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季节性施工专项施工方案

（雨季防汛、大风防台、高温防暑、冬季防寒）

项目名称：富士大道、西河坪田景观桥、刘仙湖、西河滨水公园和生态治理工程

广州市东圃镇某村村道施工组织设计项目地点：郴州市苏仙区

地理位置：郴州有色金属产业园辖内

工程中标价：246267176.71元

建设单位：郴州高科投资控股有限公司

设计单位：郴州市城市规划设计院湖南省农林工业勘察设计研究总院

广州市景森工程设计顾问有限公司

监理单位：湖南天鉴工程项目管理有限公司

施工单位：广州市市政工程机械施工有限公司

本项目位于郴州市苏仙区白露塘镇柿竹园有色金属工业园，此区域为城市新兴发展区域，工业园是郴州市的交通门户，是市级交通枢纽及商业主要集散地之一，地理位置为丘陵地带，地形起伏较小。气候属亚热带湿润季风气候。地震烈度震动峰值加速度小于0.05g,反应普特周期为0.35，对照地震烈度为6度。

富士大道（925mx42m）、西河坪田景观桥、刘仙湖、西河滨水公园和生态治理。富士大道于郴州市苏仙区白露塘镇坪田村高竹山，道路呈东西走向，西起于郴资快速路，东至青年大道，与规划路向交叉。线路未跨越大型河流水库、与一般河流西河相交叉。为了接入现状原有道路，本次设计起点为K0+560，终点为K1+485.191，全长925.191米。道路横断面采用两块板形式，行车道均采用双向6车道，路基宽度42米，横断面结构形式采用6.5米（人行道）+11.5米（行车道）+6米（绿化带）+11.5米（行车道）+6.5米（人行道）。

西河坪田景观桥位于富士大道上，桥梁东侧为相山北路，西侧接郴资快速路，为跨越秧溪河的桥梁。桥梁宽度为2×（3.0（人行道）+12米（车行道）+0.5（防撞墙））双幅桥，中央分隔带宽6米。

刘仙湖、西河滨水公园位于富士工业园西边，占地700亩，主要进行河道清淤及河堤修建、人工湖开挖、苗圃种植、公园及景观基础设施建设，打造郴州城东生态休闲观光游园。

生态治理进行施工红线范围内的尾砂矿清除以及秧溪河水质净化，经过现场实地测量计算大约100万方的尾砂量，土方工程量大，在尾砂矿清除后于秧溪河上下游修建三座拦河大坝并安装净水装置，还原河道生态景观。

本工程项目道路总长925.191m，施工内容包括七个方面：道路工程、桥梁工程、排水工程、照明工程、交通工程、绿化工程、管线预埋工程。

地震烈度震动峰值加速度小于0.05g,反应普特周期为0.35，对照地震烈度为6度。

根据现场踏勘、钻探控制深度范围内揭露，场地范围内无基岩出露，上覆地层自上而下分为：填土(Q4ml)(层序号①)，第四系冲洪积卵石土(Q4al+pl)，第四系冲洪积粉质粘士(Q4al+pl)(层序号为③)，下伏基岩为石炭系强风化白云质灰岩(C)(层序号为④1)、石炭系中风化白云质灰岩(C)(层序号为④2)。具体描述如下：

部分钻孔揭露有溶洞，揭洞率为42.8%。

本项目位于郴州市出口加工区城区的东部，交通便利，有京珠高速，离武广铁路郴州站也很近。

该地区属亚热带季风湿润气候区，四季分明。春季阴雨连绵，晴日无几，夏季雨量充沛，潮湿炎热，秋季雨量适中，秋高气爽，冬季雨量稀少，寒冷干燥。

（1）本工程施工用水用电同建设单位协商，在园区内接驳。

（2）根据现场情况来看，道路K1+380~K1+480场外右幅已有进入施工现场的旧道路，故现场的运输不需修建施工便道，直接利用原有道路作为施工便道，各个施工出入口修筑一些临时便道，而其它路段都为新建道路，需要根据实际布置施工临时便道。具体方案见第三章。

（3）本工程建设单位提供临时设施用地，临时设施计划在场内搭建。

二、季节性施工组织机构

组员：方亮、黄木荣、李婉华、余群锐

2)、紧急情况下安排专人与地方相关政府部门、居委会或街道办事处联系，取得相关信息和按统一要求做好雨季防汛、大风防台、高温防暑的准备工作。

3)、收集天气情况信息，必要时应与无锡市气象局进行联系，查询气温、汛情、台风情况。

4)、召集各作业班组召开雨季防汛、大风防台、高温防暑工作会议，部署具体工作。

6)、组织检查雨季防汛、大风防台、高温防暑措施落实情况，检查各种起重机械的加固状况，检查雨季防汛、大风防台、高温防暑物资储备及到位情况，并做记录。

7)、当气象台发布雨季防汛、大风防台、高温防暑预警信号时发布停工指令，所有施工人员无条件按撤出程序全部撤离施工现场。应急人员处于待命状态，其他人员必须留在室内。

8)、暴雨、台风期间指挥抢险工作，解决交通、通讯等问题。

11)、暴雨、台风过后组织检查、记录、汇总现场损失情况并上报公司。

12)、总结每次防台防汛工作经验教训，提出进一步改进意见。

3.1.季节性施工准备

1）、技术准备：进入季节性施工前由项目工程部编制项目的季节性施工方案，明确季节性施工方法，经审批后作为指导项目季节性施工的依据。

2）、人员教育：季节性施工前应根据季节性施工方案和有关规范要求对施工人员做好雨季防汛、大风防台、高温防暑施工安全的培训教育工作，特别应加强对专业人员、特殊工种人员的培训，使施工人员对季节性施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保雨季、大风、炎热天气施工的正常进行。

3）、物资准备：季节性施工所需物资必须于雨季、大风、高温天气施工前准备到位。

3.2.季节性施工安排

1）、由于本工程同时施工的单项工程多，工期要求紧，为确保工程的如期竣工，完成对业主的承诺目标，尽量减少季节性施工阶段带来的不利影响，做好各项防护措施及方案，根据项目的施工进度情况，合理安排季节性施工项目。

2）、做好施工人员的季节性施工的培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场防汛、防台、防暑等的准备工作，包括临时设施、机械设备及现场的施工总体安排等工作。

1）、储备足够的雨季施工物资和防雨物资。

2）、掌握天气预报和气象动态，必要时应与当地气象部门联系，以利安排施工生产计划。

3）、维护好现场施工便道，疏通便道两侧的排水沟，做到雨后车辆即可通行，降低雨季对施工的干扰。

4）、做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等做好覆盖，主材料、机具要估计到雨季施工期间的储备量。

4.1.2.雨季防汛物资储备与配置

1)、砂石料：包括石料、沙料和石子各200m3；

2)、木材与槽钢支护桩：在防汛抢险中常用于护坡、打桩堵口、扎排防浪等，木材100m3，25a槽钢150根（单根6米长）。

3)、编织物料：包括麻袋、编制袋、编织布等。麻袋、编织袋等在防汛抢险中有抢堵、缓冲、护坡、铺垫等用途，储量不得少于1000只。

4)、照明设备：便携式防汛工作灯、防汛柴油发电机组等，用于防汛抢险照明。

5)、防汛救生设备：主要有救生衣、救生圈等，主要用于紧急转移洪水淹没区施工人员。

4.1.3.基坑、桩基施工

1）、雨季进行土方与基础工程时，土方开挖前备好水泵。

2）、雨季进行基础施工，人工或机械挖土时，应按照要求对基坑进行钢板桩支护，并设置相应内支撑，对个别地质较为特殊或基坑变形超出预计变形量的，可按规定放坡，对墙背适当卸除土体荷载，多备塑料布覆盖基坑周边土体。基础挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保证基坑积水及时抽排。

3）、桩基施工前，要整平场地，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。重型吊装机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。

4）、施工道路距基坑口不得小于5m。

5)、坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认安全后，方可继续施工。

6)、基坑开挖时，应沿基坑边做场地平整，并在基坑四周，设截排水沟，防止地面水灌入基坑。基坑垫层施工前应将坑底泥浆除净方可进行垫层施工。

7)、基坑回填应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填层，并做一定坡势，以利排除雨水。回填时基坑集水要及时排掉，回填要分层夯实，严格控制回填的含水率，及时取样试验，将回填的含水量控制在设计要求范围内。当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。

8)、混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷，影响质量。

9)、基坑开挖后，组织力量突击施工，并做好临时排水、防止水淹基坑。

10)、基础挡护工程做好施工过程中的汛期防洪抢险工作，确保施工的正常进行。

1)、钢筋应堆放在垫木或预制混凝土条形墩上，堆放地势高于周围地面，周围不得有积水，对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

2)、锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。

3)、进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。

1)、各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。

2)、模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。将雨水及时排到排水沟内，防止场地内积水。

3)、拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

4)、大模板堆放其自稳角要符合要求,吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

4.1.6.脚手架施工

1)、各工程队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。

2)、脚手架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块，并注意排水，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。

3）、在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架及基础进行复查，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，发现问题及时整改。

4）、桥墩施工必须设置防护栏杆。

5）、人行通道的坡度要适当，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，并定期派人清扫通道上的积泥。

6)、雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

7)、雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修，确保使用安全。

8)、外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。

9）、雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。

本工程中主要为混凝土施工，在砼施工过程中，遇到雨季施工时应周密安排，尽量避免在雨天浇筑，并采取以下措施：

1）、混凝土浇筑前应和当地气象站进行联系，有大雨和中雨均不得浇筑，雨季区间须提前准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，若因浇筑过程中发生下雨时，并及时进行搭设雨蓬并覆盖已浇筑的（或浇筑好的）砼面上，避免被雨水冲刷。

2）、刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜,上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。

3）、雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成,反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。

4）、在砼初凝后立即进行养护，覆盖防止阳光直射。优先采用彩条布覆盖养护方法，连续养护。在砼浇筑后的1～7天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

5）、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

4.2.1.大风防台施工安排

1）、及时收听天气预报，与气象预报部门保持联系，防止大风天气的突然袭击；

2）、对项目部临建设施、模板支架、脚手管架等进行全面仔细的防风安全检查，检查包括加固揽风绳的安装、各类标志标牌的固定、连接螺栓等的固定是否牢固可靠。对存在安全隐患的部位进行整改，安排专人进行复查。

3）、在脚手架等高处作业完成后，需将所有的零件、工具、废弃物清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。

4）、风力超过6级时不得进行室外施工作业。

5）、大风来临之前要及时安排作业人员撤离到安全区，注意人身安全。

6）、大风到来之前，按照“三防”应急预案，大风分级行动对所管辖的施工区域和主要设备，如高耸的机械、脚手架、未装好的钢筋、模板、临时设施等进行检查、处置、临时加固。堆放在箱梁顶面或车站屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，高空作业人员应及时撤至安全地带。大风过后，要立即对模板、钢筋、脚手架、电线路等进行仔细检查，发现问题要及时处理。

4.2.2.台风的介绍及等级划分

1）、台风是发生于热带洋面上的一种热带气旋。热带气旋是:生成于热带或副热带洋面上，具有有组织的对流和确定的气旋性环流的非锋面性涡旋的统称，包括热带低压、热带风暴、强热带风暴、台风、强台风和超强台风。当近地面最大风速到达或超过每秒17.2米时，即为台风。

4.2.3.台风预警与预防

根据台风影响范围和程度，台风预警等级分为四级：Ⅰ级（特别严重），Ⅱ级（严重），Ⅲ级（较重），Ⅳ级（一般）。台风预警信号分五种，分别以白色、蓝色、黄色、橙色和红色表示。

2）、台风预警信号及防御指引

台风预警信号分五级，分别以白色、蓝色、黄色、橙色和红色表示。

（一）台风白色预警信号

含义:48小时内可能受热带气旋影响。

1、警惕热带气旋对当地的影响；

（二）台风蓝色预警信号

含义:24小时内可能受热带气旋影响,平均风力可达6级以上，或阵风7级以上；或者已经受热带气旋影响,平均风力为6～7级，或阵风7～8级并可能持续。

2、注意有关媒体报道的热带气旋最新消息和有关防风通知；

3、固紧门窗、围板、棚架、临时搭建物，妥善安置易受热带气旋影响的室外物品。

其它同台风白色预警信号。

（三）台风黄色预警信号

含义：24小时内可能受热带气旋影响,平均风力可达8级以上，或阵风9级以上；或者已经受热带气旋影响,平均风力为8～9级，或阵风9～10级并可能持续。

1、进入防风状态，施工现场停止施工；

2、关紧门窗，处于危险地带和危房中的居民以及船舶，应到避风场所避风，高空、水上等户外作业人员应停止作业，危险地带工作人员需撤离；

3、相关应急处置部门和抢险单位加强值班，密切监视灾情，落实应对措施；

4、切断危险的室外电源；

5、停止露天施工活动，立即疏散人员。

其它同台风蓝色预警信号。

（四）台风橙色预警信号

含义：12小时内可能受热带气旋影响,平均风力可达10级以上，或阵风11级以上；或者已经受热带气旋影响,平均风力为10～11级，或阵风11～12级并可能持续。

1、进入紧急防风状态，停止现场所有施工作业；

2、切勿随意外出，确保呆在最安全的地方；

其它同台风黄色预警信号。

（五）台风红色预警信号

含义：12小时内可能或者已经受台风影响，平均风力可达12级以上，或者已达12级以上并可能持续。

1、进入特别紧急防风状态，停止现场所有施工作业；

2、人员应尽可能呆在防风安全的地方，相关应急处置部门和抢险单位随时准备启动抢险应急方案；

3、当台风中心经过时风力会减小或静止一段时间，切记强风将会突然吹袭，应继续留在安全处避风；

其它同台风橙色预警信号。

4.2.4.台风的防治措施

1）、加强台风的监测和预报，是减轻台风灾害的重要的措施。

在台风多发季节及时紧密的跟踪气象台发布的气象信息、台风预报，台风警报或紧急警报，以便在第一时间采取有效的措施，减轻或避免台风带来的损失。

2）、施工现场防风措施和应对策略

⑴.临时工棚、临时加工厂、临时房屋、脚手架、工地围墙（或围挡）等易兜风的设施要按相关技术要求进行防大风处理，多加侧面支撑，防止倒塌和脱落；作业吊篮要落地；用电设施和线路要逐一检查，防止漏电和短路，对松散线路进行绑扎加固。

⑵.台风到来前严格按规定停止作业。台风橙色预警信号发布后，要停止施工和高空作业。作业人员要减少户外停留时间，特别注意不可在工地围墙下躲风避雨。

⑶.特殊情况下在高空作业突然来大风或台风来临时，施工人员不能及时下来躲避，要充分利用好安全带，把安全带牢牢系挂在牢固的结构上面，确保安全帽的紧固性，必要时双手紧抱钢构件或躲在设备挡风侧系挂好安全带，一定要就近寻找避风点，很多没有经历过台风的施工人员千万不要过于慌乱，要保持镇定。

⑷.清理现场临时用电箱，或对难以搬离的采取钢丝绳斜拉筋固定，台风来临时一定要切断现场施工总电源。

⑸.现场吊车尽量开出厂区到避风场所内，风速大于10.8m/s，一定收起吊臂，不得进行吊装作业。

⑺.施工现场班房、办公室及时采用钢丝斜拉筋固定。台风来临前确保所有人员撤离施工现场。

⑻.土建施工争取赶在台风期到来前，完成大基础和主要构筑物的施工。

⑼.台风来时，严禁进行设备吊装，结构安装，砼浇筑，管道焊接、安装等工作。

⑽.钢结构安装时应及时形成稳定单元，并及时对就位的钢结构进行找正，紧固地脚螺栓，对于单片的钢结构必须在两侧用防风绳固定。

⑾.大型设备吊装前，必须听取气象预报部门的意见，没有把握不吊装；设备就位后及时进行找正，紧固地脚螺栓。

⑿.必须进行砼浇筑时，应用两倍的草袋进行防护，并确保压牢。

⒀.施工现场的机具设备棚库应重新固定，棚库上面和周围的瓦楞板要绑扎牢固。吊车应收杆、收腿开出装置，放在安全的地方。

⒁.现场的铁皮、木板、石棉瓦等易被大风吹起的东西应打扫干净，材料设备摆好放牢，预制场地照明、动力电缆应敷设好，固定牢固预防被台风吹断，发生漏电触电事故。

⒂.材料库房和露天库应提前进行检查，若有缺陷要马上进行修整，露天库的材料要摆放整齐，易损物件应放入库房保管，较轻的物品用重物压好，或用铁丝捆牢。

4.3.高温防暑施工措施

1）、夏季高温到来期间，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，及时调整炎热季节的上下班时间，避开炎热高温时段（中午11点～15点）错峰施工，合理安排作息时间。

2）、保证干净卫生的饮水、大麦茶供应和提供按劳动规定的津贴待遇。

3）、食堂饮食要卫生，食品要新鲜，保证工作人员健康，食堂严禁冷荤、冷素食品，严禁购买腐蚀食物，防止食物中毒。

4）、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生裂纹。

5）、根据气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。

6）、项目部配备的主要药品如下：发烧药、腹泻药、消炎药、降暑药等治疗药品，同时提供菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

7）、结合夏季施工时期，制定切合实际的夏季施工保证工程质量、保证安全生产技术措施，做好广泛宣传教育工作。

8）、在高温环境下，为防止火灾发生，严禁在施工场地内吸烟，若吸烟必须到设置的吸烟室吸烟，同时严禁在有油库、木料仓库等易燃、易爆处进行切割机、焊机施工。

9）、改善职工的生活环境，及时供给茶水和发放防中暑保健用品，确保职工有良好的身体从事施工。

4.3.2.高温防暑施工措施与物资配置

1）、为避免施工期间工人中暑，需在工地现场各班组施工地点搭设遮阳棚，设立休息室，在每处休息区需为现场施工人员每人配备毛巾一条，每隔2小时需施工人员回休息区休息15分钟，已防止不必要的危险事故发生。在休息室内冰块、茶水、毛巾、防暑药等。

2）、为防止因室内过热导致第二天无法正常安全施工，需在各工作人员休息房间配备空调一台，生活区需配备电冰箱一台。

3）、为防止因公事出车，车辆救护不到位，导致中暑人员救治不及时，现配备应急救援专用汽车一辆，进行救护工作。

4）、动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班时间，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

藿香正气水：能清暑解表。适于暑天因受寒所致的头昏、腹痛、呕吐、腹泻突出者。

清凉油：能清暑解毒。可治疗暑热引起的头昏头痛，或因贪凉引起的腹泻。

仁丹：能清暑祛湿。主治中暑受热引起的头昏脑涨、胸中郁闷、腹痛腹泻，也可用于晕车晕船、水土不服。

十滴水：能清暑散寒。适于中暑所致的头昏、恶心呕吐、胸闷腹泻等症。

无极丹：能清热祛暑、镇静止吐。避瘟散：为防暑解热良药。能祛暑化浊、芳香开窍、止痛。

金银花：具有祛暑清热、解毒止痢等功效。可开水泡代茶饮。

4.3.3.钢筋混凝土工程

为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：

、认真做好混凝土养护工作，混凝土浇筑前，一定要将模板浇水湿透。遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土。不得少于7天。掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。

2）、根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。

3）、浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。

4）、厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。遇大雨中断作业，应按规范要求留设施工缝。

4.3.4.夏季高温紧急情况的处理方法

1)、采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人。

2)、轻度患者：现场作业人员出现头昏、乏力、目眩现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等降温用品。并通知项目部管理人员进行观察、诊治。

3)、严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等）：当作业现场出现中暑人员时，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。

4)、依具往年的气温情况制定出一套合理有效的作息时间，避开每天气温的最高时间段进行施工作业。当室外气温高于40℃时，项目部应对各班组下达停止现场施工作业指令。

4.4.1冬季施工技术准备

1）冬季施工过程中，工程项目的施工要连续进行，必须做到有冬季施工安全生产计划，并按计划执行。

2）有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行必要的专项试验。在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行技术和安全的冬季施工交底。

3）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，如外加剂的选用，测温注意事项等，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

4）与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

5）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。

4.4.2冬季施工的管理

1）全员树立以预防为主的观点，树立为用户服务、对用户负责的观点，建立以监测数据为指导依据的快速反应系统。

3）组织参加冬施的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬季施工质量。施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。

4）组织生产人员严格按已批准的冬施方案认真贯彻执行，如变更必须上报监理工程师同意，并报冬季施工补充方案。

5）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

6）冬季施工现场应无积雪，雪后应及时清理，在现场要有防滑措施。

4.4.3冬季资源准备

1）材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料如防火苫布、防火草帘子在开工前准备就绪。

2）对外加剂，先作好复试工作，保证其性能达到技术要求方可决定采购。

3）按要求配置大气温度测试计，混凝土测温计、测温表格及文具等。

4）现场设置标养室，用于混凝土和砂浆试块的留置。

1）施工前应对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。

2）对机械传动部位定时检查，如有缺陷，及时维修、调整。

3）机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。

4）对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。

4.5冬季施工现场管理

1）进入冬季施工前现场供水管道保温，使用的供水截门砖砌方池，池内填保温材料，池上苫盖岩棉保温被，出水管接到砖池外，不使用的节门用岩棉被包严扎牢防冻。现场食堂、卫生间内的水管采用岩棉保温。怕冻的材料存放室内并采暖。

2）现场排水均不得漫流，以防结冰滑倒伤人。

3）冬施施工，会议室、办公室使用空调由专人负责，离人时关闭。

4）计算变压器容量，接通电源。

5）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

6）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

7）冬季下雪后，及时清理工作面，路面、马道等处的积雪。

8）施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。

1）冬施混凝土养护以“临界强度理论”为基础，根据不同构件的特点，结合天津地区冬季气象条件，合理选择养护措施：

1）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。

3）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草帘子，－10℃以下覆盖三至四层草垫。

4）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

5）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为100－150mm。

6）室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填。

1）当室外气温过低时对钢筋加工棚采取防风遮挡措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。

2）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。

4）钢筋负温焊接，采用气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。

5）雨雪天气不得在现场施焊，必需施焊时，采取有效的遮蔽保护措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

6）提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学习，避免盲目施工。

1）冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。

1）水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普通硅酸盐水泥等，水泥标号不应低于PC42.5号。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

2）拌制混凝土所需采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。

3）混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂，且能有效改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。

5）浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，采取防风、防冻保护措施，运输和浇筑混凝土用的容器应有包裹或覆盖的保温措施，浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。分层浇筑厚大结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

（5）混凝土施工保温养护措施

1）冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。混凝土浇筑后采用蓄热法即苫盖防火草帘子的方法进行砼保温养护。

2）冬施期间设专人负责测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。

（6）混凝土竖向构件的养护措施

1）在楼层施工时，在本楼层外的架体上用防火苫布进行封闭，达到防风作用，在竖向构件模板外悬挂防火草帘子对砼构件进行保温。

2）冬施期间混凝土质量的检测

3）测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。

4）测量混凝土自罐车中卸出时的温度和浇筑入模时的温度，每一工作班至少测量四次。

（6）混凝土养护温度的测量方法

1）测温孔（点）的设置，在易于散热的部位设置；

2）现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔每10m设置一个，孔深1/3梁高；

3）测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数河北大街二期工程水泥搅拌桩地基加固施工方案，记入测温记录表中，同时将测温孔用保温材料按原样盖好。

4）测温次数：采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4—6小时测量一次；其中室外气温要求测量最高、最低温度；环境温度每昼夜不少于4次；混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。

测温人员：由各区域砼工长及试验员负责。

混凝土养护期间温度的控制

混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，立即增加保温苫盖的层数。

1）同条件试块最少留3组，按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，还可以用做拆模强度参考。混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4～12h。

2）模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃，拆模后的混凝土表面沈阳至海口国家高速公路江西境内某段(实施)施工组织设计，必须临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

3）冬季不得在强冻胀性的地基上浇筑混凝土，在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时，基土不得遭冻。