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XX桥系梁、盖梁施工方案

XX桥桥位于江津区Y337线白沙~三口长江河边，桩号为K0+090，道路全长188米，主线设置桥梁，桥长56.04m,桥宽为6米。上部结构为2跨预制空心板梁，基础均采用冲孔灌注桩，桥台桩径采用直径1.3米、桥墩采用直径1.5米。主线桥梁采用冲孔灌注桩上接承台的基础布置形式，墩柱截面形式为圆形，中间桥墩设盖梁一道，标高位置在205.569m设置，盖梁断面几何尺1.5m*1.6m;桩在194.700标高位置设系梁一道,断面几何尺寸1.3m*1.1m。

DB5115／T 7-2019 农村产权流转交易服务规范 森林资源资产价值评估第二节、施工组织及工期安排

本系梁、盖梁作为一个施工单元，计划在长江河水退至系梁下口处，计划开工日期为2014年9月28日，完工日期2014年10月2日，总工期4天。

1、项目部管理人员如下

系梁、盖梁施工分为两个工区，加工区和安装区，一个施工队伍，分别使用一套底模板，一套侧模，柱顶凿毛，底模安装、钢筋绑扎、立模、浇筑混凝土等流水作业。施工队分为钢筋班、模板班、混凝土班，钢筋工班负责钢筋加工、放置、运输及安装；模板工班负责立模、拆模；混凝土班负责浇筑混凝土。

施工便道平行于线路右侧，路面宽为6m。

系梁、盖梁所使用的钢筋、及混凝土原材料必须经过试验室取样合格后，方可用于施工，数量满足施工需求。

第三节、系梁工艺标准及要求

1、基坑开挖：开挖深度为系梁设计底标高以下10cm（垫层），机械开挖时要预留20～30cm，用人工清理、找平。采用挖掘机开挖，开挖时须小心不得超挖。

2、清理桩头：基坑开挖后，凿除护壁及多余桩头砼，并冲洗干净。凿除后的桩顶平整、干净、无松散和破损现象，以利桩与砼紧密连接。同时小心将桩顶钢筋扳正，并清洗干净。

3、铺设垫层：在基坑砼底部处用10cm厚C15砼找平，作为墩底系梁底模。在其上放出设计位置线，即可绑扎钢筋。

4、钢筋制作与绑扎：钢筋制作与绑扎时，须严格遵守设计尺寸要求。将砼保护层块绑扎固定在钢筋上，确保达到设计的保护层厚度。

5、侧模安装：侧模采用工厂加工的定型钢模。每边系梁侧模分圆弧头与直板部分拼接。模板安装采用吊车起吊移位、人工精确就位，用斜撑或对拉螺栓固定其位置。模板安装尺寸精度要符合规范要求，接缝采用企口式，并用双面海绵条封缝，确保模板不漏浆、不变形、不移位，从而保证砼外观质量。

6、砼浇筑：再次检查各部尺寸及预埋立柱钢筋绑扎焊接情况，合格后即可进行砼浇筑工作。砼浇筑时宜分层进行，用插入式振动器分层振捣，应在前层砼初凝前将次层砼振捣密实，并应特别注意桩顶处砼振捣密实。砼浇筑时，应留有试块，并做好标识。

7、脱模和砼养生：砼强度达到20%时，即可拆除侧模。拆除模板时，须轻吊轻放，防止碰撞构件和模板变形。拆除后的模板擦油检修后，按次序存放或运至下一个工作面。砼养生采取覆盖洒水自然养生的方法，养护期不少于7天，派专人用专用机具负责。

8、基坑回填：基坑回填应及时，使场地整洁有序，达到文明施工的目的。应特别注意上部结构为现浇梁的墩底系梁基坑回填，须分层夯实。

第四节、盖梁施工工艺标准及要求

盖梁施工工艺流程图如下图所示:（见附图）

(1)盖梁模板采用新制定型钢模，焊接的接缝，用砂轮机打磨平整，以使浇筑成型后，无接缝、无错台。

(2)模板均采用汽车吊安放，底模1套，侧模1套。

(3)为保证模板内的尺寸，模板上下均采用对拉螺杆拉紧。

(4)脱模剂选用纯机油，用涂料滚筒均匀涂抹，宜匀不宜多。并注意把多余的油用软布试净。

(5)所有接缝处，用海绵条夹紧以防止漏浆，特别注意桥墩墩身与底板接缝处的止浆措施。

（6）抱箍上采用两根I45b工字钢做主骨架支撑，两根主骨架工字钢之间采用拉杆对拉、对撑。盖梁底模采用大块组合新钢模，底模板下架设木头楔子对模板标高进行调整并利于拆模。为确保盖梁线型和顺直，侧模采用大块拼装式定型钢模，模板要有足够的强度、刚度及光洁度。

钢筋在加工场地集中加工（K0+030~K0+060段右侧原堆砂场地），钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。最后集体运至现场绑扎、成型。钢筋加工时，还应着重注意以下几点：

1、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；

2、应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头间距互错开的距离大于35d；

3、焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）；

4、焊接时存留的焊渣应除去。

盖梁钢筋施工时，钢筋弯曲要符合规范要求，尽量避免在接头处弯起钢筋，焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎、安装。按照图纸要求，先起吊并安装墩骨架，固定好骨架后，绑扎竖向箍筋；待箍筋绑扎完成后，固定好骨架后，绑扎竖向箍筋；待竖向箍筋全部绑扎完成后，按照图纸要求绑扎横向箍筋，绑扎完成后报请验收。预埋支座垫石及挡块钢筋，待模板安装完成，测量复核并放样后，进行混凝土浇筑。

盖梁模板安装采用吊车，盖梁侧模采用组合钢模，模板之间用对拉法兰螺杆拉紧；盖梁底模采用组合钢模，底模使用15*15方木支撑，模板安装前，先将模板打磨平整并均匀涂抹脱模剂。

浇筑完毕时，要进行收浆，并及时向表面洒水并且覆盖土工布进行养护（水质与拌和用水相同），洒水养护时间一般为7d。

根据规范要求，跨度大于4m以上的承重模板，混凝土强度必须达到设计强度的75%，方可拆除。拆除模板的过程中，应注意保护好盖梁的棱角，以免有碰撞损伤。

盖梁实测项目验收标准如下表所示

全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

支座垫石预留位置（mm）

第五节、工程施工质量保证措施

一、施工过程中重点控制项目

在钢筋加工场加工完毕后，应立即测量检查钢筋长度并予以记录；运至现场后，按规范进行安装后检查并记录好。

立模时，应根据测量班放样点进行弹线，严格控制。立模完后必须进行复核，所有预埋件位置必须准确。

立模前要计算支撑的数量，确保浇注过程中模板保持足够的刚度，施工过程中随时检查，如有问题要及时加固。

4、严格检验垫石预埋件位置的准备性，若不符合规范要求，立即返工处理。

混凝土振捣完毕后，要及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少两次，使之平整后再次覆盖，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。

在养护期间，淋于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面时，二者温差不得大于15℃。

养护期间混凝土的芯部与表面、表层与环境之间的温度不宜超过20℃。

为保证各项工程按期完成，我方根据实际情况采取以下具体工期保证措施:

1．在施工过程中强化管理，全面逐级推行经济承包责任制，明确施工工期，提高劳动生产率，科学组织施工，根据总目标制定分项工程目标，层层落实到施工班组，周密安排月、旬、周作业计划。

2．队内分工负责，具体落实和协调计划的完成，尤其是技术人员要坚守岗位，及时处理施工中的技术问题，使工程得以顺利进行。

3．加强控制工期工程的施工力量，从人员、机械、资金、材料、技术上给予优先保证，实行倾斜制度。

4．保证必要人员、设备的及时到位，并在施工中加强设备的维修养护，保证完好率

5．合理使用资金、保障物资的及时合理到场，杜绝物资和资金的积压，保证施工生产的良好循环。采取有效措施，严防因物资和资金短缺造成停工。

6．在施工过程中，积极开展各种形式的劳动竞赛和达标活动，充分调动职工的积极性，并建立与之适应的激励机制，提高生产效率，保证工期按期或提前完成。

8．保持与业主、监理部门联系渠道的畅通，及时填报各工序资料，及时报请监理工程师检验签字，当日的手续当日清，确保不因内业资料而影响施工。

9．及时获取天气预报信息，及早做好防汛和防雨工作，一定要做好施工临时排水，保持道路畅通，确保施工生产的顺利进行。

10．处理好与当地政府及沿线居民的关系，文明施工，尊重本地风俗，做好环保工作尽量减少施工飞尘和噪音污染，给施工创造良好的外部环境。

第七节、工程施工安全环保保证措施

2、认真贯彻执行施工图及施工规范质量认证的安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化。

加强安全生产的再教育，进一步提高全员的安全生产意识。增强全员主人翁的责任感，牢固树立安全第一的思想。

3、针对本工程的特点，进行岗前培训，对职工进行安全基本知识和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育，并认真学习“公路施工技术安全规则”。

4、开展安全标准工地建设，施工现场作到布局合理，施工规范，防范严密。工地做到管线齐全，灯明路平，标志醒目，防护设施齐全，在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，高空作业配带安全帽、安全带，配置安全网并禁止双层作业。土石方机械施工时，设专人现场调度，确定合理的车辆机械走行线路，并设立明显安全标志。

5、施工现场与既有道路有干扰时，要与当地居委会联系，设置必要的行人标志，必要时设专人现场指挥，为现场施工人员及周围群众提供安全和方便。加强行人安全管理，加强对行人的安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修山西12J13太阳能热水系统与建筑一体化构造.pdf，严禁带病作业，作到文明驾驶安全行车。

6、根据季节变化，夏季作好防暑降温工作，配齐防暑劳保用品。

7、与沿线各有关单位建立良好关系取得支持、帮助和指导，与相邻邻居做到互相支持、互相帮助，施工中密切配合确保施工安全。

8、模板吊装及安装安全措施

（1）模板吊装时，吊车要求有专人指挥，起吊前要检查支腿平稳和地基强度情况。

（2）吊具及钢丝绳起吊前要检查并定期更换株洲市规划管理技术规定(2018年修订)（株洲市规划局2018年7月）.pdf，发毛与断股时要求立即更换钢丝绳并经常涂黄油保养；

（3）加强监督管理，起吊时选择合适吊点，吊点与模板的连接要安全可靠。