粤海铁路通道工程填海路基施工工艺

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粤海铁路通道工程填海路基施工工艺

粤海铁路通道工程填海路基施工工艺

 2、DJBK0+094.45 ∽ DJBK0+590全长495.55m,基底采用大于150kg的块石由中间向两侧抛填挤淤。 

3、DJBK0+094.45∽DJBK0+725长630.55m,西侧坡脚采用硬质单块重于300kg的块石抛填棱体,胸坡1:2,背坡1:1.5,顶宽5m,棱体顶标高为▽+0.5m,棱体前坡脚抛填单块重50∽100kg的块石作护底宽10m,边坡1:2做到DJBK0+675止,顶高出海底面0.5m. 

4、DJBK0+725∽DJBK1+022.45长297.45m,西侧由外及里设置: ⑴ 最外侧铺设混凝土栅栏 ⑵ 高程在2.81m以下铺设厚干砌片石护坡。坡脚采用干砌片石漫石基础,高程在至路肩之间地下连续的墙施工方案,在栅栏板后铺设0.3m厚干砌片石,东侧边坡高程在2.81m至路肩铺设0.3m厚干砌片石护坡。 

   (一)  路基填石 

      1、石料填筑按照路基边线控制,填筑石料为硬质石块,级配良好,严禁风化石及带泥土。填石时尽时减少石块间空隙,不可避免出现的空隙用小石头填塞。 

  3、路基填石工序以中央向两侧抛填挤淤 

  DJBK0+980∽DJBK0+590采用汽车运输大于150kg硬质石块填实。

 ⑵  DJBK0+590∽DJBK0+094.45采用汽车运输150kg∽300kg硬质石块由中央向两 

侧抛填挤淤,西侧(临海区)棱体采用大于300kg硬质大块石抛填,棱体前坡脚采用挖机 抛填单块石重500kg∽1000kg的块石作护坡。 

4、高程在▽+2.81m以下干砌1.0m厚片石(块石)护坡与填石同步进行,以利石间嵌接.护坡宽度按设计图和测量放线及坡度架拉线砌筑. 

⑴  DJBK0+980∽DJBK0+725干砌片石护坡,片石需大面朝下放置牢固,片石间相互搭接卡紧卡牢,不许松动.如有空洞时应用小片石塞紧,面石应错开不许通缝,坡面绝不许个别点冒出坡面以防无法安装钢筋混凝土栅栏板. 

⑵  DJBK0+725∽DJBK0+094.45干砌块石护坡,块石形状应大致方正、无缝、棱凸角,顶面及底面大致平整,厚度不宜少于20cm,长度40cm左右,宽度30cm左右,石面修平整凹入深度不大于2cm,水平缝不大于3cm,石面上下错开,不少于8cm,严禁通,采用二顺一丁或三顺一丁,坡面平整,块石放置牢固,底下应用小片石塞紧,不许松动,以免造成下沉及变形形象。 

5、高程2.81至路肩干砌0.3m厚干砌片石护坡,路肩之间基床采用碎石垫层,碎石级配良好,硬度不低于设计及规范要求,厚度按施工图要求分两层施工后用压路机振动碾压,压实五遍。 

(二)  钢筋混凝土栅栏板及四脚方块预制及安装 

1、施工场地:在待渡场附近建搅拌站及预制场,其距离约300m。 

2、钢筋混凝土材料:水、砂、碎石、水泥、钢筋、化验、试验各种要求合乎设计和规范要求,钢筋、水泥需要有出场合格保证书及质量保证书,经实验室配合比制作试块抗压合格后方能预制。 

3、混凝土配合比控制:采用磅秤称斗车及砂入口料等,控制砂、石、水泥,搅拌机采用自动水表控制用水等。 

4、混凝土运输:采用翻斗车运送混凝土,确保混凝土以最短时间运送到预制场。

5、混凝土养护:在大桥局生活区内用水管接井水采用人工流水自然养护,养护开始为混凝土浇筑初凝后进行,养护期不少于7天;如天气太过炎热,采用盖麻袋湿润,以不发白为好;当天下雨时,如混凝土未终凝时,用薄膜铺盖作防护。 

6、钢筋混凝土栅栏钢筋自己弯曲、绑扎、电焊等。四脚方块混凝土为素混凝土,当养护期满后达到设计强度要求时,用吊机按设计图位置安装。 

三、工期控制与工程量 

(一) 测量放线及无淤泥段基底处理 

    1、根据平面图基线控制,按里程桩号测量并将高程点引到桩号,按工程进度交叉进行测量,从98年11月28日开始。 

2、基底小丛树及沉积泥处理:DJBK0+980∽DJBK0+750该地段有小丛树及局部有沉积15cm厚砂粘土,98年11月30日至12月10日完成。 

(二) 路基填石2.81高程工程 

路基填石工程量为112094.9m3,从98年12月1日至99年6月30日完成,工期控制在6个月内。 

(三) 西侧棱体及护底工程交叉施工 

棱体填石及护底工程为70653.9万多方,从99年7月1日至8月15日完成工程。 

(四) 边坡防护工程 

    1、片石护坡工程量为1663m3,从99年7月1日至8月15日完成,工期控制1.5个月内。 

2、块石护坡工程量为3287.2m3,从99年8月15日至9月15日完成,工期控制在1个月内. 

3、片石护肩工程及碎石基床工程交叉施工,片石护肩量260.2m3,碎石基床工程量18476.04m3,从99年8月15日至10月15日完成,工期控制在3个月内。 

4、钢筋混凝土栅栏板工程量1724块,从99年7月15日至9月15日完成,工期控制在2个月内完成。 

5、混凝土四脚空心方块工程为7482块,从99年7月15日至12月30日完成,制作安装工期控制在5.5个月。 

1、路基填石现场采用一台推土机,一台碾压机,挖机一台。       

 2、运输采用15吨大卡车30部,修理车1部。 

(二) 栅栏板及四脚空心方块 

       1、制作用机具:500升搅拌车一台,运输混凝土翻斗车三台,运输砂、石料及水泥车三台,钢筋加工设备一套,振动棒及电机四台,装砂、石料等铲车一台。 

2、吊装机具:8吨汽车吊机一台。  

五、质量要求与施工控制 

       1、填筑前先清理地基,按照海安待渡场路基设地图横断面和里程确定基底范围,对该范围内的沉淀砂粘土、小丛树清除干净。 

      2、控制石料不易风化、硬质、级配良好,允许5%小块石,但不能夹带泥土,铺行车道、坝身分层填筑应稳固,对填料石块每车检查,目测是否符合设计和规范要求。 

 3、填层、铺层厚度和压实遍数:按上述办理,路堤填筑分层平,边坡砌筑抓紧时间完成,达到嵌紧,密实稳固,做到内实外美。 

      1、人员安排:公司每班安排3人负责,负责对车辆引导、统计工程量和质量把关,测量紧密程度,石料石质硬度。 

      2、每50m测量复查一次,检查填石是否按设计线路填筑。 

      3、按质量验算对碎石压实和块石密实进行检验,填写各种检查表格。 

      1、路基填石每100 m抽检不小于10个点,其中中部两点距离0.5∽1.0m各两点,检测结果填写记录. 

      2、路基面应设计测量放样,填筑压实,要求做到肩棱明显,路面平整,完工时中基面允许误差为±5cm。 

    ⑵ 路肩高程与预留沉降的路肩高程在100m长路基内的个别地段允许有不超过±5的误差,但其连续长度不应大于10cm。 

    ⑶ 平整度在每100m长路基上,用2.5m直尺垂直线路中线间距大致相当,均匀抽测10次,约最大凸凹差不应大于15cm。 

3、边坡干砌片石中普通片石的形状不受限制,但其中部厚度不应小于15cm,用作镶面的片石宜选用表面较平整、尺寸较大者,且边缘厚度不得小于15cm,块石形状应大致方正、无锋棱、凸角,顶面及底面大致平整,厚度不宜小于20cm,长度及宽度不应小于其厚度,镶面石的长度不应小于顺石宽度的1.5倍。边坡应平顺,其坡度每100m,每侧用坡度心量两个点,误差不得大于5%,变坡点每段用水准仪测3个点DB3311/T 142-2020 健康单位建设规范.pdf,其误差不得大于±200cm,边坡尽量做到线条流畅、色泽一致。 

4、栅栏板与空心四脚板 

⑵  栅栏板,其混凝土和模板除保证和空心块一样以外,还有钢筋的绑扎,其允许偏差受力钢筋顺长度方向的全长度不大于±10mm,弯起钢筋位置±20mm,保护层允许偏差±5mm,钢筋总截允许偏差±2%,双排钢筋排距为±5mm,同一排受力钢筋间距±20mm,分布钢筋间距为±20mm,箍筋间距±20mm,弯起点为±30mm,钢筋检总数量的20%。 

   1、合理安排车辆、推土机和翻斗车交叉进行,排除行车干扰。  

  2、夜间施工,安排好照明灯。 

SGBZ-0324清水砖墙勾缝施工工艺标准   3、现场必须设专人指挥车辆和推土机、压路机、挖土机必须服从指挥人员指挥。    

4、运输车辆离前距离不得小于1.5m,以免车辆翻入海中。

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