标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
GB／T 9065.4-2020 液压传动连接 软管接头 第4部分：螺柱端d2指软管接头与软管装配前接头的最小内径，装配后此内径应不小于0.9d2 ds的尺寸应符合GB/T2878.2或GB/T2878.3的规定，d：的最小值应不小于d2，d.和ds（螺柱端内径)之间 设置过渡，以减少应力集中。 L，为装配后测量的尺寸。
主1：螺柱端细节合GB/T2878.3 注2：软管接头与软管之间的连接方式是可选的 注3：仅适合接头安装好后再装配软管的总成件 “六角对边宽度（扳手尺寸）
图390°螺柱端可调向软管接头（SDE
QLLJ 0002S-2015 丽江龙健生物科技有限公司 玛咖干制品表390°螺柱端可调向软管接头（SDE）尺寸表
4，指软管接头弯管前或与软管装配接头的最小内径，弯管后或装配后此内径应不小于0.9d2 ds的尺寸应符合GB/T2878.2或GB/T2878.3的规定，d；的最小尺寸应不小于d2。 L，为装配后测量的尺寸。
6.2六角对边宽度尺寸公差应符合GB/T3103.1中规定的产品等级C 6.3对于所有规格弯曲形状的软管接头，其两端轴线夹角公差均为土3°。 6.4软管接头的其他尺寸由制造商确定。 6.5软管接头连接端螺纹应符合GB/T193的规定
6.2六角对边宽度尺寸公差应符合GB/T3103.1中规定的产品等级C
GB/T9065.42020
表面粗糙度应符合GB/T2878系列，除非另有规定，其余加工表面的粗糙度应满足Ra≤6.3um
所有碳钢零部件的外表面和螺纹都应电镀或涂以适当的材料，应按GB/T10125的规定通过72h 中性盐雾试验，除非制造商和用户另有协议。在盐雾试验过程中，任何部位出现红色锈斑应视为不合 格，下列指定部位除外： 所有内部流道； 棱角，如六角的尖端、锯齿状和螺纹牙顶（这些部位由于批量生产或运输的影响使镀层或涂层 产生机械损伤）； 由于扣压、扩口、弯曲或其他电镀后的金属成型操作所引起的机械变形的区域； 试验箱中零件悬挂或固定处（这些位置可能聚集冷凝物）。 在贮存期间，内部流道应避免受到腐蚀。 注，考虑到对环境的影响，不宜镀辐。镀层的改变可能影响装配力矩.必要时需重新验证
应以适当的方式保护软管接头表面、密封面及螺纹（包括内螺纹和外螺纹)不遭受磕碰和刮伤，以 向产品使用功能。内部流道应严格保护，以防止受到污染
当用户咨询或订购时，制造商应至少提供以下信息： 软管接头的命名（见第5章）； 软管接头的材质（非碳钢材质时）； 软管类型和尺寸； 工作介质； 工作压力； 工作温度（包括环境温度和介质温度）
软管接头的标志应为永久性标记的制造商名称可
软管接头螺柱端安装说明参见附录A
GB/T 9065.42020
当选择遵守GB/T9065的本部分时GB 1886.267-2016 食品安全国家标准 食品添加剂 绿茶酊，建议制造商在试验报告、产品目录和销售文件中标注以 “螺柱端软管接头符合GB/T9065.4一2020《液压传动连接软管接头第4部分：螺柱端》”。
GB/T9065.42020
软管接头与GB/T2878.1圆柱螺纹0形圈密封油口的安装说明
软管接头与GB/T2878.1圆柱螺纹O形圈密封油口的安装说明包括以下内容： a）为保护密封面不被污染，组装前不能移除保护物或堵头； b 在装配时，拆下保护物或堵头，检查接头和油口，确保无毛刺、划痕、刮伤或任何污染物； ） 如果软管接头没有配O形圈，请将匹配的O形圈通过工具安装在接头的螺柱端上，注意不能 切断或划伤0形圈； d） 在O形圈上涂抹工作介质或兼容的润滑油； 位置1[参见图A.1a)]O形圈紧挨着垫圈，垫圈和O形圈应位于退刀槽的顶部； 位置2参见图A.1a）锁紧螺母刚好接触到垫圈； 位置3[参见图A.1a)顺时针旋转接头直到油口端面接触到垫圈； 位置4[参见图A.1a)逆时针旋转接头并调整接头另一端指向需连接的方向位置，旋转圈数不 超过1圈； 1） 位置5参见图A.1a）用一个扳手固定住接头至所需的角度方向，再用扭矩扳手按制造商提供 的力矩将锁紧螺母紧固； 检查O形圈是否切断或挤出，垫圈是否位于油口的平面处，正确的装配实例参见图A，1b）
软管接头与GB/T2878.1圆柱螺纹O形圈密封油口的安装说明包括以下内容： a）为保护密封面不被污染，组装前不能移除保护物或堵头； 在装配时，拆下保护物或堵头，检查接头和油口，确保无毛刺、划痕、刮伤或任何污染物； 如果软管接头没有配O形圈，请将匹配的O形圈通过工具安装在接头的螺柱端上，注意不能 切断或划伤0形圈； d） 在O形圈上涂抹工作介质或兼容的润滑油； 位置1[参见图A.1a)]O形圈紧挨着垫圈，垫圈和O形圈应位于退刀槽的顶部； 位置2参见图A.1a）锁紧螺母刚好接触到垫圈； g 位置3[参见图A.1a)顺时针旋转接头直到油口端面接触到垫圈； 位置4[参见图A.1a)逆时针旋转接头并调整接头另一端指向需连接的方向位置，旋转圈数不 超过1圈； 位置5参见图A.1a）用一个扳手固定住接头至所需的角度方向，再用扭矩扳手按制造商提供 的力矩将锁紧螺母紧固； 检查O形圈是否切断或挤出GB/T 37876-2019 电子电气产品有害物质限制使用符合性评价通则，垫圈是否位于油口的平面处，正确的装配实例参见图A，1b）。
图A.1可调向端安装示意图
GB/T9065.42020