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江苏档案馆屋面无粘结直线预应力筋施工方案

屋面无粘结预应力直线筋施工方案

1预应力分项工程概况 1

昆明枢纽扩能改造工程某标段(实施)施工组织设计2预应力分项工程施工总体部署 2

2.2关于工程进度 2

2.3关于工程材料 2

2.4关于施工设备 3

2.5关于工程质量控制 4

2.6关于工程安全施工管理 4

3.本工程预应力施工注意点 4

4.预应力施工组织及进度计划 5

4.1预应力施工组织 5

4.1.1职能安排 5

4.1.2技术工人及辅助工人安排 6

4.1.3材料组织 6

4.1.4预应力施工设备的组织 6

4.2预应力施工进度计划 7

5无粘结预应力施工 7

5.1施工工艺流程 8

5.2现场无粘结筋的制作 8

5.3无粘结预应力筋铺放及浇筑混凝土 9

5.4．预应力张拉 10

5.5．端头切割 11

6预应力施工与其它专业施工的协作配合 11

6.2其它专业施工对预应力施工的配合 11

6.3预应力施工对其它专业施工的配合 11

7预应力施工质量管理 12

7.1质量管理方针 12

7.2质量管理目标及质量组织机构 12

7.3质量管理措施 13

7.3.1制定切实可行的施工方案 14

7.3.2采用可靠的施工工艺 14

7.3.3保证采购物资的质量 15

7.3.4保证机械设备 16

7.3.5保证劳务素质 16

7.3.6保证经济运营 17

7.3.7注意保护其它协作分项工程的质量 17

7.3.8注意保护成品。 17

8预应力施工安全管理 17

8.1安全管理方针 17

8.2安全管理目标 17

8.3安全管理制度 17

8.4安全管理措施 19

8.5文明施工倡导 19

9预应力工程分项验收资料 19

附图：无粘结预应力筋深化图（1张）

江苏省档案馆迁建工程屋面无粘结预应力直线筋

（1）东南大学建筑设计研究院设计蓝图；

（3）JGJ85－2010《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》；

（6）06SG429《后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图》；

（8）有关厂家产品说明书。

江苏省档案馆迁建工程屋面层板中配置无粘结预应力直线筋。

无粘结预应力筋在铺设过程中，应注意防止被其它钢筋刺穿或划破无粘结预应力筋的塑料套管，当有局部损伤时应用塑料胶带对破损区域进行包裹。

预应力张拉锚具封头混凝土采用细石混凝土。

2预应力分项工程施工总体部署

本工程的预应力分项工程是整个结构工程施工中的重要分项，是结构的重点之一，预应力施工质量好坏将直接影响整个工程的施工质量及进度。在保证工程质量的前提下，如何既保证预应力施工质量，又不影响相关工序的施工以及工程施工工期成为关键。

2.1关于工程组织管理

我公司将本着创一流工程的宗旨要求进行本分项工程的组织管理。

在人员配备上我公司组织了技术熟练程度高具有丰富实践经验的技术工人担任本分项工程的作业层。

在机械设备上我公司采用技术经济合理、品质优良和使用完好率高的设备，并配备足够的备用设备和配给，以保证本分项工程的按期优质施工的需求。

在材料管理上预应力材料采购信誉好的产品，供货及时、质量可靠的生产厂家；在采购、运输、检测和保管过程中执行严格的监控机制。项目部提前制定材料计划，经审核后提前落实材料供应，以确保工程施工工期。

在施工安排上切实按照总进度计划的要求并结合土建一般分项工程施工的组织进行；预应力分项工程的施工应与土建分项工程施工保持经常性的协调与配合。一方面土建一般分项工程的施工要积极为预应力分项工程的施工创造有利的施工条件；另一方面预应力分项工程施工要配合其它土建分项共同按照总进度计划的要求完成施工任务。

施工时按照总施工进度计划并结合预应力施工的特点安排专项施工进度计划。施工时，诸多工种按照工序的先后顺序采取流水作业，使预应力施工尽量少占绝对工期，加快施工进度。

图1无粘结钢绞线图2夹片式锚具

2.5关于工程质量控制

健全的质量管理组织机构是工程质量的首要保证；对与本分项工程施工相关的各个环节都制定相应的质量保证措施是第二方面，它们包括采购物资的质量保证、切实可行的施工方案保证、机械设备保证、工艺施工保证、劳务素质保证、其它协作分项工程的质量保证、成品保护、经济保证等。

2.6关于工程安全施工管理

为确保工程的施工安全，我公司针对预应力专项施工的特点设立安全管理组织机构，对预应力分项工程的施工进行安全和文明施工的管理。不仅在现场的各项设施、设备等硬件上做到安全可靠，而且还要对施工人员进行定期的安全教育、加强现场的安全检查与监督，从而在安全施工的软件上也达到可靠的要求。

3.本工程预应力施工注意点

（1）对张拉端处预留洞口的梁板封模时，既要封堵严密，又要牢固，防止漏浆或造成预应力筋承压板后的混凝土不密实，给张拉留下隐患。

（2）本工程很多张拉端处都有次梁板主筋的锚固弯头，所以绑扎次梁、板时一定要尽可能保证承压板的正确安装。

（3）混凝土应振捣密实。尤其在梁板的张拉端部，因为有主次梁板上排主筋、柱子主筋及预应力钢筋螺旋筋，所以钢筋密集，混凝土浇注时更应加倍注意。必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其它合理的措施解决。混凝土振动器尽量不直接振击预应力筋及埋件。

（4）必须采取有效的封裹措施，切实保证锚垫板处不致漏浆。预应力梁板端部锚垫板应安放平整、牢固，其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。张拉端的锚垫板可视具体情况作凹入处理。

（5）预应力梁板混凝土强度达设计强度的90%方可进行张拉，跨后浇带的预应力筋，待后浇带混凝土强度达到设计要求的90%强度方可进行张拉，正式张拉应有同条件养护试块的试压报告。

本工程面积较大，需要划分施工段分段施工。考虑到预应力筋穿束总是落后于钢筋绑扎，为了保证预应力施工能够及时完成，施工段的划分必须充分照顾到预应力施工。

4.预应力施工组织及进度计划

图7预应力分项工程组织机构图

表2工程人员职能安排表

（1）图纸、资料是否齐全。

（2）能否满足施工要求；

（5）对图纸完整性、准确性、可行性进行自查。

（1）根据设计图纸要求对预应力筋曲线进行翻样；

（2）画出详细的节点详图；

（3）计算出张拉力、油表压力值、张拉伸长值等。

（1）原材料合格证或质量保证书；

（2）是否按规范要求进行复试并合格；

（3）分类堆放，建立台帐。

（1）熟悉图纸、规范要求；

（2）工程施工中的难点及重点部位；

（3）各工种交接检查交底；

（4）预应力筋孔道位置等。

（1）分项工程隐蔽验收计划；

（2）隐蔽内容、质量标；准及隐蔽验收记录。

（2）预应力筋张拉控制应力是否准确；

（3）断丝情况，断丝根数记录；

（4）张拉伸长值是否满足要求并填写张拉记录。

（1）严格执行质量评定标准；

4.1.2技术工人及辅助工人安排

表3技术工人及辅助工人表（人/组）

表4预应力施工主要材料一览表

无粘结预应力钢绞线(1860级)

张拉端单孔锚具（无粘结）

4.1.4预应力施工设备的组织

表5预应力施工的设备一览表

4.2预应力施工进度计划

按照土建的总进度计划的要求并结合本分项工程的工艺特点安排本分项工程的施工进度计划，确保工程总进度计划的实现。

预应力施工与模板、钢筋、混凝土分项施工流水施工，只要施工时紧凑安排，尽可能组织平行搭接施工，减小流水步距，预应力施工基本不影响土建施工进度。为了保证及时满足总体施工要求，特制定以下施工进度保证措施：

（1）预应力筋下料、制束及支架钢筋制作在施工前完成；

（2）在绑扎预应力梁板前2~3天，及时与其它工种协商解决预应力施工与钢筋绑扎、模板工程等可能发生的施工配合问题，节约施工时间；

（3）施工时，先绑扎预应力梁板的钢筋，然后绑扎周围其它普通梁板的钢筋，这样给预应力施工留下穿插时间，支架筋的焊接、铺设预应力筋、端部埋件焊接、预应力筋穿束等基本不影响土建施工进度；

（4）混凝土浇筑后，现场应及时对已铺设的预应力锚垫板进行清理,此部分工作均穿插于其它工种施工期间，不占用工作面；

（5）张拉时，分班组分区同时进行，灌浆、封端等一系列工作可流水施工，不影响土建施工进度。

预应力分项工程的施工穿插于模板、钢筋及混凝土等工序的施工过程中，保证整个土建工程的正常施工。预应力筋的张拉不占用施工工期。

由于该工程长度和面积都很大，施工难度不大，但质量要求高，工期要求紧，技术要求复杂。我们采用成套的无粘结预应力技术。从总体上能保证预应力施工质量和主体施工进度，满足结构设计人员对预应力结构的要求。

预应力施工结合土建施工方案的要求进行（可参照土建方案）。

无粘结预应力施工流程：

图8无粘结预应力施工流程图

说明：图中虚线框部分的操作内容由土建方完成，实线框部分内容由预应力专业分包方完成。

5.2现场无粘结筋的制作

无粘结筋的下料制作场地宜选在使用点附近，即无粘结筋进场时就应卸在下料地点,以减少场内运输。

(1).无粘结预应力筋下料长度

L＝板内无粘结筋长度＋张拉端工作长度(每端250(350mm)，对于需要采用变角张拉装置的预应力筋，可适当增加下料长度150～200mm。

成盘供应的无粘结筋重量约为3t,在放线时尽量减少破损。现场用砂轮切割机下料。下料中仔细检查无粘结筋个别破损处，及时用胶粘带封裹。下料时对不同长度的无粘结筋分类编号。

（3）无粘结张拉端埋件采用单孔承压钢板，局部承压配套小螺旋筋。

5.3无粘结预应力筋铺放及浇筑混凝土

(1)．无粘结筋的铺放

无粘结预应力筋布束要点：

a.无粘结预应力筋支托按照图纸间距、标高，用Ф8钢筋焊在箍筋上。要求位置准确，綁扎要求牢靠。穿束过程中，当钢绞线束根数较多，又为超长束时，可在孔道中间位置留设2m长的助力段，即采用前拉后推中间送的办法。

b.无粘结筋与锚垫板垂直。张拉端承压钢板与螺旋筋点焊固定，挤压锚的承压钢板与螺旋筋用扎丝固定。

c.该工程预应力筋的在梁板侧面的张拉端,采用凹入式构造。安装时，泡沫穴模应紧贴板端模板，承压钢板要垂直，并与梁板内钢筋电焊固定。在梁板面张拉的梁预应力筋和板预应力筋采用泡沫留孔。

d.作隐蔽工程检查时，检查的重点是无粘结筋塑料套管有无破损；无粘结预应力筋标高是否与设计要求一致；张拉端安装是否妥当；张拉端外露长度是否足够；无粘结预应力筋曲线是否平顺；检查后作记录备档，立侧模前纠正。

浇筑混凝土应注意以下几点：

①.在浇筑混凝土之前，需再对无粘结筋束形、数量、各关键位置及埋入端锚具进行认真检查，发现问题及时改正；

②.浇筑混凝土前，应进行隐蔽工程检查验收，并填写“隐蔽工程检查验收单”进行分项工程交接；

③.浇筑混凝土时，严禁踏压无粘结筋及触碰锚具，确保无粘结筋的束形和高度的准确；

④.混凝土应振捣密实，尤其是张拉端的预埋承压垫板处不允许出现漏振和孔洞。

⑤.加强混凝土养护，夏季应防止水份蒸发。

为确保预应力张拉值的正确建立，在预应力张拉前对各套张拉设备在标准试验机上进行标定，给出各台设备的标定曲线。正常张拉中按施工规范要求，定期进行中间标定。

浇筑混凝土后，混凝土达到能拆端模的强度时，先拆除端头模板，派人清理端部，检查张拉端承压钢板上与锚环接触部位的混凝土是否清理干净等。

预应力筋张拉应有同条件养护试块的试压报告。

0→0.2σcon→0.6σcon→1.0σcon→1.0σcon(锚固)。

先张拉横向预应力筋，再张拉纵向预应力筋。

　　预应力筋张拉控制应力σcon＝0.70*fptk。

预应力筋的张拉控制力Ncon＝σcon·Ap

预应力筋的张拉伸长值应按施工图和规范要求进行计算，其中k值暂定0.0015、u值暂定0.12。

(1)．剥除张拉端承压钢板外露的塑料套管，清理端部，安装锚具夹片；

(2)．张拉时采用应力控制，伸长值校核，具体操作为：穿入前卡千斤顶，张拉至初应力（0.2σcon）时记录初读数，张拉至0.6σcon时记录中间伸长值，张拉至1.0σcon记录伸长值，卸荷锚固。

(3)．实际伸长值与计算伸长值偏差应在＋6%～－6％之内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施后方可继续张拉。

(4)．锚具张拉回缩值应控制在6～8mm范围内。

（1）.安装锚具前必须把梁板端埋件清理干净，先装好锚板，后逐孔装上夹片；

（2）锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且间隙要均匀；但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；

（3）安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合；

（4）张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需张拉力；

（5）张拉时，要严格控制进油速度，回油应平稳；

（6）张拉过程中，应认真测量每束预应力筋的伸长值，并作好记录。

张拉后的无粘结筋应立即进行封端保护，用手提砂轮切割机切除张拉后多余的预应力筋，切割处离夹片不小于30mm。

6预应力施工与其它专业施工的协作配合

预应力施工及其它专业施工之间应互相配合、紧密协作，为共同完成本工程的施工任务而积极主动地为对方创造有利的施工条件。

6.2其它专业施工对预应力施工的配合

(1)钢筋绑扎时应留有预应力布管穿筋的位置和用于预应力分项施工的时间间隔。

(2)预应力筋布置完成后其它专业施工时不得随意移动预应力筋，更不得破坏预应力筋。

(3)预应力张拉前张拉端的模板应及时拆除并清理端部。

(4)脚手架搭设时要考虑预应力张拉操作所需的空间。

(5)脚手架的搭设及模板支撑的搭设要确保施工安全。

6.3预应力施工对其它专业施工的配合

(1)预应力穿筋时应保护已绑扎成型的钢筋。

(2)预应力穿筋应按照施工进度计划穿插在钢筋绑扎过程中进行，应积极为下道工序的施工创造作业面。

(3)预应力穿筋时应考虑混凝土振捣的影响及振捣浇筑所必须的作业空间。

(4)预应力正式张拉应在混凝土达到设计强度，时间最好达到2星期后进行，以确保混凝土结构的安全和质量。

(5)预应力施工过程中不得随意变动脚手、模板支撑等施工设施。

按ISO9002的质量管理标准执行预应力分项工程的质量管理，在南京地区树一流形象，创一流质量，建一流工程。

7.2质量管理目标及质量组织机构

A、工程质量的总目标：优良；

B、工程验收合格率：100%；

C、优良品率：100%；

D、测点合格率：95%以上。

建立完善的质量组织机构：

图9质量管理组织机构图

2）预应力筋铺放必须位置正确，固定支架的间距符合设计要求，双向预应力束间连接部位应增设固定点；

3）预应力筋弯曲自然，无局部小弯，集团束平行无扭绞，端部中心线与锚垫板垂直；

4）用配套校验的千斤顶和压力表进行张拉，压力表精度不应低于1.5级；

6）夹片锚具回缩应符合GB50204－2002中6～8mm的要求；

8）预应力筋铺好后严禁电焊用其搭火或切割。

7.3.1制定切实可行的施工方案

这些方案是公司长期从事预应力专项施工所积累的经验与智慧的结晶，是保障本工程预应力施工得以顺利进行的航标。它从技术上保证了预应力施工的质量。

7.3.2采用可靠的施工工艺

本工程的预应力施工采用我公司成熟的工艺标准进行施工。

各施工阶段质量要求如下：

①预应力筋曲线顺畅，无明显折点。

②焊接固定架时应防止烧伤预应力筋表皮，一旦发生必须用胶带纸包裹。

①下料前应现场检查孔道所在位置的实际长度以校核下料长度，以保证下料长度的准确。

②钢绞线用砂轮切割机切断，任何场合严禁用电弧焊熔断。

NB／T 31139-2018 高原风力发电机组用全功率变流器液体冷却散热技术要求①张拉前应确定梁、板混凝土强度是否已满足设计要求、框架梁混凝土外观检查合格、表面无裂纹。

②张拉前应确认端部混凝土密实、预埋锚垫板平整、并且应与孔道中心线垂直。

③千斤顶和压力表应配套校验、配套使用，有效期为半年。

④预应力筋张拉质量的检验

预应力筋张拉质量的好坏将直接影响构件中有效预应力的建立，因此施工时务必精心施工，同时做好检查验收工作。张拉检查验收工作主要包括以下三个方面：

A．张拉伸长值应满足设计要求

40m预制t梁首件施工方案检查方法：检查张拉记录。

B．预应力筋断裂或滑脱应满足规范要求

质量要求：预应力筋断裂或滑脱数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过1根；