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陕西交通建设集团公司商洛基地安居工程大体积混凝土施工方案

建设单位：陕西省交通建设集团公司商界分公司

监理单位：陕西省中兴国防工程监理有限公司

设计单位：西安市建筑设计研究院

陕西交通建设集团公司商洛基地安居工程4号楼，工程位于商洛市商州区刘湾街道办事处任塬村村西。建筑物抗震设防烈度七度，结构设计使用年限50年，建筑耐火等级一级，总建筑面积13817㎡。

鹤山碧桂园天誉项目防水专项施工方案（21P）.doc1、陕西交通建设集团公司商洛基地安居工程4号楼工程施工图；

2、高层建筑施工手册；

7、钢筋混凝土结构裂缝控制指南。

本方案仅适用于陕西交通建设集团公司商洛基地安居工程4号楼工程基础筏板大体砼施工。

1、组织项目部技术骨干、施工员、质量员及班组长熟悉图纸，学习有关砼分项工程技术规程、施工操作方法及了解大体积砼的特性，掌握控制大体积温度裂缝的有效措施，并对班组人员进行技术交底。同时要掌握施工期间的天气情况。

2、本工程使用商品砼，要求商品砼搅拌站根据工程要求把相关技术资料、原材料出厂证明、复验结果和配合比设计在砼浇捣一周前送项目部技术部门。砼浇筑时，由项目部现场技术人员对砼搅拌站原料的质量、坍落度、供应速度进行跟踪检查、记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳定。

3、对模板、钢筋已进行检查验收，并办理好隐蔽检查记录，并将标高引测到墙柱竖向钢筋上，用油漆标注清楚，供浇筑检查时找平用。将各轴线引测到模板上并做明显标记，以便在浇筑过程中及时检查钢筋偏移及模板位移情况，以便及时校正加固。

4、搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台，以及铺设好底板上操作用的马凳、跳板等，并经检查合格。

5、做好砼试件留置计划，并准备好试验用试模，以及检查测量用的工具等。

7、按施工方案要求埋设好测温孔。

8、准备好大体积砼的测温仪器。

9、安装预埋管线及焊接已完，并隐检合格。

（二）机械设备、工具准备

1、采用一台47m车泵，砼运输车十辆。

2、插入式振动棒10台。

3、100℃工业温度计20个。

4、铁锹、抹子、胶皮管、手推车、砼吊斗、串筒、溜槽等。

5、照明器具，镝灯2个，行灯2支，并经检查，调试正常。

6、浇捣砼前，由砼工做好砼车定位，以及振捣棒的试振工作。

（三）物资及商砼的准备

1、养护材料准备，塑料薄膜1000m2，棉毡2000m2。

2、向商混厂提前五天提出供货需要量及供货时间，并派人到商砼站进行检查落实材料贮备情况，以及机械设备的运行情况。

结合所浇砼的数量和部位，项目部组织安排施工人员，计划安排2班制每班工作12小时。管理层每班工作配置总指挥1名、副总指挥兼技术指导1名、质量员1名、安全员1名、资料员1名、试验员1名、砼工长1名、木工工长1名、钢筋工长1名、安装负责1名。其中砼取样人员全天候听从建设、监理的砼抽检要求。

同时要求劳务公司必须调派满足施工要求的班组管理人员及劳务作业人员。劳动力计划：砼作业人员30人，钢筋作业人员6人，木工作业人员6人，安装配合工2人，养护工4人，班组管理人员3人，管理层人员6人。

五、砼材料要求及选用：

1、水泥：为满足强度和耐久性要求，选用强度等级为P.O42.5的普通硅酸盐水泥（发热量为375KJ/kg），严禁使用安定性不合格的水泥，进厂水泥应加强检验和试配工作。

2、粉煤灰：为减省水泥用量，从而减少砼前期的发热量，故掺入水泥用量不少于30%的粉煤灰取代水泥，从而提高了砼后期强度增长高的特点，对降低砼的最高温度，减少砼的泌水率起到了有效的作用。

4、细骨料：选用中砂，含泥量不得大于3%，其细度模量以2.3～2.6为宜。严格控制含石率＜8％，以确保砼的含砂率。

5、外加剂：选用复合性能好的微膨胀剂和高效泵送剂。

6、配合比：设计配合比时利用砼60天的后期强度，以满足减少水泥用量，砼配合比应根据使用的材料，通过试配确定。水灰比≤0.6，砂率控制在0.4～0.45，坍落度应根据配合比要求严加控制，坍落度的增加应通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决，严禁在现场随意加水以增大坍落度。

本工程C35P8配合比如下：

六、大体积砼浇筑方法：

地下室筏板采用大面积分层分段浇筑，一个坡度、循序推进的砼浇筑方案，分层厚度控制在50～60cm。现场配备一台砼泵车，控制砼泵的泵送能力为50～60m3/h。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。

1）每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，确保两层间的连接。振动棒振捣时应快插慢拔，振动时间应视混凝土表面呈现浮浆和无气泡出现不再下落为准，并不能漏振和过振。

2）振动棒振点的移动间距，不大于其作用半径的1.5倍，一般取60cm。严格控制各浇筑带砼的交接区的振捣，避免漏振。浇筑时商砼搅拌站应集中砼供应力量，避免砼供应不足而出现冷缝现象。

3）跟值班的钢筋工、模板工、电工应随时在场，并随时处理可能出现的钢筋移位、模板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电故障等；砼工随时派人清理钢筋表面的浮浆，并在砼初凝前完成。

4）泌水排除：提前在基坑下端外墙模外侧设置集水坑，砼振捣过程中的泌水流入集水坑内，用泥浆泵排除。

5）砼上表面标高控制：在浇筑前，用水准仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高点，并用红油漆做出标志。使用时拉紧细麻线，用0.5m高的木条量尺寸初步调整标高。

6）砼表面二次抹面：砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹、铁板分二次抹面压光后进行顺纹拉毛。

7）砼养护：通过保温、浇水措施来降低砼块体内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，因此对砼的养护是非常重要的。砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中防雨防暑措施。夏季施工时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时以内进行，其它施工时间根据实际情况来确定。砼的浇水养护时间不得少于14天。

1）砼的测温：为确保基础混凝土的浇筑质量，应随时掌握混凝土内部的温度变化，以便及时采取必要的保温措施，同时也为掌握拆模时间提供依据，因此，对大体积混凝土必须进行测温。测温方法是用φ32的钢管，底端封口埋入混凝土内部，管头漏出表面30mm。孔位避开墙体钢筋30cm以上，每施工段布置不少于5处测温点，并对测温孔进行编号作好标识。测温时采用温度计，分别测出混凝土的下部、中部、上部及表面、大气温度等。

2）采用水银温度计分别测温，并做好记录。

3）当出现超过控制温度时，应立即告急并采取保温措施。

14天以上每12小时测温一次

测温一次须15分钟左右，每次测温均须打出测温结果，并据此对砼的养护进行调控，且依此温度绘出各点温度升、降曲线，并算出各个阶段的实际当量温差，必要时对温度应力进行重新验算，若抗裂系数低于1.15时报告项目总工，由项目总工制定相应技术措施。

后浇带留设位置依据施工图进行留设。后浇带的处理方法采用双层细孔钢网将后浇带两侧封堵严实，并在钢丝网的外侧背φ16间距100mm竖向钢筋与筏板筋点焊牢固，保证后浇带的截面尺寸和砼浇筑不漏浆。

七、大体积砼施工计算：

地下室筏板浇筑时间在7月份，最高气温在35℃左右，平均气温在26℃左右，最低气温在19℃左右。整个筏板结构根据图纸中后浇带的划分作为划分浇捣混凝土施工段的依据。

计算依据《建筑施工手册》、《建筑施工计算手册》、《高层建筑施工手册》中的公式和数据及长城商砼搅拌站试验室提供的同标号砼配合比进行计算。

（二）大体积砼施工温度计算

每立方砼原材料重量、温度、比热及热量计算表如下：

按《高层建筑施工手册》中公式5.6.3.2计算砼拌合温度

Tc＝ΣTi·W·C／（ΣW·C）=48358/2550.92=18.96℃

按《高层建筑施工手册》中公式5.6.3.3计算砼出罐温度

由搅拌台将砼倒入砼搅拌运输车运输30分钟到达浇筑地点，浇筑整个砼完毕需用24小时。查表和公式计算如下：

装卸料2次：A1＝0.032×2＝0.064

运料30分钟：A2＝0.0042×30=0.13

浇捣24小时：A3=0.003×24×60=4.32

ΣA=A1+A2+A3=4.51

4、砼最大绝热温升计算

按公式(1)Th=(mc+k.F)Q/C.P

3d时水化热最大，故计算3d的绝热温升。

(1)Th=(363+O.3×100)×314/（0.97×2400）=53.01℃

Th=363×314×0.685/（0.97×2400）=30.49℃

故取Th=53.01℃为最大绝热温升。

5、砼3天时中心最高温度T1(t)计算

则T3=Th×0.38=53.01×0.38=20.14℃

T1(t)=Tj+T3=46.74+20.14=66.88℃

砼表面采用一层5㎜厚矿棉毡覆盖保温，平均温度Tq=26℃

保温层传热系数β=1／[Σ（δi／λi）＋1／βq]

=l／[0.005／0.033＋1／23]＝5.14

2)砼虚厚度h′＝K×λ／β＝2/3×2.33／5.14=0.302

3)砼计算厚度H＝h+2h′=1.1＋2×0.302＝1.704m

砼中心最高温度与表面温度之差T1(t)－T2(t)=66.88－49.82＝17.06℃,砼表面温度与大气温度之差T2(t)－Tq=49.82－26=23.82℃；两者均不超过25℃规定，故不需要采取其他措施可保证质量。如果遇到天气急剧下降变化下降，则在砼表面增加覆盖塑料薄膜后加盖一层毛毡。

八、控制温度和收缩裂缝的技术措施：

1、按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。为减少水泥的水化热，砼的龄期采用R60天的强度代替R28天的强度，同时掺加适量微膨胀剂，以减少水泥用量、降低砼内部最高温度、补偿收缩，最终减少砼内部产生的热量。

2、选用水化热低和安定性好水泥拌制砼，尽可能加大粉煤灰用量，减少水化热；掺加减水剂，降低水灰比，达到减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期，降低水化热的目的。

4、浇筑砼应连续进行，间歇时间不得超过规定的时间。

5、浇筑砼时不得随意加水，如坍落度太小时应及时通知技术人员进行处理，保证砼的质量。在浇筑砼期间应随时测量砼的坍落度，及时调整砼坍落度。

6、采取外来条件，削减温度应力，采用大面积分层浇筑大体积砼，设置后浇带，放松约束程度，减少每次浇筑砼的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。

7、提高砼的极限拉伸强度

采取二次投料法，二次振捣法，提高抗裂能力，使上下两层砼在初凝前结合良好。浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期的抗拉强度和弹性模量。

在砼浇筑后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。根据砼内外实测温度差值25℃控制温度，并及时调整覆盖的毡片层的厚度。

加强砼的养护，养护时间可根据砼的实测温度确定，以实测的砼表面温度与大气温度差、砼的内表温度差均小于25℃，砼中心温度已回落时，分次序停止养护。

加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，及时调整保湿和养护措施，使砼的温度梯度和湿度不宜过大，以有效控制有害裂缝的出现。

九、大体积砼施工组织与管理措施：

1、严密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理，技术负责人挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束。指挥组下设调度、技术、质量、材料、机具、后勤及对外协调小组等服务机构，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。

2、采取对商品砼搅拌站的质量保证监督措施：监督商品砼搅拌站砼在浇筑前做好砼配合比的设计、调试、调整，选择最适合于工程泵送及质量要求的砼配合比。施工过程中将派专人往搅拌站对其原材料的质量、计量管理及整个搅拌工艺等进行监控，并将计量台帐收集存档。送料单上要注明出厂日期及时间，砼途中运输时间不得超过1小时。商砼到现场后如坍落度不符合要求，可采取加少量外加剂的方法处理，但严禁加水。一般情况每五车作一次坍落度，对偏差较大者，坚决退场，以防堵泵等。

3、落实项目部管理人员做好24小时值班，对质量、安全、生产全面监控。落实施工机械的及时维修，天气预报的掌握，做好防雨准备。对完成的大体积砼专业养护，专人测温。

4、砼坍落度的检查：安排足够的人员及工具,每两小时检测一次砼坍落度。随时派专职试验员前往商砼厂对粗细骨料含泥量、超细粉及含水率进行抽检，发现超标，立即通知砼厂家启动相关的应急措施。

5、大体积砼施工，用料集中，机械化程度高，机械的顺利运行对砼的连续施工起着极其重要的作用。为此，施工前，各有关单位要对各自的设备进行一次检修，以保证施工时机械设备连续运转。施工时，现场要成立机修、电修应急小组待命，随叫随到，在设备出现故障时，迅速出击，在最短的时间内修复好，保证设备的顺利运行，以确保砼的浇筑质量。

6、如果在砼浇筑过程中的突然下雨，在基坑采用大片的彩条布进行覆盖，对浇筑完成的砼表面上加盖一层塑料薄膜，以保证保温材料的保温性能。

7、凡在施工期间参与施工的管理人员，均24h保持通讯畅通。

8、在砼浇筑前一周，将各组织机构建立并完善，作一次以指挥部为中心的砼浇筑演示，进一步完善指挥协调应急系统。

1、在浇筑砼前，项目部试验员同商砼站技术人员对拌制的原材料进行检验，合格后方可使用。在砼浇筑期间，项目部试验员和商砼站技术人员对各项原材料温度进行测量，并及时向项目部技术人员汇报DB50／T 968-2020 安防密码检查井盖通用技术条件，以保证砼的入模温度与预测温度基本接近。

2、项目部和商砼站的技术检验员随时抽查商砼站的外加剂是否掺加准确。

3、施工现场对商砼要逐车检查，测定砼的温度和坍落度。在砼浇筑过程中派专人进行混凝土的初凝情况检查，发现混凝土将要初凝时及时报告相关负责人进行上层砼的浇筑，以防砼出现冷缝现象。

4、砼配合比设计采用三掺技术，即掺加缓凝高效减水剂、优质粉煤灰、膨胀剂，改善砼的和易性、泵送性、耐久性和塑性。

5、测定砼内部与表面温度，了解砼温度变化情况，以便及时采取保温措施。

6、采取有效的保湿、保温措施施工组织设计样本(中建七局版本)（19P）-.doc，防止砼失水干裂和产生温差裂缝。

7、严格执行技术交底制度，要使每个参与者明确施工顺序，质量标准要求，以保证施工过程质量。