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桐乡市北港河南岸（康泾塘—公园路）

1.编制依据和编制原则

1.3适合于本工程的规程，规范目录

肇庆-建筑节能施工方案3.1场地工程地质条件

3.3岩土工程分析及评价

3.4土的物理力学指标及设计参数

4.1沉井(工作井,接收井)施工现场布置

4.2顶管施工现场布置

5.沉井(工作井,接收井)施工部分

5.1沉井制作、下沉工艺流程图

5.2沉井基坑开挖及铺筑

5.7沉井施工主要技术措施

5.8沉井工程质量目标及保证措施

5.9沉井安全生产措施

5.10沉井劳动力组织

5.11沉井现场管理人员组织

5.12沉井施工主要机械设备

5.13沉井施工主要材料

6.1顶管工具管（机头）选型

6.2选型工具管具有的性能

6.4中继环的计算与配置

6.5顶管施工现场布置简述和工作井下设备布置

6.6顶管施工工艺及流程图

6.9顶管施工技术措施

6.11顶管工程质量目标及保证措施

6.12顶管安全生产措施

6.13顶管劳动力组织

6.14顶管现场管理人员组织

6.15顶管施工主要机械设备

6.16对钢筋混凝土管材制作质量标准

7.12#泵站沉井施工方案说明

7.22#泵站沉井施工方案设计图

8.沉井顶管工程施工总进度

8.1沉井顶管工程施工管理程序图

8.2沉井顶管工程施工工期保证措施

8.3沉井顶管工程施工总进度表

9.对周围建筑物、公用管线保护措施

11.施工现场安全管理体系网络

12.质量保证体系网络

13.沉井顶管施工方案设计图

桐乡市城市污水处理工程北港河南岸污水管道工程（康泾塘～公园路）施工招标文件（技术部分）

桐乡市城市污水处理工程北港河南岸污水管道工程（康泾塘～公园路）顶管工程施工图设计

桐乡市北港河南岸管线岩土工程堪察报告。

现行有关的行业标准及规范。

遵循招标文件各项条款的原则。

遵循科学施工的原则，正确组织施工，确保施工质量的优良。

坚持招标文件中技术规范河原则，确保产品质量使业主满意。

坚持实事求是的原则，确保施工组织的可行性，先进性及合理性。

1.3适用于本工程的规程，规范目录。

本工程为污水管道工程，位于北港河南岸，因沿线建筑物众多，故采用顶管施工。该顶管以康塘泾为界，在北港河南岸向东铺至已建成的W2工作井为止。

W1（工作井）——W2（接收井）DN1200，L=116.364m，i=0.6‰

W3（工作井）——W2（接收井）DN1200，L=236.362m，i=0.6‰

W4（工作井）——W5（接收井）DN1200，L=273.898m，i=0.6‰

W6（工作井）——W5（接收井）DN1200，L=152.626m，i=0.6‰

W6（工作井）——W7（接收井）DN1200，L=187.837m，i=0.6‰

W8（工作井）——W7（接收井）DN1200，L=343.601m，i=0.6‰

W8（工作井）——W2（已建工作井）DN1200L=90.618m，i=0.6‰

顶管均采用F型接口钢筋混凝土管，过康泾塘为DN800倒虹管，过北港河为DN600倒虹管，顶管全长为1527m，其中DN1200约为1394m。

3.1场地工程地质条件

3.2地基土的构成及特征

3.1.2地基土的构成及特征

勘探深度范围内地基土根据其沉积年代，成因类型河强度特征。共分为6个大层，17个亚层。土层描述如下：

2素填土：灰黄，软塑，局部含少量碎瓦碎砖，粘土性．

粘土:硬可塑，仅J18#孔中见。

3.3岩土工程分析与评价

4.1沉井施工现场布置

见沉井施工现场布置图：

说明：（1）工作井（沉井）的施工现场布置图上。

（2）接收井（沉井）的施工现场布置可应地适当安排或输送砼从工作井向接收井供应。

4.2顶管施工现场布置图

5.1沉井制作下沉工艺框图

5.2沉井基坑开挖及铺筑

5.2.1沉井基坑开挖

5座工作井、5座接收井共计10座，沉井的基坑开挖深度为2.0m，，各基坑沿刃脚周边开挖呈圆形。基坑槽底圆周边尺寸比沉井刃脚段结构的圆周边内外包尺寸各放宽1.0m计，可供立模板搭设内外脚手架和沿圆形基坑槽底周边处设置集水井抽水之需。沉井基坑开挖配合人工开挖而成及整平基底，土方可随即用车辆外运。这样的基坑开挖简便省时，保质保量完成沉井制作。

5.2.2沉井基坑铺筑

沉井基坑底面先铺筑碎石垫层厚度200mm，经人工机夯实平整后，其上填筑中粗砂层厚度600mm，用平板震动器振动密实，在边洒水边抽水，同时震动密实整平。该二层垫层厚度为800mm，在砂垫层上沿沉井刃脚四周浇注素砼垫层带，砼厚度100mm。宽度比井墙厚度内外各延长300mm，沿砼垫层带周长每相距1.0m埋设一木条，以供内外立模板，绑扎钢筋之需。基坑底周边对角设置2~4只集水井供抽基坑之水确保沉井制作时基坑干燥。选定该基坑槽开挖法符合用吊车抓土干下沉的实际状况，并减少下沉量1.2m，加快下沉速度缩短工期，是一种基坑开挖铺筑碎石垫层制作沉井的优化方案。

沉井砼标号为C25。抗渗为S6。

5.3.1第一节的沉井制作

5.3.2第二节的沉井制作

在气温较高时可用草包覆盖井墙顶面，而后对沉井井墙洒水养护，冬令气温较低，沉井外壁四周挂草包挡防冷，防止水化热快速散发，避免砼产生裂缝。。

本工程为干下沉出土施工方案。下沉速度快质量高工期缩短，可实现干封底的施工方法。

在地面上使用一台小型的履带吊抓土下沉，或因地形条件限制采用抬灵把杆取土，配合人工在井内掏土，平整锅底来实现沉井干下沉，当沉井穿国过碎石垫层其摩擦角很大，均可挖除碎石，沉井慢慢的稳当地下沉，此办法符合沉井开始慢而稳的下沉要点。下沉倾斜值易控制，（如全部采用砂垫层其性能松散软陷量大，易开始下沉易造成井墙偏高的沉井偏倾值过大）当沉井插入下卧层地基，此时摩阻力很小，此时沉井能稳妥的加快下沉速率对沉井直线下沉有利。

5.5.2下沉的操作步骤

下沉的一般操作步骤如下：先挖或井内中央的锅底——扩大锅底的范围和一定深度——让沉井在自重作用下慢慢的下沉——随后挖刃脚处的土体（或者人工掏刃脚土体）让井平稳加快下沉，直至锅底土隆起，当沉井下沉减慢并趋于稳定时，再重复上述各道工序进行施工，让沉井在人为的操作下达到设计标高为止。

沉井干下沉至设计标高后观察其稳定性，在8小时内沉井自沉累计量不大于10mm和每小时观察自沉量在递减情况下可进行干封底。

在隔离层上浇素砼垫层或毛石砖，其上绑扎底板钢筋完毕后，浇灌底`板砼C25，从井中央顶面的平台上往下挂漏斗串筒至底板面，砼从漏斗串筒种往下灌，倒在底板内，由人工以震动器把砼底板振捣密实，只留下集水井的部位让地下水从集水井中向井外抽排，使底板砼不承受水压，底板砼经养生达到设计强度，即为沉井下沉封底全部结束。最后才封闭集水井。

5.7沉井施工主要技术措施

5.7.1地质资料表明沉井刃脚制作座落在下卧层为第②层粘土层上，完全可安全保质保量。作砂、碎石垫层的地基限制作沉井。

5.7.2沉井制作技术措施：为了提前加速沉井的下沉时间，可在第一节沉井制作时将C25提高至C30。

5.7.3沉井制作接缝的处理

在第一节井墙顶面设置凸槽接口经冲刷，浇筑一层与井墙砼相同1：2砂浆层，随后就紧接着浇灌C25的砼相吻接。确保接缝处的砼强度为C25。因增长了渗经，接缝处理干净，粘接效果很强完全可防止渗漏。

5.7.4沉井下沉过程纠偏和处理措施。

5.7.5底板砼浇注，防止收缩裂缝和渗漏的措施

底板砼浇注完毕后用草包覆盖洒水养生可防止砼裂缝产生，气温高的情况下可向井内灌水淹没底板在水中进行养生，达到强度后可抽水也是防止砼渗漏的措施。井中央的钢制集水井要有明显的抽水效果，也就是所封底的各道工序做得完善符合要求。始终让地下水在素砼垫层下面经过砂石垫层的过滤作用后流入集水井中被抽出井外，砼底板始终不承受水压的作用砼底板达到设计强度后，就不会发生裂缝渗漏现象。

5.8沉井工程质量目标及保证措施

沉井工程质量目标：确保工程质量优良，检验标准按照检验评定标准达到设计图纸，技术文件和建设监理单位作出的要求河质量标准。

（1）钢筋绑扎立模，浇筑砼均按招标文件、规范等进行施工。

（2）复试计划：材料包括黄砂、石子、水泥、钢筋（60T左右，一次进场），查看质保书后送质检部门复试，自拌砼，每拌制80m3混凝土做一组试块进行检测。对施工中焊点进行相应的复试，以一周内累计的钢筋焊接接头作一批，每批中抽取10%（不少于10个）做外观检查，切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。具体材料复试计划应报监理审批后实施。

（3）其对角线量测相等，沉井尺寸准确。

（4）钢模板拼装整齐、平直、漏缝嵌密实，防止漏浆。

（5）模板内清洗干净，才允许浇灌砼。

（7）第一节沉井段砼浇注高（4.5m，4.0m）及（2.0m，2.5m）留凸形接口槽。

（8）第二节砼接高时冲刷凸槽后先浇砂浆，再浇砼，使之结合密实。

（1）均匀对称，开挖井内土体。

（2）如果沉井偏差较大，先将高处的土体多挖深些，可纠偏扶正下沉。

（3）每班下沉至少测4次，沉井发生纠偏状态是每隔1小时测一次

做到勤测随即纠偏扶正的效果。

严格按照封底的技术要求和施工各道工序步骤执行，才能确保质量。具体步骤：当沉井下沉至标高稳定，就开始向井内抛块石河碎石铺平，同时设置刚壳集水井，然后铺筑一道滤层整平，后铺设隔离层，再在其上浇注素砼，或毛石砼，最后浇注钢筋砼底板完毕。

5.9沉井安全生产措施

5.9.1坚持贯彻现场安全生产六大纪律和加强安全生产的各项规定。

5.9.2加强安全教育，做好落手清工作。

5.9.4现场机电设备，严格执行定机、定员，严格按照操作规程工期检

5.9.5上高空带好安全带，制作沉井，井内外设安全网，防止人员坠落，沉井四周用栏杆保护，避免人、物坠入井内。

5.9.6工地料库等设消防设施。

5.10沉井劳动力组织（二套班组配备）每套班组人员如下：

5.11沉井管理人员组织

5.12沉井施工主要机械设备

5.13沉井施工主要材料

6.1工具管（机头）选型

根据该工程的特点工具管选型选用工具管应具备以下性能：

6.1.1为防止路基下沉，工具管（机头）能有效的阻止开挖面坍塌，防止地面下沉。

6.2选型的该工具管具有以下性能：

6.2.1泥水平衡式工具管（机头）具有以下性能：

DB11／T 1400-2017标准下载6.2.2气压平衡式工具管(机头)具有以下性能:

(1)二段型工具管由前后二段组成，前段与后段之间设置四组纠偏缸，成对角布置，通过纠偏油缸伸缩，实现纠偏。

(2)工具管分二个舱室，从前到后依次是高压泥浆舱，操作室（兼变压舱），以挤压喇叭渐变段，或以格栅和局部气压防止开挖面的坍方，遇地下障碍物，在气压下排除。工具管后段设置触变泥浆槽，向外压注触变泥浆减阻后顶进。

（4）管道排泥可减少占用空间，施工速度快的优点。亦是全断面掘进，工具管顶进时正面泥土通过积压进入泥舱，然后被水舱（压高承）被冲成泥浆，泥浆水通过吸泥口经排泥管送出管外。其优点：1、工具管尾部设置泥浆环，可向管外土体压浆减阻；2、可局部加气压施工顶进；3、排除障碍物方便（人员可进入冲泥舱排除），可排除大块石、桩基，可运用气割、风动、电动等手段清除障碍；4、使用土质面广泛，可用于淤泥质土层，粘性土、砂性土、碎琐石层等。

附气压平衡式工具管（机头）图：

本顶管工程每次顶进距离长度不相等，在淤泥层土中顶进大于200m顶距设置中继环。所以在Φ1200，顶进长度为229m设立中继环一只,顶进长度为273m及343m各设中继环两只,总计设计中中继环5只,为此要尽量防止中继环的漏浆漏泥,故选用性能较好的组合密封中继环。（见图二）

该中继环的特点是：密封圈磨损后可以调节密封圈的压紧程度，继续正常工作，不让渗漏。万一管道轴线转折仍然可以保持不漏，提高了转折的能力。

6.4中继环的计算与配置

GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》国家标准修订.pdf顶管外径为D=1440mm