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第一章编制目的及依据 1

第三章冬期施工工程概况及主要工程数量 1

第四章施工总体方案 2

【河北图集】J16J157：蒸压加气混凝土砌块应用构造（带书签）2冬期施工准备工作 2

2.1施工组织准备 2

3.1掌握气象变化趋势 3

3.2冬期管路保温防寒措施 3

3.3机械设备的冬期养护措施 3

4冬期施工技术质量保证措施 4

4.3梁端封端混凝土工程 4

第五章冬期施工对人员的防护措施 6

第六章确保冬期施工工期的措施 6

1影响冬期施工工期的主要因素 6

2确保冬期施工工期的主要措施 6

第七章安全保证措施 7

第八章冬期施工劳动力组织计划 8

2014年景县制梁场计划不安排箱梁冬期混凝土浇筑施工。但是，考虑到部分箱梁浇筑混凝土后的后期养护、张拉、压浆、封端（含封端涂料）实际上已进入冬期施工的现状。为了确保部分进入冬期施工箱梁的后期养护、张拉、压浆、封端（含封端涂料）的施工质量及安全，特编制本方案。

1.4《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号；

1.5《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设【2010】241号；

1.8我梁场现场实际施工情况；

1.9我梁场工程材料及防寒物资、能源和机械设备准备情况；

1.10衡水景县地区气候气象资料。

冬期施工工程概况及主要工程数量

截至目前，景县制梁场已经施工已完成及准备预制箱梁共计90孔（包括已经完成终张拉及封端和封端涂料），已完成45孔。

具体进入冬期施工的箱梁数量根据当地气温的变化，以现场确认的数量为准（根据气温变化记录为依据）。

副组长：许旭、张超、孙军

组员：杨磊、汤新宇、李莺、方欢、魏芳雅

2.1.2气象资料的收集

梁场综合部负责与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，掌握天气预报的气象变化趋势及动态，防止寒流突然袭击，以利于安排施工，做好预防准备工作。同时安排专人测量施工期间的室外气温，并做好记录。

冬期施工前，由梁场技术负责人组织向施工管理人员、技术人员、作业班组人员做冬期方案交底和培训，明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、试验要求。编制详细技术交底，对作业层人员进行交底，使所有操作人员都明确冬期施工要求。

梁场在冬期施工前做好相应材料的采购计划，水银温度计、保温被或篷布、暖炉、煤炭等冬期施工物资按采购计划及时到位，为冬期施工的正常进行打下良好的基础。

冬期施工主要物资计划表

箱梁保温防风、钢筋原材覆盖

放置在帆布帐篷中升高气温

用于小型火炉，按需购进

2.3.2机械、设备准备

对冬期施工的锅炉等机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件，蒸汽锅炉蒸汽锅炉已经过当地政府有关部门的鉴定，并获得合法使用证明；结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水等防冻措施。

检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬期施工保护措施准备好取暖及保温器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

在进入冬期前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、爬梯、模板及绑扎胎具等作业场所采取防滑措施。

3.1掌握气象变化趋势

施工时及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。每天6时、14时、21时由试验室试验员定时检测温度。

3.2冬期管路保温防寒措施

为了防止冬期供水管线冻坏，影响供水，冬期水池覆盖保温材料，供水管线一律采用包裹保温材料处理。

3.3机械设备的冬期养护措施

3.3.1进入冬期后，尽可能将一些材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可采取加盖棚布的方法进行覆盖，防止不必要的破坏。

3.3.2做好水箱、水泵、管道的保温措施，防止冻坏。管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，管道试压要在气温较高时进行，管道试压完成后及时放空积水。钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。

3.3.3冬期施工使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。

4冬期施工技术质量保证措施

冬期施工钢筋工程仅存在封端钢筋的绑扎不存在对焊情况，绑扎时在搭设的暖棚内进行，防止大风降温天气和防雨雪。

模板放在油盖布暖棚内封闭保温，确保模板温度5℃以上。

4.3梁端封端混凝土工程

4.3.1混凝土原材料要求

拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需的温度，各原材温度可根据热工计算条件获得，并满足以下原则：当材料原有温度不能满足需要时，考虑水加热，水泥只保温，不得加热；仍不能满足需要时，再加热骨料；矿物掺和料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热，让外加剂温度保持在0℃～20℃，使其不冻冰、不结晶，保证其有效成分不变化。

4.3.2混凝土原材的加热温度

目前各种原材料实测温度白天水泥温度可达到15℃以上、细骨料可达到10℃以上、粗骨料可达到10℃以上、粉煤灰、膨胀剂可达到5℃以上、拌和用水可达到10℃以上不需要单独对材料进行加热，仅需要保证搅拌机棚内温度达到25℃以上即可满足要求（详见热工计算）在搅拌机内通过电暖器进行加热保温，并在拌合混凝土前测温，达到温度后进行拌合。

4.3.3混凝土的拌和、运输

拌和站要进行围挡覆盖，水管、外加剂管用保温棉布包裹，配料机计量吊杆及料斗门用碘钨灯加热以保证计量准确,保证搅拌时温度不低于10℃。混凝土的拌和时间较常温时延长50%。搅拌时，先向搅拌机投入骨料、水泥和矿物掺合料，搅拌均匀后，加水和减水剂直至搅拌均匀为止。总搅拌时间应以自全部材料装入搅拌机开始搅拌至搅拌结束开始卸料所用时计，混凝土连续搅拌时间应根据配合比和搅拌设备情况通过试验确定，最短搅拌时间不宜少于3min。运至现场的混凝土若出现假凝现象时，应对混凝土重新进行剧烈搅拌，观察浆体是否能够恢复塑性，否则应予以退场处理。

用混凝土运输车运输混凝土，罐体外包保温套。为减少混凝土温度损失，尽量缩短输送车运输时间。

为减少混凝土在运输，现场与拌和站要密切配合好，保证混凝土运送的连续均衡。混凝土运到施工现场后要及时入模，切忌混凝土车在现场等待时间过长或现场等待混凝土的现象出现。采用提高混凝土出仓温度和在混凝土罐车储料罐包裹保温材料的方法来保证混凝土的入模温度。

在暖棚内进行灌注，采取措施，科学合理组织施工，加快施工进度，缩短工序间的间隔及混凝土灌注时间。

注意收听天气预报，应尽量选择气温较高的时间浇筑混凝土。气温低于－15℃时不得施工。此外，气温在0－15℃范围内，当有寒流（大风、大雪）袭击时，也不得浇筑混凝土。

4.3.5箱梁及封端混凝土养护

梁体混凝土灌注完毕后未完成养护的箱梁及时用暖棚覆盖，保证暖棚内温度，进行洒水养护，封端混凝土灌注完成后直接进行养护。

4.4.1做好机械设备的冬期防寒。冬期施工时，将张拉及压浆设备置于仓库内保温，以保证密封件和液压油能正常工作。

4.4.2初张拉后，在钢绞线上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附着于钢绞线上而造成生锈，引起滑丝。

4.4.3在混凝土强度达到设计强度、弹模达到设计值时，混凝土龄期达到10d后对梁体按设计先后顺序对预应力筋进行终张拉，终张拉完毕，应在24h后确认梁体滑丝、断丝情况符合要求，且在48h内进行管道压浆。

4.4.4观测箱梁温度观测点布置：箱内端头与跨中、蒸养罩内、外界环境各1个，共计4个，对测温点温度应编号，做好记录。

4.4.5冬期施工的浆体，除制作标准试件外，还应根据养护和拆除暖棚的需要，增加与箱梁同条件养护的施工试件2组。

冬期施工对人员的防护措施

冬期施工应对现场工人加强劳动保护，及时发放劳动保护用品，设置取暖设施，保障正常的生产生活秩序。冬期施工劳保用品见表1。

表1　冬期施工劳保用品一览表

确保冬期施工工期的措施

1影响冬期施工工期的主要因素

1.1原材料的质量，由于冬期生产的碎石不能用水洗，因此控制碎石的石粉含量和含泥量尤为重要。

1.2锅炉供热水能力，能力的大小将直接影响原材料的预热和混凝土的养护，而混凝土的强度将直接影响生产线的周转。

1.3保温措施，供气能力具备了，保温措施跟不上，不但造成能源的浪费，也达不到应有的效果，也会影响生产周期。

1.4气候条件，冬期施工受气温和天气状况的直接影响。

1.5人员状况，由于天气寒冷，给工人操作带来不便。

2确保冬期施工工期的主要措施

2.2人员保障措施：建立以项目为核心的责权利关系，定岗、定人、授权，各负其责，各司其职；做好冬期施工人员的防寒保护工作，对冬期施工人员按劳保规定发放防寒手套、防寒服、防寒帽等。

2.3物资、设备：对紧缺物资和设备易损件，有计划的提前进行库存；施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用，做好机械设备的维修保养工作，以保证设备的正常运转，对重要的、常用的机械和机具做好富裕配备，以防万一。

2.5奖罚措施：落实经济责任制，严格按岗位经济责任制进行考核和奖惩，提高职工工作效率，确保工期的实现。

保证冬期气候寒冷，施工现场内的冰雪多，增加火源，用电量大，冬期施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。

加强现场防火管理，尤其暖棚内在火炉四周设置防护装置，避免油盖布直接接触到火炉，并在暖棚附近设置消防安全设施；

对参加冬期施工的全体员工进行冬期施工安全知识培训，做好安全技术交底。施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工种安全巡视，工后安全总结和教育。

霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑措施，防止溜滑发生安全事故。

下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。

安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭。暖棚内、工棚内禁止明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够的消防灭火器材。

加强用电管理，供用电管理由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。

作业人员必须佩戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品，特别是龙门吊、提梁机等需要高空作业的人员，必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，戴好安全帽，以防高空坠落和防冻。

冬期施工劳动力组织计划

冬期施工采取相应的人员组织措施以保证箱梁预制的质量和进度，冬期施工时主要控制点为混凝土的灌注和养护过程中温度的控制。增加混凝土工班的灌注及养护人员并做好协调，以保证正常有序的生产。

冬季施工管道压浆浆体热工计算

工程名称:石济铁路客运专线

施工单位：中铁十四局集团第五工程有限公司景县制梁场

试验地点:中铁十四局集团第五工程有限公司景县制梁场

结构部位：预制箱梁管道压浆

各种材料用量、温度及含水率

骨料温度＞0℃，Cw=4.2，Ci=0；骨料温度≤0℃，Cw=2.1，Ci=335。

混凝土拌和物温度T0=[0.92（mceTce+msaTsa+mgTg+myTy）+4.2Tw（mw－wsamsa－wgmg）+Cw×（wsamsaTsa+wgmgTg）－Ci×（wsamsa+wgmg）]÷[4.2mw+0.92×（mce+msa+mg+my）]=9.8℃

2、混凝土拌和物出机温度

T1=T0－0.16×（T0－Tp）

经热工计算阿克陶土地整理施工组织设计 一标，该压浆浆体的入模温度保证在5～30℃，满足冬季施工的要求。

冬季施工混凝土热工计算

工程名称:石济铁路客运专线

施工单位：中铁十四局集团第五工程有限公司景县制梁场

试验地点:中铁十四局集团第五工程有限公司景县制梁场

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