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高大模板支撑系统安全专项施工方案.高大模板支撑系统安全专项施工方案
1、工程概况………………………………………………………3
2.1高大模板工程特点 5
2.2高支模范围主要构件统计 12
TCECA 20003-2019 智能建筑工程设计通则.pdf2.4技术保证条件 13 3
3.1施工进度计划 13
4、施工工艺技术 14
4.1高大模板支撑系统的基础处理 14
4.4材料的力学性能指标 19
5、施工安全保证措施 26
5.1支撑体系搭设及砼浇筑区域管理人员组织机构 16
5.3模板安装和拆除的安全技术措施 29
5.4应急救援预案 30
5.5监测监控措施 33
本工程为安顺市竹园.清水湾C区,建筑面积:103867.88,地上面积:41154.96,
地下室建筑面积:62712.92,
本工程设计施工图纸及其标准图(包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件)、工程地质报告
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)
2.2高支模范围主要构件统计
根据结构设计图,高支模范围内的梁截面作如下统计,见表1:
KL2:400*1300
KL3/KL4/KL4:400*1300
KL5:400*1300
KL6/KL6:500*1300
KL7:500*2000
KL8/KL8:400*1300
KL9/KL10/KL11:500*1500
KL12/KL13:400*1300
L4/L5/L6/L6a/L7:400*1300
L17a(6)/L19(8)/L18(8)/L15(3)/L15a(4)/L12(9)/L11a(6)/L16a(6)/L14a(6):250*700
L13(2):250*600;La(1):250*500
均为C35混凝土浇筑,板厚均为160mm,支架基础均为地下室底板
模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支承部分应有足够的支承面积。模板起拱高度2.0‰控制。
混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除梁板底模,其余梁板的混凝土强度达到设计强度的75%方可拆除底模。
(1)建立高大模板支模区域的组织机构并落实到位,责任到人,具体见第5章安全组织机构。
(2)严格本方案编审程序:专业技术人员编制→项目技术负责人审核→公司技术、质量、安全部门会审→公司总工审批→专家论证→修订方案→公司总工审批→项目总监、业主项目负责人确认→方案实施→检查验收.
(3)本方案实施前由方案编制人及项目技术负责人向施工作业班组进行技术交底。项目技术负责人为方案监督实施人。
(4)立杆、扣件等材料必须经法定检测部门检测,其结果必须符合要求。
具体安排见附后《高大模板支撑系统安全专项施工方案施工进度计划横道图》。
3000×250×50
说明:因市场钢管的壁厚多为2.7㎜及3.0㎜,故本方案按2.7㎜考虑。
3.2.2主要施工机具及测量设备
400×1300、500×1300、500×1500
250×700,600×250
搭设高度8.40~11.40m,步距不大于1.5米。
模板支撑体系采用直径48壁厚3.5的钢管搭设满堂脚手架,面板及背楞采用木材,具体要求见下表。
4.3.1根据该工程的结构特点,施工流程考虑如下:
1、8.40~11.40标高构件模板支撑系统
搭设8.40~11.40标高以上满堂架同时绑扎框架柱钢筋→框架柱模板施工→框架柱混凝土浇注→搭设屋面梁底模板→绑扎屋面梁钢筋→梁边模施工→绑扎屋面板钢筋→支架验收→屋面梁板混凝土浇灌→混凝土养护→模板拆除。
1、在地面上弹出轴线、梁位置,在柱子上定出水平线,安装柱模板。
2、按设计标高调整支架的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。考虑到本工程模板面板采用双面覆膜胶合板,背枋采用木方,梁、板模板起拱高度按2.5‰控制。
4.3.3支架安装与拆除要求
每根立杆底部应设置底座或200×50通长的硬杂木垫板。
脚手架必须设置纵,横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接,搭接应符合下列规定:
立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3;
搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm;
设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度不许超过300mm(本方案不采用)。
剪刀撑的构造:剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱高每4米设置。(本方案每步均需设置)
水平方向至少每3跨设置。
如周边无既有建筑物,应采取其它有效措施。(由于本工程周边无既有建筑物,所以要求必须先浇捣框架柱砼结构,利用框架柱砼结构做为刚性的连墙件刚性连接)
上下层立杆应在同一条垂直线上。当投设楼面轴线时,应同弹出相关控制线,要满足满堂支撑架横平竖直及上下层杆定位一至的施工要求。
所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。
楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
吊运梁板钢筋到作业面,不得集中堆放,堆放荷载不超过楼板模板设计使用荷载。
工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→拆除楼板支柱→使模板能下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与砼表面脱离。
拆除楼板支柱,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块胶合板拆下时,或用人工托扶放于地上,严禁模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下调,拆除梁底模支柱时,亦从跨中向两端作业。
4.3.4混凝土浇注要求
1、混凝土浇筑,直接将商品混凝土送至作业面。均先浇柱后浇梁板。
2、混凝土浇注时,应从一端山墙开始,由两端向中间对称地分层浇筑,1000高的梁分两层浇筑。板面堆积荷载不超过100mm。
4.4材料的力学性能指标
钢管尺寸选择外径48,壁厚2.7,每根钢管的质量不应大于25kg,钢管上严禁打孔。
选择可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。
选择由毛竹或楠竹制作的竹串片板,每块质量不大于30kg,自重0.35KN/mm2。
背楞选择IIa级木材材质,针叶树种,强度等级TC13,抗弯强度设计值13N/mm2,弹性模量10000N/mm2。
采用15厚覆面木胶合板材,抗弯强度设计值平行方向11.5N/mm2,垂直方向25N/mm2;弹性模量平行方向4.0x103N/mm2,垂直方向8.0x103N/mm2。技术性能应符合下列规定:
室温水浸泡: 剪切强度1.2~1.8N/mm2;
沸水煮24h: 剪切强度1.2~1.8N/mm2;
含水率: 5%~13%;
新编建筑工程施工组织设计实例大全(下)密度: 450~880kg/m3;
弹性模量: 4.5x103~11.5x103N/mm2。
1、梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。
2、在立柱底距地面200㎜高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
3、梁两侧除用对拉螺栓保证梁截面几何尺寸外,还必须加斜撑抵紧SGBZ-0341室外贴面砖施工工艺标准,斜撑不超过60度,一端用扣件与立杆锁紧,另一端与梁侧模板上段锁紧。
4、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48×2.7㎜钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000㎜,并采用3个旋转扣件均匀固定,杆端距扣件盖板边缘不小于100㎜。