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山西省地勘院西院棚户区改造工程3#楼

编制单位：安宜建设集团有限公司

创业嘉园住宅小区安全施工组织设计编制日期：2014年4月5日

工程名称：山西省地勘院西院棚户区改造工程3#楼编号：

致：山西共达建设工程项目管理有限公司(监理单位)

我方已根据施工合同的有关规定完成了山西省地勘院西院棚户区改造工程3#楼悬挑卸料平台工程施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

承包单位(章)安宜建设集团有限公司

日期2014年4月5日

专业监理工程师审查意见:

总监理工程师审核意见:

项目监理机构山西共达建设工程项目管理有限公司

工程名称：山西省地勘院西院棚户区改造工程3#楼编号：

致:山西东炜达房地产开发有限公司(建设单位)

我方已根据施工合同的有关规定完成了山西省地勘院西院棚户区改造工程3#楼悬挑卸料平台工程施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

建设单位：山西东炜达房地产开发有限公司

二、悬挑卸料平台计算书

地勘院西院棚户区改造3#楼工程；结构形式为剪力墙结构;地上33层;地下2层；建筑高度：95.0m；标准层层高：2.90m；总建筑面积：28000平方米；总工期：760天。垂直运输采用1台塔吊和1台施工电梯，设2座型钢悬挑卸料平台，以解决进出料问题，随楼层需要安装详下图:

二、悬挑卸料平台计算书

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁的悬挑长度5.00m，插入结构锚固长度1.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。

水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用10号工字钢，主梁采用14号工字钢。

次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。

容许承载力均布荷载3.00kN/m2，最大堆放材料荷载6.00kN。

脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。

栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.16kN/m。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，

外侧钢丝绳距离主体结构4.95m，两道钢丝绳距离2.25m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.50m。

次梁选择10号工字钢，间距1.00m，其截面特性为

面积A=14.30cm2,惯性距Ix=245.00cm4,转动惯量Wx=49.00cm3,回转半径ix=4.14cm

截面尺寸b=68.0mm,h=100.0mm,t=7.6mm

(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m

(2)最大容许均布荷载为3.00kN/m2；

Q2=3.00×1.00=3.00kN/m

(3)型钢自重荷载Q3=0.11kN/m

q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.35+0.11)+1.4×3.00=4.75kN/m

经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×6.00=8.40kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=4.75×2.002/8+8.40×2.00/4=6.58kN.m

其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=6.58×106/(1.05×49000.00)=127.81N/mm2；

次梁的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]

经过计算得到强度σ=6.58×106/(0.918×49000.00)=146.26N/mm2；

次梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择14号工字钢，其截面特性为

面积A=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,回转半径ix=5.76cm

截面尺寸b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm

(1)栏杆自重标准值：标准值为0.16kN/m

Q1=0.16kN/m

(2)型钢自重荷载Q2=0.17kN/m

经计算得到，静荷载计算值:

q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.16+0.17)=0.39kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=((1.2×0.35+1.4×3.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.11×2.00/2)=2.44kN

P2=((1.2×0.35+1.4×3.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.11×2.00/2)=4.75kN

P3=((1.2×0.35+1.4×3.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.11×2.00/2)=4.75kN

P4=((1.2×0.35+1.4×3.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.11×2.00/2)+8.40/2=8.95kN

P5=((1.2×0.35+1.4×3.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.11×2.00/2)=4.75kN

P6=((1.2×0.35+1.4×3.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.11×2.00/2)=2.44kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台主梁计算简图

主梁支撑梁剪力图(kN)

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为11.78kN

最大弯矩Mmax=14.72kN.m

其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=14.72×106/1.05/102000.0+16.65×1000/2150.0=145.18N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]

其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查《钢结构设计规范》附录得到：φb=0.80

经过计算得到强度σ=14.72×106/(0.709×102000.00)=203.51N/mm2；

主梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisinθi

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=20.40kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=20.397kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×20.397/0.850=239.967kN。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=20.397kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f]=65N/mm2；

所需要的吊环最小直径D=[20397×4/(3.1416×65×2)]1/2=17mm

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=9.520kN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》9.7.6规定[f]=65N/mm2；

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[9520×4/(3.1416×65×2)]1/2=11mm

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

悬挑卸料平台计算满足要求！

1）钢材：钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。

2）电焊条：使用的电焊条E4315或E4316，直径Φ3.2，必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。

1、按卸料平台图纸工字钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差为2mm。

1）持证上岗。安排持证上岗的焊工担任焊接工作，且焊工的技术水平应与焊接要求相适应，并有一年以上经验。

3）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方可施焊。焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。

1）焊条直径为3.2mm。

2）根据工字钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160~200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率低，应在现场由焊工进行焊接试验，得出最佳焊接电流。

3）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2~4mm）为宜。

4）焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜，碱性焊条以2~3mm为宜。

5）焊条角度：根据两焊件的角度确定焊条的角度，焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为600~750；第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况：当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角为450，当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。

6）起焊：在焊缝起焊点前方15~20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4~5mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊时，其接头方法与起焊方法相同。只是要先把熔池上的焊渣清除干净后方可引焊。

7）收弧：每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。

8）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接。

a、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢应符合要求。检查出厂证明及焊条烘焙记录。

b、焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。

a、焊缝外观应全部检查，普通碳素钢结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度后进行。

b、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。

1）严禁在焊缝外母材上打火引弧。

2）防止焊接质量通病发生：

裂纹：为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。

咬边：应选用合适的电流，避免电流过大DB11／T 646.2-2016标准下载，电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。

气孔：焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意焊渣的流动方向，特别是采用碱性焊条时，必须使焊渣留在熔池后面。

采用塔吊吊装就位方法。在吊装前，应设专人检查卸料平台与主体结构连接全部卸除，平台吊装就位后，应将其所有与主体连接的部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳，确保安全。

卸料平台一侧应挂牌，注明该平台的承重量贵昆二线工程铁路施工组织设计，如注明本料台最大载重量为800Kg（计算时按26.4KN考虑的），切勿超载。

卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。

卸料平台吊至上一吊点，应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。