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东莞华科电子有限公司四期厂房外脚手架施工方案

1、东莞华科电子有限公司四期厂房工程，位于东莞市大朗镇犀牛陂东莞华科电子有限公司厂区内，本工程为九层框架结构,总建筑面积33936.1平方米，建筑高度为42.4米。

本项目脚手架工程全部采用扣件式钢管脚手架搭设。钢管全部刷防锈漆，脚手架板采用竹排每隔三排满铺，钢管外排架满挂绿色密目式安全网，每五皮架搭设蓝白相间踢脚板。

脚手架工程是整个项目施工阶段的外观形象工程及安全施工的重要保证条件，不但直接影响施工作业顺利进行，而且也关系到工程质量DB51／T 2190-2016 电能计量装置在线检测与状态评价系统通用技术规范.pdf，施工进度及项目经济效益。

脚手架工程搭设目标，符合合格标准。

2、扣件及附件（T型螺栓、螺母、垫片）

脚手板采用竹排每隔三皮满铺，禁止使用腐烂竹排。

脚手架在结构二层采用[14#钢挑出，立杆位置焊10cm长Φ25钢筋头，立杆底部设扫地杆，以增加架体的整体稳定。

四、脚手架的搭设基本要求

建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。

五、外脚手架的搭设参数及构造要求

1、脚手架立杆纵距为1.8m，步距为1.8m，立杆横距为1.0m，内立杆距墙面0.3m，小横杆间距为1.8m。连墙杆垂直方向按楼层高度为准，水平方向为3个立杆纵距5.4m。所有连接点与主体采用刚性连接，现场采用预埋短钢管与架体扣牢，连墙杆与墙面垂直，不准向上、向下倾斜，倾斜角度不大于15度。

2、脚手架剪刀撑设在房子转角处和中间，每隔9米设置一道，且应设置在脚手架的外侧，剪刀撑宽度为6米，斜杆与地面的夹角在45—60度之间，沿高度由下而上连续设置，剪刀撑设旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于20厘米。剪刀撑钢管的接长应采用搭接，搭接长度不少于40厘米，并用三只旋转扣件扣牢，当搭设高度超过50米时，应每隔9米设置一道横向支撑，以提高脚手架的横向刚度。

3、搭设脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，相邻两立杆错位不小于50cm，且应不在同一步内，纵向水平杆接长度必须采用对接扣件连接。上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不少于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。操作层脚手架应满铺，且铺设牢固，接头处必须在横向水平杆上，脚手架必须设置踢脚板和高度为900的护身栏杆。当脚手架遇施工需通行的洞口时，中间立杆应拆除，两边采用设置人字形斜杆或加设斜杆、横杆钢管加强。

4、脚手架各杆相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。所有外脚手架及斜道外立杆内侧挂绿色密目式安全网。

脚手架斜道设于脚手架外侧，应与脚手架连成整体，宽度为1m，坡度按1：3的“之”字形，拐弯处设置宽度为1.2m的休息平台。端部及平台处每层均设300高挡脚板，900高的护身栏，斜道木脚手板满铺牢固，并加钉防滑条，间距不大于300mm。

七、脚手架的搭设、拆除顺序及注意事项

1、脚用架的搭设顺序为：摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→搭扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设二道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小镇杆→连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手架→搭设栏杆→挂安全网。以此类推逐层搭设根据需要连续搭设数层。

2、外脚手架顺序由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。

3.1搭设外脚手架要划定区域，张挂警戒标志，禁止人员进入。

3.2按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序。

3.3及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。

3.4拧紧扣件的拧紧程度要适当。

3.5有变形的杆件和不合格的扣件（有裂缝、尺寸不合适、扣接不紧等）不能使用。

3.6搭设工人必须佩挂安全带。

3.7随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差过大。

3.8没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

3.9及时做好脚手架的接地，天气不好不得搭设。

4、脚手架拆除注意事项

4.2划出工作区，张挂警戒标志，禁止行入进入。

4.3严格遵守拆除顺序。

4.4统一指挥，上下呼应，配备良好的通讯装置，动作协调，当解开与另一个人相关的结扣时应先告知双方，以免坠落。

4.5拆除工人必须佩戴安全带。

4.6拆除脚手架的垂直运输设备要事先进行检查和试车，使之符合安全使用的要求，并对操作人员与使用人员交底。

4.8建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。

4.9脚手架内如必须使用电焊、气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专人配备防火设备，防止火星和切割物溅浇，严禁无证动用焊割工具施工。

4.10每日完工后，应仔细检查所拆周围情况，发现若有安全隐患的部位应及时修复或继续拆除至下一个程序或下一个部位，方可下班。

4.11输送到地面的所有杆件、扣件等材料应放到指定的地点分类堆放整齐，对合格件及时进行保养，保养后送仓库保管，以备后用。

悬挑脚手架主要是上面采用钢丝绳斜拉卸荷，钢丝绳的水平间距与立杆的纵距相同。钢丝绳采用φ12.5,6×17的钢丝绳，卡环选用相应配号。

九、悬挑脚手架的搭设、拆除及注意事项

1、悬挑脚手架的搭设顺序

搭设大横杆→搭设斜撑杆，其下端套在预埋φ25钢筋上→搭设立杆排架并拉设钢丝绳→铺设小横杆、栏杆和脚手架，

2、悬挑脚手架的拆除按搭设相反的顺序进行。

3、悬挑脚手架的注意事项与上述脚手架的注意事项一致，还要注意钢丝绳

的拉结松紧程度要基本一致，一定要牢固。

十、通道的搭设应符合下列要求：

（1）脚手架斜道是作为人员上下通行用的通道，宽度不宜小于1m，坡度宜为1:3（高:长）。一般为之字斜道，在之字形斜道的拐弯处要设置休息平台，宽度不小于1.2m。≥

（2）斜道两侧、端部及平台外围，必须设置剪刀撑。斜道两侧及平台外转尖设置两道高度为1.2m的护身栏杆并挂上安全网及高度不小于180mm的挡脚板。

（3）斜道上必须设防滑条，防滑条间距不大于300mm。脚手板采用钢筋网片，若搭接则搭接长度不小于200mm。

（4）脚手架遇有施工须通行的建筑物门洞时，按下列要求处理：

图A为门洞口抽取一根立杆时脚手架构造措施，图B为门洞口抽取两根立杆时脚手架构造措施，门洞两侧立杆采用双管加强。

挑檐和其他凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。如下图。

为保证施工人员进出施工现场时安全,防止高空坠物伤人,特设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑,上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。其具体位置见下图。

其余临时作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约3m,其支撑是靠支在外架上的钢管,在钢管上铺设七夹板和安全网。其搭设示意如下图

1）本作业设计在实施时，尚需参照有关的外架搭设规定和有关的安全规定；

按照施工方案的要求进行交底和作业，遇到未明确和不符合有关要求时及时向项目部反映；

2）安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带；

3）按规定处理好基层，必须确保不发生较大沉陷；

4）立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求；

5）平桥满铺，不得留空头板，保证有3个支撑点绑扎固定；

6）踢脚板需刷显眼的红白油漆，要求颜色鲜艳，美观；

7）拉结点按规范设置，拉结材料要符合规范要求；

8）主要通道必须按规范搭设双层平档板，斜桥角度按规定搭设；

9）拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落；

10）验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

11）落地式（及其它形式）的外脚手架搭设及每阶段加高后，必须经企业有关部门检查验收

12）施工现场的安全立网、平网，必须由安全监督机构抽样检测合格方可使用。

十一、脚手架的搭设技术要求

1、立杆垂直偏差纵向不大于H/400，且不大于10cm，横向偏差不大于H/100，且不大于5cm。

2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的L/300，且不大于2cm，横向水平杆的水平偏差不大于2cm。

3、脚手架的步距，立杆横距偏差不大于2cm，立杆纵距偏差不大于5cm。

4、扣件紧固力宜在45—60N.m范围内，不得低于45N.m或高于65N.m。

5、中心节点处各扣件距中心节点的偏差不大于15cm。

6、剪力撑斜杆与地面的倾角偏差450—600。

7、连接点的数量、位置要正确，连接牢固。

8、脚手板搭接长度不小于50cm。

1、各部位的卸料平台设在窗口部位，台面与楼板取平或搁置在楼板上。

2、卸料平台应尽可能搭设在塔吊司机看到两个侧面，搭设宽度为4m，悬挑长度为3m，悬挑方式采用斜撑式。

3、卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，不得设在同一平面位置上，以避免上面的卸料平台阻碍下面的卸料平台吊运物品材料。

4、卸料平台的三面应设置防护栏杆，在使用期间不得超重，应加强检查，确保使用安全。

5、脚手架在二层楼面的脚手板用水平安全网封闭，防止杂物掉落。

6、安全网采用密目式绿色阻燃安全网，悬挂于脚手架外排钢管内侧，从二层以上满挂要求平整绷紧，密拼连接、整齐、美观，不得漏挂、松脱，在转角处采用φ20小竹杆绷紧绑牢。

7、脚手架外侧在三层位置搭设2.5m宽防护挡板，在每隔5皮架子的高度位置搭设同样安全挡板。

8、脚手架在二层位置设200高踢脚板。在每隔5皮架的高度位置搭设置，踢脚板采用12厚胶合板刷红白油漆相间，悬挂于客观存在全网外侧大横杆上面。

9、“四口、五临边”设置两道钢管防护栏杆，其高度分别为400和1000位置，钢管统一用红白相间油漆。

10、底层靠楼梯位置搭设3m宽双层护头棚，作为施工人员的安全通道，并挂牌示意。

十三、脚手架的验收及保养

1.1检查的内容，应按施工组织设计中的有关脚手架部分的图纸、说明等各有关规定进行。

1.2检查的方法，操作者应在脚手架搭设或分段搭设完后先进行自检，再经专职人员、搭设者，使用者共同检查，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架的醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。

1.3在验收时要特别注意检查扣件的紧固程度，对接扣件有无裂缝、变形。若有，应立即更换。

2.1为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查，保养和定期检查、整修，日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真整修方可使用。

2.2扣件式钢管脚手架保养的内容主要如下：

2.2.1检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆积杂物。

2.2.2检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别注意脚手架的转角和断口处的垂直度。

2.2.3各类扣件的涂油和紧固。

2.2.4检查脚手架板有否松动、悬挑。

2.2.5与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全与完好，有无松动、移动。

2.2.6对外包安全网、外挑安全网，安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查。

2.2.7对脚手架的出入口进行重点检查。

2.2.8检查脚手架的荷载情况。

十四、扣件式钢管脚手架设计预算书

扣件式钢管脚手架有关参数如下：

连墙杆间距（步数×跨数）

每9m立柱杆设一道，与水平面夹角为450—600

离操作面0.9m设一道，外侧设0.3m高挡脚板，顶部设栏杆二道

2、计算扣件式钢管脚手架的最大搭设高度。

脚手架自重：查表13—8（1.8m×1.5m）为0.166KN/㎡

由ql=0.166KN/m×1.8m×1.4m=0.4183KN/m

可变荷载：q2=0.217KN/m×1.2=0.26KN/m

施工荷载取值：3.0KN/㎡

则：q3=3.0×1.2=3.6KN/m×2层=7.2KN/m

则q=q1+q2+q3=8.0KN/m

2.2计算脚手架最大搭设高度

Hmax=Hf/1+0.005Hf

式中：Hmax为脚手架最大搭设高度（m）

Hƒ为脚手架设计高度（m）

q为脚手架立柱每跨自重（KN/m）

查表13—9，q=0.136KN/m

CQQi为立柱承受的活荷载的荷载荷效应（节点荷载）KN

8.5KN/m×1m×1.0=8.5KN

查表13—10，立柱的设计强度系数m=0.75

查表13—11，钢管的抗拉、抗压、抗弯设计强度f=205KN/mm2

抗剪设计强度fV=125KN/m㎡

查表13—13，立杆的稳定系数Ψ=0.227

A为钢管有效截面面积：A=4.89×102mm2

又根据Hf>33m,Hmax>Hƒ>31.66m

即扣件式钢管脚手架一次性最高搭设高度>43.70m

3、验算扣件式钢管脚手架的局部稳定性

取脚手架高度为43.70m，43.70/1.8=24步进行验算

脚手架自重：q1=0.4183KN/m

可变荷载：q2=0.26KN/m

施工荷载：q3=7.2KN/m

非操作层荷载：q4=0.4183×15=6.27KN/m

则每根立杆荷载为：（8.0+6.27）×1.8/2=10.71KN

钢管Ф48mm，厚3.5mm，A=4.89×102m㎡

回转半径I=15.78mm

立杆计算长度：lo=ul=0.945×1800=1701mm(u为立杆计算长度系数，依脚手架形式表得取值为0.945)

立杆长细比λ=lo/I=1701/15.78=107.80＜[λ]=177

GBT 16895.7-2009标准下载立杆的临界应力б=ΠE/λ2=3.14162×2.1×108/(107.8)2=176.71N/m㎡

η=0.3(lo/100i)2×(1701/100×15.78)2=0.39

查表13—11，得钢管的抗压弯设计强度值为ƒ=205N/mm2，取其设计强度为fy=170N/mm2

则22.71KN＞10.71KN(满足要求)

4.1悬挑脚手架的最大步数为9步，包括操作层2步，非操作层7步，其中满铺脚手板则q=12.27KN/m

第1根外立杆都有一根钢丝绳，则每根立杆所承受的荷载为：12.27×1.5/2=9.2KN，那么每根立杆最终所承受荷载为9.2+0.75=9.92KN

悬挑脚手架以钢丝绳为主要受力构件，底下以斜钢管支撑辅助粉喷桩施工组织设计1，我们可以根据悬挑脚手架的受力情况按夹角600考虑。把斜支撑钢管作为零杆看待。

把斜向拉力P分解为垂直方向力Px，则

Py=P×sin600