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河南申利实业有限公司厂区建设项目

工程名称：河南申利实业有限公司

车间钢结构建设工程项目

DB44／T 2041-2017 渡槽安全鉴定规程.pdf建设单位：河南申利实业有限公司

施工单位：菏泽单县天马钢结构有限公司

编制单位：菏泽单县天马钢结构有限公司

编制日期：2011年4月6日

工程名称：河南申利实业有限公司车间钢结构建设工程项目

建设单位：河南申利实业有限公司

工程质量等级要求：合格

7、《门式刚架轻型房屋钢结构设计规范》CECS102：2002

10、《防腐标准》ISO/ZH12944

11、《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南》BS5493：1997

17、国家及山东省各项现行建设工程施工工艺标准、验收规范及有关规定

18、建筑法等国家现行建设管理法规

19、本企业的特点、现状、施工技术管理力量

20、我公司的质量手册、程序文件、内部文件等管理制度

（一）施工总平面布置图（见附图）

为了确保本工程施工（加工制作、安装）的进度、质量、安全。必须确保各种资源（技术、人员、设备、原材料等）的充分满足和及时到位。为此，将由经营公司总经理担任项目总指挥，具体负责本工程项目设计、技术、资源、工艺、加工、运输、安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协调工作。

业务管理（副经理）→本工程业务管理及与各配合单位的协调

计划部（经理）→进行总体计划、调度、进度控制、资源控制

财务部（经理）→工程财务管理

设计部（高工、兼任本工程项目总工程师）深化设计、加工图设计及与设计院、业主、监理、总包的设计配合

公司经理→技术部（工程师）→工艺技术文件的制订及

处理技术问题，确保技术文件准确、合理

供运部（经理）→保证材料供应和成品运输

生产部（经理）→生产计划及生产进度控制

装备部（经理）→生产及施工装备的维护和保养，保证设备的正常运行

质管部（经理）→质量管理和质量检验，测量和试验的准备和控制，确保产品质量

施工公司（经理）→安装所需人力、物力、财力的准备

本工程实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表，在项目部成员的协助下，负责施工方案、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责，完成法人代表对业主签定的合同内容。项目部其它人员对项目经理负责。

施工班组是工程施工的直接操作者，也是质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。班组设置负责人负责本班组的工程量及质量，与班组签订责任状，对班组的施工质量、安全、文明施工、施工进度等进行约束，加强管理。

工程科：负责具体施工作业过程的控制，包括准备工作、后勤工作、安装过程等控制、协调，确保计划的顺利执行，根据项目经理的要求及时完成各项任务。

技术科：负责施工过程的技术、工艺的控制和指导，严格按施工组织设计要求，确保施工的各项技术措施满足规定要求。

质安科：负责现场质量、安全的控制，严格按质量策划的控制程序和要求，确保施工质量和安全满足规定要求。

钢构组：负责拼接和吊装，主要负责所有构件的提升、拼接、就位和电焊工作，主要人员包括拼接工、安装工、吊车工、电焊工等，确保安装、吊装的及时和优质。

屋面组：负责檩条、拉条、屋面上、下层压型钢板、保温棉及附件的铺设、安装固定。

涂装组：按规定要求对钢结构进行涂装。

材料组：负责对进场材料设备进行计划、控制、保管，确保材料和设备的及时到达，妥善保管，按规定要求使用。

后勤组：负责对食宿、安全保卫、文明生产及对相关方的联络和协调。

施工工艺组：负责对所有施工及工艺过程的控制，确保施工过程顺利、安全、可靠。

测量组：负责工程施工的测量及定位，确保构件、桁架就位准确。

检验组：负责对工程质量的检查、检验，严格对各工序质量进行严格检验控制，确保施工质量满足规定要求。

探伤组：对钢结构电焊质量进行控制。

安全组：对施工过程进行安全检查、安全教育、安全控制，确保安全施工。

（1）、施工方案选择：

根据该工程的特点，本工程钢结构部分采用12T、16T汽车吊进行吊装。具体安排是：12T汽车吊用来吊装钢柱，同时采取流水作业用16T汽车吊进行钢梁的吊装。

（2）、图纸分析及分解设计：

根据招标文件要求组织精干人员进行了的图纸分析。

材料、构（配）件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求量计划，分别落实货源，安装运输和准备，使其满足连续施工的要求。

施工队伍组织坚持合理、精干的原则，同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定，在组织安装队进入现场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各项管理制度，按照组织设计制定的各项保证措施考核各岗位人员。

（1）、按照图纸要求进行施工前测量，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方认可后共同解决后再进行施工。

（2）、搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。

（3）、搭建临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。

（4）、安装调试施工机具。按照施工机具需要，安排计划，组织施工机具进场，将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。

（5）、做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。

（6）、设置消防、保安设施。

四、工程难点、重点分析及对策

1、该工程的难点、重点是采光、通风、防尘设备及突出屋面四周的防水处理。

2、该工程包括钢结构、屋面、涂装，工程量大，工序繁杂。保证施工工期是该工程的难点。

3、场地复杂，机械设备利用率低，旧房图纸缺失等诸多不可预测的问题。

1、针对工期的保证措施

〈1〉、严格按施工组织设计进行施工；

〈2〉、严格控制材料计划、设备计划、人员计划、资源计划并得以落实；

〈3〉、严格控制各分项开、竣工时间；

〈4〉、加强协调力度，保证各交叉工序顺利进行；

〈5〉、完成一道或一部分及时验收，下道工序及时开展；

〈6〉、关键时，后备设备人员及时进场，以保证工期。

五、施工人员及施工工具测量器具的配备：

2、施工机械设备配备：

注：其它小工具不再一一列举

检测高强度螺栓等的洛氏硬度

六、钢构件、屋面围护工程主材及辅材的采购管理

各种材料的检验要求如下：

1、碳素结构钢材料检验

检查质量证明文件,内容应包括材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技术监督部门印记等；

观察检查钢材的表面质量，钢材表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷；

产品标识：钢板应有生产厂家作上标准号、供方名称（厂标）、钢号、炉号、批号、尺寸等印记；型钢可由厂家采用打钢印、喷印、挂标牌、粘标签等方式进行标识，标识上应有供方名称（厂标）、牌号、炉号、规格、重量等。

2、优质碳素结构钢材料检验

检查质量证明文件，内容应包括供方名称或印记、发货日期、需方名称、合同号、产品标准号、钢的牌号、炉号、批号、交货状态、重量、件数、规格、各项检验结果、技术监督部门印记等；优质碳素结构钢的机械性能应在质量证明书中注明；

抽样复查化学成份，每批每种规格抽样一件，化学成份应满足表12的要求。复验仅抽检Ｃ、Ｓi、Ｍn、Ｐ、Ｓ即可，产品标识同上。

检查质量证明书，其内容应填写制造厂的实际检验结果，主要有尺寸，Ｔ型接头角焊缝检验结果，溶敷金属的化学成份，力学性能，焊缝射线探伤检验结果，药皮含水量检验结果，技术监督部门印记等；

检查产品标识，包括标准号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、批号、数量及生产日期。

检查质量证明书，其内容应填写制造厂的实际检验结果，主要有焊丝的化学成份，熔敷金属的力学性能，焊缝的射线探伤检验结果，技术监督部门印记等；

检查焊丝的表面质量，应光滑、平整、无毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等；

检查焊丝的产品标识，包括标准号、焊丝型号、批号、有效期、生产日期、制造厂名及商标等。

6、普通螺栓、锚栓、螺母检验

7、涂料类、稀料类的产品，一般由检验人员检查产品的质量证明书和合格证，检查产品的有效期和生产日期。检查应结合使用情况，检查数量按桶数的5%，且不少于3桶。

8、物资入库后应设置专门场地存放，并进行严格标识，做好防护工作，避免混用、错用现象发生，如发现有上述情况，应由质量管理人员立即组织追溯，找出原因并进行纠正。

9、生产领用时应坚持限额领料制度，做到日清日结。

为了保证工程的顺利实施，必须针对工程的需要制订详细的材料计划和材料采购计划，同时落实资金计划，配置相关人员进行执行保证工程的顺利实施。

图纸分解制定材料计划制订采购计划制订资金计划

落实供应商签订供货合同计划实施质量检验合格入库

图纸分解必须分清主材、辅材及相关配件，了解清楚材料数量、材质要求以及对材料产地的要求，同时对照施工总进度，确定材料需要时间。

根据材料种类数量及施工进度需求，制定材料计划，同时制定出采购计划，根据材料种类如生产用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品类，采取不同的采购途径分解到不同部门、不同环节。

对于A类物资如钢板、结构胶、铝型材、用于制作钢架构件腹板，翼缘，端板用钢板，焊条，焊丝，高强螺栓；B类物资如压型板、天沟、檩条，钢架构件节点板处零件，圆钢支撑，刚性系杆构件，隅撑构件由材料部门采购；C类物资如过渡板、进渡螺栓及螺母、小方垫、滴水线、自攻丝、密封胶、拉铆钉、耐候胶、膨胀螺栓、小泥钉、脊瓦板、防水扣槽，U形件，天沟挡板，泛水板，连接件，普通螺栓，锚栓，檩托板、除A，B类中以外的其他零件可由项目经理部根据计划要求结合现场进行采购。

确立好采购计划时，必须根据计划制定资金计划。在资金上确保采购计划的实施以保证工程的顺利实施。

作为材料供应商必须是公司认证的合格供应商，具有相当的供货业绩和稳定的供货质量，并且具备一定的资金垫付能力的供应商签订的供货合同，必须约定明确，对材料的数量、性能、内在质量及验货方式、供货时间明确，以保证工程能顺利实施。

对工程的材料在到货时必须按相关标准确立的程序进行验证，合格的材料才准许进入生产、施工，以保证工程的施工质量。

项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为：先进钢柱，支撑等结构件，后进钢架，吊车梁，对檩条、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工过程中进场。

七、钢结构工程的施工组织

本工程由项目经理负责施工组织和管理，设钢结构、安装负责人各1名，质检员2名，安全员1名，施工人员34人，组织机构如下图：

该工程钢结构制作大部分在我集团制造公司进行。

钢结构制造公司组织机构图：

（一）钢构件的生产制作

钢材端中部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。余料退库时要检查有无标识，当退料无标识时，要及时核查清楚，重新标识后再入库。

〈２〉钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节。因此，钢材在正式入库前必须严格执行制度，经检验合格后方可办理入库手续。钢材检验的主要内容是：

钢材的数量和品种应与订货合同相符。

钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。

核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或治标中的规定进行核验。

经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求时，应视具体情况重新进行复核和复检鉴定。经复核复验鉴定合格的钢材方准予正式入库，不合格钢材应另作处理。

经验收或复验合格的钢材入库时应进登记，填写记录卡，注明入库时间、型号、规格、炉批号，专项专用的钢材还应注明工程项目名称。钢材表面涂上色标、规格和型号，按品种、牌号、规格分类堆放。

库存钢材应保持账、卡、物三者相符，并定期进行清点检查。对保存期超过一定期限的钢材及时处理，避免积压和锈蚀。

库存钢材还应备有实际长度的检尺记录，使用前提供给技术部门作为下料、配料的依据。

钢材要依据“领料单”发放，发料时要仔细核对钢材牌号、规格、型号、数量等。未经检验合格入库的钢材不准发放投产。

〈１〉详图设计和审查图纸

详图设计钢结构工程的详图设计一般由加工单位负责进行。一项钢结构工程的加工制作，一般应遵循下述的工作顺序：

　　　　详图设计→技术设计单位审批详图

程　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　钢结构加工→成

承　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　品运输→现场安装

包　　　　材料订货→材料运输

在加工厂进行详图设计，其优点是能够结构工厂条件和施工习惯，便于采用先进的技术，经济效益较高。

详图的设计应根据建设单位的技术设计图纸以及发包文件中所规定采用的规范、标准和要求进行。这就要求施工单位自己具有足够水平的详图设计能力。

为了尽快采购（定购）钢材，一般应在详图设计的同时定购钢材。这样，在详图审批完成时钢材即可到达，立即开工生产。

审查图纸的目的，一方面是检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；另一方面也对图纸进行工艺审核，即审查在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。

图纸审核的主要内容包括以下项目：

设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知等。

构件的几何尺寸是否标注齐全。

相关构件的尺寸是否正确。

节点是否清楚，是否符合国家标准。

标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量。

构件之间的连接形式是否合理。

加工符号、焊接符号是否齐全。

结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上的技术要求。

图纸的标准化是否符合国家规定等。

图纸审查后要做技术交底准备，其内容主要有：

根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。

考虑总体的加工艺方案及重要的工装方案。

对构件的结构不合理处或施工有困难的地方，要与需方或者设计单位做好变更签证的手续。

列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方，加以重点说明。

根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，提出材料预算计划。

提料时，需根据使用尺寸合理订货，以减少不必要的拼接和损耗，提出材料预算计划。

提料时，需根据使用尺寸合理订货，以减少不必要的拼接和损耗。工程预算一般可按实际用量所需的数值再增加１０％进行提料和备料。如果技术要求不允许拼接，其实际损耗还要增加。

核对来料的规格、尺寸和质量，仔细核对材质。如进行材料代用，必须经设计部门同意，产将图纸上所有相应规格和有关尺寸全部进行修改。

３、根据钢结构工程加工制作的要求，应在钢结构工程施工前，按施工图的要求编制作工艺和安装施工组织设计，应在施工前编制出完整、正确的施工工艺规程。钢结构的制作是一个严格的流水作业过程，指导这个过程的除生产计划外，主要是依据工艺规程。

制定工艺规程的原则是在一定的生产条件下，操作能以最快的速度、最少劳动量和最低的费用，可靠地加工出符合图纸设计要求的产品。制定工艺规程时，应注意如下三个方面的问题：

〈１〉技术上的先进性。在制定工艺规程时，要了解国内外本行业工艺技术的发展，通过必要的工艺试验，充分利用现有设备，结合具体生产条件，采用先进的工艺和工艺装备。

〈２〉经济上的合理性。在相同的生产条件下，可以有多种能保证达到技术要求的工艺方案，此时应全面考虑，通过核算对比，选择出经济上最合理的方案。

〈３〉有良好的劳动条件和安全性。为使制作过程具有良好而安全的劳动条件，编制的工艺规程应注意尽量采用机械化和自动化操作，以减轻繁重的体力劳动。

工艺规程的内容应包括：

根据执行的标准编写成品技术要求

为保证成品达到规定的标准而制订的具体措施：

关键零件的加工方法、精度要求、检查方法和检查工具。

GB／T 39261-2020 纳米技术 纳米材料毒理学评价前理化性质表征指南.pdf主要构件的工艺流程、工艺质量标准、为保证构件达到工艺标准而采用的工艺措施（如组装次序、焊接方法等）。

采用的加工设备和工艺装备。

工程设计图纸及根据图纸而绘制的施工详图。

图纸设计总说明和相关技术文件

图纸和合同中规定的国家标准、技术规范和相关技术条件。

制作厂的作业面积，动力、起重和设备的加工制作能力，生产者的组成和技术等级状况DBJ41／T 100-2015 砌块墙体自保温体系技术规程.pdf，运输方法和能力情况等。

工艺规程是钢结构制造中主要的和根本性的指导性技术文件，也是生产制作中最可靠的质量保证措施。因此，工艺规程必须经过一定的审批手续，一经制订就必须严格执行，不得随意更改。