Q/GDW 11844-2018 电力用户用电信息采集系统通信接口转换器技术规范.pdf

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Q/GDW 11844-2018 电力用户用电信息采集系统通信接口转换器技术规范.pdf

.7.3.1.1转换器对外的连接线应经过接线端子,接线端子及其绝缘部件可以组成端子排。强电端子 和弱电端子分开排列,具备有效的绝缘隔离。接线端子的结构应与截面为1.5mm²~2.5mm²的引出线 配合。 4.7.3.1.2转换器的金属外壳应连接到独立的保护接地端子上,接地端子应有清楚的接地符号,接地 端子的截面积应不小于20mm?。

4. 7. 3. 2 绝缘强度

端子排的绝缘强度应符合本标准4.8.2的要求。

4.7.3.3阻燃性能

TTAF 077.13-2021 APP收集使用个人信息最小必要评估规范 传感器信息瑞子排的阻燃性能应符合GB/T5169.11的阻燃要

时,应保证在不打开转换器封印的情况下无法使

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4.7.5电气间隙和爬电距离

裸露的带电部分对地和对其他带电部分之间,以及出线端子螺钉对金属盖板之间应具有表2 的最小电气间隙和爬电距离。对于工作在海拔2000m以上的转换器的电气间隙,应按 935.1—2008的规定进行修正。

表2最小电气间隙和爬电距离

4. 7.7金属部分的防腐蚀

在正常运行条件下可能受到腐蚀或能生锈的金属部分,应有防锈、防腐涂层或镀层。 绝缘性能

转换器各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻应符合表3的要求

转换器各电气回路对地和各电气回路之间的绝

转换器各电气回路对地和各电气回路之间,应耐受如表4中规定的50Hz的交流电压,历时1mi 的绝缘强度试验。试验时不应出现击穿、闪络现象,泄漏电流应不大于5mA。

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表4绝缘强度试验电压

转换器各电气回路对地和无电 立耐受如表5中规定的冲击电压峰值: 性各5次。试验时应无破坏性放电(击穿跳火、闪络或绝缘击穿)现象

在额定工作条件下,电路和绝缘体不应达到可能影响转换器正常工作的温度,外表面的温升在环境 温度为40℃时应不超过25K

4.10.2接口波特率

4.10.3数据传输误码率

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转换器上行通信接口应采用标准化设计,应满足采用不同通信方式的通信单元可互换的要求。 转换器下行通信单元应符合本标准4.11.5.4、4.11.5.6及附录A.4相关要求。低功耗表计通信 单元应符合附录E.4相关要求。

4.10.6转换器带载能力

转换器应采用国家密码管理局认可的硬件安全模块实现数据的加解密。硬件安全模块应支持对称密 钥算法和非对称密钥算法。密钥算法应符合国家密码管理相关政策,对称密钥算法推荐使用SM1算法。

4. 11.1功能配置

转换器的功能配置见表8

表8转换器的功能配置

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4.11.2. 1采集方式

转换器应能透传采集智能表数据及缓存智能表主动上报的数据。

4.11.2. 2冻结功能

转换器可选配对水、气、热表的

转换器可选配对水、气、热表的

4.11.2.3采集数据项

转换器支持的表计数据项见表9

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4.11.2.4数据存储要求

转换器数据存储容量不得低于8MB。 转换器支持转发表计数量不少于384只。存储的数据包括表计通信地址信息、最近一次通信数

4.11.3参数设置和查询功能

4.11.3.2转换器参数设置和查询

4.11.4数据转发功能

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转换器应支持集中器与电、水、气、热表之间的数据转发功能。水、气、热表通信协议参见附录F。

4.11.5.1本地状态指示

换器应有运行、工作状态、通信状态等指示。

4.11.5.2本地维护接口

转换器应支持手持设备通过红外通信接

4.11.5.3端口自动识别功能

转换器应能检测到通信单元插入,并自动识别通信单元相关信息。 本地通信单元自识别协议应符合附录C的要求,自识别流程应符合附录D.1的要求。

4.11.5.5通信冲突避让功能

转换器应有避免各通信单元通信冲突的功能,并可根据各通信单元的通信参数,协调各通信单元完 成数据采集,避免同频干扰。 转换器接收到集中器的抄表报文,应能够自识别或者通过指定的端口进行依次转发。未接收到集中 器的抄表报文,转换器不应自发进行抄表,避免通信冲突

4.11.5.6通信单元互换

转换器通信单元之间可互换,互换后转换器应能自动识别

转换器通信单元之间可互换,互换后转换器应能自动识别

4.11.5.10直流12V接口输出可控(选配)

转换器直流12V接口应支持可控制输出

4.11.5.11智能表计通信参数自动维护功能

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转换器应能依据Q/GDW13/4.2的要求 智能电能表通信参数自动维护功能,智能

4.11.6转换器维护

.11.6.1自检自恢复功能

转换器应具有自检和自恢复功能。 转换器应能检测上下行通信单元是否正常工作,通信异常时可自恢复。

4.11.6.2转换器初始化

转换器接收到本地维护接口下发的初始化命令后,分别对硬件、参数区、数据区进行初始化, 置为缺省值,数据区清零。

4. 11.6.3转换器升级

换器应能通过本地或远程方式进行升级

.11.6.4通信单元信息

器应能读取本地通信单元供应商、型号、软件版

4.12采集数据可靠性

12.1采集数据准确展

4.12.2数据采集成功率

转换器和一定数量的表计组成一个数据采集网络。在试验条件下指定端口或者自识别端口进 测试不少于400次,按4.12.3和4.12.4统计采集表计数据的成功率应满足表10的规定。

表10试验条件下数据采集成功率指标

4.12.3一次抄读成功率

式中: ns 次抄读成功率; 一次抄读成功的次数:

式中: ns 次抄读成功率; 一次抄读成功的次数:

n——应抄读的总次数!

4.12.4数据抄读总差错率

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按式(2)计算系统对用户水表、电能表、燃气表、热量表等数据抄读的总差错率:

式中: n—系统数据抄读总差错率; 不满足本标准4.12.1要求的数据个数; m一—抄读到的数据总个数; 当m≤500时,数据抄读总差错率应为0。

4.13电磁兼容性要求

=m×100%≤0.1% Te

电磁兼容试验项目包括电压暂降和短时中断、工频磁场抗扰度、射频电磁场辐射抗扰度、射频场感 应的传导骚扰抗扰度、静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、阻尼振荡波抗扰度、浪涌抗扰度、

表11电磁兼容试验的试验等级和要求

4.14连续通电稳定性

转换器在正常工作状态连续通电72h,在72h期间每8h进行抽测,其功能和性能应满足

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专换器的平均无故障工作时间(MTBF)不低于7.6×104h

4.16材料及工艺要求

4.16.1线路板及元器件

线路板及元器件的材料及工艺要求如下: 线路板应用耐氧化、耐腐蚀的双面敷铜环氧树脂板,应具有转换器生产厂家的标识; b 线路板表面应清洗干净,不应有明显的污渍和焊迹,应进行绝缘、防腐处理; 转换器内所有元器件均应防锈蚀、防氧化,紧固点牢靠: d)转换器内部端钮螺钉、引线之间以及线路板之间应保持足够的间隙和安全距离: 电源变压器等较重的器件应安装牢固

底座的材料及工艺要求如下: a)可采用嵌入式或延伸型底座; b)转换器底座应使用阻燃、抗紫外线的环保材料制成; 转换器底座应耐腐蚀、抗老化、有足够硬度的金属材料,如铸铝合金,上紧螺钉后不应有变形 现象; d)底座颜色:色卡号PANTONE:CoolGray4U。

上盖的材料及工艺要求如下: a) 上盖应使用绝缘、阻燃、防紫外线的环保材料制成: b 上盖应耐腐蚀、抗老化、有足够的硬度,上紧螺钉后,不应有变形现象; 上盖颜色:色卡号PANTONE:CoolGray1U; d) 上盖应采用防紫外线的聚碳酸酯(PC)材料,不应使用再生材料

4.16.4外壳螺钉及封印

通信单元应插拨方便,材料、颜色应与上盖一致。

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外观和结构检查时,不应有明显的凹凸痕、划伤、裂缝和毛刺,镀层不应脱落,标牌文字、符 晰、耐久,接线应牢固。

5. 1. 2间隙和爬电距离

5.1一2008中第4章规定的测量方法用卡尺测量端

在非金属外壳和有端子排(座)及相关连接件的模拟样机上按GB/T5169.11规定的方法进行试验, 模拟样机使用的材料应与被试转换器的材料相同。端子排(座)的热丝试验温度为:960℃土15℃, 外壳的热丝试验温度为:650℃土10℃,试验时间为30S。在施加灼热丝期间和在其后的30s内,观 察样品的试验端子以及端子周围,试验样品应无火焰或不灼热;或样品在施加灼热丝期间产生火焰或灼 热,但应在灼热丝移去后30s内熄灭。

QSDABS 0015S-2014 山东奥博森医药科技有限公司 双歧杆菌高钙粉(固体饮料)5.1.4机械性能试验

5.1.4.1振动试验

被试转换器不包装、不通电,固定在试验台中央。试验后检查被试转换器应无损坏和紧固件松动脱 落现象,功能和性能应满足相关要求。试验按GB/T2423.10的规定进行: 频率范围:10Hz~150Hz; b) 位移幅值:0.075mm(频率范围≤60Hz); 加速度幅值:10m/s2(频率范围>60Hz); d)每轴线扫频周期数:20。

5.1.4.2冲击试验

被试转换器在非工作状态,无包装。试验后检查被试转换器应无损坏和紧固件松动脱落现象,功能 和性能应满足相关要求。试验按GB/T2423.5的规定进行: a)半正弦脉冲; b)峰值加速度:30 g(300 m/s2); c)脉冲周期:18ms; d)每个面3次。

5. 1.5外壳防护试验

5. 1. 5. 1防尘试验

5.1.5.2防水试验

JB/T 8691-2013 无阀盖刀形闸阀Q/GDW118442018

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