洪泽县人民医院传染病房楼工程施工组织设计

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洪泽县人民医院传染病房楼工程施工组织设计

洪泽县人民医院传染病房楼工程

淮安市天宸建设工程有限公司

二○○五年元月二十六日

1、本工程位于洪泽县人民医院院内东北角,是一栋传染病区门诊与病房相结合的综合医疗用房。工程主体二层、局部三层。建筑高度为9.45M,建筑面积为1380平方米。

2、本工程耐火等级为Ⅲ级DL/T 1683-2017标准下载,建筑使用年限50年。

3、本工程为全框架结构,抗震设防基本烈度为6度。

①楼地面:卫生间、消毒间为地砖面层、三层储藏室为水泥砂浆面层、其余为弹性卷材面层。

②内墙面:卫生间为瓷砖墙壁面、除卫生间外所有房间贴1.5M高瓷砖其余水泥砂浆粉刷,刷乳胶漆。

③外墙面:水泥砂浆底、除部分为灰色面砖外、其余均为涂料饰面。

1、钢筋砼独立基础加砖条基。

2、混凝土等级:垫层为C10,独立基础为C25,框架柱、梁、板为C25、构造柱等为C20。

3、墙体:±以下为MU15粉煤灰砖,M10水泥砂浆砌筑。±以上采用MU3.5砼小型空心砌块.外墙壁电梯井道、女儿墙采用MU10KP1承重多孔砖外墙。

4、屋面为现浇钢筋混凝土板。

5、窗:90系列电泳铝合金。

1.4水电设备安装工程概况:

本工程安装分部工程为强电系统、弱电系统、给排水系统等。

1、本工程因属框架结构,后砌填充墙,因此在施工时,应着重解决外墙的抗裂防渗等问题。

2、墙面砖砌体,其变形、裂缝、抹灰层空鼓等质量通病必须得到有效控制。

3、严格屋面、卫生间的防渗漏控制;严格杜绝排水管道排水不畅及堵塞,确保给水管道无渗漏是本工程质量控制的重点。

根据本工程特点,我公司在组织施工时,将以创优质工程为前提,以饱满的精神,科学的管理、一流的速度,确保兑现“质量、工期、安全、文明施工”的管理目标。

淮安市建筑设计院设计的合同号为2004062图纸;

江苏省建筑工程定额,淮安市工程造价信息;

国家现行设计与施工规范、规程及标准;

现行建筑、安装等劳动定额;

我公司贯彻IS09002标准质量体系管理文件等(认证中);

洪泽县人民医院传染病房楼施工图纸、招标文件工程量清单。

在本工程施工中我公司将自始自终以工程质量、安全、服务第一的思想放在首位,并贯穿于整个工程施工的全过程。优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工管理目标。

3.1服务目标:自始自终把业主作为我们的上帝,重合同、守信誉,服从业主的管理,接受政府职能部门、工程监理的监督,为其开展工作提供便利,把为业主排忧解难当成我们的职责。

3.3工期目标:本工程业主要求工期为100日历天,本着“抢抓基础、快上主体、细做装饰、及时收尾”的原则,充分利用科学的网络计划技术及有效的进度保证措施进行进度控制,确保在甲方规定的工期内完成本次招标的全部施工任务。

3.4安全生产目标:在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故,努力减少轻伤事故发生。

3.5文明施工目标:严格执行省、市、县颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理整个施工现场,创建出一流的文明工地。

3.6协调目标:认真做好各方关系的协调工作,主动与各有关方及各分包单位协调并争取得到其大力支持与配合,确保工程按计划顺利实施。

四、工程项目施工组织措施

工程总指挥由公司副总经理担任,副总指导由分公司生产部经理、工程项目经理、公司副总工程师等担任。

成员:由我公司的生产、计划、技术、设备等有关部门负责人组成,详见图1,保证和协调生产运作,确保工程按计划顺利实施。

2、组建“传染病房楼工程”项目经理部。

项目经理部全体成员均有较丰富的施工实践经验、技术业务素质好、年富力强、施工过类似工程的工程技术人员组成,努力完成本项目的各项目标。项目经理部组成详见图2。

4.4、现场文明施工管理组织机构网络图:

4.5、项目经理常驻现场的保证措施:

l、委派热爱本职工作,有极强工作责任心、具有丰富类似工程建筑施工经验的建设部核准的二级资质,并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理,并承诺常驻现场。

2、项目经理驻现场,严格遵守监理及业主规定的考勤制度,参加工程现场协调会(含节、假日)因事外出必须向业主、监理例行请假制度,并安排好现场各项工作,一般情况下不得离开工地,且离开工地必须明确行踪,保持通讯联络,擅离工地,或不履行请假制度等愿接受业主在招标文件中确定的经济处罚。

3、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责,并确保工程总目标的实现。在工作中,项目经理必须严励自律,同时应加强对项目部施技人员的管理与学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理力度,严格遵守业主制订的工程管理制度,主动与业主、监理积极配合,确保工程施工的正常运行。

4、本工程施工期间,项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标 工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作,以确保全身心地投入本项目的建设。

5、本公司将上述内容作为向业主承诺,并作为项目经理的工作纪律,使其兢兢业业,扎扎实实,认真负责完成本工程建设。

6、项目经理(工程主要负责人)简况见招标文件。

①本工程为二层、局部三层框架结构,必须坚持科学合理的施工顺序,先地下后地上,先主体、内粗装修后外装修及室内精装修,安装工程先施工预留、预埋、预制加工后进行安装,先进行系统工程的设备安装,后进行调试,作好主体工程与装修工程的交叉,水电设备安装工程与装修工程的交叉,实行主次分清,掌握轻重环节,对各工种作业安排要有计划有步骤,实行平面立体交叉,流水作业的施工方法,合理安排机械、材料设备的进场,以满足整个工程进度计划的需要。

②整个工程施工顺序:基础→主体结构→装饰工程→附属工程。水电设备安装工程服从土建施工过程,土建施工应为安装施工创造有利条件,尤其注意水电预埋管线及设备预留孔洞要同结构施工协调同步,避免事后剔凿。

③基础工程施工顺序:定位放线→土方开挖→砼垫层→基础施工→柱施工→基础回填土。

④主体结构施工顺序:定位放线→绑柱钢筋→支柱模板→验收、浇筑柱混凝土→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋验收、浇筑梁、板混凝土→养护→砌筑砖墙。

1、测量仪器与专业人员的配备:成立测量小组由测量专业技术负责人任组长,负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员2名,负责测量工作及数据整理与记录等;测量器具配备按《江苏省建筑安装施工企业计量检测及计量器具配备规范》进行配备、管理和使用。计量器具必须在检定有效期内使用,确保检验和试验结果的有效性、准确性和合法性,从而确保工程质量。

2、轴线控制:根据现场环境条件,轴线的引测采用激光经纬仪外投点法逐层引测,即将经纬仪架设在地面控制点,向±0.00层及上部平面投点,上引轴线。上层面上的投点经复核无误后,由木工弹出墨线标明,依据控制线再放出建筑各细部点。

3、高程控制:依据水准点引测±0.00标高线,选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核,不得套层测量,以防止累积误差。

4、沉降观测:沉降观测点严格按设计要求设置。

沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行,测量工作定人(专业培训过的三人小组负责)、定机(经检定的北京产自动安平水准仪)、定尺(有CMC标识的不锈钢水准尺)、定期(基础完成进行第一次测量,以后每完成一层测一次,交付后业主自行负责)、定路线(以所定一号点逆时针方向)进行,如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时,增加观测次数或连续观测,并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管,每层根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图一沉降分布曲线图报送为主、监理方,最终纳入工程资料一并存档。

5.3、土方开挖与垫层施工:

l、土方开挖,严格按设计、施工规范要求配合做好土方开挖工程,拟采用机械开挖基坑,每边预留80cm工作面,并预留10cm土方采用人工修整至设计标高,土方开挖过程中如遇地下不明障碍物,须征求甲方及设计部门意见后方可处理,并做好地基验槽报告,土方回填时须分层填土夯实,每层填土厚度不大于30cm,填土密实度须达到设计要求。

2、降排水:在基础施工中,槽周边设300×300明排水沟,将水引至降水井中,集水井为φ600,h=1500,基础施工中重点加强地表水的截流引排工作,以确保基槽干燥。

3、垫层:基础垫层施工分段进行,土方完成一段即施工一段,严防坑基土方遭受雨水侵蚀,施工前及时组织验槽。

5.4、基础结构主要施工技术措施:

l、基础钢筋混凝土施工要严格按照程序流水作业,宜循序施工,严格按设计和规范要求施工。

2、严格按规范要求编制验收计划,弹标出个轴线或部位位置,组织检查,避免漏项。

3、在混凝土施工中应搭设牢固、可靠、方便的操作平台和循环交通道路,确保操作方便和人员安全,基础施工时必须搭设操作平台,严禁将工作面直接做平台使用,防止施工荷载引起的模板偏位。

4、注意在前道工序完成后及时清理杂物和现场,保持现场整洁,并为下部工序创造良好的工作面。

1、钢筋集中配制,料单经项目技术负责人审定后方可下料

误差不得超过规范要求,并经质检员检验合格后方可使用。

2、采用塔吊进行运输,辅以人工协助。

3、底板钢筋:绑扎底板下皮钢筋,先将纵向钢筋按墨线就位,并搁置在1000×1000间距的砼垫块上,然后再就位横向钢筋,并绑扎牢固,纵向位置以弹在砼垫层上的墨线控制。

4、安装柱钢筋:为了确保柱钢筋轴线位置的准确,保证浇捣混凝土时不被振动器或其他机具及人为的碰歪撞斜,可在外伸部份加一道临时箍筋,按图纸位置安好,然后用样板、铁钉或枋卡好固定;浇捣基础混凝土前复查一遍,浇捣时尽量不碰撞钢筋,混凝土初凝前随时检查纠正,以保证柱筋的位置准确。

基础底板。钢筋应保持钢筋间距一致,绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式,除了一面顺扣,还要加些十字花扣绑扎。

5.6、基础混凝土施工:

基础混凝土浇筑成立现场指挥办公室,下面按施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等,分别设专人负责,并事先与气象、市政、交警、供水供电、环保环卫、市容监察及甲方保卫处等取得联系与支持,同时做好详细周密的技术交底工作,提高操作工人的质量意识,并在一线设立质量人员跟班监督,邀请工程监理旁检测,确保质量信息的及时反馈和问题的及时处理。

施工采用斜面分层、薄层浇灌,循序推进,一次到顶的浇筑方法,按施工顺序循序布料。

砼浇筑时要快插慢拔以20—30秒为宜,可视砼表面呈水平不在显著下降,不在出现气泡为准,插点均匀排列,按500呈梅花型布插,上边一层振捣时插入下一边一层5cm,另注意沿砼流淌方式,重点控制砼斜坡的头、尾部,即砼的卸料点与坡脚处的振捣工作,浇筑中砼表面的大量泌水排至就近集水坑,用泵抽出,收头采取反向振捣,使泌水上升,形成一条集水沟,以便排出。

a.回填土类别由设计部门确定,土的含水量不得超过规范要求,回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。

b.回填土应对称进行,分层夯实,每层土虚铺厚度不宜超过300mm。

c.回填土应做好密实性试验。以确保满足设计要求。

d.槽底标高有差异时,应先填低处,每层接缝处应作成斜坡形,上下层接缝错开距离应不少于1.0m。

e.每层铺填厚度和压实遍数,应根据土质、压实系数和压实机具(蛙式打夯机)确定。

5.8、柱、梁、板钢筋工程施工:

1.钢筋连接:梁、柱主筋接头均采用焊接接头或机械接头,其它钢筋采用搭接接头。非抗震构件钢筋的最小搭接长度Ld=1.2La且不小于300。受力钢筋的接头位置应错开35d并不小于500,同一截面有接头受力钢筋截面积不得超过50%。

2.柱梁交叉处由于钢筋重叠较多,钢筋保护层(位置)将会有较大变化,应提请设计院认可,绑扎时,梁柱交叉处箍筋不易绑扎,要预先考虑好穿梁筋与套柱筋次序,做到满足设计要求为止,梁部上部钢筋在跨中接头,下部钢筋在支座处接头。

3、现浇板上留洞尺寸小于300时,钢筋绕过洞口不切断,大于300时,按图纸要求进行加强。

4、钢筋保护层采用1:2水泥砂浆制作,保护层厚度按照设计要求确定,加强养护务必使砂浆在施工中不被压碎(一般强度等级达到M20)即可。

5、预埋件采用3号钢。I级钢与Ⅲ级钢筋及与3号钢焊接采用E43型焊条,Ⅲ级钢筋焊接采用E50型焊条。

5.10、模板工程施工:

1、模板的选用采用钢木结合模板支模,选用外径为φ48的脚手钢管及门架,用于搭设梁、板模板的支撑系统。

柱模板支设顺序:检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。

梁模板支设顺序:搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。

楼面模板支设顺序:搭设模板脚手架→铺设楞木(50×100木方间距300mm)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。

3、模板及支撑的设计依据

模板及支撑设计时应计算以下荷载:模板及支撑自重、新浇砼重量、钢筋重量、施工人员与施工设备重量、振捣砼时产生的荷载、新浇砼对模板的侧压力。

模板及支撑设计、安装必须符合如下规定:保证工程结构和构件的形状、尺寸和位置的正确、具有足够的强度刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、模板严密不漏浆。

所有模板必须进行翻样,并经审核后制作。模板板面必须刷脱模剂,并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶封闭。如有防水要求处,穿心螺栓上设止水环,内外模板与内、外排架固定牢固。

5、易发生胀模的原因分析

易发生胀模的部位和原因

无外脚手架时,周边梁外模安装质量难以控制,外模不顺直,支撑不牢

支撑数量不足或支撑悬空

人为减少支撑数量,造成荷重分配,易使梁下沉

支撑数量不足,标同不准、跑模

未按规定起拱时,易发生梁下沉现象

与梁“支撑数量不足或支撑悬空”条目相同

梁柱节点及楼板与柱交接处

木制作定型节点模板,易胀模或模板吃进柱内,与“二次接槎部位”条目机同

为增加模板周转次数及确保质量,不得使用废机油膜模剂,宜采用皂脚滑生粉脱模剂,一般将模板处理后可确保5次周转使用。

5.11、围护砌体施工:

砌前先将柱中预埋的拉结筋凿出调直,填充墙底部砌三皮粘土砖,顶部斜砌砖在墙体砌完三天后进行,并按照规范要求做好梁顶与墙体的拉结,墙高超过规范规定时进行加强,砌体不留斜槎,灰浆饱满,墙面平整,按规范要求留设好砂浆试块。

a.对进场的砖、砌块等外观质量检查合格的基础上,按规定取样检验,做力学强度试验,合格后方可用于砌筑。

b.中砂过筛,剔除草根杂物,砂的含泥量不应超过5%,石灰膏应充分熟化,严禁使用脱水硬化的石灰膏。

c.砂浆配料严格按试验室出具的砂浆配合比计量配料。

d.砌体应上下错缝、内外搭接,不得有通缝,有不足整砖处用普通砖补砌。

e.拉结筋严格按设计及施工规范要求设置。

5.12、装饰工程施工:

严格控制好原材料的质量,尤其是饰面材料的规格色彩均匀一致,无缺棱掉角现象。经试验后方可使用。

在正式施工前做样板块,待业主等有关人员验收认后方可

严格执行本公司的文明施工与成品保护管理办法的规定,做到一次性成优。

装饰工:程要严格执行((GB50210—2001》标准的规定。做到平整光滑,线角顺直,色彩柔和、协调,特别是细部处理要美观到位。

2、工序交叉施工原则及措施:

组织好阶段验收工作,主框架结构施工结束后,及时进行填充砌体与外防水和刮底糙,为装饰赢得时间。

在工作面上,粗装修插入后与结构工作面适当隔离,或分区域,保持一定的独立性,避免过多的干扰,以不影响结构施工为原则:

在安全防护设施方面,粗装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工,在确保安全的情况下可临时拆除,施工完后马上恢复,严禁私自拆除必要的防护设施,保证结构施工安全为原则;

水电安装进度必须服从总控制进度计划,在统一协调指挥下施工,土建安装双方互谅互让,相互创造条件,相互珍惜已完成品。

a.外装修:清理墙面→拉线贴灰饼→窗安装→墙面浇水湿润→刮底糙→粉中层灰木蟹打→粉面层→外墙面砖、乳胶漆→清理。

b.内装修:内墙管线预埋→清理内墙基层→贴灰饼→门窗框安装→天棚、墙面抹灰→清理地面→地面找平→地面面层→踢脚线→墙面瓷砖、乳胶漆→门窗扇→清理→验收。

(瓷)砖饰面:安装前,先对清理干净的基体用水湿润,并抹上l:l水泥砂浆(要求中砂或粗砂),面(瓷)砖要用清水浸泡后,刷洗干净,提高其粘结性能。粘贴水泥浆嵌缝,随嵌随擦干净,防止面(瓷)砖面污染。

c.墙面抹灰防空鼓裂缝,抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净,基层表面凹凸明显的部位事前剔平,过于光滑的砼表面事先凿毛,采有界面剂,以增强抹灰与基层的粘结力,墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密,对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1:3水泥砂浆堵严抹平。墙与柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加200宽钢丝网后抹灰。

抹灰前墙面应充分浇水湿润,同时要确保砂浆良好的和易性,并具有一定的粘结强度。

抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求,同时拌制的砂浆应在2h内用完,配合比上层灰不能高于底层灰,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的底层,产生空鼓、裂缝等质量问题。

砼梁柱上抹灰应严格分层,不准一次成活。

门窗框塞缝应作为一道主要工序,由专人负责,抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。同时门窗框安装应采取有效措施,以保证与墙体连接牢固,抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。

d.内墙乳胶漆墙面:其工艺流程为:基层处理→满刮腻子→磨砂纸→涂刷内墙乳胶漆。

基层处理:清洁修补基层,为了增强基层与腻子或内墙乳胶漆的粘结力,在批刮腻子或水泥前先刷一遍,与内墙乳胶漆体系相同或相应的稀释胶液,使基层坚实干净,增强与腻子的结合力。

满刮腻子:满刮腻子两遍,等腻子干后再用砂纸磨平。为保持整个平面平整,采用碘钨灯45度照射磨平,阴阳角采用专人用角铝尺批刮。

在涂刷内墙乳胶漆施工时,滚刷乳胶漆涂膜不宜过厚或过薄,过厚时易坠起皱,影响干燥,过薄则不能发挥涂膜的作用,一般以充分盖底不露虚影,表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数,涂刷间隔时间根据气温条件决定。

5.13、门窗工程施工:

本工程门窗主要为木板门、电泳铝合金窗。

a、做好门窗安装质量控制;

b、细部处理质量的控制。

2、弹线找规矩:在墙面找出门窗位置后,以其门窗边为标准,用经纬仪将其下引并划线标识,对个别不直的口边进行剔凿处理,门窗水平位置以+500的水平为标准往上反,弹线找直,同时保持标高一致。

3、确定墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图和窗台大样图尺寸及实际情况均衡确定,保持窗台板外露宽度的一致。

4、进行防腐处理:窗两侧涂刷橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护膜防止水泥砂浆与塑钢窗表面接触,连接件采用镀锌材料或不锈钢件,否则需进行防腐处理。

5、电泳铝合金窗就位和临时固定:根据找好的规矩,将窗吊直找平,并用木楔临时固定。

7、处理门窗框与墙体的缝隙:按设计要求采用填塞材料,若采用水泥砂浆时外表面前5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。

8、装扇:玻璃裁割宜比实际尺寸小3mm,塞入橡胶条密封,每扇均设限位块。

9、施工前检查门窗的规格、型号符合设计要求,五金配件是否配套齐全,进场后入库存放,堆放整齐,封闭好保护膜后进行安装,粉刷中及时清刷砂浆等污染,搭拆脚手架时严防碰擦,检查实测误差不得超标。

5.14、地面工程施工:

操作程序:基层处理→贴灰饼、冲筋→做找平(坡)→(作防水层)→抹结合层砂浆→铺贴地砖→勾缝(擦缝或嵌缝)→清洁→养护。

基层处理:对较光滑的混凝土基层进行凿毛处理,凿毛深度5—10mm,凿毛痕的间距为30mm左右。

铺贴时,水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面,并且橡皮锤敲实,并且一边铺贴一边用水平尺检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆。

铺贴完养护2d以后,进行白水泥加色擦缝。将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使防滑地砖内填满白水泥,再将防滑地砖表面擦净。

2、水泥地面施工防起砂、开裂措施。

a、控制好水灰比,砂浆稠度不大于3.5cm,搅拌均匀。

b、掌握好面层压光时间:控制在水泥初凝到终凝之间,抹压工作分三次进行。

c、适时养护,面层抹压好后,常温湿润条件养护,成活一昼夜后进行洒水养护,洒水过早易起皮,过晚易裂及起砂,养护时间不少于七昼夜。

d、地面面层长工时,尽可能安排在室内粉刷完工后进行,以免对面层产生损生损坏和污染。否则须采取保护措施,如在地面上满铺油毡或纸板等。

e、在低温期间施工,关闭好门窗等,防止地面早期受冻,施工温度在±5℃以上。

f、砂用中(粗)砂,水泥标号325#以上。

3、橡胶板面层施工:基层做好后,表面一定要平整且光滑,贴面时,基层表面和橡胶板背面均要涂胶,且涂刷应均匀。

1、屋面施工时,各道工序要层层把关,按规范要求施工。

2、细部:伸出屋面的各种管道、结构物、预埋件及各种泛水、水落口、排水等容易发生渗漏的薄弱部位,其节点按GB50207—2002要求逐一进行柔性密封处理。

3.节点部位漏水防治:有檐沟等处要求做成弧形,檐沟应有不小于1%的坡度,并加设附加层,

5.16、脚手架工程施工:

本工程拟采用双排钢管脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起同步施工,搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手,在离地20cm处设置一道扫地杆于脚手架连接。脚手架宽1.0m,立杆纵距1.2m—1.5m,步距1.8m,竖杆离墙150mm,底排步距1.6m。

①脚手架搭设顺序:基础平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→剪刀撑→脚手笆→防护栏杆。

②脚手架底部基础经平整夯实后,采用统长[14#槽钢,脚手架立柱立于槽钢内,确保脚手架底部均衡受力及稳定性。

③脚手架外侧500mm以外必须平整,以确保其周围的排水畅通。

④首步脚手架步高为1600mm杆应间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同水平截面上,使立柱受荷的薄弱截面错开。

⑤脚手架外侧,均须在外立柱里侧设lm高防护栏及外铺安全笆。除防护栏外,再满挂绿色密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间铺设长安全底笆(重叠隔置)。底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢,脚手笆与搁栅绑扎,每笆扎点不少于四点。

⑥脚手架和墙体采用钢管作硬拉连接,与柱上预埋件用电焊连接,水平方向每三根立杆设置一个连接点,垂直方向每二步设置一个连接点,以保证脚手和主体结构的整体性,连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处,且必须从第一步横杆开始设置。

⑦脚手架外侧每隔9m必须设置一道剪刀撑,斜杆与地面夹角为45°~60°之间。

⑧材料搬运、车辆出入口处两侧,里外立杆应用钢管加固。出入口处,在外侧上面搭设安全防护棚。

l、管道专业预留预埋施工技术要点:

主体施工阶段即应确定卫生设备的具体品牌型号,确保卫生器具的下水预留洞不出现作废现象,避免反复打洞。

在复核现场予留的孔洞、予埋件、予埋套管的尺寸标高、位置时,如孔洞位置有一些偏差,可用1.5kg手锤和凿子敲剥修正,严禁使用大锤敲打。因设计变更等原因而造成砼板层或砖墙上需凿洞并要切断钢筋的,应经甲方或设计单位同意,梁上严禁凿洞。凿洞必须采用专用凿洞机作业。

在砌体上暗敷管道时进行的凿洞剔槽应在砌体砌筑砂浆硬固后进行,墙槽深度不宜大于50mm,剔槽后应立即安装管子,并用砌体同标号砂浆抹封管槽(管道接口处暂留空隙,待试压合格后封盖),砌体上剔槽使用开槽机,以减小对砌体的破坏程度。

卫生间等防水屋面施工后严禁随意敲凿,所有预留洞必须在之前全部预留准确、到位。

管道安装调整完后必须及时用不低于结构标号的细砼或水泥砂浆把楼层孔洞堵严,为了不致于因为堵洞而将管道移位,造成立管不垂直,安装人员应配合土建一起堵洞,堵洞时严禁向洞中堵塞砖头、杂物。

管道型钢支架制作应使用机械或手锯下料,台钻钻孔,不得采用气割或电弧吹割。支架必须先防锈后安装。管道支架最大间距不得超过规范规定。

各类管道在敷设过程中如发生相碰现象时,按下列原则进行处理:

有压管让无压管(重力管)

电气预埋、布线:照明系统的线路主要通过电线管沿墙或沿顶棚、沿地坪暗配布线。进线配管采用钢管。照明、插座回路主要采用铜芯塑料绝缘导线,配电箱中插座回路控制开关要求带漏电保护。

电线管敷设质量标准要求:

电线管在使用前应检查外壁有无扁折、裂缝,并将管口对正光亮处检查管内是否有杂物堵塞和毛刺。

电线管下料应采用切割机或手锯,严禁使用电弧气割,锯切口必须锉平,管内口应用园锉加工保证光滑无毛刺。

管子弯曲处不得有凹裂、折皱等不良现象,插座用电线管沿地坪暗配时弯曲半径不小于管外径的十倍。

电线管连接采用专用工具将束节卡压连接,配管开始前应由电气施工员根据图纸确定设备、灯具、开关、插座等的准确位置,并用色笔按不同图例在预埋位置作上清晰的标记供操作工人按此敷管、定盒。

砌体上暗配管应与墙体同步进行,如需开槽应在砌筑砂浆达到强度后进行,划线定位后用开槽机剔槽,槽宽为预埋管外径的1.5倍,槽深为管外径加10mm。

管内穿线整个工程中同一系统同一用途的导线线色必须一致,

照明系统的导线连接方式采用压接帽压接法和绞接搪锡法二种,墙面开关插座接线盒内接线采用压接帽法,吊顶内的接线盒内接线采用绞接搪锡法,具体做法:绞接一搪锡一裹黄腊带一缠黑胶布。管内严禁设置接头。

配电箱和照明器具应严格按设计安装高度进行安装。

暗装配电箱的箱体应在砼(或砖)墙粉饰后安装就位,箱内的器具元件则应在调试前进行安装,以利成品保护,由于这二步工序间隔时间较长,因此配电箱的内芯应妥善保管。

我们将以“质量第一、用户至上”为宗旨,运用科学的管理手段,精心组织施工。积极开展全面质量管理活动。定期进行质量分析,强化质量检测与质量验收,将贯彻IS09002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程,不断完善现场质量保证体系,以优质的产品和完善的服务来回报业主。质量保证体系如下:

6.2、质量管理组织及职责

1、建立保证质量管理组织:

为实现本工程质量承诺,建立本工程质量管理组织控制系统,是认真落实质量措施,实现质量目标的主要保证。该工程的质量管理在洪泽县质量监督部门、建设单位、监理工程师等共同指导下,以施工单位项目经理部为工程管理为核心,成立专职的质量控制组织来具体实施质量管理的目标和措施。质量管理组织系统见下图:

为保证实现本工程质量目标,贯彻落实各项施工质量管理措施,本公司将与项目经理部签订合同,明确各管理人员质量管理职责,责任到人,各负其责。

6.3、质量保证措施:

a.针对本工程的特点,我公司决定委派业主确认的施工过类似工程、有丰富实践经验的项目经理担任该工程项目经理,并配足专业施工、技术管理人员,建立岗位责任制和质量监督制,明确分工职责,落实施工控制责任制,各岗位各行其职。

b.选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的施工人员参与施工,同时,我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法,以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而实现工程质量目标奠定坚实的基础。

我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板工程制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制,做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序施工,达不到要求的坚决整改至符合要求为止。

a.专业施工保证:按照工程建设过程的工序规定强化技术管理,为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。

b.可靠的模板体系:足够的刚度和光滑平整的板面是施工清水砼的保证。

柱模采用钢模拼装组合,槽钢围楞,以确保砼外观质量。

梁板采用12mm厚双面覆膜多层板做面板,刚度大,易拆除,周转次数高,砼质量好。

模板支撑采用新型门架早拆支撑体系,以确保模板的承载力与稳定性。

c.钢筋连接技术:φ≥22mm的钢筋采用直螺纹连接,由专业队伍施工。φ>16以上钢筋采用电渣压力焊连接技术,并由专业人员施工,操作工人持证上岗,同时施工中严格按技术规程操作,加强质量检测与验收,从而确保钢筋连接质量。

d.防水工程保证:本工程屋面防水采用三元乙丙防水材料,严格按防水操作规程操作,由专业队伍施工,工人持证上岗,尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求,并加强现场控制,以杜绝渗漏的发生。

项目经理部负责材料统一采购、供应与管理,并根据IS09002质量标准,确保所需采购和分供方供应的材料满足质量要求。

a.采购材料时,在确定合格的供应商厂家和信誉好的建材商采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。

b.实行动态管理。项目经理加强采购材料的检测、考核,并作记录,对不合格的供应商从档案中予以除名。

保证资金正常运作,确保安全设施和施工资源正常供应。同时,引进竞争机制,建立奖罚制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们再接再厉,扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。

6、合同保证质量措施:

合同约束:全面履行工程承包合同;加大合同执行力度,及时监督施工队伍及专业公司的施工质量,热情接受建设监理的监督。

7、计量保证质量措施:

计量管理是质量控制的根本,严格按照《江苏省建筑施工企业计量检测与计量配备规范》的规定,加强计量器具管理,做到称量准确,把关严格,以此提高工程质量。

8、开展科技攻关,提高工程质量:

充分发挥科技实力,增加投入,积极调动广大员工的质量攻关热情,成立Qc活动小组,组织如何提高砼施工质量控制等课题,提高工程质量。

6.4、施工过程质量的控制措施

1、施工过程中,原材料的控制措施:质量控制必须从原材料质量控制着手,不合格材料不得使用。

a.严格选择材料厂商,必须是工程所需的合格材料,信誉等级较高,供货质量比较可靠的供货商。

b.无论是甲供材料,还是乙方自购,当质量不合格时,均不能盲目使用,如是甲供材料,本公司以书面形式提请业主予以更换。

c.我公司将从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。

d.当进场材料质量出现不合格时,要求供应厂商予以调换或退货,如材料质量出现严重不合格,将考虑取消该厂商的供货资格。

e.进场材料严格管理,防止材料出现后天性的不合格,任何材料进场时要检验,搁置一段时间后再使用也要重新检验。

2、施工队伍人员、技术管理人员素质控制:要保证工程质量不仅要保障生产工人的技术素质,更要保证技术管理人员的素质,高度重视质量工作,树立“质量就是企业的生命”的思想,增强质量意识,严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。

a.所有进场施工人员,必须持证上岗,特殊人员还应持有特种操作证,否则不允许进场施工。管理人员,项目和质量安全员,必须有相应的资质证书。

b.加强对管理人员的考核,如管理人员在管理或技术上出现重大失误,造成重大质量事故,则对该管理人员解聘下岗。

c.进场工人实行考核制,对不服从管理、不听指挥、工作不负责、在施工中出现质量事故或质量不稳定的职工进行教育、处理、退还的办法。

d.严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质,不允许进场班组人员任意更换、调整。在班组的使用上充分发挥班组的特长超细干粉使用说明书(含计算方式).pdf,做到人尽其才。

3、施工过程施工操作的控制措施,防止不合格工序产生,杜绝不合格工序流入下一过程,是施工过程操作质量控制的重要环节。

a.质检员在工地现场,不停巡视检查,实行质量一票否决权制,及时发现问题,及时纠正、制止,坚决杜绝质量事故隐患。只要经质检员检查出有质量问题,一律返工,并对责任人进行教育、罚款。

b.加强岗位责任制,贯彻“谁管质量、谁施工”,“谁施工、谁负责”,“谁操作、谁保证质量”的原则,严格实行工程质量与经济责任挂钩,用经济手段确保质量岗位责任制的实施。

c.实行样板工程制,在大面积施工同一种材料时,先应做样板,请业主、设计师和质量监督站认可后,方可进行大面积施工,若有一方不认可,则必须重新做样板直至认可为止。

d.严格质量评定制度,认真做好自检、互检、交接检的三检制度,上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后JB/T 13741-2019 孔板式格栅除污机.pdf,方可进行下道工序作业。

e.实行质量检查制度,以公司到项目部,实行定期不定期组织质量检查,同时结合开展“比、学、赶、超”创优活动,对所检查项目的工程质量进行评比打分,每次对得分最高和得分最低的进行奖罚。

f.认真实施技术责任制,严格按照施工规范进行施工,落实技术责任到各工长,认真贯彻施工组织及特殊技术措施。

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