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DL／T 1973-2019 水电厂流量测量装置技术条件3.3.3.1应能显示瞬时流量、累计水量。 3.3.3.2应有4mA～20mA、RS232C或RS485、报警信号等输出。
3.3.3.1应能显示瞬时流量、累计水量。 3.3.3.2应有4mA～20mA、RS232C或RS485、报警信号等输出。
3.3.3.1应能显示瞬时流量、累计水量。
3.3.4.1差压变送器的测量精度应不低于满量程的0.25%。 3.3.4.2流量按公式（1）计算
FZ/T 64047-2014 浆粕气流成网非织造布3.3.4.1差压变送器的测量精度应不低于满量程的0.25%。
DL/T19732019
k一流量系数； h一差压变送器测得的压差。 3.3.4.3不计流量系数k的误差，蜗壳差压流量计的综合误差不大于满量程的0.5%
电磁流量计应由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部
3.4.5.1应能显示瞬时流量、累计流量。 3.4.5.2应具有双向流量测量功能。 3.4.5.3应具有自诊断和复归功能。 3.4.5.4应具有4mA~20mA、频率/脉冲、无源接点等输出。
3.4.5.1应能显示瞬时流量、累计流量。 3.4.5.2应具有双向流量测量功能。 3.4.5.3应具有自诊断和复归功能。 3.4.5.4应具有4mA~20mA、频率/脉冲、无源接点等输出。
.6.1应能适用于导电率不小于20μS/cm的介质流量测量。 .6.2流速范围： 0m/s~12m/s。 .6.3压力等级：0.25MPa~4MPa。 1.6.4上游侧直管段不小于10D（D为流量计安装处管路的公称直径），下游侧直管段不小
DL/T19732019
时，插入式电磁流量计误差不大于满量程的1.0%。 3.4.6.5上游侧直管段长度不小于5D，下游侧直管段长度不小于3D时，管道式电磁流量计误差不大 于满量程的0.5%。非满管测量时误差不大于满量程的1.0%。 3.4.6.6防护等级：≥IP67。
3.5时差法超声波流量计
时差法超声波流量计适用于水轮机进水流道、引水涵（隧）洞、明渠以及技术供水总管等场合水 流量的测量。
时差法超声波流量计应由主机、信号电缆（防水电缆）、穿缆器和换能器以及安装附件等部件组 成。明渠超声波流量计还应配备1套水位计。
a）温度：5℃~40℃； b）相对湿度：≤95%，无凝露； c）工作电源：DC24V或AC220V
a）温度：5℃~40℃； b）相对湿度：≤95%，无凝露； c）工作电源：DC24V或AC220V
3.5.5.1应具有双向计量的功能。 3.5.5.2 应具有4mA～20mA×脉冲、RS232C或RS485、报警信号等输出。 3.5.5.3 应能显示瞬时流量累计水量、平均流速、流动方向等。 3.5.5.4 应具备温度补偿功能，并且可以调整。 3.5.6.5 应有防止内部数据被改写的措施。
3.5.6.1精度等级和重复性要求：在固体悬浮物浓度不大于150mg/L、流速为0.15m/s10m/s的条件 下，应符合表1的规定。
表1时差法超声波流量计的准确度等级和重复
3.5.6.2主机的防护等级：≥IP65。 3.5.6.3换能器的防护等级：≥IP68
4.1试验应包括型式试验、出厂试验和现场试验。 4.2试验项目清单见表2。 4.3试验方法参见附录A。
4.1试验应包括型式试验、出厂试验和现场试验。
DL/T 19732019
的标志、包装、运输和储存应按照DL/T1107的
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外观检查试验应满足以下要求： a）流量测量装置外观应完整良好，各项标记（铭牌、流向标识等）正确、齐全、清晰； b）流量测量装置应有良好的表面处理，不得有毛刺、划痕、裂纹、锈蚀和涂层剥落等现象 c）仪表显示内容应清晰，表示功能的文字符号和标志应完整、清晰； d）按键手感适中，没有粘连现象。
.2准确度、重复性试验
A.4固体悬浮物的测定
表中与电网电源导电连接的电路FZ/T 52018-2011 有色涤纶短纤维，包括与此同等的电路分别与外部可触及导电部分和机壳之 绝缘电阻值不小于2MQ。应有良好的独立接地，接地电阻小于10Q2。
电源输入端与机壳间应能承受50Hz，AC1500V历时1min的电压无击穿
传感器应按GB4208规定的方法进行试验，主机的防护等级不低于IP55，传感器的防护等级不低 于IP66，显示仪表的防护等级不低于IP65。
向流量计施加1.5倍公称压力的水压，历时5min，或1.05倍公称压力的气压，历时5min 查，无渗漏、损坏等现象。
测量管路全部敷设完成后，需进行水压试验，试验压力为最大工作压力的1.5倍，历时5m 05倍公称压力的气压，历时5min，应不堵、无泄漏。
在通电不通流时，流量计应无输出信号。瞬时流量、流量指示为0，累积流量不计数。否则， 检查信号线、电源线的接线情况，看其是否屏市 层接地不良，阀门是否关闭到位。
关闭旁通阀，打开流量计上下游阀门，待流动稳定后，应有均匀、连续的脉冲信号，输出 调节阀门开度，输出流量应相应进行变化。
流量计安装完毕后，在通电、通流前需做如下检查试验： a）主管道、旁路管道上各法兰、阀门、测压孔、测温孔及接头安装焊接良好，应无渗漏现象； b）流向箭头标识应与实际流向一致； O c）对照产品说明书检查电气安装、接线情况，应无误。
DB21T 2377-2014 靴鞋修改、修饰和洗护质量要求DL/T19732019