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江苏生命科技创新园F6、F7幢工程幕墙施工组织设计

第一章各分部分项工程的施工方案 6

2.框式玻璃幕墙施工方案 7

2.3立柱定位放线 11

2.4转接件安装 14

迤资场坪入口安全文明施工方案.doc2.6立柱校正与验收 16

2.7立柱加固及二次防腐处理 17

2.8立柱保护膜的包装 18

2.9层高及横梁测量定位与放线 19

2.10横梁角码定位钻孔 20

2.11横梁安装 21

2.12防火隔断安装 22

2.13玻璃板块安装 23

2.14装饰盖板安装 26

2.15注耐候密封胶 26

2.16清洁收尾 27

2.17本工程玻璃幕墙施工中的重点、难点及技术保证措施 28

3.干挂石材幕墙施工方案 28

3.2测量成果图绘制 29

3.4转接件安装 30

3.2石材幕墙骨架的安装 32

3.3石材幕墙挂件安装 33

3.4石材幕墙骨架的防锈 33

3.5石材板块的安装 33

3.7本工程石材幕墙安装的重点、难点及质量保证措施 34

4.铝单板幕墙施工方案 34

4.1龙骨制作、防锈处理 35

4.2防火隔断安装 35

4.3钢龙骨定位钻孔及安装 36

4.4铝单板制作安装 36

4.5注胶及清洁 36

5.幕墙开启窗安装方案 37

5.2窗外观质量控制措施 38

6、铝合格栅施工 38

7.幕墙节能、防雷、防火、抗风等说明 39

7.1幕墙防雷接地技术保证措施 39

7.2幕墙防火技术保证措施 40

7.3幕墙抗风技术保证措施 41

7.4幕墙防渗、排水技术保证措施 42

第二章确保工程质量、安全、文明施工的技术措施 43

1．安全施工措施 43

1.1安全生产内容和原则 43

1.2安全管理目标及落实措施 44

1.3安全生产责任制度 45

1.4安全生产教育及安全活动制度 45

1.5专职安全员的具体工作 46

1.6施工过程注意事项 47

1.7现场巡察管理 47

1.8防火注意事项 47

1.9看火（监护）人员作业指导书 48

1.10电焊工的操作作业指导书 49

1.11安全防护技术措施 50

1.12条例、规定 50

2．文明施工措施 52

2.1文明施工措施 52

2.2保护环境措施 53

2.3施工现场降低噪音的措施 53

2.4施工现场消防措施 54

第三章与总包及其他分包单位的配合和协调 57

1、在交叉施工中的配合措施 57

2、现场与相关单位协调配合措施 58

2.1与业主、监理关系的协调配合 58

2.2与总包关系的协调配合 58

2.3与设计单位关系的协调 59

第四章施工质量检测方法；选用的主要施工机械 61

1.1入库检验通则 61

1.3主要材料检验 61

2、幕墙工程的检测 63

2.1外幕墙的检验测试 63

2.1.1试验机构及地点 64

2.1.2试验资料及样板 64

2.1.3幕墙四项性能试验检测依据 64

2.1.4相容性试验计划 64

2.1.5密封胶试验计划 65

2.1.6双组分密封胶试验计划【如有则需进行拉断（胶杯）试验与蝴蝶试验】 65

2.2外幕墙其他质量检测试验措施 65

2.2.1控制工程质量投入的主要施工机械 65

2.2.2幕墙的保温性能试验 66

2.2.3幕墙的耐火性试验 66

2.2.4钢材、铝型材物理性能试验、玻璃的性能试验 66

2.2.5避雷接地电阻的测试 67

2.2.6现场淋水试验 67

第五章主要施工机械、劳动力配备计划 68

1.1技术先进性与机具设备适用性 68

1.2机械设备计划 68

1.3拟投入的主要机械设备 69

2．劳动力进场计划 71

3．主要材料管理 72

3.3材料的检查、测试与验收 73

第六章施工组织机构管理体系及保证体系 74

1.质量保证体系 74

1.1质量保证体系的构成 74

1.2质量保证体系的运作 74

2.质量保证措施 76

2.1质量管理各级责任制 77

2.2严格的质量管理制度 80

第七章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 82

1.项目管理班子组织机构及管理网络图 82

2.工程管理基本原则 82

3.主要部门职能 83

4.施工主要管理岗位职责 84

5.技术人员的配备 87

6.施工人员培训 88

7.项目管理班子人员配备、素质及管理经验 89

第八章施工采用的主要标准与规范及相关资料 90

第九章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 94

1.施工进度安排说明 94

2.施工阶段安排 94

3.施工进度计划表 95

4.施工进度保证措施 95

4.2人员素质保证 96

4.3管理制度保证 96

4.6材料进场保证 97

4.7机具设备保证 97

4.8劳动力保证 97

4.10后勤保证 97

4.11按劳分配、奖勤罚懒 98

第十章冬雨季施工等特殊情况下的施工措施 99

1．雨季施工措施 99

2.夏季施工措施 99

3．冬季施工措施——含防风、保温防冻措施 100

第十一章成品保护措施 101

1.工厂制作成品保护措施 101

2.运输过程中成品保护措施 102

3.现场拼装及安装成品保护 103

4.现场成品保护 104

5.施工过程中的保护 104

6．完工前的清理 105

第十二章施工现场平面布置及用水用电要求 106

1.施工现场布置 106

1.1平面管理总原则 106

1.1.1平面管理计划的确定 106

1.1.2平面管理计划的实施 107

1.2平面管理办法 107

1.2.1平面管理办法 107

1.2.2临时用地布置明细 109

2施工及生活用水用电安排 109

2.1施工现场生活用水 109

2.2供水管径计算 110

2.3施工及生活用电 111

第十三章质保及竣工报告 112

第一章各分部分项工程的施工方案

本项目位于江苏生命科技创新园内（仙林大学城白象片区，齐民西路以南、纬地路以北、元化路以西范围内），项目分为两个标段，单栋幕墙面积约2.5万平米，幕墙高度约50米。施工现场具备幕墙施工条件，施工现场水电具备等。

根据招标人提供的招标文件及图纸、清单，不难看出本工程主要施工方案编制内容主要有如下几种：石材幕墙、铝单板幕墙、金属百叶窗、带骨架玻璃幕墙。

而施工前准备是顺利完成该工程的基础和保证，为使本工程质量达到招标文件的要求，并在规定的工期内完工，我公司将从中标即日起全力以赴投入到本工程的实施工作上去，充分做好各种准备，为本工程顺利施工奠定基础，确保工程高质、安全、按期完成。

施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。

（1）施工前准备的内容范围：

对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。

施工用电由总包接至各层面配电箱，用水龙头接至各层面电梯口。

首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。

组织项目部人员对图纸进行技术交底，组织专业工组工人对图纸进行学习。并依据图纸及现场情况编制施工组织设计并进行交底报监理审批。

对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。

根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。

项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。

包括办公、生活、住宿、仓库等，均按招标文件要求，由总包提供，所需费用我司支付。

要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。

①各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。

②准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。

③所有准备各责任人要签字负责。

2.框式玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙底部连接节点图

由于幕墙的高精级的特征，在施工前幕墙施工单位需对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。在测量的同时确定后置埋件的埋置位置。

熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室。

按照招标文件，后置埋板采用300*200*12规格，每块埋板4个化学螺栓固定，化学螺栓采用M12*160规格的。安装后，邀请甲方、监理、质监站人员对其进行抗拉拔试验。

本框式玻璃幕墙主要采用的连接件为镀锌钢角码，有效地将立柱与主体结构连接起来，在施工过程中安装质量尤为重要这关系着整个幕墙结构的安装质量。

镀锌钢角码、电焊条、不锈钢螺栓等

连接件：在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。

电焊条：φ3.2、φ5.0电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准埋件对准立柱线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。

①熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

②熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

③寻准埋件：埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找埋件，只有寻准了埋件才能很准确地安装连接件。

④对照立柱垂线：立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

⑤拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

⑥点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

⑦验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

⑧加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。

⑨验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

⑩防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：

C刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；

做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。

（4）所需工器具及人员

器具：电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线。

在立柱放线完成时或穿插于立柱放线过程中。

①熟悉图纸，不放过每一个细节。

②对原材料半成品质量控制及存放现场管理。

③检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量；尤其是扭曲、翘曲等误差。

④熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。

⑤验收严格认真，记录详细真实。

立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。

铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。

铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20＃）、垂直线（14＃）。

电焊条：φ3.2；存放于干燥处，注意防潮。

熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。

⑴熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。

⑵在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：

人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。

在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。

⑶在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。

⑷选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。

⑸根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。

⑹确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。

⑺找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：

A定位点误差必须足够小。

B所用固定点材料应无明显塑性变化。

C固定必须牢固、稳定。

⑻复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20＃铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。

⑼在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。

⑽进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：

B明了分格线与定位轴线的关系；

C找出定位轴线的准确位置；

D准备工具，同时对卷尺等测量仪器均进行调校；

E确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。

⑾对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查

⑿水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，检查垂直度并固定垂直线。吊垂直线时应注意：

B每根线都在分割点上；

C分割点必须准确无误；

D吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住；

E所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；

F在风力＞4级时不宜吊垂线；

G吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；

H高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。

放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放

的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检

查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在

同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。

（4）所需工器具及人员：

工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。

人员：3～4人但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有一人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序加施工方法，方案要全面掌握了解。

①熟悉图纸弄清弄懂设计意图。

②熟练各种操作的过程、顺序。

③对全过程进行质量控制。

④转角位置的开线一定要准确无误。

⑤误差控制在放线阶段＜0.5mm。

⑥全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。

⑦做好详细的放线记录。

立柱定位放线完成后，进行转接件的定位安装。

GB／T 18569.2-2020 机械安全 减小由机械排放的有害物质对健康的风险 第2部分：生成验证流程的方法.pdf连接角码、螺栓、橡胶垫片等

在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。

此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。

对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据立柱定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装立柱、横梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦《水运工程地基设计规范》(JTS 147—2017)，故要严格控制。

对所装上的角码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。

（4）所需工器具及人员