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九、施工机械、设备 6

由于清淤之深，我公司技术人员拿着管道施工图与渭北排灌站技术人员多次沟通了解到线路上有3处排碱渠急需整改，分别为白渠渡分沟(F24)管顶埋深1.6米,顾南分沟(F26)管顶埋深1.9米，西四支沟(F53)管顶埋深2.2米，清淤后管道将外露。

2.1经我施工方技术人员多次现场勘察，上述3处管道穿越渠整改方案分别为：西四支沟、白渠渡分沟每处加4个14度冷弯管做成龙门架开挖穿越，顾南分沟加4个热煨弯头做成龙门架开挖穿越。管道渠底埋深达到排碱渠清淤完成后管顶敷土至少1.5米。

3.1施工前与设计、业主及监理单位取得联系，编制详细的管道穿越施工方案，经设计、业主及监理批准后再施工。

3.2准备好施工所需的一切设备、机具和材料办公大楼消防工程施工方案，制定出切实可行的应急措施，保证开挖穿越万无一失。

4.1每处排碱渠整改两侧各征临时用地，每侧宽80米*长80米，每处排碱渠临时征地80*80*2=12800平方米。3处渠临时征地合计38400平方米。

4.2每处排碱渠整改前征1条长150米，宽6米的临时道路，方便机械设备、材料、车辆进出场。3处渠道路临时征地合计2700平方米。

5.1龙门架管道预制前对穿越排碱渠已埋管道进行割断，割断后对管道进行盲板封堵。

5.2现有季节排碱渠水量不大，也不怎么流动，施工前对排碱渠上下游进行围堰截流。然后对排碱渠管沟进行开挖，开挖深度达到排碱渠清淤完成后管顶敷土至少1.5米。

5.3预制龙门架管道焊口进行100%射线检测，检测合格后进行单独试压扫吹，预制龙门架管道下沟连头，连头口进行100%射线检测和100%超声波检测。

5.4管道下沟连头且检测合格后，对管沟进行回填，对地面进行地貌恢复。

5.5根据排碱站要求对排碱渠采用浆砌护石坡，渠每侧浆砌石宽20米，深4.5米，厚0.5米。

6.1焊接严格按照焊接工艺评定及施工规范施工。

6.2认真按照设计图纸进行施工，正确的进行配管、配料。

6.3管沟开挖后及时进行测量，使开挖深度达到排碱渠清淤完成后管顶敷土至少1.5米。

6.4排水工作连续进行，沟下焊焊口不得与地下水接触，确保焊接质量。

6.5管沟回填时必须按照分层回填夯实的原则进行，回填土的粒径必须满足设计要求。

6.6水工保护施工必须按设计要求对基础进行夯实。

6.7管道吊装过程中，设置专人统一指挥、持证上岗，确保在吊装的过程中不损坏管道及防腐层。

6.8在施工过程中JC／T969-2005 墙板挤压机技术条件.pdf，要认真服从业主、监理的管理和指挥。

7.1实行持证上岗、定人定机的原则，尽量做到责任到人。

7.2所有的操作人员必须严格按照安全操作规程进行施工。

7.3水中作业要严格按照用电制度进行操作，由专人统一负责。

7.4了解水渠汛期情况及上下游的控水情况，应尽量选择在枯水期进行施工。

7.5要定期的检查堰体的质量情况，消除一切不安全的隐患。

7.6交叉作业时，必须制定切实可行的交叉作业安全措施，合理的安排设备和人员。

7.7按照有关要求正确使用劳保用品。

7.9在施工的全过程中钢结构防腐涂装施工组织设计，认真服从监理的管理和监督。