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区综合服务中心结构加固工程施工方案

施工单位：XX工程技术有限公司

1．             工程名称：XX区综合服务中心结构加固工程

2．             建设单位：XX市XX区机关事务管理局

郑州市某热电厂热电联产集中供热管网工程一标段施工组织设计3．             施工单位：XX工程技术有限公司

工程加固内容：XX区综合服务中心南楼八楼密集库房、北楼六楼信息中心机房结构加固。

增大截面加固工艺流程图

原结构旧混凝土面和既有钢筋除锈处理，其中结合面处理是关键的工序，应认真进行。

构件表面进行凿毛，打成麻坑或沟槽，坑或沟槽深度不小于６ｍｍ，麻坑每100mm×100mm的面积内不少于５个；沟槽间距不大于箍筋间距或200mm。

如果原结构结合面已软化，风化，变质或严重破坏则要对其进行彻底处理。先用电凿凿除原结构外表面疏松混凝土面层，然后用钢丝刷将表面松散浮渣刷去并用吹风机吹去表面灰尘，直至露出坚实的混凝土位置。

对凿出的部分箍筋表面应进行除锈，除锈后用丙酮擦拭。

根据加固施工图，准确地在混凝土表面划出纵筋和箍筋的植筋位置。

植筋准备：检查被植筋的混凝土面是否完好，判断植筋处混凝土内的钢筋位置，核对、标记植筋位置。

钻孔：按照设计要求在施工面上划定钻孔植筋位置，放样后利用电钻钻孔。钻孔深度保证植筋深度不小于25d，经检查满足要求后可终孔。

空洞清理：利用吹风机套细管深入到孔道内吹除粉尘，然后用专用试管刷来回清理孔壁，反复2—3次，直到孔内壁无浮尘水渍为止，清孔后如不立即植入钢筋则要及时堵塞洞孔防止再次污染。

钢筋处理：检查钢筋是否顺直，对锚固筋端部用钢丝刷除锈，直至表面基本光亮无污染，除锈的长度大于植入长度，除锈后放置在干燥、干净的地方备用，无锈迹的钢筋不再处理。

插筋：插入处理好的钢筋，插筋时候应将锚筋旋转并慢慢插入到孔道内，使钢筋和胶全面粘结并防止孔内胶液流出。严格按照植筋固化时间表进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋表面及螺纹缝隙中。

养护：插好的钢筋不可再扰动，待植筋胶养护期结束后方可进行钢筋焊接、绑扎等其他工作。插筋养护期间避免震动的影响，一般养护24小时以上。

（4）、钢筋焊接与绑扎

按照加固结施图纸要求，对柱纵筋进行机械连接：

1）钢筋在起丝端头必须保证断面平齐，严禁用剪断机剪或气割下料。

2）采用螺纹套筒连接时，设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开，钢筋机械连接区段长度按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%。

4）加工过程中，机床保护接地线必须安装完备，确保人身安全。

5）对检查合格后的丝头必须加以保护，将钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格、长度分类堆码，堆码时必须按要求下垫上盖，不得使钢筋丝头受到污染或破坏。

6）钢筋连接时，被连接的钢筋端面要顶紧，并处于连接套的中间位置，偏差不得大于一道螺距，连接套要保证套内丝扣赶紧、无损。

:纵筋安装完成后安装箍筋，对纵筋与箍筋进行绑扎形成钢筋骨架。纵筋贯穿楼板时不得破坏板中的钢筋，纵筋以1:6的坡度绕过梁。穿梁箍筋互焊以增强主体强度。

按照加固结施图纸尺寸要求，进行模板的加工和搭设，搭设模板应具有可靠支撑，相关的垂直度及平整度应符合规范要求。

在混凝土中加入微膨胀剂为提高结合面的黏结性能，保证新旧两部分混凝土能整体工作，共同受力，要求加固混凝土收缩性小。

加强混凝土的振捣为保证混凝土的质量，施工过程中应加强振捣。浇筑时不可一次下料过多，在下料500mm高度后应停止下料，待振捣密实后方可再次下料。由于加固部分截面较小，且柱子较高，为防止出现断柱现象，在下料时，应用铁锤轻敲模板外壁，以使混凝土在中间不被隔断，并且以此方法检查以浇筑混凝土部分是否饱满。振捣时以小直径插入式振捣棒振捣为主，同时模外也用外震动器振捣。

每一层楼柱体加固为一个施工节点，待进行下一次混凝土浇筑时衔接处进行凿毛处理。

混凝土浇筑完成后对混凝土进行养护。因后浇混凝土比较薄，其背面就是原有混凝土面，在养护的过程中要保证混凝土对水分的需求，现场要定时洒水，保证其表面长期保持湿润状态。养护期不得小于7天。后浇混凝土质量评定按规范要求预留混凝土实块，同标准养护及标准养护28天，实块实压。与普通混凝土的质量评定的标准和规定进行评定。

严格按照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECE146：2003）和《粘贴碳纤维复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定（修订本）》的要求进行碳纤维布的粘贴工作和自检工作。材料进场后，组织人员进行送检工作。它们的主要性能指标满足以下要求：

抗拉强度标准值(MPa)

纤维面积重(g/m2)

正拉粘接强度(MPa)

≥2.5MPa，且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值ftk

正拉粘接强度(MPa)

≥2.5MPa，且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值ftk

拉伸剪切强度(MPa)

胶体浇铸体拉伸强度(MPa)

胶粘剂对接接头拉伸强度(MPa)

正拉粘接强度(MPa)

≥2.5MPa，且不小于被加固混凝土的抗拉强度标准值ftk

（1）认真阅读设计图纸进行放线定位及各种施工准备工作。

（2）混凝土基面的处理：

A、用角磨机清理混凝土表面的劣化层（剥离、蜂窝、浮浆等），并用吹风机吹净，露出干净、结构坚实的表面。

B、对于混凝土胀裂、钢筋锈蚀的现象，先凿除松散部分，对锈蚀钢筋进行人工除锈，然后采用环氧树脂作防腐处理，并用环氧砂浆作为整平材料填补平整。在填补环氧砂浆前，先在混凝土表面涂刷一层环氧纯浆液作为粘合剂，以确保新老混凝土粘合良好。

C、对宽度＜0.2mm的裂缝，用环氧树脂对裂缝进行封闭处理。

对宽度≥0.2mm的裂缝，采用压力灌浆进行处理。

D、对基面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现的急剧凹陷、构件缺损部位以及表面凸出部分，用环氧砂浆修复打磨平整或圆滑顺畅过渡，以确保结构件表面平整美观。

E、对基面尖锐凸起的部位（混凝土构件交接部位、模板段差等）用角磨机磨平凸起的转角或存在的混凝土模板接头处的阶梯状错位，用角磨机进行打磨至圆滑（R≥20mm）。

F、清理打磨后基面上的粉尘、松散浮渣后，用清水清洗基面，确保粘贴基面上干净、无油污并充分干燥。

基底处理完毕后进行自检工作，自检合格后请监理进场进行工序验收，验收合格后，进行下一道工序。

A、根据标准用量，算出所涂布面积的底胶用量。按规定的比例把底胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀。视现场气温等实际情况，配制适量底胶，确保在适用期内一次用完。

a、配好的底胶如超过适用期后绝不能使用；

b、在底胶中严禁添加任何溶剂，含有溶剂的毛刷或被溶剂润湿了的容器、滚筒等工具在未干燥之前不得使用。

B、用滚筒刷或毛刷均匀、无遗漏地将底胶涂在需补强的混凝土表面，底胶涂布面边界应不小于所粘贴的碳纤维布面积。

应注意：施工部位的温度应不低于5℃或高于35℃，相对湿度应小于85%，遇雨天混凝土表面结雾或有水分，应用电吹风将潮湿部位表面处理至干燥后方可施工。

C、等底胶凝胶至指触干燥（视施工现场气温情况，一般需3小时左右）后，如发现表面有突起毛刺，应用砂布打磨光顺，注意不能将底胶层打磨穿。如有打磨穿的局部应重复操作步骤。

涂刷底胶工作完毕后进行自检工作，自检合格后请监理进场进行工序验收，验收合格后，进行下一道工序。

A、底胶指触干燥后，若发现粘贴表面上有缺损、凹陷拐角、模板接头处出现的高度差等情况，应用找平胶进行刮填修补，保证模板接头处无明显高度差，缺损、坑洼平缓顺畅，凹陷拐角处填补成R≥30mm的圆角过渡。

整平材料的调制和使用注意事项与底胶相同。

B、等整平材料固化至指触干燥（视施工现场气温情况，一般需3小时左右）后，如发现整平部位表面有突起毛刺，应用砂布打磨光顺。

修整找平工作完毕后进行自检工作，自检合格后请监理进场进行工序验收，验收合格后，进行下一道工序。

A按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。应注意：

a、碳纤维布的裁剪数量应保证能在当天用完；

b、碳纤维布一定要作好防潮处理，避免影响质量。

c、碳纤维布在运输、储存、裁剪和粘贴过程中应避免受到弯折，每天施工所用的剪裁好的碳纤维布应妥善保存。

d、碳纤维布为导电材料，使用碳纤维布时应尽量远离电气设备及电源。

e、碳纤维布的裁剪长度不要≥6m。

B、将配制好的粘结剂（粘浸胶）均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上。根据粘接胶的标准用量，计算出所涂布的面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在适用期内一次用完，按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀。

应注意：已配好的粘接胶如超过适用期后不能使用。

C、用滚刷或毛刷均匀、无遗漏地将粘接胶涂在选定的混凝土表面，粘接胶涂布面应不小于所粘贴的碳纤维布大小。

应注意：在模板接头处出现的高度差位置和拐角以及碳纤维布搭接部位处应多涂一些。

D、在已涂好粘接胶的混凝土表面铺覆碳纤维布，碳纤维布的铺覆方向符合设计要求。

E、用专用胶辊或刮板在碳纤维布上沿纤维方向施加压力并向一个方向或从中间向两个方向滚动碾压，但不允许来回反复滚动，使树脂胶液充分浸渍碳纤维布，形成复合材料，消除气泡和除去多余树脂，使碳纤维和底层充分粘接。严禁交叉垂直于碳纤维丝方向滚动碾压施工，以免出现折丝弯丝现象。

F、二层粘贴，应重复上述步骤，在纤维表面粘接胶凝胶固化至指触干燥后方可进行下一层碳纤维布的铺覆。

G、应遵循下述自然养护制度：

a、每处施工完成后，自然养护24小时内应确保不受外力硬性冲击等干扰；

b、每道工序过程中及完工后，宜用塑料薄膜遮挡以防止风沙或雨水侵袭；

c、该工程施工过程平均气温一般都高于15℃，自然养护至达到设计强度要求需要3天左右。

H、对粘贴施工完成后的复合材料层，经自然养护至粘接胶完全固化后，对碳纤维布粘贴面仔细检查，如果碳纤维布贴层有空鼓或气泡，在纤维片上打开2个以上的孔，然后采用注射器针管将调制好的粘接胶注入空鼓或气泡内填充至密实。应保证密实粘贴面积达到100%。

粘贴碳纤维布工作完毕后进行自检工作，自检合格后请监理进场进行工序验收，验收合格后，进行下一道工序。

在粘贴碳纤维并形成复合材料凝胶固化后，在复合层表面采用滚筒和刮板均匀涂刷表面防护胶，形成防护层。

涂刷表面胶工作完毕后进行自检工作，自检合格后请监理进场进行工序验收，验收合格后，进行下一道工序。

采用106胶涂刷于碳纤维表面，使其颜色达到装饰性效果或与混凝土颜色基本一致。

梁底粘贴碳纤维布施工工序控制

粘贴碳纤维布过程中的注意事项：

（1）粘接胶浸润碳纤维布良好。

（2）碳纤维布粘贴密实与混凝土结合达到100%。

（3）碳纤维布顺纤维方向不发生弯曲。

（4）顺纤维方向搭接长度不小于10cm，各层之间搭接部位不得位于同一条线上，必须错开至少50cm。

（5）碳纤维布规格、贴布位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合设计规定。

（6）按规范要求进行碳纤维布的正拉粘贴试验。

梁底粘贴碳纤维布施工工序控制指标如下：

表面平整度（mm/m）

1m直尺，每片梁测2处，每处连续3尺

空鼓面积之和与总粘贴面积之比小于5％

正拉粘贴强度（Mpa）

见CECS146:2003

见CECS146:2003

1．粘贴碳纤维布时应注意以下几点：

（1）在进行粘贴碳纤维布时，修平工作的好坏直接影响加固的整体效果，因为如果粘贴表面凸凹不平，就会造成碳纤维布受力不均，严重时甚至造成应力集中，而碳纤维布本身脆性大，破坏都是致命的，应于高度重视。

（2）在粘贴碳纤维布时，搭接长度和位置也是非常重要的，对于受力方向（纵向）搭接长度应大于10cm，非受力方向（横向）理论上可以不搭接，但实际施工中为了控制的需要一般要求搭接2—5cm。同时搭接位置也要严格控制，不允许在同一断面上搭接。

（3）在粘贴之前，要保证粘贴面的平整、清洁与干燥。粘贴碳纤维布时用专用滚筒反复碾压碳纤维布，将碳纤维布和混凝土之间的气泡赶出，直到碳纤维丝之间有浸渍树脂渗出时为止，方可进行下一条碳纤维布的施工。

（4）在粘贴完碳纤维布之后要对粘贴的效果进行仔细检查，对于有气泡的部位要补胶，通常是开孔用针管注射。

本工程严格按照国家建筑标准设计图集03SG611执行加固，工程中所使用结构粘结剂必须进行安全性检验，粘钢胶粘剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂，不得使用不饱和聚酯树脂，醇酸树脂等作浸渍、粘结胶粘剂。

根据设计的钢板宽度和长度，用切割机切割钢板条。

表面处理包括钢板粘接面处理及加固钢板粘接面处理，是最关键的工序。

锚固树脂胶（粘钢型）为甲、乙双组分，在使用时于现场混合。配制按产品使用说明书规定进行。

胶粘剂配制好后，用抹刀涂抹在已处理好钢板面上，胶层厚度约5mm左右，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。

钢板粘贴好后，钢板加压采用螺栓、膨胀螺栓、油托顶撑固定并加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。螺栓及膨胀螺栓兼作钢板的永久附加锚固措施，当钢板受力后可以起到抗剪切作用。

锚固树脂胶（粘钢型）在常温（20ОC）和低温（低于15℃）都能固化，固化时间为2h左右，24h即可受力使用。固化期中不得对钢板有任何扰动。

对钢板进行防锈处理，钢板表面涂刷灰色防锈漆2道，涂刷均匀。

作业人员的行为和施工作业层

3、建立各种安全管理制度

（1）安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

（2）班前检查制：督促与检查施工方，专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查；

（3）周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

（4）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。

（5）管理人员和特殊作业人员实行年审制：由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

（6）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。

（7）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时报告公司，及时采取措施排除险情。

（8）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

（1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

（2）专业责任工程师要对班组方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。

（3）在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制：特别是专业分承包商自带的大型施工设备，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

（4）防护设备的变动必须经总包项目经理部安全负责人批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由安全负责人管理。

（5）对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。

（6）分析安全难点，确定安全管理难点。在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施措施。

1、严格遵守建设单位和本公司一切安全规章制度。接受建设单位组织的施工安全教育，并参加建设单位组织的施工安全考核。

2、进入现场必须戴安全帽，穿标志服、工作鞋。

3、高处作业必须系安全带、装安全网，严禁高空抛物。

4、特种作业工人必须持证上岗。

5、施工现场的坑、井、孔洞必须设置盖板、栏杆或警告牌，警示牌要符合相关规定。

6、严禁在施工现场吸烟，严禁酒后作业。

7、施工用电由电工负责，负责维护发电机组的正常安全运行。

8、施工时必须保证施工现场有足够的照明，且通风通气。

9、在指定的区域内动火，按规定配置消防设施。

10、各班组必须接受安全员的监督，对安全员提出的不安全问题，立即采取措施予以改进。

11、严禁施工管理人员违反安全规定指挥。

12、接受建设单位安全监察部门的监督与检查。

13、各施工队专职安全员专职负责该施工队作业范围内安全生产管理，主要是日常的安全巡查，及时发现安全生产隐患，及时提出整改措施，防止安全事故发生。

灭火器、安全帽、安全带、手套、防护面罩、漏电保护器、防盗锁具等安全设施配足、配全，并定期进行检查检修，确保所有设施性能良好。

施工过程中的预先危险分析、评价、安全防护控制措施

本工程危险点主要是高空作业、临边作业和用电安全，因此要注意施工时摔落、高空坠物和电动机具、电动设备、照明设施的规范使用检查维修。在施工前必须做好如下防护措施。

1、脚手架各个结点必须拧紧，作业平台应满铺脚手板并用铁丝与脚手架绑牢。

2、临边防护：临边必须搭设防护栏杆或张挂安全网，需通行人流、货流处要设置安全门或活动防护栏杆；防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地1～1.2m，下扶手离地0.4～0.6m。一般扶手长度超过2m设立柱，栏杆用钢管搭设，安全网使用时要符合建筑施工安全网的搭设规定。

3、洞口防护：有坠入可能的洞口，按临时作业的规定加以防护，洞口设专人管理，经常检查，防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。

4、交叉作业防护：在施工作业中经常在同一垂直面内施工，所以必须做好安全隔离防护，在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有人监护，在垂直输送落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚，无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业。

1、成立事故应急处理小组，项目副经理为小组长，下有五名成员。

2、与附近医院联系，一旦发生事故立即通知医院在最短时间内进行抢救。

文明施工，是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，坚持文明施工有重要意义。为把文明施工真正落到实处，特采取如下措施：

项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。

班组事项自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清，标准管理。

文明施工管理实行奖惩制度，制定奖罚细则，坚持奖惩兑现。

开展“5S”活动，即整理、整顿、清扫、清洁和素养。

对施工现场现实存在的人、事物进行调查分析。按照有关要求区分需要和不需要、合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。

通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、物料等按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关法规、标准以及企业规定、科学合理地安排布置和堆码，从而达到科学施工、文明生产、培养人才、提高效率和质量的目的。

维持整理、整顿、清扫，是前三项活动的继续和深入。

努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工的良好习惯。

1、现场的专业人员或特殊的操作工必须持有效上岗证上岗，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。所有操作人员要进行挂牌上岗。

2、进入现场人员必须穿戴由公司统一配备的工作服、安全帽。

4、施工设备、工具使用前后，均要归库并堆放整齐，严禁乱堆乱放。

5、在施工现场严禁吸烟。

6、建立施工生活卫生责任制、并定期检查，职工宿舍保证有良好的通风、采光，保持室内外整洁。各类办公室要保持整洁，各类图纸、资料要摆放整齐。

7、增强工人的法制观念，确保本工程施工区域内的稳定，配合协助执法机关单位做好治安工作。接受市容、环保、卫生、防疫等部门监督。

8、项目施工严格执行国家及当地有关施工现场安全、场容场貌、环保、卫生等规定。明确现场文明施工管理目标。

9、健全以项目经理为首，专职抓文明施工的管理员及班组有关人员组成的管理班子。项目实行全面、全过程、全员的标准化管理制度。

施工进度计划及确保工期的措施

施工进度管理是项目施工管理中的重点之一，它是保证施工项目按期完成新修及加固河道防洪护堤、河道清淤、新建排洪渠及两岸道路工程施工组织设计，合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。为了优质、高效的完成本工程，我们将作好开工前的一切准备工作，科学组织、合理调配机械、材料、劳动力等资源，实行流水施工，定期落实各节点施工计划，缩短总工期。

施工项目进度的控制方法主要是规划、控制和协调。

根据改造加固工程量确定施工项目总进度计划控制目标和分阶段控制目标，编制其进度计划；

在进行加固改造工程实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划的比较，出现偏差及时采取措施调整。

与设计、建设、监理等单位紧密配合，及时解决有关问题，协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。

某单喇叭互通立交桥施工组织设计1与设计单位的协调配合

我们将和设计单位全力配合，协助设计单位做好确实可行的专项工程的图纸深化工作。在施工中遇到问题及时向设计院反馈，与设计单位、监理单位共同解决工程实际操作中的难题。

2与监理单位的协调配合