发泡保温板外墙保温系统施工方案

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发泡保温板外墙保温系统施工方案

发泡保温板外墙保温系统施工方案

 现浇混凝土结构外墙在保温施工前须有足够的养护时间,要达到规范要求的质量标准,墙面平整度、阴阳角的垂直度要符合要求。 砌块填充墙在保温施工前须经过抹灰处理,并有足够的养护时间,要达到规范要求的质量标准,墙面平整度、阴阳角的垂直度要符合要求。 施工要求在窗框安装之后及窗缝打胶完成后进行,且窗框的垂直、水平度应通过验收。其窗口部位要方正,同层各窗口要水平,上下窗口要垂直。  保温施工基面应达到设计要求的水平、垂直度。基底要求牢固、干燥、清洁、平整,表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。 外墙需安装的预埋件、设备安装、预留孔洞、防水工程施工完毕。 墙体的湿度不应高于其周围环境的平均湿度,在雨季施工时更应特别注意。 施工温度在5℃以上,严禁在大风天(四级以上)施工。

严禁在雨中施工广东省_2018定额_D7_隧道工程.pdf,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

手提式低速电搅拌器(可用电锤代替),额定转速700—1000r/min

搅拌头,用Φ12的钢筋,长度为600㎜,下部为150㎜处焊接只用钢筋弯成半径为75㎜的圆形叶片。

安全设备、安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌

其它设备,插头、插座、防水电线等

壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨刀、螺丝刀、木锤

皮尺、卷尺、2米靠尺、墨尺、水平管、水平尺、绳子

塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子

·一)、施工基本原则 (1) 施工顺序从下至上。 (2) 发泡保温板铺装前,要检查尺寸与方正是否合格,是否有破损等,确保  发泡保温板满足工艺要求。 (3) 标准网格布采用搭接方式铺装,水平搭接100MM、垂直搭接100MM。 (4) 要严格遵守施工工序的时间间隔。

基层应坚实平整,表面平整不大于4mm。凸起、空鼓和疏松部位应剔除,用水泥砂浆找平。对于表面过干或吸水性过高的基层,应先做粘贴实验:在外保温系统粘结胶浆粘贴 发泡保温板,5分钟后取下 发泡保温板,并重新贴回原位,若仍能用手揉动即为合格,否则表明基层过干或吸水过高。

基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、增水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。必要时用高压水冲洗,化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。

旧墙面为马赛克或瓷砖时,应敲击检查全部贴面层、剔除空鼓部分并用1:3水泥沙浆填平,贴面层表面应凿毛并需做附着力试验。

对于基层墙体过干时,应喷水湿润。喷水宜在贴 发泡保温板前根据不同基层材料适时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水,不可喷水过量,不得向墙体泼水。

对于潮湿或吸水性过高影响粘贴强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹特种砂浆

墙体基面的尺寸偏差还应符合表1.1.1的规定。  

墙体基面的允许尺寸偏差表1.1.1

2m直尺和楔形塞尺检查

·三)保温层的施工方法

根据建筑立面设计和墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

在建筑外墙大角(阳角、阴角)用其他必要处挂垂直基准钢线每个楼层适当位置挂水平线,以控制 发泡保温板的垂直度和平整度。

粘结胶浆的配制应严格按规定的配比的制工艺在现场进行,除规定之外,严禁添任何加剂。

将抹灰砂浆与水按4:1重量比配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以一小时内用完为宜;配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌,专人定岗。

加入水泥后的搅拌不得过度,以防止搅入空气,降低粘贴胶浆的和易性。

根据气候情况,掌握粘结胶浆的粘稠度,严格控制水的加入量,并应以滴注缓慢的方法加放适量的水。

每次制配的粘接胶浆不得过多,视不同环境温度条件下控制在2小时内或产品说明书中规定的时间内用完

D、裁剪翻包网格布的宽度为200㎜+保温板的厚度的总合。先在基层墙体上门、窗、洞口及系统的周边处,涂抹聚合物砂浆,宽度为100㎜,厚度为2㎜,将裁好的网格布一边100㎜压入胶浆内,不允许有网眼外露,将多余的聚合物砂浆刮干净,保持甩出的网布干净、清洁。

E、 发泡保温板的粘贴

(1)根据设计要求,在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高20㎜的水平线,当需设置系统变形缝时,应在墙面响应位置弹出变形缝及宽度线,标出 发泡保温板的粘结位置,并应视墙面洞口分布进行 发泡保温板排板、基层上弹线。

(2) 发泡保温板的切割应采用电热丝切割成型,标准面板尺寸为300㎜×600㎜,其允许偏差符合表的要求,大小面应垂直。

·根据本工程特点发泡保温板粘贴宜采用点粘法

·点粘法:将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂抹宽度为50㎜,厚度为10㎜。并在板的一边留出50㎜宽的排气孔,中间部位采用点粘法,每点直径为100㎜,厚度为10㎜,中心距为200㎜,当采用标准尺寸保温板(1200㎜×600㎜)时,尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点。当采用非标准尺寸的保温板时,板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4—6个点,涂抹胶浆面积不小于板总面积的30%,板的两侧不得涂胶。

(5)、采用框点结合的方法,粘结面积涂料面层—班要求在40%,厚度根据墙体平整度确定。

(6)、无特殊规定,粘结胶浆应涂在保温板板上,而不是涂在基层上,涂胶点应按面积均布。板的侧面不得涂胶。

(8)、发泡保温板应由勒脚部位开始,自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。(见图)

(9)门窗口内壁面贴保温板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小定,一般不宜小于20㎜.

(10)粘贴保温板如遇不平时,要及时调整,通过改变保温板厚度来完成与基层全面粘结的效果,避免形成不良、空鼓。

·三)涂料面层——保护层施工工法

(1)保温层粘贴完毕,24小时后方可进行锚固钉的安装。在每块保温板的中间及四周接缝,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50㎜,锚固深度为基层内约45㎜。

(2)锚固件的数量应根据楼层的高低和基层墙体性质决定,在阳角及窗洞周围锚固件的数量应适当增加,锚固件的位置距窗洞口边缘,混凝土基层不小于50㎜,砌块基层不小于100㎜。对于保温板面积大于0.1㎡的板块,中间须增加锚固件固定.面积小于0.1㎡的板块,如位于基层边缘须加锚固件固定.锚固件头部略低于保温板,并及时用聚合物砂浆抹平,以防止雨水渗透.

(3)在贴好的保温板上用电锤钻孔,放入膨胀螺丝,(螺丝塑料盖帽部分尽量与板压紧,最好压入板内),膨胀螺丝一般设于板上下或左右接缝处。孔洞深入墙基面不小于50mm,数量为每平方米6个,但每一单块保温板不少于2个。用直径8聚乙烯胀塞,把保温板固定在墙体上。

·耐碱玻纤网格布的铺设

涂抹面胶浆前,应先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物质、杂质或表成变质部分。

标准网的铺设,用抹子在保温板表面均匀涂抹一道厚度为2—3㎜的抹面胶浆(面积略大于一块网格布范围),立即将玻纤网压入胶浆中,待胶浆干硬至可碰触时,再抹上第二道抹面胶浆,直至全部覆盖玻纤网,使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。

加强网的铺设同标准网的铺设。

玻纤网的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设。

当遇到洞口时,应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网(200㎜×300㎜),以防止开裂。(见图)

窗口周边保温板的布置、防裂翻包网格布的补贴

说明:图中所示做法同适于门、窗等部位

说明:图中所示做法同适于门、窗等部位

(6)门、窗口侧壁、外挑构件等部位抹玻化微珠如图:

2.抹保温浆料:一般分两遍操作,头遍打底,注意压紧压实;二遍注意压实抹平。

(7)在分格缝处网格布应相互搭接

(8)铺设网格布时应注意以下几点

标准网间应互相搭接≥100㎜,分段施工时应预留搭接长度,加强网间须对接,其对接处应紧密对接。

在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜,加强网应顶角对接布置(见图)

D、对于门窗户部位,应在其四角部位各增加一道200×400㎜的网格布。

E、对于阴、阳角部位两侧应增加一道网格布,其宽度应不小于200㎜。在保温板端头处应加设翻包网,其宽度应不小于200㎜

F、铺设玻纤网时,玻纤网的弯曲面朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至玻纤网的弯曲面朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至坡纤网完全嵌入抹入抹面胶浆内。若有裸露的玻纤网,应再适量的抹面胶浆进行修补。

抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24小时,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间。

对已经完工的部分,应采取适当保护措施,避免雨水的渗透和冲刷。

(9)翻包标准网的施工步骤:

A、裁剪窄幅标准网,长度由需翻包的墙体部位尺寸而定;

B、在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处,涂抹宽度100㎜,厚度约为2㎜胶粘剂;

C、将窄幅标准网的一端100㎜压入胶粘剂内,余下的另一端甩出备用,并应保持清洁;

D、将保温板的背面涂抹好胶粘剂,将其压在墙上,然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固;

E、将翻包部位的保温板的正面和侧面,涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内,当需要铺设加强网时,则应先铺设加强网,再将翻包标准网压在加强网之上。

待表面胶浆稍干后可以碰触时,抹第二道抹面胶浆,使网格布全部覆盖,使面层胶浆厚度约为3㎜左右。

施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

对抹完聚合物水泥沙浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物水泥沙浆到达设计强度后方可进行,安装物件后,其周围应恢复原状。

应用同类保温板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成型,覆盖在损坏处划出修补范围。

割除损坏范围内的保温层,使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面,并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层,直接露出原有的网格布。

应在修补范围外侧贴盖防污胶带后,在粘贴修补保温板和网格布。

修补面平整后,应经24h养护才可刷新的面层涂料。

1、对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处,应进行修补,修补方法如下:

*当脚手架与墙报体的连接拆除后,应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理,并用抹面砂浆(加粗骨料)填补并抹平。

*应使用与原保温板相同规格尺寸的保温板进行修补。预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的保温板并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞处。

*待抹面砂浆表层干燥后,可在保温板背面涂上粘结剂,应注意不要涂在其四周边沿上,然后将保温板慢慢塞如孔洞中,使之能粘在基层上,剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布,与原有的网格布应至少重叠50mm

*在保温板表面涂抹抹面砂浆,埋入网格布并用抹面砂浆抹平。

2、对墙面损坏处的修补方法同上

基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架,预埋件等按设计安装完毕。

基层墙体及找平层应干燥。

施工环境温度及墙体表面温度,在施工及施工后24小时内不得低于5℃。

施工时,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌机、搅拌桶、电锤、刷子及常用工具。

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

挂基准线,以保证阴阳角的垂直方正及水平。

配制粘结剂:将三份干粘剂(粘结)倒入干净的塑料桶(或铁桶),加入1份乳剂,应边加乳剂边搅拌,直到搅拌均匀,且稠密适合中为止。

1、标准板规格尺寸为300㎜×600㎜×80㎜对角线误差〈2㎜,切割保温板尺寸允许误差为

2、用抹子将配好的粘结剂,在每块板周边抹宽30㎜厚为10㎜的灰带,并在中间部位抹直径为100㎜,厚为10㎜的灰饼(呈梅花状)。

3、将抹好的粘结剂的保温板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失支粘贴作用。不得在板侧面涂抹粘结剂。

4、保温板贴上墙后,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要压紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙用板条塞入并磨平。

5、保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100㎜

固定件在保温板安装8小时后开始安装,按设计要求的位置用电锤钻孔、孔径8㎜,钻入基层墙体深度约为60㎜,固定件锚入基层墙体的深度约为50㎜,以确保牢固可靠。

自攻螺丝应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与板表面齐平或挤入些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。

1、聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。

山东省建设工程质量监督总站监制

2、将配好的聚合物砂浆均匀的涂抹在苯板上,厚度为2㎜。

1、网格布应按工作面的长宽要求剪截,并应留出搭接宽度,网格布的截剪应顺经纬向前行。

2、将整幅网格布沿水平方向绷直、绷平、注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100㎜,垂直方向搭接宽度不小于8㎜,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

3、在墙阴、阳角处两侧网格布双向翘角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200㎜。

保温板粘结牢固且粘灰率≥40%,板与板之间无明显错台,高低差不在于2㎜超过2㎜用钢丝刷打磨平,板缝超过2㎜者用楔形板条塞紧。

抹灰时保证阴阳角以及口边的垂直方正,且大面必须平整,且无明显接槎,不漏网格布。

网格布搭接长度一定要够(水平≥100㎜,垂直≥80㎜)。

外保温施工完毕3天内严禁外力碰撞JTS 166-2020 河港总体设计规范,扯动。

九、玻化微珠保温层的施工

1)、玻化微珠无机保温砂浆浆料保温层应自上而下分层施工,第一遍舔抹方式,压实达到粘接的强度,保持鱼鳞表面,每遍所抹玻化微珠无机保温砂浆粒浆料厚度不宜超过20mm,不宜来回拉抹,阴阳角部位由外向里抹压。两遍间隔应在24h以上,施工温度偏低间隔时间要延长,留搓处用铁抹子压成坡型,第二遍应用靠尺搓平,垂直,平整达到要求。

2)、保温浆料要求3h内用完,落地料在1h内可以回收使用。

3)、雨天,零上50C以下时严禁施工,保温层固化干燥(一般3~5h)后,用手按不动表面方可进行下道工序。

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