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市供水管网改扩建工程施工组织设计XX市供水管网改扩建工程
第一章施工组织设计总说明
第四章主要施工机械计划及主要材料供应计划
DB13／T 5012-2019标准下载第五章确保工程质量的技术组织措施
第六章确保安全施工的技术组织措施
第七章保证文明施工的组织措施
第八章确保工期的技术组织措施、施工总进度表
第九章成品及半成品保护措施
第一章施工组织设计总说明
1、工程名称：XX市供水管网改扩建工程；
6、承包方式：包综合单价。
1、XX市供水管网改扩建工程施工图设计图纸
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008
7、《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》
本工程严格按照国家现行规范，加强管理，精心施工，按照现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定。
（2）、工程安全目标：
一般工伤事故频率不超过1/‰，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故的发生，不发生重大安全生产事故。
施工中严格按照施工进度计划，进行施工组织和管理，保证施工的连续性和均衡性，确保工程监理能够按期竣工。
（4）、文明施工目标：
施工过程中要认真贯彻执行《建设工程施工现场劳务人员生活卫生设施管理标准》和《建设工程文明施工管理规定》，满足业主和上级主管部门对现场文明施工的各项要求，达到市级文明工地标准，争创省级文明工地。
我集团将把本工程作为公司工作的重点，组建一级项目经理部，配备相应的人员，实行独立核算，公司在人力、机具、资金等方面首先保证该工程。在操作人员中也选拔配备训练有素、操作熟练的技术人员，分工明确，人员配备齐全，保证各项工作的顺利开展。
开工前组织施工员、技术员、预算员等认真学习，并掌握施工图纸和有关的施工规范、标准，领会设计意图，做好图纸自审工作，并及时参加图纸会审工作。及时编制施工组织总设计和单位工程施工方法，对关键工序要编制作业指导书，做好技术交底工作，编制完善的预控措施。超前安排，做好施工前技术准备，明确设计要求。准确提出施工材料进场计划和机具设备进场计划。
施工合同签定后应提前15天进场进行施工前的准备工作，主要包括：临时设施、临水临电、加工场地及机械设备的布置安排，根据材料清单进行大栋材料的订货采购。
对建设单位提供的控制点进行核验，制订详细的专项管道测量方案。
依据施工进度计划，提前安排物料的采购及配件加工，安排机械进场。
本工程所用人工主要以本公司技术工人为主，根据本工程特点，制定用工计划，合理选派能代表我公司实力的高素质人员，及时安排进场，由项目经理部统一指挥、协调施工，以加快工程进度和提高工程质量，并保证个工程能连续施工。
对于所进厂的施工队伍首先进行场纪、场规、劳动纪律和安全技术操作、文明施工等方面的教育。提前检查特殊工种作业人员上岗证的有效期限，保证能及时上岗。
一、管道安装调试及试运行
设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范。邀请有关管理单位到施工现场进行技术交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。
现场勘察：资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通，临时道路的布置方案。
材料、劳动力准备：工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。
根据安装的需要备齐专用工具，如：力矩扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。
根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。
阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点：
a.安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。
b.碟阀重量不能作用于管道上。
c.碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。
d.法兰的焊接符合有关焊接要求。
a.闸阀安装后，手轮的方位便于操作。
b.闸阀重量不能作用于管道上。
c.闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。
d.闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。
e.法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。
f.法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。
g.闸阀有流向要求的，不得装反。
3、管道安装施工及运输堆放
本节所叙述的管道工程和附属工程应符合下列标准或其它相当的标准。
GB50236—98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50268—97 给水排水管道工程施工及验收规范
所有管材进场均应附带制造厂商的质量证明书,且符合设计文件的规定,钢管的质量证明书上有合同号,供方的名称或印记,产品标准号,钢的牌号,炉罐号,批号,重量和件数,品种名称规格质量等级,技术临督部门的印记。
对于大直径的钢管，检查每根管端应有印记，印记包括钢的牌号，产品规格，产品标准号，供方印记和注册商标等应齐全，合金钢管的钢的牌号后有炉号，批号。
3.3铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。
在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车厢碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车厢间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。
3.4在铸铁管运至施工现场后，在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。施工安装时采用滑轮组或吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内，下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各借口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。
管道安装施工前，应用钢丝刷、棉纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其他异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其他异物，以免划破胶圈。
管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或者8字形安放承口内。
铸铁管在安装时采用吊车吊管下沟，在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用钢绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，注意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（防止管沟塌方）。
铸铁管安装时小心的将管子连续插入，插入深度在两条白线中间即可，对接时校整对接管头，然后再管道另一头设一固定点用千斤顶，平衡用力，使管道插入。施工期间用保护膜封住管口，不让泥、水入注管内。管道安装与铺设完毕，除接头外，应及时回填，轻夯压实，避免管道在施工时发生偏移。
a.管道安装前，管节应逐根测量、编号。将管内污物清除干净，并将管口边缘与焊口两侧打磨洁净。
b.管节焊接前应先修口、清根，焊缝20mm内不得有杂物并保持干燥。管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规定。
c.对口时使内壁齐平。对口检查合格后进行点焊，沿管子圆周方向点焊3处，其厚度与第一层焊接厚度一致。点焊后进行环向整体施焊。
d.钢管焊接所用的焊接材料应符合国家标准的规定,并应具有出厂合格证书,焊接材料使用前,按厂家规定的方法存放。
g.焊接工作由经业主代表认可的焊工担任。在已焊接部分由焊工作上的辨别记号,以识别自己的焊件。
a.管道工程施工前严格按照图纸设计、确定好管道走向及坡度、标高。依据业主提供的坐标、高程基准点，确定管道的位置后，做好标记（临时桩或白灰划线）。
b.对临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩等要校核标识，并加以保护。与市政管网、构筑物内管道连接时，要校验其平面位置、高程。
a.管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：
B=D1+2（b1+b2+b3）
B：管道沟槽底部的开挖宽度（mm）
D1：管道结构的外缘宽度（mm）
b1：管道一侧的工作面宽度（mm）
b2：管道一侧的支撑厚度（mm）
b3：管道一侧模板的厚度（mm）
b.采用机械开挖管沟、配合人工清底。严格控制沟槽开挖质量：
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；
槽壁平整，边坡坡度符合规定；
沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；
c.沟槽开挖要与管线施工一致，以保证整个工期高效完成。沟槽始终保持无水，底部保持密实并做好放坡，避免塌方。
d.机械开槽时，一次挖到距槽底标高200mm处，不允许超挖。
e.该工程重力管较多，开挖沟槽时严格控制沟底坡度使其符合要求。
a.管道敷设前，要在管沟内放出管道中心线，并挖好工作坑，报请监理、甲方验收。
b.管道采用起重机吊装；对使用起重机有困难的部位，采取搭设龙门架配合倒链。
c.管道施工要自下而上，即先安装埋深最大的管道，并分层夯实一直到上一层管底，使土壤密度大于95%以上，然后再施工上层的管道。相距较近的两根管道同时开挖施工，以免开挖时相互扰动。
所有钢制构件、管件在安装前后应进行防腐处理，质量标准达到设计要求。
采用人工除锈，其除锈质量标准达到ST3级。
4.4.1管道外壁防腐
4.4.2管道内壁防腐
手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
已做了防腐层的管子在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细土，管子下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。
防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。
4.5附属构筑物的砌筑
砖砌圆形井的施工应符合规范规定，井室砌筑时，同时安装踏步与预留支管，预留支管的管径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接严密。井的内壁和外壁采用水泥砂浆粉面，井口的位置符合设计要求，井圈与井墙吻合，井的连管要直顺、无错口，管道支墩在管道接口做完、管道位置固定后进行修筑。
4.5.1管道支、吊架的制作与安装
①现场制作的管架严格按规范和图纸进行，并涂漆保护，②所有管架位置，应在单线图中标明。
③管道安装时，应及时固定和调整支架，支架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
④固定支架应按设计文件要求安装，并应补偿器预拉伸之前固定。
⑤管道安装使用临时支架时，不得与正式支架位置冲突，并有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
⑥管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支架的式和位置。
进行水压试验应该统一指挥，明确分工，队后背、支墩、接口排气阀都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50CM并夯实。做好后备及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时，在试验压力下10MIN降压不大于0.05Mpa时为合格。
水压实验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳定检查没有问题时再继续升压。
冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严，对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。
水压试验时，后备、支撑管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行、
闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小米。
管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。
冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点，确保排水线路畅通，排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。
管道应用漂白粉溶液注入管道内浸泡消毒，氯离子含量符合规范要求。放水冲洗后，经水质部门检验合格后交付验收。
合同签定后，合理选派能代表我公司实力的高素质施工人员及标兵班组进场施工，以充分保证工程工期及工程质量,技术工种100%持证上岗。具体详见《劳动力计划表》；
1、根据本工程的施工进度安排情况，参照实际劳动率水平，按不同阶段组织劳动力进场。
2、把本工程作为我集团公司的重点工程，调集精干施工队投入到本工程中。
3、为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，由项目经理部统一安排，统筹调度。
4、建立劳动动态管理模式，提前落实作业队伍，依据各阶段工程量大小及网络计划，配备相应劳力，尽量使其呈正态分布，避免各阶段劳力配备相差悬殊。
5、做好向施工队、班组进行施工组织设计、计划和分部分项工程的技术交底。
6、为确保施工人员的身体健康和安全，保证工程的顺利实施，控制和防止“突发性流行疾病”的发生与蔓延，建立完整的疾病防治体系，制定预防措施、管理措施、防治措施等。
7、职工工作应作到科学安排，尽量减少加班，以保持职工身心健康。
8、加强职工素质教育，按规范标准文明施工，不蛮打硬干。
9、建立健全各项管理制度，并传达到每个职工。
10、保证持证上岗率达到100%以上。
施工队伍安排及任务划分
辅助大型机械以及砌井等
第四章、主要施工机械计划及
一、机械、检测、办公设备供应
1、开工前，根据工程进度计划编制物资采购计划；按照我企业程序文件《采购控制程序》的要求对各种工程材料设备的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。机械设备、办公、检测设备详见附表：
2、机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目部及时申报项目设备需用计划。设备管理部门负责对机械设备维修保养及设备的定期检查。
3、定期保养：中小型机械设备执行定期保养。保养项目内容及保养标准执行《建筑机械修理、保养规程》。
4、对于本工程中使用的水平仪、经纬仪、钢尺、氧气表、乙炔表及卡尺、压力表等计量器具必须在其有效期内使用。
1、材料、设备管理部门提前联系好材料的供应渠道,择优选用。
2、按照施工进度计划、工程量清单，在各个施工阶段，分别配备足够的劳动力和机械设备数量，最大限度地满足工程施工进度需要。
3、做好资金需用量计划，以我集团公司总部为后盾，积极筹措资金为工程顺利进展提供保证。建立由建设单位认可的单列帐户，确保工程资金专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因为资金问题而影响工程进度。
4、采购物资到达后，依据满足采购产品文件的要求，按《进货检验和试验控制程序》进行验收。
5、采购物资验收时，一旦发现不合格物资，要拒绝接收，并登录不合格物资记录表，采取处置措施.
10t/JN163，济南黄河
1.5t，CA1046L2，长春解放
φ50mm，扬程15m，苏州
φ125深圳市某标段装修工程施工组织设计，德国{特拉斯
主要计量检测器具配备计划
从合同签订之日起陆续进场
DN1200球墨铸铁管
限位伸缩器（钢、铸铁）
第五章确保工程质量的技术组织措施
本工程严格按照《建筑安装工程质量检验标准评定统一标准》的有关要求济南工程学院建筑专业施工组织设计，并执行国家、河南省、漯河市现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定。
保证体系构成详见下表：