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曲江导轨式附着升降脚手架专项施工方案

融侨曲江观邸31号楼导轨式附着升降脚手架

西安翔云工程新技术有限责任公司第一分公司

注意：在搭设、安装和使用导轨式附着升降脚手架前JTT 1305.2-2020 救捞系统信息数据元 第2部分：救捞人员基础数据元，请详细阅读本专项施工方案，然后将其妥善保存，以备日后参考。

考虑到工程的结构特点以及提升架的安装原理，提升架的工作范围是：从标准层首层开始搭设，主体施工一层，架子搭设一层，搭设够约四层半（14.4m）后开始爬升；随着工程的施工进度，工程施工一层，架子爬升一层，一直爬升到顶层；项目部考虑到提升架用到以后的其他楼，所以定于在顶部对其进行拆除。

提升架平面布置方案如附图（提升架平面布置图）所示。根据工程的结构特点和施工安全需要，该楼共设40套提升机位，采用电动葫芦分片整体升降，最大片设10个提升机位，分为4片架体提升，4片的位置参见平面布置图，其依据主要是架体悬挑端长度以及架体平衡的综合考虑情况。提升架安装操作平台从标准层底板以下0.2m处开始搭设，提升架在操作平台上开始随主体施工进度向上搭设，架体覆盖4.5层楼（约14.4M，七步半架）后开始提升。若考虑到吊顶的方便性也可以将操作平台搭设与标准层底板以上1.2m处。

1.1导轨式附着升降脚手架的技术性能指标

架体高度约4.5H架体步高1.8m

允许施工荷载3×2KN/m2两提升点最大水平间距6m

主框架导轨垂直偏差≤±20mm预埋件垂直偏差≤±20mm

架体廊道宽度0.9m架体自重2～3吨

架体离墙（梁或边沿）距离0.45m架体立杆间距最大1.8m

电动葫芦功率0.5KW

说明：H为建筑物标准层层高

1.2导轨式附着升降脚手架的组织机构（框图如下）

1.3导轨式附着升降脚手架的人员配备及职责范围

负责审定专项施工方案，下达升降指令。

负责现场安全检查、操作人员培训、现场人员调配。负责同工地其它部门的协调、现场总指挥。

负责架子搭设、提升机构及其控制部分安装、调试、维护、保养等方面问题的处理。

负责电气部分的安装、调试、维护、保养等方面问题的处理。

负责安全检查，现场安全警戒。

从事外架搭设作业三年以上，负责附着升降脚手架的施工进度、质量、安全，并负责与其它工种的协调工作。

从事外架搭设作业二年以上，负责架子搭设、提升机构安装、调试，升降中观察同步性及运动中监视各部件工作情况。

负责电气部分安装、调试、维护、保养等。

从事升降过程中的监视、预埋件的设置等工作。

警告：附着升降脚手架的搭设、安装和操作人员一定要是有政府部门颁发的特殊工种操作证的架子工。

1.4提升架与塔吊、施工电梯的关系

如附图（提升架平面布置图）所示；塔吊附臂范围设置提升架，但其附墙杆应始终附在提升架的底部桁架以下，或让开提升架的立杆和主框架，在提升架上升期间，大横杆遇到塔吊附墙杆时可断开，但应先加固后拆除，确保不与提升架相互干涉；工程主体封顶后，提升架如果不考虑下降，应先拆除提升架，再拆除塔吊。

施工电梯处，在主体施工阶段，施工电梯安装于提升架下方，待主体封顶后，拆

除其上方局部提升架架体，并做相应处理，可使施工电梯上升至楼顶，同时也可保证架体顺利下降。具体操作现场交底。

2、导轨式附着升降脚手架安装平台的搭设

导轨式附着升降脚手架安装平台从标准层以下进行搭设，平台最上面的大横杆上表面应在标准层板面以下0.2米处（详见图二），平台的水平度应控制在±20mm范围内，平台要求能承载10KN/m2。

注意：安装平台要与建筑物有充分的水平拉结。

3、预留孔（预埋件）的设置

预留孔应从安装平台的上一层楼开始设置，其孔径为φ40～φ50；预留孔的设置应符合图三要求，每个预留孔的平面位置详见预留孔平面位置图，具体部位还应结合图十进行设置。

注意：①预埋件应用短钢筋加固并与建筑物的钢筋焊在一起。

②为避免浇注混凝土时将砂浆流入预留孔内，设置预埋件时应将其内孔用锯末填实，并用胶带或纸团将孔口封住，待混凝土浇注完毕，预埋件处的模板拆除后再将锯末掏出，露出预留孔。

③为了确保附着升降脚手架不影响工程进度，每次浇注完混凝土3日内须将预埋件处的内外墙（梁）侧模拆除，以便于及时掏出预留孔来。

警告：预留孔位置的准确与否，直接影响着提升机构的安装和附着升降脚手架的运行质量，所以，设置预埋件时一定要认真负责，一丝不苟。

4.1安装第一节立面主框架

结合该工程的提升架平面布置图和预留孔平面位置图按照图四A)用扣件将导轨1和立杆1固定在安装平台上，用M14螺栓将导轨1、立杆1、小横杆及廊道斜杆连接成框架（即第一节立面主框架），调整垂直度、水平度，将螺栓拧紧。

注意：主框架垂直偏差≯20mm。

小心：主框架的所有零配件要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲打。

说明：主框架的步距和廊道宽度由导轨和立杆上小连接板的位置所决定，所以，架体的宽度和步距属自然形成。

在两片主框架之间，结合图四B)、图五和提升架平面布置图用扣件将通用立杆固定在安装平台上，用M14螺栓将通用立杆1、通用立杆2、及小横杆连接成框架（即桁架），调整垂直度、水平度，将螺栓拧紧。

注意：通用立杆1和通用立杆2要相互交错。

小心：桁架的所有零配件要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲砸。

4.3安装后续主框架（图六）

通过法兰板用M20螺栓将导轨2与导轨1相连

接，用M14螺栓将立杆2与立杆1相连接，再用用

M14螺栓将导轨2、立杆2、小横杆及廊道斜杆连成

框架（即后续主框架），调整垂直度、水平度，将螺

注意：主框架垂直偏差≯20mm。

小心：主框架的所有零配件要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲砸。

4.4搭设架体（图七）

在桁架的基础上用钢管扣件陆续向上搭设附着升降脚手架架体，保证架子至少高

出施工层楼面半层以上，直至搭到架体的设计高度为止（一般为4.5倍的楼层高度），

架体的步距按1.8米搭设。在架子搭设够设计高度后，架体外排应搭设满布的剪刀撑

警告：在南边四个天井处悬挑出去，不能载立杆，减小载荷，上升的时候只在架子底部和操作层悬挑，（架体下降时在补齐架体，保证安全的进行外装修。）然后用六米的钢管斜拉向导轨，保证其整体性和刚性，不能出现架体变型，向天井处挺斜现象。在该处架体升降到位后要多加卸载钢管，用四米的钢管在架子的底部进行卸载。

②钢管对接一定要错开，即相邻立杆的对接点不得在同一步架内，普通架管大

小横杆必须用直角扣件扣在立杆上，相邻大横杆的对接点不得在同一跨架内。

警告：架子提升到位后，架体要与建筑物之间要有足够可靠的临时拉结。

4.5脚手板、扶手、安全网、踢脚板的设置

水平支承桁架最底层应用脚手板铺满铺牢，与建筑物墙面之间也应设置可翻转的密封翻板，详见见图八；架子首次提升后，还应在架子的最底部用多层板设置吊顶，吊顶的底面涂黄、黑相间的油漆；

其它作业层脚手板的设置与普通钢管脚手架相同；安全网应在架子的外排设置2层，外层采用在100cm2的面积上有大于或等于2000目的密目式安全立网全封闭；内层采用白色尼龙编织的小孔安全网。

在架体的内排立杆与建筑物之间，还应用白色尼龙编织的小孔安全网设置2道水平兜网(水平兜网的立面位置应在架体的顶部和中部)

注：①胶合板脚手板应选用《普通胶合板通用技术条件》（GB/T9846.3）中的Ⅱ类普通耐水胶合板，厚度不得小于18mm，底部木枋间距不得大于400mm，木方与脚手架杆件应用铁丝绑扎牢固，胶合板脚手板与木枋应用钉子钉牢。

②若施工方选用其它脚手板（如：竹笆片、木板、钢架板等），应符合国家相关规定。

5.1在清理完第一层预留孔后，安装第一道钢梁（见图九）。将钢梁头部从导轨的上端套下，导向轮沿导轨槽向下滑动，使钢梁根部的穿墙螺栓孔与预留孔对正，通过穿墙螺栓、垫板、螺母将钢梁固定在建筑物上，钢梁上的挂板与建筑物表面贴实。

5.2清理完第二层预留孔后，按照上面的方法安装第二道钢梁。

5.3由于保温板先剔除，定位以保温板的外皮定位的，而且2层和三层没有保温板，所以在安装3层钢梁的时候会出现钢梁根部垫木方的现象，此时是正常现象。

说明：以上只叙述了标准位置钢梁的安装方法，对于空调板部位、凸窗部位及阳台等部位钢梁的安装请参照图十并结合上面的安装方法。

注意：螺母拧紧后螺栓头露出螺母端面的螺纹不少于3扣。

小心：安装钢梁时，钢梁、穿墙螺栓等要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲打。

5.4注意：如果出现预埋孔和落水管、烟道部位重合时，应考虑落水管和烟道在提升架下降以后在做。这样才能保证钢梁的正常安装，保证提升架顺利下滑

详见《防坠吊挂装置安装调试说明书》

将各个提升点电葫芦挂上后，通过电缆线将电葫芦与电控柜相连接（见图十一）。

注意：架子升降结束后，应将电控柜、电缆线等收放在安全、干燥的位置，避免淋雨或溅水；挪动电控柜时要轻抬轻放，避免拖动。

警告：连接电气线路及操作电控柜应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，严禁不懂电气知识的架子工或其他人员操作。

接通总电源，通过电控柜控制电葫芦正转或反转，使电葫芦的链条向上或向下运行，将电葫芦的下挂钩钩住导轨底部的提升挂座（参见图一）；操控电控柜，通过点动的方法将电葫芦链条预紧。

说明：电葫芦的使用、维护、保养详见葫芦厂家提供的使用说明书。

注意：周转电葫芦时一定要要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲打。

警告：①电葫芦在使用时，不得出现翻链、扭链及链条出槽等现象;

②遇到下雨或工程养护浇水时，要将电葫芦和电控柜进行保护，不得使水溅到电器元件。

8.1首次提升时打开架体与安装平台的联结扣件；

8.2去掉所有约束，清除影响架体运行的障碍物；

8.3确认每个机位与电控柜的连线联机完好，每个几位的控制按钮都在提升位置；

8.4开启电控柜总控电源，使架子上升一层楼；(架子升降过程的位置状况见图一B)）

8.5将静态牵引钢丝绳挂到钢梁的挂杆上，通过可调拉杆将其拉紧。

8.6架子提升到位后，应在建筑物的上两层楼的每2个提升机位之间，用钢管对架体进行水平拉结（见图十二）；

8.7去掉电动葫芦和吊挂装置；

8.8后续提升：待下一层预留孔出来后，将备用的周转钢梁安装好，拆下下钢梁留作备用；拆下刹车机构；按照《防坠吊挂装置安装调试说明书》重新调试电葫芦；连接电器线路；重复执行8.1～8.7，完成逐层提升，直到工程主体封顶。

注意：①混凝土强度未达到C15不得进行提升操作。

②工程主体施工时，用于支模的钢管、木方等不得伸入附着升降脚手架的架体内，不能以外架作为支撑体支顶墙（梁）模。

③架子提升到位后架体未进行拉结、卸荷，不得使用；

④没有书面使用通知单，不得使用架子。

警告：①必须等下一层预留孔出来后，将备用钢梁装好方可将下钢梁拆下，依次循环；所有机位的钢梁应至少保持有二道，严禁将多个机位的下钢梁拆下不装，使这些机位只有一道钢梁！

②架子在提升时，架体上不得有钢筋、模板、木方等杂物，除外架操作人员外其它工种人员不得在架体上施工或走动。

③除专业操作人员外，任何人员不得动用提升设备和提升机具，不得拆除架子上的钢管、扣件以及架体与建筑物的拉接、支顶、卸荷杆件等。

④架子上的荷载不允许超过额定荷载，即：使用工况的荷载3×2KN/m2，升降工况的荷载3×0.5KN/m2。

⑤架子每提升五层楼，全面检查一次架体结点，每次提升前都应认真检查提升机构，如有损坏，应及时修理或更换。

当工程主体封顶后，可根据需要将架子在工程顶部拆除或进行下降，为了减少附着升降脚手架的外倾力，下降前最好将超出导轨以上的架子拆除。架子下降前，钢梁应处在上升到位的状态。

9.1挂好电葫芦、连接好电源线、安装调试好防坠吊挂装置和电控柜（方法与架子提升相同）；

9.2确认每个机位与电控柜的连线联机完好，每个几位的控制按钮都在下降位置；

9.3开启电控柜总控电源，使架子下降一层楼；

9.4将静态牵引钢丝绳挂到钢梁的挂杆上，通过可调拉杆将其拉紧。

9.5在架体的上部，用钢管扣件将架体与建筑物相拉结（拉结钢管越靠近架子的上部

越好），去掉电动葫芦和吊挂装置。

9.6后续下降：将上钢梁拆下向下周转两层安装在所设的预留孔处，重新安装吊挂装置和刹车机构，重新调试电葫芦、连接电器线路、调试刹车机构，重复执行9.1～9.5，完成逐层下降。

注意：①架子下降到位后架体未进行拉结、卸荷，不得使用；

②没有书面使用通知单，不得使用架子。

警告：①在下降周转钢梁时所有机位必须做到先将备用钢梁装好，方可将上钢梁拆下，依次循环；所有机位的钢梁应至少保持有二道，严禁将多个机位的上钢梁拆下不装，使这些机位只有一道钢梁！

②在架子连续下降多层时，每下降一层向下周转钢梁前，必须按照前述要求对架子进行上不拉结，下部支顶，严禁为了赶工期而省略工作环节!

③架子在下降时，架体上不得有瓷砖、水泥、工具等杂物；除外架操作人员外其它工种人员不得在架体上施工或走动。

④除专业操作人员外，任何人员不得动用提升设备和提升机具，不得拆除架子上的钢管、扣件以及架体与建筑物的拉接、支顶、卸荷杆件等。

⑤架子上的荷载不允许超过额定荷载，即：使用工况的荷载3×2KN/m2，升降工况的荷载3×0.5KN/m2。

⑥架子每下降五层楼，全面检查一次架体结点，每次下降前都应认真检查提升机构，如有损坏，应及时修理或更换。

10、提升架搭设安装流程

搭设安装平台→安装第一节主框架→搭设水平支撑框架→

张拉安全网，铺设底层脚手板、踢脚板→安装后续主框架→搭设架体→

设置预留孔→后续安全网、预留孔、脚手板、踢脚板按要求准备到位→

安装提升机构→防坠机构→安装电动葫芦→检查验收

11、提升架上升过程工艺流程图

预紧葫芦链条→解除架体与楼体的连接件→检查拆除情况→升降前安全技术交底→提升→巡视检查升降状况→到位停止升降→扣水平约束杆件→拉接静态钢丝绳→扣卸荷钢管→去掉电动葫芦→去掉防坠吊挂装置→周转钢梁→

12、提升架的检查验收制度

12.1提升架搭设完毕，由工程总承包方、提升架的提供方共同按照附表一进行检查验收；

12.2提升架在搭设、安装、调试完毕、应由工程总承包方、提升架的提供方及工程监理方按照附表二进行检查验收；

13、提升架在使用过程中应注意的事项

13.1提升架升降注意事项：

六级以上大风不能升降、下雨下雪不能升降、晚上不能升降。

雷雨季节，架子上应有可靠的避雷措施。

13.1.3升降时应设警戒区，任何人员不得在警戒范围内走动。

13.1.4升降时架子上不得有施工荷载或施工人员。

13.2提升架使用注意事项：

13.2.1混凝土强度未达到C15不得进行提升操作。

13.2.2提升架升降到位后架体未进行拉结、卸荷，不得使用；没有书面使用通知单，不得使用。

13.2.3除提升架专业操作人员外任何人员不得动用提升设备和提升机具，不得拆除提升架上的钢管、扣件以及提升架与建筑物的拉接、支顶、卸荷杆件等。

13.2.4施工荷载不允许超过额定荷载。

13.2.5架体结点每升降五层全面检查一次，提升机构每次升降前都应认真检查，如有损坏，应及时更换。

14、导轨式提升架维护保养制度

导轨式提升脚手架属于大型建筑施工设备，它和所有设备一样，需要定期维护、保养。其保养的好坏程度直接影响着架子的升降质量和使用寿命，必须严格按制度进行保养。

14.1架体上的水泥、钢筋、木方等杂物要及时清理，

14.2导轨与导轮之间要定期涂润滑油或润滑脂。

14.3穿墙螺栓等螺纹联结件的螺纹表面要定期涂润滑油。

14.5所有零件周转时必须轻拿轻放，不得随意扔摔。

14.6电动葫芦的维护保养应按其使用说明书的要求进行。

14.7工程竣工后，将提升机构所有零件表面的异物清理干净，重新涂漆，将已经损坏

的零件重新更换，以便投入新的工程。

15、导轨式提升架安全保障措施

15.1附着升降脚手架施工人员及管理人员必须持证上岗，并由工程总包单位定期进行安全教育。

15.2附着升降脚手架作业前，由西安翔云公司以及工程总包单位安全科对其操作人员进行安全技术交底，在操作面设置警示牌，在地面设置警戒线。

15.3附着升降脚手架在操作过程中出现安全隐患，应及时向翔云公司主管工程师及工程总包单位相关人员通报。

15.4翔云公司主管工程师接到安全隐患通报后会同工程总包单位安全员相关人员分析原因，采取措施，消除安全隐患，并做好记录。

15.5在附着脚手架作业前后应进行例行检查，随时排除存在的安全隐患。

15.6翔云公司安全部门每月不定期会同工程总包单位相关人员进行安全检查，所发现问题应及时整改到位，验收合格后方能正常使用。

16、安全技术交底制度

每一层架体的搭设、提升架的升降或拆除以及特殊位置的处理等操作，再开工以前都要对工人进行安全技术交底，交底内容按附表三进行。

某县寺后路北段市政道路工程道路施工方案17、附着升降脚手架安全事故应急预案

附着升降脚手架作为一项大型高空升降设备，安全问题不容忽视，现场操作、管理及使用人员应时刻铭记“以人为本，安全第一”的方针，严格遵守附着升降脚手架的专项施工方案；为了消除安全隐患，避免安全事故的发生，且在事故发生后能够及时有序地进行救援工作，将损失降至最小，特制定该项应急预案。

17.1在架体搭设过程中，①若发现立杆、导轨上的连接板有脱焊、漏焊等现象，应立即停止使用，经检修或更换没有问题后方可使用。②对于架体出现扣件松动、脚手板铺设不牢靠、安全网绑扎不牢固、剪刀撑搭设不到位等安全隐患，应立即进行修复。

17.2在安装提升机构过程中JT／T 1083-2016 混凝土钢筋位置测定仪.pdf，①若发现钢梁组件上有脱焊、漏焊等现象，应立即停止使用，经检修或更换没有问题后方可使用。②若发现预留孔偏差大于±30mm时，不得在此孔处安装钢梁，应用冲击钻重新打孔后再安装钢梁。③若发现电葫芦链条有扭链、翻链等现象，应立即调整。

17.3在架子升降过程中，①任意一个机位电动葫芦停转或反转，应立即停止升降，待检查并排除故障后方可升降；②若出现任意一个机位电动葫芦链条断裂，必须立即停止升降，这时应将故障位置处导轨用钢丝绳拉接牢固，加固可靠后，将电动葫芦拆卸下来，换装备用的电葫芦，调试预紧后，方可继续升降。③若发现有钢筋、钢管、木方等伸出建筑物，干涉提升架的升降，应立即停止升降，待障碍解除后方可升降；

17.4在架体升降到位后，进行周转钢梁的过程中①如发现钢梁组件上有脱焊、漏焊或焊缝有裂纹等现象，应立即停止使用，经检修或更换没有问题后方可使用。②若发现穿墙螺栓的螺纹有划扣、断丝等现象，应立即更换；若发现安装的穿墙螺栓未露出螺母端面3扣以上或钢梁底面未与建筑物的墙（梁）面贴实，应立即进行调整。③如发现钢丝绳有断丝、绳卡螺丝滑丝等现象，应立即更换。