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XX市国泰商务广场Ⅱ区XX楼工程

XX建设工程股份有限公司

XX市国泰商务广场Ⅱ区XX楼项目经理部

五、操作工艺及施工方法 7

BQ-CNCEC J070302-2004火灾报警与消防联动系统施工工艺标准六、安全文明施工保障措施 16

7.1应急指挥小组指挥机构 17

7.2混凝土浇筑应急预案 18

7.3冬施其他应急预案 19

八、混凝土保温计算书 20

8.1C50混凝土养护初始温度 20

8.2C50剪力墙的保温计算 24

8.3C40混凝土养护初始温度 26

8.4C40楼板的保温计算 30

2、XX国泰商务广场建筑及结构施工图纸

3、XX国泰商务广场Ⅱ区工程《施工组织设计》

本工程位于XXXX市康巴什新区乌兰木伦河南岸。总建筑面积约12.5万m2，塔楼地上42层，地下3层，高度190.65m；裙房地上4层，地下3层，裙房檐口高度约24m。结构形式为：塔楼采用钢骨柱+钢筋混凝土核心筒的混合结构，楼板采用钢筋桁架组合楼板；裙房采用钢筋混凝土框架结构。

XX地区冬季气温变化大、风力较大，因此要做好防寒、防风工作。以下为当地基本气候情况统计：

冬期施工以连续5d的日平均气温稳定在5℃以下，此5d的最后一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，此5d的最后一天为冬期施工的终日。

根据当地以往气候统计，估计今年进入冬期施工的时期约为十月中旬，结束冬期施工的在冬期施工的时期约为四月上旬，在此期间本地区气温变化大、风力大，因此要做好防寒、防风工作。

1800×1500、1600×1300、1400×1000、1300×1000、1200×1000、1200×900、1000×900

1200×900、1000×900、1100×800、900×800

1100×800、900×800、800×800

900mm、700mm、400mm、300mm、200mm

700mm、600mm、400mm、300mm、200mm

600mm、500mm、400mm、300mm、200mm

120mm、140mm、160mm

根据总体工期网络控制计划，以及以往经验估计，今年进入冬期施工的时期约为十月下旬，结束冬期施工的在冬期施工的时期约为四月上旬，过程中主要进行的施工内容为：

负责项目冬施期间的技术保障

主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作

负责监督项目冬施期间的各项质量保障措施的落实

全面负责项目冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工

全面负责现场冬施工作，落实冬施的各项措施

负责现场的临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修

全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况

负责冬期施工方案的编制和相关技术问题的处理

负责冬期施工期间的安全、消防及现场的文明施工

负责冬期施工材料的采购、保管

负责每日测温以及施工中的取样送检工作

全面负责安装冬期施工技术措施的落实

负责钢结构施工的冬期施工措施的落实、检查

做好大气测温记录工作，及时掌握天气变化情况，确定进入冬期施工的准确日期。根据总体工期计划确定冬期施工期间所要进行的分项工程，编制好冬期施工方案。购买有关冬期施工的规范、规程等书籍，并组织施工作业队伍学习有关冬期施工的规定，以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求。作好冬期施工中混凝土的配合比工作。

1、根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。

2、作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。

3、大模板背面粘贴80mm厚聚苯板(22Kg/m3)进行保温。

4、冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。

5、对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。

6、做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。

8、现场混凝土泵管和料斗均采用阻燃棉被缠裹，并用16#铁丝绑牢。

材料部门在进入冬期施工前做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。

此工程量为估算，不做结算依据

其它劳保用品各工种进行相应配置。

组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施工工艺标准。学习公司有关冬季施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施。组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核，查对其是否适应冬期施工的要求。

由专业工长负责组织劳动作业队伍进行有关冬季施工方法及规定的学习；对各劳务队伍进行冬季施工安全、防火教育。

五、操作工艺及施工方法

1、负温下钢筋直螺纹接头加工：

（2）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。

（3）对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。

2、负温下钢筋焊接施工：

（2）雨天、雪天不得在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。

（3）焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

本工程混凝土工程是冬季施工质量控制的重点，根据设计图纸，冬施阶段各构件的混凝土强度等级和截面尺寸如下表：

1800×1500、1600×1300、1400×1000、1300×1000、1200×1000、1200×900、1000×900

1200×900、1000×900、1100×800、900×800

1100×800、900×800、800×800

900mm、700mm、400mm、300mm、200mm

700mm、600mm、400mm、300mm、200mm

600mm、500mm、400mm、300mm、200mm

120mm、140mm、160mm

计算以上构件结构表面系数：

200mm厚剪力墙，M＝2/0.2=10

1000×900mm框架柱，M＝（1×2+0.9×2）×1/（1×0.9×1）＝4.2

120厚楼板，M＝2/0.12=16.67

根据本工程特点，竖向结构及外框梁、悬挑板混凝土可采用综合蓄热法养护，钢筋桁架组合楼板上表面采用电热毯加热养护，下方采用暖棚进行封闭并烧煤炭进行升温。

5.2.1对商品砼材料要求

本工程使用商品砼，冬季施工时采用综合蓄热法施工。即:在砼拌合物种掺入防冻剂，原材料预先加热，砼浇筑入模的温度一般不低于5℃，通过蓄热保温使砼在冷却到0℃之前获得正温养护过程（预养）；由于防冻剂的作用，砼的强度在负温中继续增长。

砼浇筑后未来7天的最低气温

掺量（水泥重量的百分数）

5、冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

7、化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，报经监理同意，项目经理部根据结构不同部位，不同温度条件,提出申请使用。

5.2.2混凝土的搅拌及运输

1、搅拌站实验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。

2、现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度，砼出机温度不宜低于10℃，施工入模温度不宜低于5℃，一般8～10℃为宜。当施工现场有特殊要求时，根据具体情况进行调整，混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。

3、混凝土搅拌车罐体应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。

4、混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。

5、混凝土输送泵管及料斗采用阻燃棉被进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。

5.2.3混凝土的浇筑

1、现场浇灌砼前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法，地泵搭设保温棚，以便混凝土出机入泵温度不受太大损失。

2、现场施工人员检测砼的温度，以保证砼的入模温度不低于5℃。

3、砼浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

4、冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

5、入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接砼测温。测定数据填入冬季砼入模温度统计表。

7、投入的设备应满足施工质量的要求，应避免出现如下情况：

（1）砼浇灌过程中出现砼运输能力不足，砼供应跟不上，砼初凝而产生施工冷缝；

（2）输送泵损坏，无法在短时间内修复；

（3）坍落度控制不好产生堵管；

（4）突然停电，无法对砼进行振捣。

8、对于以上可能出现的问题，现场必须做好应急预案，在砼浇灌中根据实际动态管理进行调整，采取以下措施：

（1）当运输能力不足时，要求砼公司增加运输车辆；

（2）如输送泵损坏，无法在短时间内修复，立即启用备用泵；

（3）严格控制坍落度，使到现场的砼具满足配合比的要求，保证砼良好的可泵性；同时现场应配备两套泵管，一旦混凝土浇筑过程中出现严重堵管现象，则立即施工备用泵管进行浇筑；

（4）砼开盘前，为确保正常浇灌，防止因停电造成无法振捣混凝土。应配备能满足现场生产要求的发电机，并在开盘前进行试运行，有问题及时处理，确保发电机处于正常待令状态，一旦出现任何原因停电，立即启用发电机供电。

5.2.4混凝土的保温

1、为了保证冬期施工的质量，针对工程的特点，我们的冬期施工措施和方法主要有以下内容：

（1）梁板水平构件的钢筋绑完后，及时注意天气变化，遇下雪天立即用塑料布覆盖，便于清理积雪，防止钢筋表面结冰。

（2）梁、悬挑板：梁侧模周边覆盖两层阻燃棉被，待砼浇筑完后立即找平，在梁面及板面迅速覆盖一层塑料布加二层阻燃棉被（规格50mm厚）。

（3）柱：钢模肋间填塞80mm的聚苯保温板，柱头部位必须加挂一层棉被，并特别注意加强柱四角部位的保温，砼浇筑完后，柱顶用塑料布和棉被进行包裹覆盖保温。

（4）剪力墙：钢模肋间填塞80mm的聚苯保温板，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖棉被进行保温。在核心筒内部爬模架的清理平台上，共放置25个电油汀进行升温，其中每个大电梯井筒内放置2个电油汀，每个小电梯井筒内放置1个电油汀，每个过道内放置4个电油汀，并在过道两端的爬模架体上挂棉被封闭。外侧墙体拆模后用棉被进行包裹保温。

（5）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，对于端部保温材料厚度要增大到面部的2～3倍，并用砖压实。

（6）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

2、钢筋桁架楼板的保温

（1）钢筋桁架楼板的冬施特点

钢筋桁架楼板采用0.5厚的镀锌铁皮代替混凝土模板施工，冬季施工时楼板下方保温将十分困难，所以采用只在楼板上方保温的单侧保温方法进行施工。

因当地冬季天气严寒、气温较低，且钢筋桁架楼板的板厚较小，大部分为120mm，所以选用直接加热法对混凝土进行加热养护。其中，电热器法对于薄壁结构，当只从一面加热时，有效加热深度为150mm，所以选择在板面覆盖电热毯进行加热养护。

（2）无保温覆盖时混凝土冷却时间

参考混凝土蓄热冷却计算公式：

to——混凝土冷却时间(h)

Cc——混凝土的热容量(kJ/m3·K)＝2500

To——混凝土浇筑成型时的温度(℃)＝5

mce——每立方混凝土所用水泥量(kg/m3)＝390

Cce——每千克水泥的水化热(kJ/kg)＝0

Tm——混凝土的平均温度(℃)＝1.88

Tm,a——室外平均温度(℃)

R——模板及保温材料的总热阻(m2·K/W)＝0.043

α——保温材料的透风系数＝3

（3）养护阶段混凝土散失热量

电热毯单面覆盖保温公安机关警犬基地建筑规划设计规范（公安部批准2015年1月施行），构件每小时散失的热量：

Q1=A·△T·（K1+λ1/d1）

式中A——散热面积（㎡）；

△T——混凝土与大气温差（℃）；

λ1——保温材料的导热系数(W/m·℃)；

d1——保温材料的厚度(m)。

λ1=0.047W/m·℃

DL／T 1973-2019 水电厂流量测量装置技术条件需布设电热毯的功率计算P=Q1/3.6