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上海造币厂印花改扩建工程地下、上部结构阶段施工组织设计（上海七建）

上海造币厂印花改扩建工程

三、地下室结构施工部署

四、上部结构施工部署

荣昌陶博物馆片区改造工程(第二次)技术标施工组织设计（359P）.doc五、工程进度计划与施工控制节点

六、测量定位及总体标高控制

（一）建筑轴线控制：

（二）建筑标高引测控制：

七、施工方法及主要技术措施

（二）土方开挖施工方案：

（三）基坑降水及坑内排水方案

（五）地下室结构施工

（六）后浇带施工技术措施；

（七）地下室外墙防水工程

（十）70HC内爬式塔机基础施工技术措施

（十一）压顶圈梁的施工措施

（十二）上部结构钢筋工程

（十三）上部结构模板工程

（十四）上部结构混凝土施工

（十六）上部结构砖墙砌筑工程

（十七）上部结构施工脚手架工程

八、特殊季节施工技术措施

（二）安装专业工种之间的协调配合

（三）安装与土建的协调配合

十、安全生产施工技术措施

十一、现场文明施工措施

《上海市造币厂印花改扩建工程项目施工总承包合同》

《上海市造币厂印花改扩建工程项目招标文件》

《上海市造币厂印花改扩建工程项目投标文件》

《上海市造币厂印花改扩建工程项目土建工程设计图纸》

《上海市造币厂印花改扩建工程施工现场地质勘探报告》

沪建安监总（1999）第035号《关于<建筑施工安全检查

政府及上级部门颁发的有关文件和通知。

上海市第七建筑有限公司质量保证手册程序文件C版。

2.编制范围：地下部分挖土、地下室结构、上部结构施工

《上海市造币厂印花改扩建工程项目施工总承包合同》

《上海市造币厂印花改扩建工程项目招标文件》

《上海市造币厂印花改扩建工程项目投标文件》

《上海市造币厂印花改扩建工程项目土建工程设计图纸》

《上海市造币厂印花改扩建工程施工现场地质勘探报告》

沪建安监总（1999）第035号《关于<建筑施工安全检查：

政府及上级部门颁发的有关文件和通知。

上海市第七建筑有限公司质量保证手册程序文件C版。 2．编制范围：地下部分挖土、地下室结构、上部结构施工

上海造币厂印花改扩建项目，由上海造币厂投资兴建，华东建

筑设计院设计，同济监理咨询有限公司为监理单位，由我上海市第七

建筑有限公司中标总承包施工。

2.工程地理位置及周围环境情况

上海造币厂印花改扩建工程建设基地位于上海市普陀区光复西

路17号上海造币厂内。

施工基地的中南面为上海市市级保护建筑（厂部办公楼），北侧

是生产车间，西侧为综合仓库，东面为厂区与大隆机器厂围墙边界。

其中市级保护建筑（厂部办公楼）为独立基础；综合库房基础为钻孔

灌注桩；生产车间基础为预制桩基，这些建筑离开拟建大楼较近，尤

其是厂部办公楼，它将是本工程施工过程中主要保护对象。

上海造币厂印花改扩建工程基地面积2050m"，总建筑面积约为

26245m²，室内外高差为0.6m。其中，地下一层建筑面积约为1430m²，

地上建筑面积约为24815m"。总高95.8m地下1层，地上18层。地下

一层主要为设备用房及车库，一至六层为印花生产车间及其辅助用

房，七至十八层为科研开发及教育培训的用房。建成后将成为上海造

币厂以印花的工艺生产研究开发、教育培训为一体的综合性智能化大

上海造币厂印花改扩建工程地下室结构为全现浇钢筋混凝土框

基础为Φ700钻孔钢筋混凝土工程灌注桩桩基承载箱形基础，基础底

18cm，局部厚40、50cm，主楼柱最大断面1400×1400，裙房柱最大

断面800mm×900mm，梁最大截面600mm×800mm。地下室混凝土强度

等级：底板C30S6，地下结构层（柱墙、梁板）C40S6商品混凝土。

地下结构的墙体材料，外墙钢筋混凝土，内墙为240mm厚MU10多孔

承重砖，M10水泥砂浆砌筑。

上混凝土强度等级C30。七层框架以下层高5.1m，以上为11层标准

层，层高3.8m，板厚12cm，局部板厚15cm。78.5m以上结构还有20m

左右四层的屋面楼层和屋顶机房层。电梯井芯筒墙厚和柱断面同地下

结构。上部结构土0.000以上的墙体材料，外墙采用240厚MU10多孔

承重砖，M5水泥砂浆砌筑；内隔墙为240、200、120厚MU5加气混

凝土砌筑，M5混合砂浆砌筑。局部具体情况见设计图建施2。

以下对于将要施工的地下室工程，进行针对性的情况介绍。

5.地下室基础土层情况：

根据建设单位提供地质资料可知，本工程场地表层为第①层

3.7m厚杂填土层，往下为第②1层0.4m左右厚褐黄色粉质黏土层

再往下为第②3层9.6m厚灰色砂质粉土层，再下面是第51层2.8m厚

灰色黏土层，本工程混凝土灌注桩桩尖持力层位于第⑧：层灰色黏土

层，承载力较好。另，根据地质勘探报告可知，场地内无暗浜存在。

本工程地下室基础埋深约为6.6m，土层为灰色砂质黏土，处于砂性

重、透水性大的土体中，有利于排水固结，提高强度，减少固结沉降

6．围护、支撑概况：

基坑围护措施由我公司设计，并经过专家论证，基坑围护结构

形式主要采用钻孔灌注桩排桩挡土，在钻孔灌注桩外侧设水泥土深层

搅拌桩作隔水帷幕，北面和东面因场地狭小，采用套打形式；在B轴

线上（靠近市重点保护建筑物一厂部办公楼），钻孔灌注桩与水泥土

深层搅拌桩间，采用压密注浆，增加基坑、地下室施工时挡水和围护

的效果；压顶围標选用1200mm×600mm，压顶围標设砖砌围墙，以保

证现场施工场地的有效利用（支撑形式详见围护设计图纸）。

基坑内设置一道水平预应力钢管支撑，支撑的中心标高为

2.1，支撑选用Φ609×12，基坑边缘局部深坑处增设一道型钢支撑，

规格为30号槽钢对拼。

垂直支撑利用工程钻孔灌注桩内插格构式钢立柱，与水平钢管

支撑焊接，形成整体支撑结构（在基坑开挖前施工完毕，且达到一定

对于钢管支撑的安装施工将由专业施工队伍进行施工。

7.现阶段施工进展情况

根据本工程总体施工进度计划，目前，正在进行工程桩施工，

预计，在三月底结束工程桩施工，到四月初进行基坑开挖。

8.环境及工程施工监测情况

在挖土及地下室施工阶段，建设单位委托专业监测单位（上海

市第一测量所），将针对本工程的具体情况，对周边建筑、道路、管

线及基坑位移情况出专题方案，进行时事监控。具体方案详见本工程

《工程桩、围护桩阶段施工组织设计》相关附件。

在全面进行开挖基坑土方之前，必须做好基坑降水及工程监测

与环境监测工作，尤其是南侧厂部办公楼以及周边地下管线的沉降和

位移的监测，做好安全防护和外围配套项目的落实工作。

土方开挖前，应检查井点降水情况，及时向环境监测单位索取

有关资料，以掌握其对于邻近建筑、围墙、道路、地下管线等保护对

象的影响情况，做好地下水位的监测工作，检查围护桩的强度是否达

到设计强度，以便确定挖土机械与作业流程，完成挖土施工方案设计，

基坑开挖将严格执行先撑后挖的原则。

在实际挖土施工过程中，对监测单位提供的围护体沉降和位移

围护桩的测斜、水平钢管支撑的轴力变化和位移、邻近建筑物的沉降

和位移、周边道路地下管线的沉降和位移以及地下水位的观测数据，

进行分析，并作相应的施工动态调整。

原计划在大底板施工以后再安装70HC内爬式塔机，但考虑到施

工现场场地狭小，大底板施工后，吊机展臂伸展不到塔机预定位置，

无法顺利安装，故在挖土阶段即设置塔机基础，随即安装塔机，用于

整个地下室施工阶段。

场地布置：本工程施工场地狭小，总的原则是对施工场地合理

利用，分阶段进行布置。在场地内采取明沟排水，即在坑壁四周设

圈350mm×350mm明沟（宽×深），并每隔30m间距设置450mm×450mm

X500mm（长×宽×深）集水井，排水沟中的水，进三级沉淀池处理

后，排入建设单位指定窖井。明沟上面通长加盖Φ22单层双向钢筋

在施工场地内的道路均作C20混凝土道路，以满足施工需要。

考虑2号大门口处的地表土质较差，而又是主要施工场地，因此铺设

Φ14单层双向钢筋混凝土路面。

在基坑周围设置一圈围护栏杆，高1.2m，二道横杆，地面砌10cm

高挡土砖，立杆2m一道，与10cm×10cm埋件焊接。埋件放置在混凝

土路面上，栏杆的横、立杆均用Φ48钢管，红白漆一度。

挖第一皮土→钢管支撑（施加预应力）井点降水→挖至底标高、

工程桩凿除→地基验槽→混凝土垫层→工程桩动测、基地放线→砌砖

模、回填砂→扎底板下皮钢筋、深坑钢筋→型钢支架→扎底板上皮钢

筋→柱墙插筋绑扎→浇捣大底板混凝土→地下室柱墙筋绑扎、搭设排

架→柱墙筋验收→封模、梁模铺设→梁钢筋绑扎、平台板铺设→梁钢

筋验收、平台筋绑扎→平台筋验收→浇捣地下一层混凝土→拆撑→外

墙防水工程→验收→回填土。

本工程根据现场施工进度现确定为先进行主体结构施工，上部

结构与结构砖墙工程时间差为84d，即施工至标准层九层时，组织进

行流水施工。另上部结构施工阶段现场平面布置将在基础施工阶段场

地布置的基础上根据实际情况做局部调整，如增安全防护棚。以下为

1．结构施工阶段临时用水布置

（1）本工程施工用水除生活用水外，主要用水是结构施工混

凝土养护以及装饰施工砂浆拌制用水，根据计算用水量约5L/s；总

用水量Q10L/s设计，则供水管径为：

D=4QX1000/（πV)1/=[（4×10×1000）/（3.14×1.5）]1/2

式中V一管网中的水流速度（一般取1.2～1.5m/s）。

故现场建设单位提供的水源管径100mm，能够满足施工用水量要

（2）本工程临时用水采用建设单位已提供的施工区域东南侧

Φ100水源，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为辅助设施

用水，用水管道口径为Φ50以组成供水网络，并在各需要用水部位

留出水龙头。对于楼层用水，考虑水头损失，故在施工现场内设置

只10m薄钢板水箱，并配备一台30m扬程的增压水泵。（平面布置见

（3）消防用水管一律使用Φ100管，在整个施工范围内设置两

处消防栓，并备足200m消防软管。在施工楼层设置两根消防立管，

管径采用Φ100，且每一立管在每层设置一只消防龙头。

（4）楼层用水采用两根Φ50管径水管沿楼层布置至各施工层

面，以满足结构及装饰施工用水。施工用水严禁使用消防水源。

（5）现场所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车道需作

2.施工现场临时用电

3.施工现场临时排水

（1）施工区域内沿施工单体及辅助设施前环通布置明排水沟

350mm（宽）x350mm（深），在临时厕所边设置地下化粪池，施工污水

及生活污水在排出前均经过三级沉淀池沉淀。

（2）从二层起均设Φ50污水立管及成品瓷器小便斗与地面化粪池相连

（3）经三级沉淀池沉淀处理过的废水可排入厂区地下污水管

垂直物资输送主要为70HC内爬式塔机，另准备在结构施工至六

层时，在南侧布置1台人货两用电梯，以保证施工人员的及时输送；

当主楼结构施工完后再在人货两用电梯旁布置1台高速井架，供装饰

阶段施工材料垂直运输。因场地所限，人货两用电梯布置于40cm厚

混凝土车道板位置，施工安排为车道板后做，此部分均回填土，回填

土标高为室外地坪。回填土30～50cm一层，用夯实机层层夯实。基

另考虑到砖墙结构工程需进行少量混凝土垫层、混凝土过梁、

预制块等零星混凝土和水泥砂浆拌制，故须设置1台自落式400L混

凝土搅拌机以供应各单体零星混凝土拌制，同时布置2台砂浆搅拌机

负责供应砖墙砌筑及装饰抹灰砂浆供应。

只钢平台。钢平台每楼层用一只，上下错开布置。

对于结构楼层施工中的动态操作程序，另做如下补充：

1.楼层经养护能上人操作，暂停浇水养护。关砌先把主控轴线

控制点引至楼层面，经校核无误后，弹出墙柱轴线及根据墙柱截面弹

出模板控制线（施工队伍应配合）。同步由施工队伍根据木翻翻样图

弹出排架搭设位置及梁底模位置。（此时外脚手施工应及时跟上）

2.扎柱墙筋，同步搭设排架及外脚手架，另按梁位置安装底模

相关管理人员进行校对。安装配合同步。

3．扎柱墙筋结束（检查保护层垫块），验收，同步铺平台模。

4.扎梁钢筋（放置保护层垫块），同步组装柱模（用钢箍箍紧）

和墙模（芯筒模板对拉螺栓内模安装）。质量员对梁钢筋工程检查。

5.铺平台板下皮筋，封梁侧模，安装配合同步，同时相关管理

人员对柱墙模进行校对，并对固定情况检查，督促纠正。

6.扎平台上皮筋，对于整个支模排架情况进行整体检查、纠正，

对于预留洞、预理件的设置进行检查。

7.质量验收合格，浇筑柱墙梁板混凝土。

8．混凝土养护至1.2N/mm强度（混凝土浇筑后约10h左右），

详见附图1《施工总平面布置图》；

附图2《地下室施工阶段平面布置图》；

附图3《上部结构施工阶段平面布置图》。

五、工程进度计划与施工控制节点

1．本工程施工总工期为655天。即1999年12月28日开工，

至2001年10月12日峻工。

工程桩完成日期为：2000年3月31日；

第一次土方开挖完成日期为：2000年4月4日；

第二次土方开挖、垫层完成日期为：2000年5月4日；

共建之折生长润格上新管家式日期水：0年日8日

五、工程进度计划与施工控制节

地下室结构完成日期为：2000年6月30日；

上部1～7层裙房框架结构完成日期为：2000年9月8日；

H大施工组织设计（20P）.doc主楼8～18层框架结构完成日期为：2000年11月24日；

内外墙砌筑完成日期为：2000年12月25日；

屋顶、裙房构架完成日期为：2001年2月3日。

DGJ32∕TJ_174-2014_复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程.pdf地下室结构完成日期为：2000年6月30日；

上部1～7层裙房框架结构完成日期为：2000年9月8日；

主楼8～18层框架结构完成日期为：2000年11月24日；