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金陵石化烷基苯厂9万吨每年加氢装置分子筛脱蜡装置技术改造安装工程施工组织设计方案

烷基苯厂9万吨/年改造工程

版本：第一版发布日期：

第二节：主要工程量 4

民航山东空管分局济南市遥墙机场管制员健身设施工程(钢结构)施工组织设计第四节：施工技术关系 7

第五节：工期质量目标 7

第二章主要施工方法及技术要求 7

第一节：安装工程施工总程序 7

第二节：设备安装工程 8

三、加热炉区工程 16

第三节、工艺管道安装 39

一、施工主要程序 39

二、要施工方法及技术要求 40

第四节：电气安装 56

二、施工组织、主要施工方法及技术要求 56

第五节：仪表安装 65

第三章施工进度计划 70

第一节：施工进度总体安排 70

第二节：主要进度控制点设置 71

第三节：施工进度网络计划 71

第四章施工组织计划及劳动力计划 72

第一节：施工组织机构设置 72

第二节：施工力量布置 73

第五章现代化管理方法及新技术应用 75

第一节：现代化管理方法 75

第二节：新技术应用 76

第六章施工设备需用量计划 76

第一节：主要机具需用量一览表（见下表） 76

第二节：主要检验、测量和试验设备需用量一览表（见下表） 77

第七章施工技术组织措施 78

第一节：工期保证措施： 78

第二节：质量保证措施 79

第三节：施工安全保证措施 80

第四节：现场文明施工组织措施 82

第五节：降低成本措施 83

第八章施工总平面图 84

第九章主要技术经济指标 84

第十章本工程所采用的标准编目 85

第十一章单位、分部、分项工程划分 86

第十二章交工资料编制 87

第一节：交工资料的编制原则及交付时间和份数 87

第二节：交工资料的编制要求 88

第三节：交工资料目录 88

各种电缆：27740米

各种管材：12140米

各种阀门及管配件约5000个

换热器新增22台，移位8台，改造3台

空冷器新增7台，移位2台

容器改造5台，移位1台，新增3台

泵新增63台，移位7台

其它小型设备新增18台

非标制作：约650吨，烟囱制作160吨

炉管：φ219×10216根弯头254个

φ168.2×7.11832根弯头34个

非金属衬里总重约：210吨

石化裂化无缝钢管20#

其中16Mn:228片

6、钢结构制作：220吨

工艺介质复杂，且大多为易燃易爆介质，工艺管道焊缝质量要求高。

管线材质多，管件、阀门型号、规格复杂，有石化裂化无缝管、一般碳钢管、钢板卷管、不锈钢管。故施工中绝对不能把材质、壁厚、型号、规格混用或乱用。

高空作业多，立体交叉严重。要注意交叉作业施工。

回转阀部分施工难度大，且管线为不锈钢管，焊缝需进行酸洗、钝化。

在老烷基苯装置区施工，属一类动火区，动火安全要求高，需开动火票，经测爆合格，且有监火人在场方可动火。

现场场地狭小，设备吊装难度大。

各专业交叉施工多，须协调组织、统一安排，以防止混乱发生。

因本工程本身为改造工程，施工程序不符合安全工程施工基本程序，施工难度大。

F501加热炉的制作安装，旧炉区的交叉改造施工。

大型设备吊装，如烟囱、C201塔采用双桅杆抬吊施工。

根据该工程的工程内容，施工程序和施工难度，结合以往的施工经验，投入先进的施工机具和具有丰富经验的技术力量，确定该工程工期为418天，其中约70%的工程量集中在日，有效工期55天。

工程一次合格率达100%，优良率100%，争创局优工程。

第二章主要施工方法及技术要求

第一节：安装工程施工总程序

施工准备→新区大型设备吊装→F503炉子制安→新区设备及管线、电气、仪表等施工→旧区预制→旧区现场施工→联动试车→竣工验收。

在施工过程中尽量争取按照安装工程施工基本程序进行施工，即先地下后地上，先大型、重型后小型、轻型，先高后低，先繁后简，先关键设备，后辅助设备，先重点部位后次要部位。各专业间施工程序为：先设备、钢结构，然后工艺管道、电气、仪表、绝热保温等。

施工准备→旧设备分段拆除→基础施工验收→新设备第一段吊装→组对准备→第二段吊装组对→组对检查→焊接→拍片→水压试验中间交接→内件安装及附件安装→竣工验收

主要施工方法及技术要求

塔外搭设满堂脚手架，施工机具等运输进场。

为方便旧设备拆除吊装下地后的运输，拟将设备分段，分段情况如下：

C2038m8t8m×8.5t9.6m×8.5t

C10110m×10t10m×11t12.28m×11t

C1028m×5t9.69m×6t

C1039m×10t10m×11t10.43m×11t

旧设备内塔盘等均不拆除，连塔一起吊装下地，上段设备拆除后，将脚手架拆到中段下以方便设置吊耳及挂吊绳。中段及下段需重新焊接吊耳，吊耳采用板式规格180×190×20。C203、C101、C102设备的拆除考虑用同一台吊车，选最重的C101塔数据为基本数据来选择吊车，考虑回转半径16米，选用160吨汽车吊，杆长40米时最大额定起重量为18.1吨。运输用20吨平板拖车及50吨吊车装卸车。

C104塔吊考虑回转半径16米，选用160吨吊车杆长40米时最大额定起重量为18.1吨，运输用20吨平板拖车及50吨吊车装卸车。

土建单位应提供基础竣工资料

基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。

基础各部尺寸及位置的偏差数不得超过下列数据：

基础坐标位置（纵、横轴线）±20mm

基础上平面外形尺寸±20mm

基础上平面的不水平度5/m,≤10mm

竖向偏差5/m≤20mm

预埋地脚螺栓顶端标高+200

基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平、地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。

设备安装前应铲好麻面，基础表面不得有油垢或疏松层，放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。

新设备第一段运输进场，进场后检查设备内壁的基准圆周线是否与设备轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。

C10120m×20t20m×20t

C1028m×2.5t19m×7.2t

C10413.3m×13.5t20m×20t

C20310m×7t17.315m×15t

新设备吊装C101、C102、C203选用同一台吊车，考虑回转半径16米，用C101塔数据运用吊，先用200t吊车（配重为60t情况下）杆长43.4米时最大额定起重量32吨，选用70吨吊车溜尾。C104塔吊装选用160吨吊车，（配重为量重量）回转半径16米，杆长40米时最大额定起重量为21吨，选用70吨吊车溜尾。

新设备第一段吊装完毕后，塔设脚手架，由生产厂家进行塔组对准备工作，同时第二段设备运输进场。在所有准备工作完成以后进行第二段设备的吊装组对，焊接，水压试验等工序由生产厂家进行施工，水压试验合格后交付我单位进行办理中间交接手续。

在生产厂家对塔整体外观、几何尺寸、水压试验均合格后交付我单位中间验收，主要复核塔体垂真度不允许超过H/1000（≤30），标高±5，中心线D＞2000,±10，D≤2000,±5。检查合格后进行内件安装。

内件安装顺序：支承点测量，降液板安装，横梁安装，受液盘安装，溢流堰安装，气液分布元件安装，通道板拆装，清理杂物，检查人员最终检查，通道板安装，人孔封闭。

安装塔盘时一层塔盘元件承载人数：

C1013人C1043人

C1022人C2032人

塔内件到货后应根据交货清单验收、清点、检查，对易损易失零部件要存放在库房保管。

内件安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙、毛刺等杂物，每层塔盘安装前应进行预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求。

进入塔内施工人员要穿干净的胶底鞋，肯不得将体重放在塔板上，应站在梁上面或木板上，人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或堵塞GB.T50363-2006 节水灌溉工程技术规范，搬运和安装塔盘零部件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。施工人员除携带该层坚固件和必须工具外，严禁携带多余的部件，每层塔盘安装完毕后，必须进行检查，不得将工具等遗忘在塔内。内件安装时，应严格按图样规定施工，以确保传质、传热时气液分布均匀。

所有塔盘安装尺寸应符合规范及图纸要求，检查记录需填入塔盘安装检查记录表格。

（二）其它静设备安装方法

E101A、B、C、D、E、F重约13吨，回转半径24米，选用160吨吊车，杆长49米时，吊重14.6吨。

其它设备如空冷器E114、E119A/B、E214A/B等重约9吨，回转半径约24米某（二）型水利水电枢纽工程施工组织设计.doc，选用160吨吊车杆长49米时，吊重14.6t。设备大型吊车选用一览表：

E101、B、C、D、E、F

E211A、B、C、D、E