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某住宅楼及地下车库工程施工方案

1.1.1工程招标文件；

1.1.2甲方提供的有效的设计图纸；

1.1.3现场实际踏勘情况；

1.1.4本单位多年来从事同类工程的施工经验；

套管成孔灌注桩施工工艺1.1.5我单位质量体系文件；

1.1.6国家、河北省、唐山市建设部门颁发的现行标准及规范；

1.1.7工程涉及的主要施工标准、规范、图集及规程：

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300—2001

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202—2002

砌体工程施工质量验收规范

GB50203—2002

砼结构工程施工质量验收规范

GB50204—2002

屋面工程施工质量验收规范

GB50207—2002

地下防水工程施工质量验收规范

GB50208—2002

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209—2002

建筑装饰工程施工质量验收规范

GB502010—2002

建筑电气工程施工质量验收规范

GB50303—2002

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范

建设工程文件归档整理规范

给水排水管道工程施工及验收规范

混凝土强度检验评定标准

混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准

电器装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范

电器装置安装工程低压电气施工及验收规范

电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范

建筑排水聚氯乙烯管道施工及验收规范

给水排水管道工程施工及验收规范

建筑施工高处作业安全技术规范

施工现场临时用电安全技术规范

混凝土泵送施工技术规程

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130—2001J84—2001

砼结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图

工程质量达到国家颁发的《工程施工质量验收规范》合格标准。

于2011年3月1日开工；2012年8月12日竣工，总日历工期530天。按合同的要求按时完成所承包的工作内容。

1.2.3职业健康安全目标

工地安全检查一次达标；杜绝重伤、死亡事故和预防职业病的发生；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生；轻伤事故发生率控制在千分之三之内。

1.2.4文明施工目标

严格按照河北省文明工地施工标准及中建总公司CI战略的要求，管理整个施工现场。

1.2.5环境保护目标

施工现场噪声、污水等污染物排放不超标，运输、油品无遗洒。施工现场扬尘减少并降低排放。固体废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化。合理控制有毒有害气体的排放。夜间减少光污染。

信守合同、密切配合，周到服务、持续改进，积极、主动、高效地为业主服务。

急业主之所急、想业主之所想，处理好与业主、监理、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。

唐山市东港龙城住宅小区4#地二标段（3#、8#、9#住宅楼及地下车库）位于唐山市东出口、新华东道南侧，由唐山市妇兴房地产开发有限公司开发，，建筑面积约44800.1㎡，剪力墙结构。

第二章施工现场平面布置

2.1施工平面布置原则

根据唐山市文明施工管理规定及业主、监理的要求，我们将本着“高起点、严要求”的原则对现场进行布置管理。根据施工总平面设计，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的主材、构件及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。

2.2施工总平面布置内容

现场周边设置彩板围挡，在围挡上绘制“文明施工”标志及宣传口号。宣传口号及各标志的大小、字体及颜色按规定执行。

2.2.2办公、生活区

现场布置承包商办公室、业主代表办公室、现场会议室等。办公室及现场会议室均配备足够的灯光设备、空调和暖气。会议室内配备20人会议桌一张、0.60m×0.50m白板一块、1.50m2告示板及28张椅子。

职工生活区包括宿舍、食堂、浴室、厕所及文化活动室等。室内外装修均按唐山市文明施工管理办法的要求进行。

在施工现场场内设临时道路，其路面均为C20砼硬化路面。现场布设一个主出入口，进门左侧设有门卫。

2.2.4垂直运输设施

主体结构施工时，设3台塔吊、3台施工电梯，以作为垂直运输工具及施工人员上下交通工具。

2.2.5现场生产设施

现场设置砂浆搅拌站、钢筋棚、木工棚、材料堆场、材料仓库、机修车间、工人工具房、厕所等设施。

整个现场的布置严格按照唐山市文明施工管理办法及雇主要求布设，具体详见：施工现场总平面布置图表9.4

第三章主要分部（分项）工程施工方法

3.1.1平面控制网的布设

依据设计图纸和业主给定的坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网均由纵横轴线方向构成平面控制网，依据平面控制网控制建筑物轴线，地下及地上结构放样依此为依据。控制点用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。控制点做法如图。在主体施工时，依据原有的控制网放样，以此为依据，重新建立平面控制网，即在距各轴500mm处构成十字线控制网，控制上部各层细部放样。整个建筑物的控制点上层留置300mm×300mm预留洞，传递各轴线位置。

建筑物标高控制根据业主提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至基础来控制标高。注意结构与建筑标高的不同。对于业主提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点，标注其绝对标高值。业主提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应有业主及监理单位现场代表签字认证。

在一层墙壁上各设置一永久性标高点，即每层永久性的楼层标高基准点加上0.500m的标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后每层依次为依据向上引测，在此竖向方向引一通长直线，以消除钢尺的垂直误差。

为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每3层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于±3mm，全高不大于±20mm。

3.1.3各施工细部点详细放样

3.1.3.1各楼层控制轴线的放样

把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。

3.1.3.2墙、柱模板的放样

根据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm控制线。

放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。示意图如下图：

3.1.3.3门窗、洞口的放样

在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模板。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。

3.1.3.4梁、板的放样

待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立即在墙上用墨线弹出每层的500线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm控制线，示意图如下图。

3.1.3.5楼梯踏步的放样

根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。示意图如下图：

观测点的布置及做法：在建筑物四角（有伸缩缝的在伸缩缝两边增加四点）设置观测点，由专业测量人员负责观测，观测点采用先预埋铁件后焊圆钢的方式设置，示意图如右图。

沉降观测的方法：根据现场实际情况，在建筑物外选择坚固稳定的地方，埋设八个水准基点，保证每栋楼均有二个水准基点与该楼的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。水准点作法如右图。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。

沉降观测的时间和次数根据规范规定，基础做好之后每施工一层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。

3.1.4.1沉降观测基本要求

根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/10～1/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪(S1或S05级)，水准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。

建筑物构筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，否则沉降观测得不到原始数据，致使整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般高层建筑物的沉降观测按一定的时间段为一观测周期(次/30d)或按建筑物的加荷情况每升高3层为一观测周期，沉降观测必须定期准时进行。

沉降观测点应依据设计图纸中的位置进行设置。埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求，特别要考虑到装饰装修阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点，致使不能连续观测而失去观测意义。

4、沉降观测的自始至终要遵循“五定”原则，所谓“五定”，即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不确定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。

操作人员在施测前应对仪器、设备的操作方法与观测程序进行熟悉。在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，使用前需经计量单位予以鉴定。连续使用6个月应重新对所用仪器、设备进行检校。在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。

6、沉降观测精度的要求

根据建筑物的特性和建设单位、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在未有特殊要求情况下，一般性的高层建筑物、构筑物施工过程中，采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。各项观测指标要求如下：

(1)前后视距：≤30m；

(2)前后视距差：≤1.0m；

(3)前后视距累积差：≤3.0m；

(4)沉降观测点相对于后视点的高差容差：≤1.0mm；

(5)水准仪的精度不低于S1级别。

7、沉降观测成果整理及计算要求

原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的规定，按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。

3.1.4.2具体施测程序及步骤

根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案，由业主提供的水准控制点(或城市精密导线点)，根据工程的测量施测方案和布网原则的要求建立水准控制网，要求如下：

(1)每栋楼周围要布置二个以上水准点；且水准点的间距不大于100m。

(2)在场区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且场区内各水准点构成闭合图形，以便闭合检校。

(3)各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外，水准点的埋深要符合二等水准测量的要求(大于1.5m)。根据工程特点，建立合理的水准控制网，与基准点联测，平差计算出各水准点的高程。

2、建立固定的观测路线由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。

根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点稳固后及时进行。首次观测应自基础施工阶段开始，在基础的纵横轴线上(基础局边)按设计好的位置埋设沉降观测点(临时的)，等临时观测点稳固好，进行首次观测。

首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时一般用N2或N3级精密水准仪，并且要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。

随着结构每升高一层，临时观测点移上一层并进行观测直到±0.000，再按规定埋设永久观测点(为便于观测可将永久观测点设于+500mm)。然后每施工一层就复测一次，直至竣工。

4、将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值，从而确定出沉降量。

(1)根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。

(2)绘制各观测点的下沉曲线首先建立下沉曲线坐标；横坐标为时间坐标，纵坐标上半部为荷载值，下半部为各沉降观测周期的沉降量。将统计表中各观测点对应的观测周期所测得沉降量画于坐标中，并将相应的荷载值也画于坐标中，连线，就得到对应于荷载值的沉降曲线。

(3)根据沉降量统计表和沉降曲线图，预测建筑物的沉降趋势。定期将建筑物的沉降情况及时的反馈到有关主管部门，正确地指导施工。

3.1.5控制点、预留洞的做法

待±0.000结构完成后，将控制线按分段施工的要求，1#、5#楼设置八个控制点，根据控制点的位置，在基础打混凝土之前，把事先做好的200mm×200mm×10mm的钢板与底板钢筋牢固焊接。待混凝土彻底凝固后，用全站仪精确定位，在钢板上用钻头铳点做出标记。并加以保护，未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。

在控制点的正上方每层相应位置预留一个300mm×300mm大小的预留洞，不用时用特制的盖子盖上加以保护，同时也防止落物。

根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50026—93）,

轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。

工程定位后，应会同有关单位验收，并形成书面记录。

3.2.1.1土方开挖选用1.2m3反铲履带式挖掘机挖土，自卸汽车运土。

3.2.1.2基坑开挖方法选定：采用基坑大开挖的方法进行施工，放坡系数根据地基勘察报告取1：1.25。

3.2.1.3基坑开挖顺序：各楼基础处开挖顺序为由东向西分层开挖，挖深约4m。在开挖土方时应将排水沟一并挖出。

3.2.1.4基坑开挖施工

（1）根据图纸及控制点，按照专业施工方案的放坡系数和基坑底部工作面或地基处理的尺寸，放出基坑开挖边线，基坑放坡系数为1：1.25，基坑底部尺寸按换填深度考虑。

（2）基坑开挖时应由专人指挥，快到基槽底部200mm时边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。

（3）基槽边堤0.8m范围内不得弃土，或行走大型机械及施加施工重荷，以保证边坡稳定、施工安全。如遇特殊情况必须采取加固措施。

（4）土方挖至基底标高，凡土质不符合设计要求的，应做好地基处理记录，处理符合要求后，应会同设计、勘察、建设单位，质量监督站等部门检查土质是否符合要求，参加各方应签收隐蔽记录。

3.2.1.5安全注意事项

1、施工前应对施工人员进行安全交底、安全教育。

2、基坑开挖完毕四周设置1.2m高安全防护栏杆,并刷红白相间的油漆及警示标牌。

3、夜间施工要有足够的照明，在危险地段设置明显标志，机电设备要有漏电保护器和可靠的接地保护。

4、注意文明施工，保持施工现场环境整洁。

5、为安全起见，防止人员不慎掉入基坑中，在基坑周围连续设置钢管围挡并作醒目标志，以保证施工现场安全达标。另外为防止雨水大量涌入基坑，在基坑周围钢管围挡外侧连续设置200mm高挡水堰。

3.2.2基础防冻和防止沉降措施

3.2.2.1基础防冻

基础施工时现场配备草帘1000片，土方开挖时及时苫盖，基础混凝土浇筑后苫盖。

3.2.2.2防止沉降措施

（1）施工用水、废水设有临时排水管道，排水沟有防止漏水措施，并与建筑物保持不小于12m的距离，搅拌站设置离建筑物不小于10m。距离建筑物四周15m以内不应设置集水井。材料的堆放，不得阻碍雨水排泄。需要浇水的建筑材料，宜堆放在距离基坑5m以外，并防止水流入基坑内。

（2）严禁在基础附近地面荷重突然增加；

（3）严禁在基础附近大量积水；

（4）在施工期间不得在建筑物周围大量挖土；

（5）基槽开挖后，若发现软弱地基或没有达到设计要求的持力层上，需由设计、勘察单位拿出处理方案后，再进行施工；

（6）按沉降观测方案进行沉降观测点布置，定期进行沉降观测，发现异常及时与设计联系，进行处理。

钢筋接头型式：基础中（竖向）受力钢筋直径≥16的采用电渣压力焊施工；基础中（水平向）受力钢筋直径≥16的采用焊接或机械连接，其余采用绑扎搭接。

本工程的钢筋加工，全部在钢筋棚集中加工，加工成型后，挂牌标识（表明使用部位）,将半成品运至现场进行绑扎。

3.2.3.1钢筋制作与加工的要求

1、熟悉图纸，弄清所要加工的部位钢筋的等级、规格、几何尺寸、平面形状、加工数量、各种钢筋之间的位置关系以及加工的质量要求。

2、做好钢筋下料单，已做好的钢筋下料单必须经项目工程师审核无误后方可施工。

3、做好关于质量、安全、进度要求的交底工作，加工好的半成品，应按绑扎的顺序堆放好，并挂牌标识。

3.2.3.2钢筋保护层

底板底筋保护层垫块采用40mm厚天然石材（花岗岩，大理石等），墙、柱、梁主筋保护层垫块采用专用塑料垫块或与浇注部位砼同标号的砂浆垫块。

3.2.3.3钢筋支架

采用Φ22钢筋焊接支架，支架立柱与下层钢筋焊接，支架横梁采用Φ25钢筋与立柱钢筋焊接；支架横梁方向垂直于底板上层下筋，支架安装时支架上表面必须进行拉通线找平后，才能施工底板上层下筋。

3.2.3.4钢筋的连接及其施工工艺

1、在焊接及钢筋剥肋滚压直螺纹连接正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。开工前试焊、试连接合格后方能正式施工。

焊接钢筋采用的焊条符合图纸及规范要求：

钢筋帮条焊HRB400钢筋，采用E5003型焊条

HRB335钢筋，采用E5003型焊条

钢筋帮条焊，采用单面搭接焊，搭接长度10D(D为钢筋直径)。

搭接焊时，焊接钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。

焊接时，应在形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。

焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满。

焊接质量必须符合设计要求和规范要求，钢筋电弧焊施工符合集团工艺标准要求，焊接质量应满足以下要求：

1）、钢筋表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；

2）、不得有肉眼可见的裂纹；

3）、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸允许偏差符合规范要求；

4）、焊缝余高不得大于3㎜。

帮条焊在以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。

3、钢筋电渣压力焊施工

1）、电渣压力焊施工工艺：

2）电渣压力焊的施焊过程：

（1）钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV）的交流焊接电源（一般32㎜直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源）。

（2）电渣压力焊采用的焊剂，性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，焊剂型号为HJ431，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250∽300℃烘焙2h。使用中回收的焊剂，应除去焊渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。

（3）在正式进行钢筋电渣压力焊之前，对不同的直径钢筋按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数（焊接参数包括焊接电流、电压和通电时间；不同直径的钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数、焊接时间可延长）。对焊工要进行焊接参数的详细交底。

3）电渣压力焊施工应注意的质量问题：

在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应查明原因，及时消除。

雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。施焊后未冷却的接头，应避免到冰雪。

钢筋电渣压力焊焊接参数参考表

钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：

⑴、敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4㎜；

⑵、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

⑶、接头处的弯折角不得大于3º；

⑷、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2㎜。

在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ108的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

钢筋电渣压力焊以300个同牌号钢筋接头作为一批。每一检验批，随机切取3个接头做拉伸试验。

4、钢筋剥肋滚压直螺纹连接

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。正式连接施工前的试连接件不合格（接头的抗拉强度试验）不得正式连接施工。每组试件3根。同一施工条件、同一批材料、同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。

钢筋就位 拧下钢筋保护帽 接头拧紧作标记施工检验

钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检查 带帽保护

丝头质量抽查存放待用

使用剥肋滚压直螺纹机将待连接的端头加工成螺纹。

螺纹长度符合如下要求：标准型套筒长度的1/2+2P（P为螺距）。

丝头质量抽查：项目经理部的质量检查员、钢筋工长、专业技术员对自检合格的丝头进行抽样检验。经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽件10%，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用。

（1）用螺纹环规对加工的丝头进行质量检查。

（2）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。经自检合格的丝头应，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类存放整齐待用。

（3）钢筋应先调直再下料，宜采用砂轮切割机和砂轮片切割，切口端面应与钢筋母材轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，不得使用气割下料。

直径Φ25㎜钢筋连接接头的套筒长度60㎜，螺距3㎜，螺纹直径25.3±0.3㎜，钢筋丝头长度为套筒长度的1/2+2P（P为螺距）。

购买的套筒规格、型号必须符合相应的钢筋的规格、型号的要求。成品套筒应有产品合格证，两端螺纹孔应有保护套；套筒表面应有规格标记。

（1）、连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

（2）、牙型规检查合格DB13(J)／T 8329-2019 市政老旧管网改造技术标准，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

（3）、各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。

（4）、连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。

连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

接头的连接用力矩扳手（精度为±5%）进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，直径Φ25㎜钢筋接头拧紧力矩为250KN.M。

某市安全饮水工程二段施工组织设计3.2.3.5基础钢筋绑扎及安装

钢筋绑扎用的铁丝采用22号镀锌铁丝（铅丝）。

绑丝长度参见下表有关规定（单位ｍｍ）