施组设计下载简介：
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现浇普通钢筋混凝土连续板梁桥梁施工组织设计XX市路桥建设集团有限公司
三． 工程地质条件 3
四． 人员组织机构 4
GB／T 38970-2020 增材制造用钼及钼合金粉六． 各分部分项工程、施工方法、技术措施 10
七． 工程质量保证措施 41
八． 本工程重点、难点及相应措施 46
九． 安全生产管理措施 52
十． 文明施工环境保护措施 58
十一． 雨季、台风和夏季高温施工保证措施 61
十二． 工期、工期保证措施 62
十三． 应急预案 65
1.1、XX市ZZ桥工程第1标段桥梁工程施工图设计第一册（工程编号：2013W155）；1.2、国家及广东省相关工程建设政策、法规及业主的工程管理程序；
1.3、国家及行业、地方规范、标准：
(9)其它有关的规范、标准、文件
(10)我单位施工类似工程积累的技术管理经验
2.1、工程名称：XX市ZZ桥工程
2.2、工程地点：XX市陂洋镇陂沟村
2.3、工程规模及特征：
拟建ZZ桥上部结构采用现浇普通钢筋混凝土连续板梁，跨径组合为3x13m，梁高为0.65m，梁宽8m（1m人行道+6m车行道+1m人行道）。悬臂宽1.0m,梁体按横坡设置，纵坡为1～2%。下部结构:墩柱采用普通钢筋混凝土圆墩柱，墩柱直径为80cm，下设冲孔灌注桩，桩基为1.0m。桥台采用轻型桥台，结构高1.2m。附属结构：梁桥面铺装采用8cm厚C30防水混凝土铺装，底面设桥梁防水层，人行道栏杆等。河道护砌。
2.4、设计单位：XXXX市政工程设计研究总院
2.6、监理单位：XXXXX监理有限公司
根据现场钻探揭露及室内土上试验结果，拟建场地内主要分布有人上填土层(Qml)、第四系个新统冲洪积卵石层（Q4al+p）、第四系残积砂质黏性土层(Qel，下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩(Y52)，现将各地层岩性特征分述如下:
1、人上填土层(Qml)
2、第四系个新统冲洪积层(Q4aI+pl)
3、第四系残积层(Qel)
砂质黏性土③:褐黄色，山花岗岩风化残积而成，不均匀含25.2～37.8%石英角砾，可塑一硬塑状态。场地内各钻孔均见此层，层厚9.10～12.80m，层顶埋深6.20～8.00m，层顶标高1.28～2.37m。
4、燕山期花岗岩 拟建场地下伏基岩为燕山期(r52)花岗岩，主要矿物成分为石英、长石、云母等，具花岗结构，块状构造，据现场钻探揭露，按其风化程度可划分为全、强、中、微风化四个带，现将各层岩性特征分述如下: 地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。本场地地下水位以上土层对混凝土无腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋、钢结构具弱腐蚀性。 地表水对混凝土结构具中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；拟建ZZ桥横跨陂沟河陂沟河属山区河流，河宽8～20m,常年流水，由西向东流动，水质良好。 4.1、施工现场管理机构 为确保高效优质地完成该项目施工任务，我公司将实行项目法施工管理，按照合同目标组建项目经理部。 公司委派具有丰富施工经验的建设部一级项目经理担任本工程项目经理，抽调经验丰富、技术过硬、事业心和责任心强的技术人员充实各职责部门，在项目经理指挥下实施项目工程的具体施工管理，整个经理部的职责做到指挥高度集中、内外协调、全面负责。 调配专业水平高的作业队伍，根据该工程规模及特点，组建上部结构工程施工队、桩基工程施工队等施工队分别承担各项目施工，并配备相应的机械设备，要求各作业队与项目部高度一致，从全局出发，相互配合，搞好各工序的施工。 从时间上，采用各工序交叉作业，以满足施工期间的作业安排。另外，根据本次工程的特点及其工期要求，拟组织一班人力，进行平行流水作业。 组织机构图表（如下图） 5.1、人员、材料、机械设备计划 本工程工期紧，施工作业面广，工序多，人力工作量大。针对其特点。我们充分发挥“团结、拼搏、开拓、创新”的精神，发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势，科学组织、精心施工。组织相应的人力、物力投入施工。计划如下： 在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。整个工程共分若干施工班组，分工合作，保证旺盛的施工战斗力，并在实际施工中根据施工进展情况进行调整，灵活安排，保证施工进度。 劳动力安排计划表：单位（人） 按工程施工阶段投入劳动力情况 2013年～2014年 本工程主要材料计划表： 本工程所用的机具及设备全部为我单位自有，根据本工程的特点及工程量和进度要求，我们拟投入主要施工机具详见下表。 5.2、施工现场平面布置 考虑施工工期及现场考察的结果，项目部和施工管理部门集中布置方便管理，生活区与办公区设置在原村陶瓷厂内。 生产区布置与生活区办公区分开布置以避免干扰和满足安全生产的要求，生产设计的布置，并以实际节约占地面积为原则。生产设施如施工材料堆场和施工机械设备停放场，均布置在陶瓷厂内 为达到工程文明施工，树立良好的市政施工形象，满足环境保护的要求，对施工范围内进行围蔽；施工围蔽采用蓝色铁皮板围蔽。 5.3、施工用水、用电计划与布置 为了确保安全，输电线路采用电缆外加导管埋地输送，并由专业队伍负责安装。估计生产所需电力200kw,另外配备1台100kW的移动式发电机，以备停电时应急用。 预计生产用水日用量20t,将水接至施工区内，生产、生活用水均从其接口接驳施工，报告有关部门批准后，安装独立的水表，敷设Φ50mm水管到各施工点使用。 各分部分项工程、施工方法、技术措施 拟建ZZ桥是在原位重新修建，柱、桥台（盖梁）、钻孔桩按桥型几何关系放样和校核，复核桩顶、桥台（盖梁）、墩柱等高程系统，需现场重新建立，各方进行确认。 放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的轴线进行复测，验线无误后，才可作为结构控制轴线使用，注意做好记录，办理好签字手续，作为竣工文件存档。验线允许偏差如下： 测量工作在整个工程施工过程中占有非常重要的位置，而施工复测更是重中之重，它直接影响整个工程测量的质量、精度，还影响许多工程数量的增减，因而，在施工复测时一定要严肃认真，要有高度的责任心和实事求是的工作态度。施工队伍进场后，首先与监理工程师一起对图纸提供的所有导线点、水准点进行复测、加密、补点。 根据各结构物的位置，用全站仪放出每条桩位的具体位置，分别打出控制桩，测出高程（每一个结构物都应设一临时水准点），在桩基基础完成后再准确放样（桥台（盖梁）、墩柱位），用钢尺检验几何尺寸及跨径，严格控制各结构物的顶面高程；位置以轴线控制。 工程完工后，用全站仪、水准仪、钢尺等测量工具，对墩柱中线、宽度、高程、结构物的断面、高程、跨径进行验收测量。 5、测量资料的收集、归档 各种测量应有专门的记录薄，准确、清楚的记录好各类测量数据，并详细注明，随时整理。 6.2.1、灌注桩基础施工工艺流程图 6.2.2、钻孔导管法灌注桩基础具体施工方法如下： 1、按照设计图纸，测量放出桩中心位置，放出并固定好十字护桩。 2、泥浆制备：在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中冲孔，当塑性指数大于15，可利用孔内原土造浆护壁。冲孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩冲孔护壁中。当原土造浆的泥浆性能指标不能满足冲孔护壁要求时，应另外拌制泥浆。冲孔桩泥浆采用膨润土拌制，并且针对不同的地质层根据泥浆的性能指标要求进行泥浆配制，造浆配合比、不同地质层下泥浆的性能指标要求见表1、2。 表1膨润土造浆配合比（单位：kg） 膨润土的0.0～0.05% 膨润土的0.3～0.5 膨润土的0.1～0.3 表2不同地层下泥浆的性能指标要求 失水率（ml/30min） 先张法空心板梁预应力施工作业指导书、算例和施工方案泥皮厚（mm/30min） 3、钢护筒埋设：护筒用5mm厚钢板卷制而成。护筒内径比桩径大200～400mm。护筒长度不小于2.0m，护筒顶端高程应高出地下水位并高出地面30cm。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜度不大于1%。 桩机就位后，机座应水平，且机底应坚实稳固，以防地基不均匀沉降，而影响桩的垂直度。 冲孔桩施工时连续进行，施工时及时作好冲孔记录，在地质变化或入岩时，必须捞取渣样，并放入渣样盒内，注明时间、深度、地质情况，以便与设计地质相比较，如发现地质情况与设计不符，应及时与监理、设计等有关单位取得联系，确保桩基施工质量。 桩基施工时，应随时检查垂直度和桩径。如遇到大孤石，应选用5T左右的桩锤冲击，且落距不宜过高，以防孤石软硬不均而导致斜桩的出现；如遇探头石，不宜急于求成，应及时用毛石回填，且高于探头石1m以上，然后进入低冲程冲击施工，如此反复即可处理探头石；如卡冲时不能强行提冲头，应分析原因，是否出现梅花桩或探头石等，并及时采取切实可行的措施进行处理，避免出现埋锤或掉锤等现象。 冲孔桩终孔后，应及时进行自检，合格后报监理工程师进行终孔验收（桩位偏差、倾斜度、桩径、孔深等）验收合格后应及时进行清孔作业。 冲孔孔深、孔径、桩位偏差、垂直度等验收合格后，及时进行清孔。清孔采用循环式泥浆泵，要求将孔底冲渣及泥沙等沉淀物清除。在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。第一次清孔完毕后吊入钢筋骨架，安装好导管,灌注水下砼之前，必须进行第二次清孔，检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度DB12／T 861-2019标准下载，如不符合要求继续清孔，并注意调节孔内泥浆的各项指标，自检合格后报请监理工程师检查合格后，立即进行水下砼灌注。 清孔后泥浆指标：相对密度：1.03～1.10；粘度：17～20pa.s；含砂率：＜2%；胶体率：＞95%；