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河南警察学院新校区水电安装施工方案

3、项目部管理人员岗位职责 6

2、分项工程进度计划 10

3、劳动力需用计划 11

四、给排水系统施工方案 12

某隧道渗水处理施工方案1、给排水安装工程施工顺序 12

2、给排水安装施工前准备 12

3、给水管道安装 13

4、给水管道施工工艺流程 13

6、给水管道安装 14

五、电气安装施工方案 20

1、电气安装施工顺序 20

2、电气安装施工准备 20

六、进度计划及保证措施 29

1、施工工期目标及组织原则 29

2、施工进度计划的管理 30

3、施工进度计划的实施 30

4、工期保证措施 30

七、质量保证措施 32

2、施工管理人员质量职责 32

3、对施工质量通病的预防措施 35

八、成品保护措施措施 37

九、安全生产的技术措施 38

1、本工程安全生产目标 38

2、安全生产组织管理体系及职责 38

4、安全管理制度 38

十、文明施工保证措施 41

本工程为六层砖混结构，建筑面积为10321.51㎡，建筑物总长79.95米，宽27.6米，房屋高度19..80米（自室外地面至房屋檐口高度处），层高3.3米，地下室层高2.55米。室内外高差0.900米，±0.00相当于绝对高程85.9米。

（三）消防系统：消火栓系统安装

（四）防雷系统：防雷接地、电气接地、信息系统接地及其它系统接地共用一个接地网，综合接地电阻≦1欧。

1）工期短、综合性强、配合协调要求高

水电安装工程必须与土建、装修等工种同时配合进行，各专业之间交叉作业，对各专业、各系统的协调要求高，工作量大，各方必须互相紧密配合协作，确保工程顺利实施。

2）工程施工涉及面广、量大

本水电安装工程的电线管、空调管道和给水管道量大，需相互之间交叉作业，故施工之间应彼此配合。

工程质量必须经检验评定达到优良样板工程标准，本工程质量标准根据国家现行施工验收规范进行检验评定，在确保系统达到设计功能的同时，还需要保证各项设施使用的可靠性、稳定性及安全性。

1）多专业，多工种同在一空间位置布管和布线，需要花费相当的精力和时间与其它专业搞好协调，以保证各专业管线布置合理、有序、整齐。

2）各系统的联动调试技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷中构成的要求执行。

3）工期非常紧张，而且要在保证工期的前提下，提高文明施工和工程质量的管理，确保工程达到市优良工程。

4）工期短、既要保证工程进度，又要确保工程质量。

1）认真做好施工组织的管理协调工作，尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小。

2）强化施工质量意识，消除常见工程“质量通病”，严格把好每一施工工序关，实事求是地对工程质量负责。

3）竣工资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行；确保竣工资料的真实与完整。

4）充分理解和吃透设计图纸、技术文件和质量要求，详细计算工程量。

5）根据工作量及工期要求，科学、合理地安排进度计划，并制订有针对性的技术措施、施工工艺及施工方法。

6）运用现代化管理手段，对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制，加强宏观调控力度，实行动态管理。

7）注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。

本项目部将于各个单位部门积极配合，服从建设单位及现场监理的管理，从严控制工程质量，同时抓好安全生产和文明施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，以一流的质量回报业主。

实施项目法施工的管理模式，组建本工程项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全和文明施工负责。

本工程将委派高水平专业人员担管理岗位，负责对工程各专业施工管理。

质量目标：分项、分部工程一次交验合格，确保达到优良工程标准。

工期目标：保证按总工期要求。

安全目标：安全事故为零。

3、项目部管理人员岗位职责

对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。

负责实施本专业的施工方案、质量计划，、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底。坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工，发现问题及时整改，及时解决班组施工问题。负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。

要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量，组织好三检制。

严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格及时反映总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司，参加QC小组活动。

强化安全一票否决的意识，认真贯彻国家、北京和公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。

对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。

为了加强现场施工管理，有计划地组织施工，根据施工计划进度表，结合土建和装饰工程的实际进度，拟定出交叉配合施工的项目、时间和要求，以主动积极的态度，配合好土建和装饰工程施工，为下一步安装创造良好的条件，保证安装按期保质地完成。采用分层流水和穿插作业的方法组织施工。

合理安排施工顺序和组织流水施工，重点部位抢工，保证各分项施工活动相互促进，紧密衔接，工种之间互相创造条件，充分利用工作面，争取时间，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；

给水管道、电气管道按施工分段，由下而上的秩序组织施工；室内的顺序是先立管主干管后分支管及先大管后小管的原则。对一些施工条件差的部位，要积极创造施工条件，有时需要得到装修专业的配合，以保证安全；

组织力量，做好样板单位工程施工，为整个项目全面安装创造条件。合理部署，妥善安排，缩短调试周期。主要施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目，调试方法，调试技术要求，实施时间和注意事项等。在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期分批完成调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试时间创造条件。管道的试压和电气安装的测试，可以分系统边施工边测试。

重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量，对给水、排水、消防、电气管道，应做好试压、检漏工作。电气绝缘测试，均需及时检查，并办好隐蔽工程验收签证手续。

严格把住材料和配件的质量关。工程材料设备必须达到质量合格，且具有质量合格证或材质证书，不合格材料，不得发送现场。对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。

做出交叉配合施工的安排，统筹好安装与装修以及管线预埋之间的交叉配合安装各专业之间的产叉配合，以及安装与装饰之间的交叉配合。根据安装工程进度计划，结合土建和装饰的实际进度，提出交叉配合的施工项目、时间和要求，以保证工程的顺利进行。

A．安装专业各工种之间的配合

（1）各工种之间应本着小管让大管、压力管让非压力管的原则施工，确定和调整好本工程管线、灯具、线管和管道等的安装位置。

（2）设备安装的配合，设备到货后，尽快就位安装，为其他工种的安装创造条件，做到不延误工期。

B．安装与建设单位、监理单位等之间的配合

（1）建设单位负责提供的材料设备，要求按进度计划及时提供。其到货计划表在方案确定后，由施工项目单位提出。

（2）图纸资料及设计变更，都要由建设单位和监理公司确定同意后方可施工；另一方面，要求建设方须及时提供所需的材料，同时协调安装单位与设计方的有关事宜。

（3）建设方和监理方在施工过程中对安装质量进行监督。隐蔽工程检查、管道系统试压等应参与和验收，以确保安装工程下一道工序的顺利进行。

C.针对本项目特点，在整个施工过程中贯彻ISO9001质量体系标准，把好水施、电施的各个控制程序关。建立完善管理制度、科学的施工方法、可靠的安全生产措施，使用先进的施工机具，保质保量完成任务。

（1）根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。

（2）施工前组织施工、质检有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸会审做好准备。

（3）施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。

（4）必须熟悉技术规范、标准及施工方法。

配管（水、电）给水支管（暗管）、电管防雷接地

从土建钢筋开始至封顶完

室内给水明支管、排水支管安装

从抹灰后开始到刷白前完

水水表井具备条件开始到刷白前完

从电缆井、低压配电室具备条件15天完

从外墙贴瓷片开始到贴完后完成

4、主要施工机具需计划表

四、给排水系统施工方案

1、给排水安装工程施工顺序

　　给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→冲洗、消毒。

2、给排水安装施工前准备

（1）资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。

（2）开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。

（3）做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录等方面，编制详细的施工技术方案，以保证安装工程施工顺利进行。

（4）操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。

（5）安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。

（6）质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。

（7）自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。

（一）给水管道施工工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→阀门安装→管道试压→管道冲洗→竣工验收。

安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，核对各种管道座标，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。

　　在土建主体施工时，要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。

（1）建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下

本工程中室外给水管道采用塑钢复合管，丝扣连接。

①室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行，先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。

②室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。

③铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。

④埋地管道回填时，管周回填不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填厚土，室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。

⑤管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。

⑥管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。

给水立管采用钢塑复合管，连接方式为法兰连接。

①在土建将水表井砌好后，进行给水立管安装。安装前根据图纸和相应规范确定位置吊垂线安装管卡。

管卡装好后，测出各立管的实际尺寸进行编号记录下来，统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。安装好的立管要进行最后的检查，保持垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上；最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。

②安装立管时注意事项：

a、调直后的管道若管卡有松动，必须重新上紧。

b、立管接水表处三通一定要方向一致，高度准确，以便水表安装。

c、立管上的阀门要考虑便于开启和检修。

截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；

热熔：当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；

焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。

③室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

④管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。

⑤热水管穿墙壁时，应配合土建设置的钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外长大50mm。

⑥直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

（4）室内明支管的安装

①室内明敷管时，应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞是否正确。

②管道安装前，按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

③若采用金属管卡固定时，金属管卡与塑料管间应采用橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫，以防管子受损。

④在金属管件与塑料管连接部位，管卡应设置金属配件一端，并尽量靠近金属配件。

⑤管道在穿墙时，一定要有套管。

（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能操作。

（2）管子与管配件连接端面必须清洁干燥无油。

（3）操作前应先在管端标出焊接深度。

（4）熔接弯头、三通时应注意管件出口方向。　

　　普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号)按10％抽验，且不少于一个。主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。

　　阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。

　　安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记。

（7）水压试验和系统冲洗

　　生活给水管道的水压试验应符合规范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10kgf/cm2且不大于16kgf/cm2。

　　水压试验时，先进行强度试验。先把系统注满水，并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力(为工作压力的1.5倍)，以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。

　　强度试验合格后，再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。

　　系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理验收手续。

4、UPVC承压塑料排水管道安装

排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，颜色为白色；承插连接，专用胶粘接。

排水管道上的三通或四通未注明者，均为90度斜三通或90度斜四通；立管与排出管端部的连接采用两个45度弯头连接。

地漏顶标高低于完成面标高5mm；管道穿楼面、屋面、检查井壁，应按96S406P13作好防水处理。

卫生器具选型由建设单位自定，均应为节水型器具；

UPVC排水管管道安装详见6S406；在排水立管上每层设一个伸缩节，伸缩节安装在每层横支管的下面；

　　安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。

　　材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。

　　工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。

　　根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。

　　根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。

　　按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，中心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.5～1.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。

　　UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1米允许偏差3mm，全长5米以上允许偏差为不大于15mm。立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐处理。

　　按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%。

UPVC塑料排水管坡度应符合设计要求。管道纵、横向、座标中心线和标主均应符合卫生器具安装规范要求。

（7）排水管道的闭水、通水、通球试验

排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。

排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；

通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。

本工程电气安装主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三部分。

电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，管内穿线，电缆敷设，照明器具安装，配电箱（柜）的安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等。

　　安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→→带护口→穿线、电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。

专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。

操作方法:施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对班组施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求，作详细的交待，指导作业班组进行施工。

安全注意事项：在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各执一份。

质量要求：根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应达到的质量等级要求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行详细的质量要求交底，并做好记录。

施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定，是作业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份，任务单以书面形式下达，以工作面或进度时间为下达依据。

班组的自检记录：班组每月向施工员报完成量时，必须同时交出本月完成量的自检记录，记录应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复检合格后，方可按所报完成时进行经济核算。

按设计要求利用地梁内钢筋作接地联结线，接地联结线与途径承台的桩基及承台的内钢筋作可知连接用作自然接地体。利用柱内主筋作接地主干线连接线及自然接地体之间相互焊接。采用双面搭接焊，焊缝长度不小于钢筋的6D。焊缝应饱满无气孔、夹渣、未焊透等缺陷。接地体焊后浇筑混凝土隐蔽前用接地电阻仪测试接地电阻应不大于1Ω。

建筑物顶部的避雷带必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。避雷带敷设应平正顺直，固定点支持件间距应均匀、固定可靠，每个支持件应能承受49N（5kg）的垂直拉力，防雷接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应满足：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；除埋设在混凝土中的接头外，所有焊接接头均应进行防腐处理。

根据设计要求各卫生间设立等电位箱LEB，将卫生间底板钢筋网、引下线、卫生间内插座的PE线与LEB连接，从LEB箱分别敷设PVC16管到卫生器具，各卫生器具处安装86系开关合，便于管内穿线BVR4m㎡与卫生器具连接。

防雷、等电位的焊接安装完毕，隐蔽要会同监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录。

敷设于基础和梁、板、柱、墙内的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路在穿过建筑物时，应加套管保护；　　

线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。

钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。

导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。

电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，其电阻值应大于10MΩ合格后方可敷设，电缆摇测完毕须进行放电处理。

敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于0℃时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。

敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。

电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。

安装准备(测量定位(线管、箱盒制作安装(穿线(灯具、开关配电箱、屏安装(接线、测试(通电运行

照明、动力系统按土建施工顺序由下往上施工，暗敷于楼、地面及墙柱内穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件，吊顶内暗设穿线管线施工，应配合专业进行敷设，以保证配管到位。

1）各种导线及电气产品的型号，规格必须符合设计要求和国家标准规定，并必须有产品合格证。

2）暗敷在建筑楼板内和墙内的电线管、在配管后及时把外露的管口临时封堵严密，避免掉入水泥砂石。并及时办理隐蔽工程验收。

3）暗装在墙体等部位的箱、盒必须随工程进度密切配合土建工程做好预亘、预留孔洞。箱、盒面与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面平齐。

4）选择导线要根据标准、相本、零线及保护线的颜色应加以区分，黑色线做零线JB／T 13644-2019 回转油缸 可靠性试验规范.pdf，黄绿双色做保护线。

5）照明线路的绝缘电阻值不少于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值浊少于1兆欧。

6）电线管明敷设时，配管及其支架应平整牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。管子的弯曲角度不应大于90度，弯曲半径不应小于管子直径的6倍。

7）当管线通过建筑物伸缩缝时，须在伸缩缝的旁边装设补偿盒。当管线明敷设时可采用波纹软管补偿。

8）配电箱（盘）安装位置要正确，部件齐全，箱体开孔合适。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。

9）暗装的开关、插座的面板应端正、严密DB13／T 2951-2019标准下载，并与墙面平齐，同一室安装的开关安装高度一致。

（三）开关、插座、灯具安装