生产楼工程安全施工方案

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生产楼工程安全施工方案

XXXX市生产楼工程位于XXXX市洒金大道东侧,建筑面积3300M2,建筑层数6,建筑物总高23.7米,根据地勘报告,建筑物安全等级为二级,场地为二级场地,地基为丙级地基。综合楼框架等级四级,为保障本工程施工过程的安全,特编制本安全施工组织设计。

1、施工现场实行封闭式管理,在征地线范围内连续砌筑200围墙,高2.2米,并保证围墙牢固整齐:设立门卫及门卫制度,进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。

2、现场挂设安全标志布置总平面图,并按安全标志总平面图设置安全标志。

3、材料和设施堆放在围墙内,且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐,标识清楚,散料砌池围筑,杆料立杆设栏块料起堆叠放,堆放高度不高于2米。

4现场电动机械必须接地、接零,一机一闸一漏电,开关必须有箱有锁中途停电或下班时,必须关闸断源,关箱加锁:电动机械出故障,必须断电源防腐保温施工方案,停机修理,不准在运行中排障,机械更不准带病运行:非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。

5、二层以上的的建筑物须支搭安全网,在施工中保证安全网完整有效,受力均匀:加强对建筑物楼层监边、框架结构梁边、施工作业层柱子边等的防护管理,搭设防护栏。

6、现场安全措施和安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等必须齐全有效,不得擅自拆除或移动,因施工需要确实需移动时,须经过工地负责人同意,并需采取相应临时安全措施。7、现场加工机械使用需注意:机械传动部位必须有防护罩;介机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立,并不能用手送料到机械工作部位;

8、施工前编制用电施工方案,用电线路架空5米沿场地周围布置。

1、确定目标:坚决做到文明施工、安全第一,杜绝死亡及重伤事故,年安全顺事故频率控制在3%以内。

2、分解目标:制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。

3、责任的确立:按建委的责任制度,确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任,建立安全保证体系。

4、制定各阶段施工方案。

5、制定各工种及工具的各种操作规程。

6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。

7、制定安全标志平面图。

1、建立安全生产责任制,并作具体化签证及文字化

A生产责任制由公司制度制定中,并由公司质安部审批。

B生产责任制:分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制、特殊工种生产制、防火小计组责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火组责任制、文明施工责任制。

A、由施工队与各班组长直接签订合同

B、合同内容:应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准,进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。

C、注明合同有效日期,甲、乙双方经办人签证。

D、设立安全生产指标。

3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度

A、工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖,一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作规程。

B、工具操作规程为:钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。

C、安全操作规程的制度:参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程应同工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定,并将操作规程打印好,张贴在工地的显眼处。

A、项目安全管理目标的分解:应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。

B、责任目标考核办法:考核的内容和标准及考核;办法,考核的奖罚措施。

C、考核的部门:由同一等检查单位的部门考核。

施工组织设计方案安全部分应具备以下内容:施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施。

五、分部(分项)安全交底

(一)基础工程施工安全

该工程基础采用的是人工挖孔桩基础,在场施工人员必须戴安全帽。严禁工地穿拖鞋、高跟鞋。在各道口、机具旁悬挂安全警示牌、警示语。在基槽、基坑上搭设松砼的运送道路,不得直接压在槽边的土上,避免压塌土方。通道要搭牢,确保人,车的安全。应按照基础施工方案中的安全交底对工人作好交底记录。

(二)钢筋工程施工安全

(1)绑扎梁、柱,必须在有外部架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作作业。

(2)邦扎、安装楼板前,应检查模板、脚手架是否稳固,绑扎梁、柱、高度超过2.7m,必须搭正式操作架和挂安全网。

(3)在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。

(4)在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。

(5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少;绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁、骨架应用临时支援拉牢,以防倾倒。

(1)施工设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等、必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

(2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。

(3)钢材、半成品等应按规格,品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。

(5)随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。

(6)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

(7)展开盘圆筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。

(8)人工断料,工具必须牢固,打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物休。切断小于一地30cm的短钢筋,应用钳子夹牢。禁止用手把扶,并在外侧训设置防护箱罩,各部分螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。

(9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。

(10)钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

(11)严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁皮应了随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

(三)模板工程施工安全

1、进入施工现场人员必须专戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,工应系牢。

2、经医生检认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具师法牢固,板手等必须用强链系挂在身上,钉子必须放在工人袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子脚和中滑落。

4、安装与拆除sm以上的模板,应搭脚手架中,工设防护栏杆,防止一下在同一垂直操作。

5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和手架上,通路中间斜撑、拉杆等应凤在1.8m高以上。

7、支模间歇时,应将已活动的模板、牵模具、支撑等运走或妥善堆放,防止践空、扶空而坠落。

8、模板一上有预留洞者,应在安装后将盖好混凝土老根据地板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

10拆除模板一一般用长撬棒,人不许站在在拆除的模板上,在拆除楼板,要注意快模板掉下,尤其主用定型模板做平台模板时,题解要注意,拆模人员要站在门窗洞口外接球支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

13、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作的,上在同一垂直面工作;操作人员要主动避免让吊折,增强自的保护和相互保护的安全意识。

14、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

15、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

16、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。

17、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚用板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落,混凝土板上的预留也,应在施工组织设计时就作技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。

(四)脚手架搭设拆除工程施工安全

(1)搭设金属扣件双排脚手架,必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。

(2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈烛、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

(3)严重锈蚀、变形,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

(4)脚手架的基础按规定设置外,必须做好排水处理。

(5)钢管脚手架架座位于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。

(6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

(8)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

(9)斜杆接长,不宜采用对接扣件,应采用叠交方式,二回只转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。

(1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责。

(2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。

(3)如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

(4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

(5)建筑主体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。

(7)按搭设的反程序进行拆除,即安全网——竖挡笆——垫铺笆——防护栏杆——搁栅——斜拉杆——连墙杆—大横杆——小横杆——立、杆。

(8)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。

(9)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除。

(10)所以扦件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

(12)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落,严禁无证动用焊割工具。

(13)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。

(14)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

(五)混凝土工程施工安全

1、搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5米,需加横楞顶支撑。

2、车道板单车行走不少于1.4米宽,双车来回不少于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。

3、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用,施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。

4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。

6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运动是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、振动器使用时,插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟,振捣手要穿胶靴戴胶手套。

8、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸出卷筒,也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。

9、井架吊篮起吊或放下时必须关邓安全门头手不准伸入井架内,待吊蓝停稳时方能进入吊篮内工作。

(六)砌砖工程施工安全

1、在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖。

4、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4厚木料或钢模板作立人板。

7、砍砖时应面向墙内打,注意碎砖跳出伤人。

8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修量。

9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。

10、砌好的山墙,应临时联系系杆(如檩条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。

11、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。

12、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。

13、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

(七)电焊工操作施工安全

1、电焊工须特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准作业。

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完在。

4、电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。

5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。

8、在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地通风良好,并应有监护,严禁向容器内输氧气。

9、雷雨时,应停止露天施焊作业。

10、施焊场地周围液压清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。

11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。

12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

13、作业结束,应切断烛机电源,并检查作业地点,确认无起火危险点,方可离开现场。

(八)气焊工操作施工安全

1、气焊工须持持特种作业证上岗,作业过期未年审的不准施焊作业,施焊作业必须办理动火审批手续。

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材。

3、每台电焊机应用专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

4、必须易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊。

5、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气,要用肥皂水、禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

8、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。

(九)现场临时用电(低压)电工操作施工安全

1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗,从事作业的难易程序,须符合电工等级要求,对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。

2、电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》,所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他作,并要定期检查、校检。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作、带危险作业,必须有人在安全距离外监护。

4、电力传动装置的调试和维修时,除采取可靠的断电措施外,在开关箱外应悬挂“有人操作,禁止合闸”标志牌,并有专人监护。

5、配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器标照用途,各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。

6、独立配电系统按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接电保护,各种电气设备和电力施工机具的金属外壳,金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。同时,应设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。

1、施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。

2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训,专业考试合格后方能持证上网,并必须定期进行体格检查。

4、施工中高处作业的安全技术设施,如发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

5、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定,高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不防碍通行和装卸。工具应随手放放工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净。拆卸下的物件及余料和皮料均应及时清理运走,不得任意乱放或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。

6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。

(1)基坑周边,尚未安装栏杆和栏板的阳台、料台与挑平台周边,雨桃檐边,无脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处,都必须设置防护栏杆;

(2)首层高度超过2.7m的二层楼面周边,以及无外脚手架的高度超过2.7m的楼层周边,必须在外围架设安全平网一道;

(3)分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆;

(4)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆;

(5)搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求:

①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m,上杆离地高度0.6m,坡度大于1:22的屋面,防护栏杆应高1.5m,并加挂安全立网。除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱;

②1.5m×1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固盖板,1.5m×1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网;

③梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。

(1)板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆,安全网或其他防坠落的防护设施;

(2)楼板、屋面和平台等面上,短边尺寸大于20cm,小于100cm的孔口,必须用坚实的盖板盖,盖板应能防止挪动移位;

(4)边长在150cm以上的洞口,四周充防护栏杆,洞口下张设安全平网;

(8)悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备酒店首层景观工程实时性施工方案,均需经过技术鉴定或验证方可使用。

(9)悬空进行门窗作业时,必须遵守下列规定:

1)在高处外墙安装门、窗、无外脚手架时,应张挂安全网,无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

2)进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作;

3)进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层;

4)模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员,模板部件拆除扣件,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件;

5)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊;

6)建筑施工进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业SHT3408-2022标准下载,验收也可分层进行,或分阶段进行。

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