.1、垂直传递投点的仪器、工具

以控制网为依据，沿结构外墙、边柱等向上竖直进行。采用吊线坠法逐层向上引测，这是比较经济，简单又直观、准确的方法。垂直传递投点5Kg线坠进行，利用线坠引测铅直线，将每座的四个控制点垂直投测到各层楼面。

层间垂直度测量偏差不应超过±3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000和15mm。

1.7.1、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘、水准管，以减少竖轴不铅直的误差。

1.7.2、轴线的延长桩点要准确，标志要明显，并妥善保护好。向上投测轴线时，以首层轴线为准，避免逐层上投误差的积累。

1.7.3、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直，横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。

1.7.4、大铁垂球的几何形体要规正、不偏斜，吊线本身要平衡。

1.7.5、在每次投测中，上下两人要配合默契，取线左、线右投测的平均位置。每次施测时应由专人操作及记录。

本工程设置沉降观测点，结构设计说明的要求设置观测点。测量由专业资质的监测单位完成，我方将做好竣工资料归档工作，每施工一层观测一次，主体结构完工至工程全部竣工后的一年内可每隔三个月观测一次，工程竣工后的第二年每半年一次，以后每年直到下沉稳定为止。

1.9、测量放线质量保证措施

1.9.1、测量人员必须持证上岗，用于本工程的所有测量仪器、工具、设备，必须是在国家法定鉴定机构鉴定合格的且在有效期范围内的仪器、工具，其精度达到规范要求。并设专人保管，专人使用，轻拿轻放，避免碰撞。

1.9.2、测量依据必须是甲方提供的坐标点和水准点，且经校核无误，经监理和技术负责人签字确认。

1.9.3、编制科学合理的测量方案，经项目批准后执行。

1.9.4、依据甲方提供的“坐标成果单”及总平面图、首层平面图，制定工程定位与楼层放线平面图，复核首层楼面细部尺寸，内部复测之后，报监理单位复测验收。

1.9.5、必须认真执行现场测量放线签证的有关程序，放线人员进行各部位的放线和自检，项目技术负责人组织复验后，报监理单位复验，未经监理单位验收签证的不得进行下道工序。

1.9.6、楼层放线及标高的传递，在楼地面设控制点，其余层预留孔洞，用钢尺量测高度，在楼层中再进行分尺寸的楼层放线。每层设置+50CM线控制地面和楼板平整度。

1.9.7、竖向垂直度的控制方法，除沿外墙大角处弹竖向10cm控制线外，窗口中弹竖向控制中线，大角吊5kg大线锤吊线控制检查，另外用经纬仪配合测量阴阳角及窗口边的竖向垂直度。

1.9.8、做好沉降观测点，定期观测并做好记录。

1.9.9、作好仪器设备和各控制坐标点的保护，严防破坏，影响其精度；各控制点利用C20混凝土，浇筑400×400×500的混凝土，上加300×300×12的钢板，确保稳定牢固。

1.9.10、施测前，项目工程师要向测量人员进行交底，测量人员必须做好测量记录，整理成果表，并经监理、质检人员进行复测合格，以确保施工测量结果的正确性。

土方开挖前对施工边线进行精确放样，并根据设计图纸要求做好截水沟、排水沟，并设法引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，另外必须对不合格填料按规范要求清理、堆放、外运。

采用机械开挖，配合人工整修。

根据地形条件和土方外运运距，采用逐层顺坡开挖,即采用推土机配合挖掘机逐层顺坡开挖施工。

推土机、挖掘机逐层顺坡开挖土方工艺流程：测量放样→地表清理→挖掘机行走路线开通→挖土方运送土方→排水防护工程施工

2.1.3、技术要求和标准

基面平顺，坡面合度、过渡段顺接流畅，边坡平顺、无明显高低差。

高程：与设计误差不大于±5，连续长度不大于10m；

平整度：平整度误差不大于15。

2.1.4、技术质量措施

勤测量：开挖前对整个挖方段测量放样，并埋设必要的护桩，以后每开挖3米左右重新测量一次，进行收坡，严防超挖和损伤边坡。

待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下：在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3厘米～5厘米，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。由推土机把开挖区的土推到相邻的填方区，仔细找平。待相邻的填土区填至相同的高度后一起采用振动压路机碾压，压实度要求与填方区相同。

预留边坡保护层：机械开挖时预留20～30的边坡保护层，该保护层由人工开挖以保证边坡的坡率和平整度。有边坡防护地段在防护工程施工前开挖该保护层。

填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能，并通过试验确定每层填土的松铺厚度，约为25厘米～30厘米。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前，要检验下层土的压实度及压实高度符合要求，并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。

2.2.3、最上一层土的填筑

当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为15厘米。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。

填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。

本工程土方开挖：槽底基础外边留0.8m的工作面，基坑放坡为1∶1。开挖时分两部进行，第一步采用机械开挖，挖至底板垫层下皮标高。第二步采用人工开挖，挖至低坑垫层下皮标高。当机械挖至槽底标高附近时，预留200至300mm厚土层，用人工清槽，以防超挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能用至挖掘机工作范围以内用挖掘机将清出的土方装车运走。

对地面洒落的余土应用装载机随时清理装车，为保证施工道路通畅和场地平整现场配备推土机一台随时平整场地和道路。

3.1.1、土方工程施工机械的选择

采用1立方米的液压式挖掘机，配备自卸汽车运土，挖出的土方运到指定地点，开挖时应加强指挥调度工作，严禁碰撞成品桩。

运输土方时，要注意环境卫生的清理和保护，设专人清理运输车辆的轮胎和路面。

3.1.2、土方开挖注意事项

土方开挖前，要对土方开挖周围环境调查清理，调查应包括下列内容：查明基坑周围影响范围内的建筑物结构类型、层数、基础类型与埋深及结构现状；基坑周围地下设施的位置、材料及接头形式；查明场地周围和邻近地区地表和地下水的分布，水位标高，距基坑距离及补给、排泄关系，对开挖的影响程度；基坑周围的道路、车流量及载重情况。

土方开挖应注意如下事项：不要在已开挖的基坑边坡的影响范围内进行动力打入或静力压入的施工活动；不要在基坑边坡顶堆加过重荷载，若需在坡顶堆载或行使车辆时，必须对边坡稳定进行核算，控制堆载指标；注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或渗入边坡。

土方开挖采取日间开挖，挖出的土暂堆放在出土口，再在夜间装上运土车运走，运土汽车运土过程必须符合我市市文明规定，不污染市容。

3.1.4、基坑边防护

沿基坑四周修建1米高围栏，栏杆用钢管制成，上下两排。另外在基坑四角安放太阳灯，便于夜间照明和施工。

3.2、独立柱基础及基础梁施工

在素砼垫层进行中线、边线弹线定位，以保证柱基及基础梁不偏位，然后将钢筋笼放在轴线范围内，再封侧模。在模板加固过程中必须校核检测各柱基及基础梁的标高，最后会同业主、监理、设计、质监单位进行验收，验收合格后方可浇筑砼，为防止砼浇捣过程中出现走模现象，所以在支模时必须对模板支撑进行加固措施，同时做好柱子的插筋工作。

基础梁施工时，首先在素砼垫层上弹出中线，再弹出梁边线，作为装模的依据，为保证钢筋的保护层厚度，将25mm垫块绑在主钢筋上隔开模板。

基础垫层浇捣完毕后，用墨线弹出在放脚砖砌体的中心线与边线，砌筑时严格按线施工，砖基础砌至设计标高时，再用墨线弹出地圈梁的中心线与边线，以此为依据控制上部结构的轴线。

按设计要求绑扎好地圈梁钢筋，同时绑扎、固定好构造柱筋、重新核对轴线位置及标高的准确性，装好模板，会同业主及监理方作好验收记录，连续均质浇捣砼，充分养护。

3.4、土方回填工程：

填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm，2：8灰土进行回填时，灰和土必须过筛。

3.4.2、操作要点及质量保证措施

在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为需铺土层厚度的控制标高。

基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，不得漏夯。

基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm宽的2：8灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。回填用灰、土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。

当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。

3.5、预应力管桩的施工

管桩采用柴油锤施打方式施工，采用的管桩为端承型桩，停打以桩端或进入持力层，最后贯入度和最后1米沉桩锤击数为主要控制收锤标准。工程桩施工前应根据地质情况选取3根桩作试打桩，以取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩时的贯入度控制值。凡桩距等于或小于2.5D及承台下桩数多于9根的，均应采取跳打方式施工。

桩位放样→桩机就位→吊桩→对中→焊桩尖→打第一节桩→接桩→打第n节桩→终桩→送桩→（截桩）。

打桩顺序，应遵循减少挤土效应，避免管桩偏位的原则。一般说来，应注意：先深后浅，先大后小；应尽量避免桩机反复行走，扰动地面土层；循行线路经济合理，送桩、喂桩方便。根据大水塘的地质情况，我们采用由小里程至大里程、从左至右，蛇形顺序打桩。打桩施工中，对有无挤压情况造成测放桩位偏移，应经常复核。

在打入过程中修正桩的角度较困难，因此打好第1节桩至关重要。首先要调平机台，管桩打入前要准确定位、对中，在打桩过程中，用经纬仪和吊线锤在互相垂直的两个方向，监控桩的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。

刚进入时因地层较软，桩的下沉量可能较大，采取低提锤，轻打下。随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度及打击力渐增。

在桩穿过溶槽及起伏较大的基岩时，可能会出现两种情况：一是桩身突然出现较大的偏位，这是因为桩位正好在溶槽及坡度较大的基岩坡面上，打桩时出现了横向滑移；二是突然快速下沉0.5m左右而停止，再打时贯入度几乎为零，这是由于溶槽或基岩的坡面太大，出现断桩。出现这两种情况时，立即停止打桩，同时跟业主、监理及设计院勾通，采取在周围补桩的办法处理。

在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上，尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯破裂。打桩施工中，每根桩必须连续一次打完，不能中断。

合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬质岩层。每根桩的管桩接头数不宜超过4个；同一相邻横截面的接头位置应相互错开。

桩打好后桩头高出地面的部份应及时截除，避免机械碰撞。截除采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或扳拉截断。

对需要送桩的管桩，送至设计标高后，其在地面遗留的送桩孔洞，应立即回填覆盖，以免桩机行走时引起地面沉陷。

桩的垂直度偏差不大于1%。同时做好打桩记录，即填写沉桩记录表。

接桩时上下节桩段保持顺直，错位偏差不应大于2mm。上下端板表面上的泥土、油污、铁锈等要用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

接桩最佳位置为下节桩的桩头距地面1～1.2m左右。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，便于上桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4～6点加以固定，然后拆除导向箍。为保证接桩的焊接质量，电焊条用E43，应具有出厂合格证。电焊工应持证上岗，方可操作。施焊时，先在坡口周边先行对称点焊4～6点，再分层施焊，施焊由两个焊工对称进行。施焊第一层时，适当加大电流，加大熔深。焊接层数不得小于3层，内层焊渣必须清理干净后方可在外层施焊。焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均大于2mm。焊接不同层时选用ф3.2～ф5.0不同粗细的E43型焊条。

其终桩的技术参数一般采用双控，根据设计要求，采用以贯入度控制为主、标高控制为辅或者相反。终桩的桩顶标高，用水准仪精确控制，其偏差为±50mm。

4、主体框架结构施工（门卫房及管理用房）

主体框架结构施工主要包括钢筋、模板、混凝土三个主要分项工程。

根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质竹木模板体系，来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。

工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：

4.1.1、主要部位模板体系

梁、板、柱采用12mm竹胶板、50×100mm木方。楼梯20mm采用木模板。梁、柱接头采用木模。

4.1.2、施工前的准备工作:

①、投点放线：用经纬仪引测建筑物边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板安装和校正。

②、标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点,作为上层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。

③、找平：模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。

④、设置模板定位基准：采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。

①、木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。

支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。

②、螺杆加工根据要求分类加工，普通螺杆、一次性螺杆等。

4.1.3、模板的支设方法

本工程方柱、支模全部采用20mm竹胶板、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。

安装顺序如下：搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线，垂直度和位置→安装柱箍→第二段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

柱模安装时，要注意以下事项：

①、柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理。

②、支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。

柱模板图(说明：柱边<800时对拉螺杆采用2根)

③、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

④、柱模的浇筑口和清扫口水泥稳定土、粒料厂拌施工工艺框图，在配模时应一并考虑留出。

⑤、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

①、复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓的大梁插入对拉螺栓，并套上套管。

按设计要求起拱(当跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。

②、安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模(大梁穿对拉螺)→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定

③、梁口与柱头模板的连接特别重要T／CEC 165.12-2018 电供暖系统技术规范 第12部分：检测，一般可采用角模拼接。