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无菌室中央净化系统工程通风空调工程施工组织设计、各专业施工进度计划
日、施工组织中的协调
1、与设计单位之间的协调一
桂芳园26#26-D#楼人工挖孔桩工程施工组织设计方案(350页).doc2、与监理或甲万之间的协调
3、与现场其他施工队伍之间的协调
、各专业施工技术方案
(一)、通风空调工程施工方案
1、通风管道、配件、部件的制作顺序
2、通风管道制作及加工技术惜施
4、通风、空调设备安装
5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题
6、保证暖通工程优良质量的主要措施
7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收
8、关于风管、消声器安装前的保证项目检测
(二)、围护结构施工技术方案
1、围护结构施工流程
3、净化结构部分施工节点图
(三)、管道工程施工技术方案
(四)、电气工程施工技术方案
(五)、自流平施工技术方案
十一、现场文明施工措施
附图一、风管的作业顺序及检查要求
附图二、通风空调施工流程图
附图三、材料管理流程图
附表一、施工主要机具进场计划
附表三、工程劳动力及人员安排计划表
工程名称:无菌室中央净化系统工程
工程地点:厦门市思明区
设计单位::厦门市某东北设计院
本工程位于厦门市第一医院内,整个用地是由两个高差为4m1的平地级成。制剂楼共
五层,一层为成品库,层高4·2M,二层为库房和机房,层高3·8M,三层为办公等,层高
3·8M,四五层制剂室,层高3,8M,屋
顶层设冷却塔及设备间。总用地:1931.81忧,建筑占地面积:350.4.5m”。围护结构采朋100
厚复合石膏彩钢壁板,顶板采用56厚巧膏岩棉夹芯顶板。吊顶高度有2·5M、友2M两种,
通风空调部分包括一一至五层的洁净空调及通风系统,应缩金,瓦系统及真空吸引系
统。净化区洁净级别要求为三十万级、十万级和万级。
工艺及管道部分包括生活给排水、蒸气、蒸馏水等管道安装丁程
电气部分包抽。响动力电土程和工艺动力电工程的电线、屯瑚、线管、配电柜"插麻等
(一)、组织有关技术人员进一步熟悉图纸。了解设计意图,展开有关重要技术问题的讨论
精心规划,组织施工方案,组织图纸图纸会审,落实交底工作,确保施工前及时解决、发
现图纸中不合理的设计。
(二)、做好施工现场场地安排,合理布置施工现场,安排好材料的卸货和堆放。严格按照
指定地点布置临时用电、用水,其线路、管路要井然有序。消防、卫生制度严格按照标准
化合格现场要求执行。从一开始就着眼将来,以期达到文明施工现场长效管理的效果。
(三)、落实准备工程进场的施工机具。(见附表一)
(四)、现场项目部及施工临时用地。(见附表二)
(五)、进场施工前安排专人与甲方联系,解决好现场甲方应提供的施工条件,以保证不耽
能及时发现、处理,工程项目管理网络如下图所示:
(七)、建立严格的现场质量管理体系,确保工程施工质量,严把质量关,做到防而不漏。
严格按净化规范,层层把关,质量管理责任到人。出了问题严格追究负责人责任。质量管
【八)、抓施工,更要抓安全,建立现场施工安全管理网络是抓好安全工作的必要条件,具
(八)、抓施工,更要抓安全,建立现场施工安全管理网络是抓好安全工作的必要条件,具
体安全管理网络如图所示。各组安全员负责人必须严格执行岗位责任制,切实做好日常安
(九)、根据本工程的工作量合理安排劳动力,各工种各阶段施工人员调配严格执行各分项
工程的劳动计划安排,确保工程施工高效、保质。各准备工作落实就绪后,合理安排日常
施工,按计划、有组织地进行工程施工任务。(现场劳动力及人员安排见附表三)
三、各专业施工进度计划
本工程进度按照建设单位要求,以及根据工作量拟定为从2002年月日开工至
2002年月日峻工,共计90天。为确保工期如期交付使用,根据不同标段工程情况,
特制定各专业施工总进度计划表,详见工程总进度计划表(附表四)。
四、施工组织中的协调
因工程的施工设计图在现场施工过程中,会经常遇到因现场实际情况与图纸情况有所
出入的现象,因而在二次施工设计时,就必须从现场安装的角度着手,对围护纬构的壁板
顶板进行合理布置,管道定位,为此在可能涉及位置变动,方向改变,甚至牵涉人流、物
流或飞流组织改变的时候,;将与设计部门联系,提出疑问并请设计部门给予解释、说明,
征求设计意图,以达到对图纸的最佳理解和二次施工设计。
(1)、施工前,施工单位查找图纸中的问题。
(2)、施工单位向设计部门有关人员提出有关图纸疑问。
(3)、设计部门向施工单位说明、解释以便施工单位理解。
(4)、设计部门对图纸中须变动的部分出更改通知书,并发送到建设单位和施工单位
作为施工单位,在工程的实施过程中完成对业主的最大承诺和提供最优质的服务+
公司的一贯宗旨和目标。在施工过程中与监理或甲方在质量、进度、安全等各万面齐
共管,互相协调,按时、保质完成工程。
(2)、按施工程序,按时将工程施工工序通报监理或甲方,如工程开工、各施工工序、隐
(.3)、服从甲方或监理对工程的照督、检查,按监理程序的要求,及时填写开工报告单,
隐蔽工程验收单、工序验收单以及最后的工程峻工验收单等等。
(4)、施工单位按照监理或甲方的要求,对工程各工序进行施工。
3、与现场其他施工队伍之间的协调
就该工程而言,有多专业工种在现场作业,工序多,穿插多,而在工期上文比较紧,
因而在施工过程中与其他施工队伍以及各专业施工队伍之间达到互相协调、配合施工尤为
(1)、加强对各专业队伍的施工管理,在不同专业工种工序需搭配的地方,应与各专业班
组长联系,做到文明协调、互助施工。
(2)、在各专业工序结束移交下一专业工种施工时,应做好工序移交验收记录。
五、各专业施工技术方案
一)通风空调工程施工方案
通风空调部分包括一至五层的洁净空调及通风系统,压缩空气系统及真空吸引系统,
其净化空调系统高效送风口、层流罩、空调机组等安装工程,安装时应符合暖风专业设计
施工说明和下列施工及验收规范的规定:
《药品生产质量管理规范》(98修)
根据GMp规范的和生产工艺的要求,空调净化系统采用组装式净化空调器。空调风经
初、中、高效三级过滤,高效过滤器设在末端送风口上,净化空调系统采用顶送风,侧墙
下回风方式,通过沿墙回风支管,再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。采用全空气
氏速单风道系统,气流组织方式为乱流,局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流
"净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作·排风系统风管采用玻璃钢制品。风管材料
厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均参见《全国通用通风管道配件
共管,互相协调,按时、保质完成工程。
(2)、按施工程序,按时将工程施工工序通报监理或甲方,如工程开工、各施工工序、隐
(.3)、服从甲方或监理对工程的照督、检查,按监理程序的要求,及时填写开工报告单、
隐蔽工程验收单、工序验收单以及最后的工程峻工验收单等等。
(4)、施工单位按照监理或甲方的要求,对工程各工序进行施工。
与现场其他施工队伍之间的协调
通风空调部分包括一至五层的洁净空调及通风系统,压缩空气系统及真空吸引系统。
其净化空调系统高效送风口、层流罩、空调机组等安装工程,安装时应符合暖风专业设计
施工说明和下列施工及验收规范的规定:
《药品生产质量管理规范》(98修)
根据GMp规范的和生产工艺的要求,空调净化系统采用组装式净化空调器。空调风经
初、中、高效三级过滤,高效过滤器设在末端送风口上,净化空调系统采用顶送风,侧墙
下回风方式,通过沿墙回风支管,再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。采用全空气
低速单风道系统,气流组织方式为乱流,局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流
"净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作·排风系统风管采用玻璃钢制品。风管材料
厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均参见《全国通用通风管道配件
空气洁净技术是一门高要求的综合性技术,旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微
生物等加以控制,从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要
求,空气洁净系统的制作安装,除应按照国家规范要求进行施工之外,还必须根据具体情
兄采取一定的技术措施,以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。
、通风管道、配件、部件的制作顺序:
板材搬运一清洗油污制咬口—折方一清除表面油污一组合铆接成型一擦洗内表
面检验封闭管口成品堆放。
风管的作业顺序及检查要点(见附图一)
2、通风管道制作及加工技术措施:
(1)、板材必须有质保书,外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落,且符合
没计要求,否则不得使用。
(2)、加工前,应清除板材上的油污,做到一摸、二擦、三查,保证将油污彻底清除千净,
(3)、在加工过程申,为避兔铁皮被划磨出伤痕,破坏锌层或沾染灰尘,应在平整的水泥
地面铺上厚度为3m的布橡皮板,在橡皮板上下料
(4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时,应采用存放架或四轮小推车接料转送
(5)、半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。
(6)、法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应各做到:
①、型材必须达到优质标准,不得有严重锈蚀、结皮或麻点。
②、法兰组焊接缝[平整度错口不大于0.5m,铆钉必须经过镀碎处理,铆钉口间距不大于
00mm(螺孔间距不大于120mm),孔距准确,应具有互换性。
③、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。
④、涂刷附着力强的防锈底漆二度,螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。
、内管、部件、配件半成品组合,应先将咬口处污物清除干净,组合铆接后,采朋涂胶
或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致,应大于7mm,但不得过度,以免遮盖住螺孔,不平
③、成品存放必须分类搁平,不得扭曲。注意保护漆面不受磨损。
7、需加固的风管,加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固
风管清洗是一道很重要的工序,国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理,钢板表面涂有
大量的油脂,若不清洗干净,则会在运输、安装及以后的运行过程中染尘,长期使用过程
中可能导致一次性的积尘飞扬,使过滤器前的空气含尘浓度突然增大,这对高效过滤器的
便用有很不利的影响,所以必须清洗。
清洗的目的主要是除尘和脱脂。除尘可用清水或纯水加中性清洗剂,脱脂的方法可用
三氯乙烯或工业酒精。
清洗的顺序为:清水或纯水洗中性清洗剂清洗一★用三氯乙烯或工业酒精脱脂
清水或纯水洗洁净布擦洗
白绸布检验。(不变色为合格)合格以后的风管立即用塑
9、成品的检查验收设专人负责,认真做好全面检查,并将填写的报验表随同洁净的风管,
部配件交验员检验查收入库。
①、负责签定验收后再封口,封口材料用优质柔性塑料薄膜(其各边超过法兰100mm左右)。
最后封口部位用胶布箍扎严密,然后存放。
(1)、风管启封安装前必须做到:
①、对所需安装的风管走向测位、放线,在安装吊托支架时,不允许边安装边敲打,避
②、洁净内管开封过程中,严格禁止与其它工程交叉作业。
③、厂房外墙壁必须全部砌好,门窗安装完毕,玻璃上好,所有孔洞封闭严密,避免外
④、厂房内隔断必须待洁净风管安装完毕,端口封好后才可施工。防止墙壁砖缝积尘被
5、地坪和外墙进行全面清扫,并用吸尘器清除浮尘。地面用清水冲刷干净,经常保持
良好的环境,安装工人先在门外更衣室换衣、换鞋后再进入室内施工。
(2)、洁净风管安装顺序:从主管根部开始向前安装,风管一经开封,即与法兰连接好,避
免口时间过长灰尘侵入风管内。暂不相接的一边瑞口不要启口。
(3)、空调风管法兰密封垫料采用厚度为6的海绵橡胶,垫料接口方式采用梯形接口,
安装时两面涂胶粘牢,垫料内侧应与风管内壁平齐,通风管道采用3mm厚耐酸橡胶板。风
管与设备、风口连接处应设高强度光面合成革软接头,L<=250mm,光面向里,各接逢处应
4)、待安装的成品件,不论自制或外购,均应进行清理检查,达到洁净要求时方可封口
风管安装后,保温之前应用漏光法进行漏光检查。
4、通风、空调设备安装
4、通风、空调设备安装
本系统设备安装除必须遵守设备部分的所有要求外,还强调:
(1)、空调器、新风机组安装前需进行检查验收,合格后进行清理处理,要求达到无油
污、无灰尘,并对所有孔洞进行封闭。
(2)、设备与系统风管连接,应预先做好尺寸准确配接管,经洁净处理验收后封好两端
口,运到现场启封安装,口时间不得过长,并要确保污物灰尘不侵入风管或设备之内。
(3、高效过滤器安装
①、高效过滤器安装前必须逐个检查,过滤器滤纸应无裂缝针孔及其他损坏(可用强
光检查),其外型尺寸不允许超过士1mm,对角线尺寸的误差应不超过士1.5m。
②、高效过滤器必须待洁净风管安装完毕,并全面洁扫、吹洗和试车达到洁净要求,
经检查后立即安装就位。
③、过滤器与框架之间密封垫料应定位粘贴在过滤器边框上,粘贴前先除净过滤边框
上的污物,粘贴拼接采用接,胶板厚度为5mm。
4、安装时应注意外框上的箭头要与气流万向一致,不得装反,不得用头、手或工具
等触摸滤纸,以防损坏。
5、通风空调工程主要流程(见附图二)
5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题:
(1)、风管、部件、配件制作,咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。
(2)、制作风管时应根据板材下料,尽量减少接缝,其具体规定如下:
m以内两条接缝,以上各尺寸都禁止有横向拼缝。
②、圆形风管应优先采用基本系列,矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1。
③、拼缝咬口采用单平式咬口,注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁,不得有反转
(④)、柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革,制作要求内壁光滑,纵缝胶合平整,不
得有孔洞或漏胶缝隙。
6、保证暖通工程优良质量的主要措施
(1)、严格按照施工图进行施工,不得随意更改。
(2)、严格执行施工验收规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范,质量检查
平定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不得遗留。
保证暖通工程优良质量的主要措施
(1)、严格按照施工图进行施工,不得随意更改。
(2)、严格执行施工验收规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范,质量检查
平定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不得遗留。
(3)、做好各施工环节的质量检查,坚持自检、互检和专检,
(4)、对于所有的工程材料,不符合实际要求或不合格的杜绝使用。
(5)、对已安装好的设备和风管一定加强管理,采取必要措施保护好成品。
(6)、认真按照既定流程作业,同土建装修工程配合好,避免污染源的产生。
督与管理,职责明确。
关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收:
(1)、所有材料进场前必须检查材料的规格、型号、质量是否符合设计要求,并配备质量
(2)、材料进场后必须做好材料的保护工作,避免人为的损坏。
(3)、半成品、成品存安装前必须检查其制作是否符合规范要求。并对其性能或部分性能
(4)、所有材料、半成品、成品在检验合格后必须填写检验报告,并给以相应的合格标识,
8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测:
(1)、检查风管的规格,尺寸及使用的材料、规格、质量是否符合设计要求。
(2)、检查风管的咬缝是否紧密,是否用硅胶进行密封,并做透光试验,检查是否有泄漏
(3)、检查风管内表面是否平整光滑,且不得有横向拼缝。
(4)、用白绸布擦拭,检查风管是否洁洁,是否有油污和浮尘。
(5)、检查消声器的型号、尺寸是否符合设计要求。
(7)、风管按制作数量抽查20%,消声器全数检查。
城市道路工程设计规范CJJ37-2016.pdf(二)、围护结构施工技术方案
本工程维护结构主要采用100厚复石膏夹芯板,50厚复合石膏岩棉夹芯彩钢顶板,及
部分50厚单面复合石膏夹芯壁板。
1、围护结构施工流程
清扫场地一地坪验收放线壁板施工一顶板施工→门窗施工—清扫荡一打
(1)、材料进场洁净厂房构件应按施工进度计划要求,运抵安装现场,轻搬轻放,避免
划伤,并分类整齐堆放施工组织设计(幕墙),严加保管。
(2)、测量放线严格对照施工图,现场测定轴线,标高尺寸,清理安装现场,准确放出
(4)、对于所有的工程材科,不符合实际要求或不合格的杜绝使用。