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ZZ县AA镇SS村农村特殊困难群众保障房项目和ZZ县AA镇快乐村农村特殊困难群众保障房项目

施工单位：XXXX建筑工程有限公司

DB 37 T2365标准下载：主要施工机械设备管理及施工准备

：施工方案与主要施工工艺

：质量管理体系与技术措施

：工期进度计划与措施 

：文明施工管理体系与措施 

：环境保护管理体系与措施 

：季节性施工保证措施 

1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。 

2、根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对业主高度负责的原则，以业主的要求为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为本施工组织设计编制的指导思想。 

3、公司上下对本工程非常重视，收到招标文件后，立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

ZZ县AA镇快乐村农村特殊困难群众保障房项目和ZZ县AA镇SS村农村特殊困难群众保障房项目、工程量清单、施工图纸以及施工合同。 

2、 ISO9001质量体系对施工企业的具体要求。 

3、我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体系与管理制度。 

4、国家和行业现行的施工及验收规范，以及雅安市地方相关规范、规程

1、工程名称: ZZ县AA镇快乐村农村特殊困难群众保障房项目和ZZ县AA镇SS村农村特殊困难群众保障房项目

2、工程概况：总建筑面积560平方米，新建农村特殊困难群众保障房10套，总建筑面积560平方米及附属设施。

3、工程地点: ZZ县AA镇。 

4、质量要求：“达到国家现行施工质量验收规范合格标准。” 

5、工期要求：60日历天。 

6、工程特点：施工项目全面、繁多需多专业配合；装饰和水电安装项目项目多，质量标准要求高。 

二、工程特点与施工条件

1、本工程结构形式为钢架结构，砌体工程质量十分重要，因此在结构施工过程中砌体必须进行单项作业设计，以保证工程质量目标的顺利实现。 

2、本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，我们将采取有效的防水技术措施来预防这类质量问题的发生。 

3、本工程装饰阶段工程量较大。因此，我公司组织上部砌体施工阶段时考虑装饰材料提前进入现场。 

4、本工程拟建在ZZ县AA镇，施工场地较开阔。且场地现均已完成“三通一平”，道路交通运输条件良好，施工可以充分利用这些有利条件，合理进行本施工区域的临时设施布置，以保证施工的正常进行。 

5、工期较短、质量要求高。根据业主要求，本工程工期在60日历天内完成。并确保本工程质量达到国家现行施工质量验收规范合格标准。 

6、本工程拟建在ZZ县AA镇，因此环境保护及文明施工十分重要。 

7、本工程经历冬季时间较长，需针对各施工阶段相应施工季节制订相应的技术措施，确保工程质量及进度。 

8、各分项工程在施工高峰时同时施工，必须提高计划管理水平，统一协调、全面组织施工。

第三章 施工组织与部署 

针对本工程较集中，工程量大，施工工期较紧的特点，我公司将采取有组织的流水施工，同时将针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系列的具体措施。 

第一节 建立健全项目组织机构 

同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中的连续性，从而为全面管理、全面协调创造有利条件。

第二节 施工工期计划 

本工程招标要求总工期为60日历天，我公司根据其实力，决定总工期为60天，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保工作按期完工。 

第三节 制订人员及部门职责 

贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。 项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计划、协调程度等文件。 

做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。 

协调好各方面的关系，遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。 

对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。 

严格财经制度，加强财务、监督管理，推行项目内部承包责任制。 严格履行全部承包合同条款。 

2、项目总工程师工作职责 

负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术管理制度。 

参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作，运用全面质量管理IS09001质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法，科学组织施工。 

组织对分部工程进行定期评定工作；参加单位工程的质量检验评定。

 3、各部门工作职责 

工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施工进度计划。确保施工按计划进行，并对施工档案资料进行整理。 

机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采购、保管、发放等管理工作。 

经营核算部：对工程用款进行计划、测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报价进行审查，对工程合同进行综合管理。 

办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。 

质监部：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。 

我公司如能承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提供足够的运输设备、周围材料，为整个工程的施工创造良好的条件。 

从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用IS09001质量保证体系对本工程进行过程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的施工程序分六个阶段： 

第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判签约；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审，开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。 

第二阶段：基础施工阶段，施工重点是基础处理及施工，同时对给排水部分进行施工。 

第三阶段：主体结构施工阶段。本阶段主要为钢管柱、砼、模板支设、浇捣、墙体砌筑，适时进入室内粗装修，建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。 

第四阶段：装修阶段，该阶段以室内外装修、屋面防水为主，建筑安装预埋为辅，这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作及成品保护工作。 

第五阶段：建筑安装阶段。该阶段主要为给排水管道、试水、试压、防雷接地试验。 

第六阶段：扫尾阶段，该阶段主要为“三查四定”，清理现场，准备交工验收。 

第六节 施工总平面图布置 

我公司将本工程场地沿施工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已有道路相连并全部硬化，主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，因场地实际情况设置。 

现场提供的水源采用DN100的供水管与之连接，按临时给水用平面图及系统图的要求，沿道路设置一条主给水管线。同时现场设置一台水泵，将施工用水直接由DN75钢管输送至施工平面；每层设置2个接驳点，用软管接到使用部位，而生活用水用DN50钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管边设临时消防栓一只，也采用镀锌钢管与进水管连接。 

2、排水布置：根据本工程施工的特点，结构施工期间现场内必须设有砂石堆场，冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm×300mm，排水沟要有3％坡度，排水沟上设置铸铁盖板，同时设置一个3m×3m×1m的污水沉淀池，施工中排放的废水必须经排水沟排入沉淀池，经淀处理后排入市政管网。 

3、用电布置： 施工用电由业主提供的电源引入，由变压器的电源接出50mm²电缆线沿场内道路布置一条主供电线路。各施工区配4个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现场用安全规程。

4、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置，方便材料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。 

5、其它布置详见施工平面布置图。

第四章 主要施工机械设备管理及施工准备 

施工机械设备的管理实行二级管理，各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好；项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责，负责施工机械的购置、使用、维修管理。 

所有施工机械的进退场经项目经理同意，并报项目经理部物质供应部备案方可进行。 

所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可进场。所有设备的退场必须由各专业提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可出场。 

第三节 施工机械的安全管理 

现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操作规程，及时、准确、全面、清晰地填写动转记录；正确使用机械，不得带病运转和超负荷作业。否则按有关条例进行处罚。 

主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制和操作证制。 

取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障）。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。 

机械设备应按规定的技术性能正确使用，不得带病运转、超负荷作业。做好日常的维护保养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。

第四节 施工机械的保管、维护、保养 

机械使用单位要配备相应数量的机械维修保养人员和工机具，承担修理任务。 严格执行“十字”作业法即：清洁、修整、紧固、防腐、润滑，“五定制”即定人、定质、定点、定量、定时的制度。 

加强机械设备日常维护保养，按间隔期与施工生产任务相结合，编制保养计划并实施。绝不允许只使用，不保养，拼设备的现象发生。 

第五节 施工机械的使用管理 

大型施工机械的使用由项目经理部统一调配，统一使用。进入施工现场的机械实行挂牌制，标明机械的操作人、维护人、以及维护时间。现场机械要排列整齐、保持整洁。 

对焊接设备专管率为100％，完好率不低于95％，在开焊前各专业队应对焊接设备进行评定，确定是否满足焊接工艺的要求。 

经评定的焊接设备连续使用时间超过六个月应重新评定。 

对特殊的工序设备应按“特殊工序设备认可表”进行确定，确定是否满足施工和保证质量的要求。 

1、组建项目管理班子。 

2、开工前，项目经理部与项目技术部备齐以下规范与文件。 

3、根据ISO9002标准，工程开工前针对工程特点编制符合ISO9002标准及质保体系程序文件要求的《工程项目质量保证计划》以便项目部所有管理目标的实现，保证整个工程质保体系的有效运行。 

4、组织有关人员全面熟悉施工图纸及相关标准图，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总。 

5、参加图纸会审，并做好记录。 

6、对施工要点，难点部位进行研讨，制定措施。 7、做好钢筋、模板的放样工作。 

8、组织有关人员讨论并完善、详化施工组织设计，编制质量计划、施工作业指导书。且按总体施工组织设计要求，项目技术部应编制模板工程脚手架支撑系统工程的单项方案设计，实验室制定出相应的砂浆和砼配合比单。 

9、做好各项材料、机械，半成品及劳动力计划。

 10、做好材料检验和试验。

11、做好现场水准点测量交接，并建立测量控制网。 

12、进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理方面的交底工作。 

第七节 主要施工机具设备准备 

根据工程规模、特点及工期目标，对主要施工机械进行的准备： 

①水平垂直运输设备的选择 

水平垂直运输是本工程确保工期质量的关键。依据每层结构以及每层的工程量经及土建安装、装饰的运输需求，对本工程的垂直运输设备配备认真核算后，确定该工程选取一台塔吊作为水平垂直运输的设备。 

塔吊入场时间要求：工程中标后塔吊立即进场，迅速安装。在基础施工之前安装验收完成。 

②砼工程设备的选择及准备： 

该工程按工程实际情况以及业主要求，且本工程场地较开阔，有较大场所适合堆放砂石，且混凝土量相对较大，全部采用现场搅拌砼，因此该工程设立一个搅拌棚，内配数量足够的搅拌机，进行主体阶段施工的混凝土搅拌。 

为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程，对主要施工设备配置必要的易损配件若干，确保工期目标的实现。 

我们对本工程的机械设备配制详见附表。 

根据本工程的实际情况，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务处队伍进驻本工程。并分级签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。我公司本着保进度、保质量的原则，计划投入劳动力人员数量详见附表。 

按照工程合同条款组织和供应现场材料，在进场七天后提供材料总量计划，在每道工序前十一天提出分批量入场计划，保证材料及时、准确进入现场。 

1、主要材料总需用量见下表： 主要材料需要数量详见商务标书。 2、主要周转材料需用计划 

根据甲方提出的工程进度要求施工现场的特点，为节约模板的投入，我公司确定该楼各准备二套梁板模板，柱模板各配备二套即可。周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划组织进场，按施工平面布置图指定处堆放。 

第十节 各专业工种之间的配合 

（一）安装与土建工程的配合 

1、预留预埋配合：预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响较大，因此施工人员在开工前应认真熟悉图纸，核查砼墙、砖墙及楼板等的预埋套管位置及数量是否与结构图相符。当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交土建施工人员。浇筑砼时设专人负责看护。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢筋。 

2、卫生间施工配合：首先确定卫生间器具型号，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口，装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。 

（二）安装各工程之间的配合 

1、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人应根据本工程特点组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高。 

2、施工过程中，应控制好各专业的施工顺序，各工序完工后要做好工序交接和成品保护工作。 

3、进入工程收尾及调试阶段，技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人员组建调试小组，统一安排工程收尾及调试工作。 

（三）成品保护的配合 

1、各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。同时，要求安装施工时应注意对墙面的保护，避免污染与损坏。 

2、本工程成品保护的重点是预埋电线管的保护，应编制相应的作业指导书。 

第五章  施工方案与主要施工工艺 

在本工程开工以前，我公司将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报送有关申报资料，争取最快的速度办齐开工报告、质量、安全创优申请。 

与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交，并引测至可靠的观测点。 

施工现场临时围墙、道路布设好。 开工前需进场的施工机械应尽快进场。 周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点，所用脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的有关手续。现场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行。 

项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸，图纸答疑纪要，理解设计意图和要求，研究具体详细的施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行交底。以便正确施工，实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书，质安部完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工作。 

为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各专业作业队伍进场，保证人员的数量和质量，对特殊工种提前做好调配工作，必须做到持证上岗。为保证工期，在劳动力安排上，必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计划表。 

4、材料准备及进场计划 

由供应部门了解市场，选取样品供监理确定，再根据工程部阶段性的材料计划要求进行物资采购，物资进场后，由技术员、保管员、材料员先进行自检，自检无误后书面通知监理到场后检查并见证取样、送检。 

与建设单位办理按制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点记录表”。 

根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等，确定控制轴线并进行业内计算。 

平面测量控制网的建立及校核

拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测量遵循的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。 

根据建设单位提供的测量定位点及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考，在平行各轴线10m的位置建立主控制线，主控制线布置在四周成方形，并保证各控制点不补破坏，做好明显标记，定期检查，每次放线时，将经纬仪架在控制点上，后视加一相应控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施工图纸，分出各条轴线位置及柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内，施工时由下到上进行层层放线。 

如设计院不提供座标，则可利用计算机计算，首先在Auto CAD软件中画出基础平面图（如果设计院能提供图纸电子文档则可省略此步骤），将基础平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应座标，各桩位的座标即可从图上直接读出。再利用全站仪依次放出各桩位，并进行闭合校正。此法方便简捷，非常直观，而且具有可视化，我公司已在施工中多次应用，效率很高。 

 （三）装饰与外墙的测量控制 

内部装修的局部平面位置从结构中确定的结构控制引出，高程同样从结构施工中用水准仪转移至各控制点。水准仪转移时应遵循仪器使用过程中保持距离测量的原则，以提高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。 

外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高程点引出，转移到外墙面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，钢尺测量是逐层实施的，因此需用经纬仪在外控制点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的音接微小误差，使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙效果。 

施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商，具体注意事项或初步意见如下： 

沉降点布置 根据设计与规范要求进行布置。 

2、沉降观测点制作、现场保护。 

首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。 

采用直径为20毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成90度角打磨成半球形状，另一端焊接在埋件上。 沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。 沉降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。

观测基本：依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。 

测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，用铝合金标尺，按光学测法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.4¹/²mm（m为测站数）。

观测周期：结构施工阶段采用每施工完一层观测一次，主体结构完工后至工程全部竣工后的一年内每隔三个月观测一次，每次观测结束后，将观测高程列入沉降成果表中，及时计算每一观测点及相邻观测点间的沉降量及累计沉降量，编制成果表，作为竣工资料归档。 

观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。 测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m，视距不能超过30m。 测量中将用固定的人员、水准仪和塔尺、水准基点与观测路线，按规定日期、方法及路线进行观测。 

在每一测站观测完各前视点后，要求再回视后视点，两次读数之差不得超过1毫米。否则应重新观测，直至满足要求为止。 

A、基础施工工艺流程：

定位放线轴线复核基础施工机械开挖人工清理基坑素土夯实毛石混泥土基础防潮层60砖墙底土夯实

第四节  脚手架工程施工方案 

一、结构施工外用脚手架 

1、外用脚手架的选型 

本工程建筑物高度在6.3米内，钢架结构，在施工中拟采用普通落地双排钢管式外脚手架。 

外脚手架搭设选用Ф48×3.5规格标准钢管，采用直角扣件旋转扣件、对接扣件连接，落地脚手架操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。 

立杆纵距1.5m，横距 1.2m，大横杆距离1.7m。里立杆距结构边距离为350mm，操作层上下两根大横杆之间设有一道护身栏杆。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距离底部180mm处。

搭设顺序：做好搭设的准备工作 —— 按房屋的平面形状放线 —— 铺设垫板 —— 按立杆间距排放底座 —— 放置纵向扫地杆，并与立杆和纵向扫地杆扣牢 —— 安装第一步大横杆 —— 安装第一步小横杆 —— 安装第二步大横杆 —— 安装第二步小横杆 —— 加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）—— 安装第三、四步大横杆 —— 设置连墙杆 —— 接立杆 —— 加设剪刀撑铺脚手板 —— 绑护身栏杆和扫地脚板 —— 立挂安全网 

扫地杆离地面不大于200mm，大小横杆每步的高度基本为1.7m，但因为层高的关系可适当调整，最大高度不大于1.8m。 

在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度，大横杆拉线调直并校正水平。 

搭设斜道：采用钢管搭设，宽度3米，坡度1：3，斜诞两边设扶手栏杆，用竹笆挡板，外围挂绿色密目安全网。 

卸料平台：卸料平台应单独架设，不得固定于脚手架上，其上端应用钢丝绳同建筑物主体相连；其下端应用钢管作斜撑，斜撑与建筑物主体相连。平台周围加装高度1.2米～1.5米的防护栏杆和密目网。 

脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm的间隙。离墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭设铺设的脚手板，要求两块脚手板端步的搭接长度不小于400mm，接头必须在小横杆上。 

横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，每隔6个间距加设一道横向支撑。 水平支撑：没有铺的水平桁架在两榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜小于1m，必须时呈“之”安形连续布置。 

连墙拉杆的设置：连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不小于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。 

（1）杆应长短交叉布置，分别采用4米、5米、6米左右的钢管。禁止使用同一长度的钢管作立杆。 

（2）杆延伸时，应采用对接方式，除顶端一节外，其余各节点禁止采用搭接或固定在大、小横杆上。 

（3）采用5cm厚的木板垫底，立杆底部加装钢制套式（内套或外套）底座，严禁用砖头石块当底座。 

（4）立杆材料不得弯曲，变形、破损或腐蚀减薄。 

（5）大横杆延伸时可采用对接或搭接法连接，搭接部位长度不得少于100cm。对接时节点应错开50cm以上，且两节点不得设置在同一步或同一跨内，禁止直径不同的钢管混合使用。 

（6）在架体纵向位置设立剪刀撑，底部延伸到地，顶部延伸到顶，底部顺管端延伸方向朝地下打入楔桩进行防护。 

（7）如横向脚手架长度超过10米以上时，应在其纵向两端横向中间部位设剪刀撑。 剪刀撑应固定在立杆和小横杆上，禁止固定于大横杆上。

钢管柱承重性能良好，在受力较大部位能有效减少混凝土柱体积，起到承载和传力作用。钢管柱施工要求较为严格，由专业工厂加工制作，运至工地安装。 工程所用的全部钢材均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格后才能使用。

 1、钢管柱加工    

熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢管柱翻样。 

钢管柱加工应根据进度要求及时进行钢管柱制作。钢管柱制作应严格按照图纸和施工翻样的钢管柱加工料表进行，钢管柱半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放，挂牌由专人发放。

钢材在现场加工完成后，其半成品堆放要整齐。

1)施工方法及施工顺序 

钢管柱加工制作及运输 

① 钢管柱施工所采用的有关规范 

② 钢管柱的制作、安装精度 

根据有关规范，钢管柱的制作、安装精度见下列各表

钢管柱由专业工厂加工制作，加工制作时严格进行选材，3号碳素钢结构质量标准符合GB700《碳素结构钢》的要求，严格按《钢管结构工程施工及验收规范》进行加工。 

钢管柱加工时，严格控制纵向弯曲度、椭圆度、管端平整度。具体要求详见钢管柱制作及安装允许误差表。 

钢管柱在运输过程中采取有效措施防止碰撞，装车和卸车采用吊机轻吊轻放，不允许随意抛掷。钢管柱在导洞内运输过程中对临时仰拱进行支撑加固处理。运输采用小平板车固定钢管柱经导洞运输至孔位。 

钢管柱的安装方法:受作业空间所限，钢管柱施工分段在3#及4#导洞进行拼接。 

施工准备工作包括施工人员的到位，吊装机具的配置，辅助材料到位，自动定位器，钢管柱等材料的进场备置等。 

在底梁南北及东西方向各测设2点挂线，找到桩心位置，其水平位置误差不大于5mm。 

c. 钢管柱的吊放安装

①出厂前，在每节钢管柱内壁起吊位置对称焊接设置一对吊耳，同时在吊耳侧加焊肋板，以确保钢管柱起吊时的安全。 

②准备工作完成后，分次将钢管柱吊入孔内，管节间焊接联接（安放柱内钢筋）。 

③采用两点起吊法吊装钢管柱，将管体缓慢吊起，至垂直位置，进行钢管柱主筋连接 。 

④缓慢吊放钢管柱使钢管柱底部准确嵌入定位法兰，人工在下导洞内直接观察钢管柱底与定位法兰的吻合程度。其后对钢管柱上端精确定位，在3#导洞柱顶临时定位井字支架与钢管柱之间设四根带花栏螺栓的扣件，对钢管柱位置进行微调，这四根扣件位于柱顶部平面上经过钢管柱中心的两个垂直方向上。精确校正钢管柱顶标高、纵轴线位置、垂直度的检测，用工字钢将钢管柱管顶与格栅焊接固定。由于钢管柱下端平面位置、标高、垂直度已由定位法兰确定，在钢管柱上端空间位置校测固定后，即可认为管顶与管底在垂直方向投影重合，钢管位置已精确定位。

a底纵梁施工时，按设计要求预埋钢管柱底部加强筋、主筋及其接驳器； 

b钢管焊接完成后，由钢管柱的顶端安放柱的主筋及箍筋，扶正钢管，将钢管托起，连接钢管柱内主筋； 

c钢管柱下落就位，与底部法兰固定连接，钢筋工下到管内，绑扎钢管柱内箍筋； 

d当混凝土浇注至柱顶时，预埋柱顶补强筋。

 F钢管柱施工注意事项 钢管柱加工制作、安装、混凝土浇筑严格执行设计要求和相关规范。 安装钢管柱时要保证位置准确，检查立柱的垂直度，位移偏差小于5mm，垂直度小于4mm。 

钢管柱焊接过程中一定要对称焊接，保证受力均匀，焊缝饱满、长度符合规范要求。 

钢管柱安装后应按照规范要求，对安装焊缝进行探伤检测。 保证钢管柱混凝土密实的措施： 

g钢管柱混凝土强度等级为C40，混凝土中加入微量膨胀剂，以消除钢管柱内因混凝土收缩产生的缝隙。 

h作业过程保证振捣质量，避免振动棒触及钢筋和管柱。 

I钢管内的混凝土浇筑应连续进行，必须间歇时，间歇时间不应超过混凝土的终凝时间。每次浇灌混凝土前应先浇灌一层10～20cm的与混凝土等级相同的水泥砂浆，以免自由落下的混凝土粗骨料产生弹跳现象。 

j钢管内的混凝土浇筑质量，可用敲击钢管的方法进行初步检查，如有异常，应用超声波检测。对不密实的部位，应采用钻孔压浆法进行补强。然后将钻孔补焊封固。 

施工时可选择几根有代表性的构造柱的砌墙的一面画好皮数杆，标明灰缝、砖厚、防潮层、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸，作为砌筑操作的控制的依据。 

（1）起头：每次起头砌筑的砖墙不超过5皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整，起头时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小。 

（2）挂线：双面挂线，线要拉紧拉平直，每皮砖一拉线使水平灰缝均匀一致，平直通顺。 

（3）砌体：墙体与框架梁底部交接处，应留一定空隙，待墙砌筑完至少间距7d后，再将其用砖斜砌60℃顶紧，双面灌浆堵实。 

（4）木砖预埋：木砖应经过防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度定，高度在2～3米者每边放4块预埋木砖的部位在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。 

（5）构造柱：墙体与构造柱联结处砌成马牙槎，五退五进，先退后进，退值60mm，每一槎高度方向不超过300mm（五皮砖），沿墙砖每500mm设2φ6拉接筋，每边伸入墙内不少于1米。 

（6）过梁安装：安装标高、位置、型号等必须符合要求，坐浆饱满；超过20mm的坐浆要用细石砼，过梁两端的搁置长度应一致，梁要放平，搁置长度不够的要在施工时预留钢筋，现浇处理。 

（7）注意事项：墙体水平灰缝厚度宜为10mm，不得小于8mm大于12mm，水平灰缝和砂饱满度不得小于80％，竖缝宜采用浆或加法，不得出现透明通缝。 

墙中留置临时施工洞口位置，侧边离交接处的墙面不小于500mm，洞口顶部设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并予埋水平拉结筋，洞口净宽不应大于1m。临时洞口补砌时洞口周围砖块表现清现干净，并浇水湿润，再用高一个等级的砂浆补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时准确留出或预埋，避免墙体成型后开凿。

第六节  装饰工程施工工艺 

A、地砖楼地面 1、材料要求 

水泥宜采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备擦缝用的适量白水泥。 

砂宜用中砂。含泥量不大于3％,并过5㎜筛清除草根等杂质。 砖应按设计选用，并符合有关质量标准。 2、作业条件 

墙面及顶棚作业、门窗框安装及水、电管道安装均已完成。 

基层施工已完，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。 3、施工工艺流程 

基层处理→贴饼、冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→排砖、弹线→挂线、安垫层→镶贴砖→理缝→擦缝→擦洗表面 

基层处理：地砖施工前应先用水将基层清洗干净，不得有油污、浮泥。若有明显水泥浮浆皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实面为止。 

贴饼、冲筋：按控制标高先在房间四角的楼、地面基层上做灰饼，再每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼做纵向或横向标筋。灰饼及标筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50㎜见方和宽50㎜左右条状。有地漏和排水口者应由墙四周向其作放射状标筋，坡度按设计确定或采用0.5～1％的坡度。无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约5～10㎜，以免积水。 

找平层施工：做完标筋后，在基层面上均匀洒水润湿，然后刷一道水灰比为0.4～0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺抹找平层。用于铺抹找平层的水泥砂浆配合比宜为1:3（体积比）或按设计确定，稠度尽量小，以当时气温及基层湿度定。摊铺后，按标筋高用刮扛刮平，再用木搓板拍实、搓平、顺手划毛。如厚度超过20㎜应分两遍成活。 

排砖、弹线：找平层抹好24小时后，可在上面弹线。弹线尺寸按地砖实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制。排砖分线时，应从房间或走道中间向两边排，以保证两边尺寸对称 。镶边处如出现窄条砖，应重新排砖或调整排法来解决，使其表面整齐美观。当不可避免时，在墙根四周一圈可用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。与邻房或走廊连通时，应注意拉通线对缝或对花。 

地砖铺贴：铺贴时，每次在找平层上抹装面积不宜过大。抹平前先酌情浇水润湿找平层,并在拟铺地砖范围内薄刷素水泥浆一道，接着抹粘结浆约2～5㎜厚。粘结浆用素水泥灰膏或1：1水泥砂浆（用细砂调制），稠度约25～35㎜。地面砖镶贴前先浸水，镶贴顺序一般先贴整体大面，后贴零星部位。卫生间地面砖镶贴应以地漏为起点进行镶贴，确保坡向地漏，且高差不大于5毫米。镶贴时一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准，然后可分区按行列、线位铺贴，边铺边用木板初步拍平实（根据墙根水平线或水平点）,直至铺完。铺贴时应退着操作，不得踩在刚铺好的砖面上。与地漏相接砖片应用合金凿子加工，使之密合。整个房间或部分铺完后，应由一端开始垫硬木拍板用木锤拍击，应拍至素水泥浆基本填满缝隙止。拍实时间应掌握得当，用力不得过猛。 

勾缝和清洗：砖镶贴完后，先将砖缝内水泥砂浆处理干净，并擦净表面。待砂浆凝固后用白水泥浆或同砖颜色相同的色浆涂满缝子，并用棉纱擦匀，最后将表面灰浆擦净，并清洗干净。 

面层与基层的结合必须牢固，无空鼓现象莆永高速公路永春至永定泉州段某40mt梁大桥(实施)施工组织设计t，表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。 

坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 

a、刚完成的楼、地面禁止人员在上面走动。养护后出不得在上面乱摔重物及堆放易使面层破损、污染的杂物或进行其它有破坏力的作业。手推车需要在上面行走时，必须用布包住车脚。 

b、完成的楼、地面宜避免太阳暴晒，宜适当通风，锯木屑必须一直保持到交工前止。 

1.1、结构外墙基面、门窗洞口经过验收合格，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。 

1.2、外墙面的雨水管卡、预埋件、空调洞口、设备穿墙管道提前安装完毕，穿墙洞口必须堵塞密实。 

1.3、施工现场必须具备施工作业的脚手架（或吊篮），垂直运输设备、材料堆放场地，施工用电、用水的专项设施。

1.4、为了保证外保温的施工质量，施工地点和墙体基面温度不得低于5℃路基老路开挖安全专项施工方案，风力不大于5级，雨雪天严禁施工。