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外装饰幕墙工程干挂石材施工方案

工程概况………………………………………………2

施工组织和管理………………………………………3

T／CECS 549-2018 空调冷源系统能效检测标准(完整正版、清晰无水印).pdf施工工艺………………………………………………4

质量标准………………………………………………12

项目质量与安全体系…………………………………23

工程质量保证措施……………………………………25

安全文明及环保措施…………………………………27

1、组织管理机构根据本工程重要性，我公司决定组织专门的项目部，精心组织、精心施工，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。

外墙采用全钢架短槽式干挂法。采用63#镀锌槽钢作为竖框架，采用50×50×4的镀锌等边角钢作为横框架。

1）编制材料、制品、机具的详细进场计划。

2）落实各项需用计划。

3）编制施工进度计划。

4）做好技术交底工作。

5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外存储时应采取保护措施。

7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

2、具体施工步骤（见图01）

1）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并检查。在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。

2）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。

3）分格线放完毕后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。

5）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。

4、石材干挂墙体安装工艺

1）石材干挂墙体骨架的安装

①、施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。

②、根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平整度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。

③、安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用5050*4镀锌钢管。

④、安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用5#镀锌角钢。

⑤、干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。

⑥、在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；干挂件采用钢制干挂件

2）石材干挂钢架的防锈

①、50*50*4镀锌钢管主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道、第二道的间隔时间不小于12小时。

②、型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。

③、严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。

①、为了达到立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、檫伤。选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。

②、在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并依此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保70*50*4镀锌钢管钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。

③、通过室内的50㎝线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以次控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。

④、石材板块自下而上安装，一般一组五人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。

⑤、对石材本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。

⑥、安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。

1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架。

2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护。

3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。

4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石材表面直接接触。

5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石材。更换工作完成后，应用于净水或硬毛刷对所有石材表面清洗，直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器，在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。

6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。

1）先自检，然后上报甲方竣工资料。

2）在甲方组织下，验收、竣工交付。

3）办理相关竣工手续。

以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如果有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。

1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。

2、立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。

5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。

6、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

7、石材安装前应将表面尘土和污物檫试干净。

8、石材安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。

9、填充硅酮耐候胶时，金属板、石材缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，竟计算后确定。

10、干挂墙体钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。

11、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：

干挂墙体安装的允许偏差

缝宽度（与设计值比较）

两相邻面板之间接缝高低差

12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。

13、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

14、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

1）构件与主体结构的连接节点的安装。

2）干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

3）干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

8、干挂石材安装工程质量预防措施

1）加强操作人员技能培训，提高技能素质。

2）认真组织学习操作工艺，操作过程，并贯彻执行。

3）深入现场了解实际情况，核对图纸与现场情况差别，并做好记录。

4）加强现场技术、质量、安全交底，提高工作能力。

2、加强材料供应检验制度

1）加强材料员质量意识教育，选用责任心强、业务素质高的材料人员。

2）提高质检人员质检精神，择优选用人员。

3）认真考察，严格按封样标准验货，材质不合格坚决退货。

4）严把石材加工过程质量标准，按标准验货。

5）提前做固化剂试配，控制固化速度，作好各种情况的充分准备。

3、加强操作过程质量控制

1）认真检查墙面螺栓的牢固程度，发现问题做调位充分处理。

2）钢结构焊缝，是否满足设计要求，焊渣清理彻底，防锈处理得当。

3）石材进场后做试装样板，检验合格后方可大面安装。

4）板恻或石板背面开槽位置准确，槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。

5）板材定位前作水平度、垂直度复检，认真调整无误后再固定。

6）每层板的安装适当拉开操作时间间隔，保证每层板孔有足够固化强度，再进行上层板的安装。

7）安装完毕及时全面清理板面。

8）安装后及时派专人看管，严格保护成品。

石材干挂墙体工程所用的钢材，现场进行厚度、长度和表面质量的检验。

钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。

钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。

保护膜厚的检验，采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，共膜厚应大于45μm，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。

钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。

②、钢材的力学性能检验报告

石材干挂墙体工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。

①、对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告，石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8%。

②、石材板长度、宽度、厚度、直角检验，采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。

③、石材安装孔位的检验，采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺进行检查，检查结果应符合下列规定：

短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm.在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm，也不应大于180mm.

石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1mm的钢卷尺检查。

①、表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。

②、每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表：

每平方米石材的表面质量和检验方法

裂痕、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤

长度≤100m的轻微划伤

①、检查硅酮密封耐候胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告，结果必须符合要求。

②、检查硅酮密封耐候的生产日期和有效期。

③、胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为0.05mm的游标卡尺进行测量，密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。

④、采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。

②、注胶表面的检验，注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。

①、相容性试验报告和粘结拉伸报告。

②、质量保证书和产品合格证。

③、使用的年限质量保证书。

④、进口商品的商检证明。

②、连接件、转接件合格证。

③、镀锌工艺处理质量保证书。

1、预埋件及节点与连接检验

预埋件及节点的抽样，应符合下列规定：

①、每幅干挂墙体应按各类节点总数的5%，抽样检验，且每类节点不应少于3个，锚栓应按5%抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。

②、对已完成的干挂墙体金属框架，应提供隐蔽工程检查的记录，不完整时，应对该干挂墙体工程的节点拆开进行检查。

预埋件与干挂墙体连接的检验

a、在预埋件与干挂墙体连接节点观摩手动检查。

b、用分度值为1mm的钢直尺测焊缝尺寸和位置偏差。

②、检验指标应符合下列规定：

a、连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。

b、连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。

c、连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。

d、连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式焊缝应符合设计要求。

e、预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。

观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05的声度尺测量锚固深度。

由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。

②、检验指标应符合下列规定：

a、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。

b、锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。

3、干挂墙体顶部、底部连接的检验

b、底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度。

a、女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。

b、镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。

c、立柱、顶底部横梁干挂墙体板块与主体结构之间应有伸缩。

d、密封胶应平顺严密、粘结牢固。

a、在立柱处观察检查。

B、用分辨率为0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量，芯管长度和空隙问题。

a、芯管材质、规格符合要求。

b、芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm

c、上下两立柱间隙不应小于10mm。

d、立柱上端与主体结构固定连接，下端应为可以上下活动的连接。

5、梁、柱连接节点的检验

a、梁、柱节点处观察和手动检查

b、采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.02mm的塞尺测量，连接，螺栓的规格和横梁的两端缝隙宽度。

a、连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合要求，螺栓有防松脱措施，同一连接处的连接螺栓不应少于2个。

b、梁、柱连接应采用螺栓连接牢固，不松动，当梁柱为铝合金材料时两端连接处应设弹性胶垫片。当横梁、立柱为型钢时，梁柱连接可采用一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不可两面焊接。

6、金属框架与连接件表面质量的检验

①、检验方法：观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

②、检验指标应符合下列规定：

a、金属框架和连接件表面油漆完好，划痕、檫伤程度符合要求。

b、金属框架和连接件表面无电焊溅落和烟火烤熏的痕迹。

c、电焊焊渣清除干净，油漆到位。

预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验

观察、检查隐蔽工程验收记录。

a、型材表面的保护膜未损坏，不得有划檫伤和烟火烤熏等。

b、型材表面不得有电焊的痕迹。

d、焊接部位防腐油漆补刷到位。

②、隐蔽工程检查验收记录

8、主要构件与板材安装检验

①、干挂墙体所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。

②、干挂墙体安装前应对石材的弯曲程度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘结强度，石材用密封胶的污染性进行复检。

③、安装质量检验，应按规定抽样：

a、每个检验批每100㎡应至少抽查一次，每处不得少于10㎡。

b、对于异型特殊要求的干挂墙体工程，应根据干挂墙体结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。

④、石材干挂墙体竖向、横向板材的安装质量检查标准和方法，应符合下表规定：

干挂墙体竖向、横向板材的安装允许偏差（mm）

相邻两竖板材间距尺寸（固定端）

两块相邻的石板、金属板

省会文化艺术中心（大剧院）室内精装修施工组织设计相邻两横向板材间距尺寸

相邻两横向板材水平标高差

石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜

石板上连接托水平夹角允许向下倾斜

9、石材干挂墙体板缝注胶检验

桩基、独基、地梁工程施工方案a、观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。

b、切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。