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逢源路商住楼基坑支护工程投标施工组织设计

2.3工期、质量要求 9

第三章施工现场组织与管理 10

3.1施工现场组织 10

第四章施工平面布置 13

檀山东路（一期）道路建设工程施工组织设计4.1现场用水、用电 13

4.2材料堆放、加工场 13

4.3施工基线和水准点的设置 13

4.4施工办公及生活用房 13

5.1现场准备工作 14

5.2技术准备工作 14

5.3机械设备、人员配置计划 15

第六章钻孔桩施工方案与技术措施 16

6.1施工工艺流程 16

6.2施工方法及技术措施 错误！未定义书签。

6.3常见问题处理方案 错误！未定义书签。

6.4施工容许偏差 错误！未定义书签。

第七章施工进度计划 38

7.2施工总工期 38

第八章质量保证措施 39

8.5工程质量责任制 40

8.6重点工序的质量控制 40

第九章安全保证措施 42

9.1施工机械的安全措施 42

9.3雨季施工措施 43

9.4夜间施工措施 43

9.5施工用电安全措施 44

第十章工期保证措施 46

10.1资源保证措施 46

10.2技术保证措施 46

10.3工程计划监督措施 46

10.4组织保证措施 48

第十一章环境保护与文明施工 49

11.1环境保护措施 49

11.2文明施工措施 50

附：主要管理人员证件（复印件） 51

感谢广州新城市实业发展有限公司对我公司的信任！我司将投入高素质的高级管理人员和精良的机械设备，在保质量、保安全、保工期的前提下，力求工程造价低，施工组织合理，履行我司“精心设计、精心施工、规范管理、信守合同、顾客满意”的质量方针。

我公司将充分发挥本公司懂设计、会施工的技术优势和成熟的施工工艺，以一流的工程质量，一流的项目管理，一流的文明施工、一流的安全措施，为业主提供一流的服务，严格履行合同，特提出以下目标。

我方愿以个日历天工期内，确保完成合同规定范围内的施工内容，并力争提前完工。

精益求精，严格管理，确保工程达到国家现行施工验收规范的合格标准，力争达到优良。

我们将与有关各方携手合作，共建文明工地，力争达到“文明施工样板工地”标准。

加强安全管理与教育，保证不发生伤亡和安全事故。

保修期为工程竣工验收签字之日起到本工程主体完成至±0.000为止（若本工程主体施工停建，则为竣工验收之日起半年内为保修期）。

3、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）；

8、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）；

9、《逢源路商住楼岩土工程勘察报告》(广东工程勘察院二00六年五月提供)；

10、广州市新城市房地产开发有限公司提供的相关建筑、结构设计图纸、规划总平面图。

工程名称：逢源路商住楼基坑支护工程

建设单位：广州新城市实业发展有限公司

逢源路商住楼为一栋地上为30层住宅带局部群楼，设1层地下室；地下室占地面积约15000平方米；主体建筑设计为框架剪力墙结构，基础采用钻（冲）孔桩基础。

2.1.2周边环境条件

原地貌单元属珠江冲积平原，后经人工堆填，场地现地面较为平坦，场地无不良环境地质现象。现场踏勘及甲方提供的相关资料显示，原基坑周边的已有管线已进行了迁改，目前在基坑周边暂无管线埋设。

基坑北侧西段为一层的临设，距离基坑边约6m；改侧东段距离基坑边约3m为8m宽的钢筋堆料场，距离堆料场边约2m为2层临时办公楼；紧办公楼的是6层的教学楼（基础为桩基础）。

基坑南侧西段为一层的旧房，基础为天然基础，距离基坑边约4m；东段距离基坑边约7m为9层的住宅楼，基础为桩基础。该侧距离基坑边约4m为2m宽的人行道。

基坑西侧北段为两栋1层的旧民房，基础为天然地基基础，距离基坑边约3m；南侧距离基坑边约2m为2层的民房，基础为天然地基基础。

基坑东侧距离基坑边约13m为6m宽的马路。

本次基坑设计侧壁安全等级为二级；基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为1年，超过1年必须采取相应的加强措施；建筑±0.000相当于绝对标高7.800m。

场地东侧紧邻逢源路：北侧有9层高的楼房与本场地相邻；东侧有多栋2层高的楼房及学校5层教学楼；南侧有学校6层楼房及球场与本场地相邻；交通非常便利。

场地地貌单元属珠江冲积平原。经人工堆填，场地现地面较为平坦，孔口高程为6.90～7.49m，最大高差0.59m。场地无不良环境地质现象，适宜工程建筑。

(二)岩土层划分及其物理力学性质

根据本次钻探揭露，按岩性、地质年代和成因类型来划分，场地内土(岩)层自上而下可分为填土层(地质代号Qml，分层序号1)；第四系冲积层(地质代号Qal，分层序号2)；残积土层(地质代号Qel，分层序号3)；白垩系粉砂岩(混夹砂砾岩、砾岩、含砾粉砂岩等)(地质代号K，分层序号4)。各层分述如下：

2层第四系冲积层(Qal)

进一步划分为4个亚层，分述如下：

浅灰、灰白色，饱和，松散状为主，局部呈稍密状，分选性差，级配较好，含较多粉砂，含少量粘粒，颗粒成分主要为石英，底部含较多粗砂及贝壳，局部含淤泥质。

浅灰色、灰色，饱和，稍密～中密状为主，局部松散，分选性差，级配较好，含粉粘粒5~15％，局部为砾砂。该层在场地内一半钻孔中有揭露。

3层残积土层(Qel)

粉土：为粉砂岩、砂岩风化残积土，土性基本为粉土(局部为粉质粘土)，褐红色，湿，稍密，切面无光滑，干强度低，韧性低。

岩性有粉砂岩、砂岩等，呈褐红色为主，部分褐色、灰褐色等，原结构大部分已风化破坏，岩芯呈坚硬土状，岩质很软，遇水易软化。

岩性主要为粉砂岩，局部混夹砂砾岩、砾岩、含砾粉砂岩等，呈褐红色为主，部分褐色、灰褐色等。原岩结构多数已风化破坏，岩芯呈半岩半土状、土夹岩块状或软岩柱状。本场地岩层风化很不均匀，强风化岩层中常夹中或微风化岩。

岩性主要为粉砂岩，局部混夹砂砾岩、砾岩、含砾粉砂岩等。褐红色为主，少量褐色，泥质、铁质或钙质胶结，中厚层状构造，裂隙稍发育，岩石较完整，岩芯多呈短柱状、块状，岩质软。

岩性主要为粉砂岩，局部混夹砂砾岩、砾岩、含砾粉砂岩等。褐红色为主，少量褐色，泥质、铁质或钙质胶结，中厚层状构造，岩石比较完整，岩质较新鲜，为较软～较硬岩，岩芯多呈短柱状～中柱状。

场地地下水主要靠大气降雨和江河侧向渗透补给，其水位不仅与季节性降雨量有关，还受河涌潮汐动态水的影响。基岩裂隙水的补给主要是上覆第四系地层的渗透补给和连通性裂隙的侧向补给。

根据招标文件，结合我公司的实际情况，我公司拟在个日历天内完成本招标工程全部工作内容。

本投标工程的质量标准要求为合格。

第三章施工现场组织与管理

为保证工程质量、施工安全和工期，我司将组建“逢源路商住楼基坑支护工程项目经理部”，作为本工程现场施工最高管理机构，按照项目法组织施工。

项目经理部通过落实管理机构的职责，达到机构落实、职责分明、事事有人管、人人有专职的管理格局，为工程的顺利进行奠定扎实的组织基础。拟本项目部的组织机构图见图3.1。

A、项目经理对总经理负责，全面负责项目经理部的日常工作；

B、贯彻实施总公司质量体系文件，确保质量体系有效运行；

C、核准工程项目部的机构设置、职责分配和资源配置。

A、项目总工向项目部经理报告工作；

B、负责解决施工生产技术问题；

C、组织编制施工组织设计；

D、组织图纸会审，负责设计变更控制工作；

E、组织对一般不合格品的评审和处置；

F、负责项目内质量管理、技术管理工作的接口和协调；

A、负责产品的检验工作；

B、负责产品检验和试验状态的标识；

D、负责竣工文件的收集、整理、保管；

E、组织实施纠正预防措施并验证其有效性；

F、负责项目内检验方面内外接口与协调；

G、负责检验、测量、试验设备的控制。

A、负责项目部工程技术文件和资料的管理；

B、负责实施总公司下达的生产计划，编制物资需要计划；

C、负责技术交底工作，组织典型施工；

D、严格按有关安全的规范标准、法规、条例和公司安全监督和管理实施办法组织施工；

E、组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收；

F、负责产品标识控制；

G、负责受理施工过程中顾客的投诉，参与工程回访工作；

H、参与对分承包方的评价；

I、负责工程服务等方面的内外接口及协调。

A、分管机电组、材料组、仓库；

B、编制物资采购计划，实施采购、入库、贮存及防护；

C、负责物资采购合同的拟订和洽谈；

D、负责采购物资产品标识控制；

E、负责采购物资的质量监督和验收检查；

F、负责组织物资采购分承包的调查评价，并建立合格分承包主清单；

G、负责对顾客提供产品进行控制；

H、负责编制项目机械设备的维修、保养计划；

I、向公司机材部提出大修申请，负责组织设备的日常维修和保养。

A、负责向公司提出劳动的使用计划；

B、确保从事特殊工作人员有上岗证/资格证书；

C、配合公司有关部门做好培训工作，建立并保存质量记录。

A、负责定期进行安全生产检查；

B、负责组织实施纠正/预防措施并验证具有有效性；

C、负责项目部安全方面的内外接口与协调工作。

施工临时用水管网平时采用甲方提供的接驳点，引管供给，并设置蓄水池，以保证当市政水停止供给时，由水泵从蓄水池中抽水经分接至现场各用水点供给。给水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。

我司拟从甲方提供的接驳点，引接电力线作为施工生产及办公用电。施工场地设总电源箱及办公电源箱，以保证办公及生产用电分离。施工用电采用三相五线制作架空线路，照明采用36V低压电，另外自备一台200KW发电机作备用源。

4.2材料堆放、加工场

由于钢筋等大宗材料考虑将其堆放场放在基坑边堆放及加工。

4.3施工基线和水准点的设置

根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准，程序如下：

1、复核业主提供的平面控制点和水准点；

2、布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易干扰和损坏的地方，并能有效覆盖整个基坑施工区域，基点用砼墩做成(砼墩下用静探仪压入钢管做基础)，点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志。

3、整理测量报告和绘制施工测量平面图,报监理工程师审批。

4、施工期间定期对基线及水准复核。

4.4施工办公及生活用房

我司考虑施工办公及生活用房拟在基坑边修建，若保证不了，就采用在附近租用民房解决。

（1）、及时进场接通施工所需的水、电线路。

（2）、设置好各施工材料的堆放场地；

（3）、组织施工机具进场，根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定的地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运行；

（4）、组织建筑材料进场，根据建筑材料、周转材需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放；

（5）、拟定有关试验项目计划，建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验；

（6）、在施工过程中应按排放计划设置临时排水沟、沉淀池，施工废水做到有组织排放，保持场区干爽；

（1）、在进入现场后，立即会同建设单位对工程附近可能受影响的建筑物、管线路、构筑物等进行现场实地调查，提供相应的技术措施，确保安全；

（2）、熟悉和审查图纸，编制施工组织设计，对重点、难点部位编制单项工程施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案的施工规范等技术文件，减少和避免施工误差；

（3）、编制日、周、月施工进度计划，编制各项材料进场计划及原材料送检工作；

（4）、做好三级安全技术交底工作；

(5）、原始资料的调查分析，包括调查工程地质、水文地质、地下管线埋设、周边建筑物的基础类型等，制定各种保护，应对处理等技术措施；

5.3机械设备、人员配置计划

5.3.1机械设备配置计划

各分项工程需要的主要设备详见下表。

表5.3.1主要施工机械设备需用量计划表

5.3.2人员配置计划

根据项目部组织机构，设项目经理、项目施工技术负责人各一人，技术、管理人员共11人，其资质、上岗证等资料的复印件见附件。

附资历证件(复印件)

第六章主要施工方案与技术措施

由于场地起伏较小，存在较厚透水层及软弱土层，场地东侧较为空旷，西侧、南侧建筑物，北侧有堆料场及临设。本基坑开挖深度为5.30～5.50m，采用"搅拌桩+喷锚网"、"放坡+搅拌桩+喷锚网"等多种支护方案。

应先施工搅拌桩，再方坡，然后进行钢花管（锚杆）、腰梁的施工，最后开挖土方至基坑底。预应力锚杆施工后，应保证腰梁、锚杆注浆体强度达到70%进行张拉后才能进行下一层土方的开挖。

在局部岩层较硬的地方，采用搅拌桩接旋喷桩施工工艺进行止水。

6.2搅拌桩施工及措施

6.2.2施工工艺流程

搅拌桩采用四搅四喷成桩工艺，其详细施工流程如下图所示：

6.2.3施工方法及技术措施

深层搅拌机到达指定桩位，双向垂直度控制对中。调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈垂直状态。

按设计确定的配合比配制水泥浆，将水泥浆倒入储料坑或罐中，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌桩机接通，启动注浆泵，搅拌钻头出浆后，启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制喷浆，工作电流不应大于额定值。在搅拌下沉同时开始送浆。

深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后，并停留孔底搅拌喷浆30秒后，将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并喷入水泥浆液，直至设计桩顶高程。

3）重复搅拌下沉至设计深度：

第二次喷浆搅拌下沉至设计深度。

4）重复喷浆搅拌提升至孔口：

再次喷浆搅拌提升到设计桩顶高程。关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。

3、关闭搅拌机，清洗：

成桩完毕，清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。另外，若暂不施工，需及时在贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净。

搅拌桩机移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩施工。

6.2.4施工质量控制

1、施工前宜先做工艺性试桩，以确定各项施工技术参数，如钻进深度、输浆量、水灰比、掺入量、搅拌轴转速和提升速度等。

2、浆液的配制用料为32.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.55，拌和时间不得少于3分钟，防止离析。

3、水泥浆从拌和机倒入贮浆桶或贮浆坑时，需过滤、清除杂物，贮浆坑容量要适当，不会造成因浆液不足而断桩，又能避免多余浆液在桶内沉淀浪费材料。

4、成桩要控制搅拌桩机的提升速度和搅拌次数，钻进下沉时可用快档，提升时必须用慢档：其提升速度为1.2m/min；并控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续，确保每米水泥掺入量为15%。

5、用线锤随时检查搅拌机的垂直度，倾斜度不得超过1.0%；严格控制放线和桩机对中等误差，保证桩位偏差不大于5cm；及时检查和焊接搅拌钻头，确保搅拌桩径为Φ550mm，桩径偏差小于4%。

6、为保证桩端施工质量，应桩座底喷浆30秒以上，使浆液完成到达桩底，然后再均匀搅拌提升，到达桩顶设计标高时，搅拌数秒，保证桩头均匀密实。

7、施工时因故停浆，宜将搅拌轴下沉至停浆点以下0.5m，等恢复供浆时间再喷浆提升，若停机超过1h，为防止浆液结硬堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。

8、尽量采用沿搅拌桩轴线纵向走机，各桩之间的搭接时间不应超过24h，如因故超过上述时间，与第二根无法搭接，应在设计单位认可后，采取中间补桩及注浆等措施。

9、所有的施工参数都派专人记录，其中深度记录误差不应大于10mm，时间记录允许误差5s。

1、直观检验：根据工程要求，对成桩7天后的桩体，选取一定数量的桩体进行局部开挖深度，检查桩身的外观质量、搭接质量、整体性等。

(1)、桩体圆匀，无缩颈和回陷现象。

(2)、搅拌均匀，凝体无松散。

(3)、群桩桩顶齐DB36T 1369-2020 塔架在线监测技术规程.pdf，间距均匀。

1）水泥搅拌桩成桩7天可采用轻便触探法进行桩身质量检验。

(1)、检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。

(2)、触探试验：根据现有的轻便触探击数(N10)与水泥土强度对比关系来看，当桩身1d龄期的击数N10大于15击时，桩身强度已能满足设计要求；或者7d龄期的击数N10大于30击时，桩身强度也能达到设计要求。轻便触探的深度一般不超过4m。

2）水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做(3个一组)28天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。钻孔取芯频率为1％～1.5％。

3）如果某段取芯检测结果不合格率小于10％，则可认为该段水泥搅拌桩整体满足要求；如果不合格率大于10％小于20％时，则应在该段同等补桩；如果不合格率大于30％，则该段水泥搅拌桩为不合格。

冷水河西段南侧配套道路排水工程施工组织设计124）对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。

5）在特大桥桥台或软土层深厚的地方，或对施工质量有怀疑时，可在成桩28天后，由监理工程师随机指定抽检单桩或复合地基承载力。随机抽查的桩数不宜少于桩数的0.2％，且不得少于3根。试验用最大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。

6.2.6施工中常见问题和处理