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变电站工程垂直运输专项安全施工方案

工程名称：湖北****变电站工程

建设地点：湖北省***区

DBJ／T13-340-2020标准下载建设单位：湖北***有限公司

设计单位：宜昌*****设计院

监理单位：湖北****有限公司

施工单位：浙江****有限责任公司

根据本工程项目部和施工工期的需要，垂直运输拟配备1台JJKD—1物料提升机，用于35千伏1#变电站工程。井架附墙架设，吊篮提升高度为12.00米，搭设高度为18.00米。

土质分别为杂填土、粉质粘土、卵石层。杂填土土层厚度为0.8~1.5m，粉质粘土层厚度为3.0~4.5m，卵石层厚度大于20m。

根据地质报告,①层素填土结构松散，为透水层，在局部粘粒集中部位含少量上层滞水；②层粉质粘土层隔水性能好，为相对隔水层，不含水；③层卵石层为区内主要含水层，富含孔隙潜水，长江和下伏白垩系碎屑岩分别构成了该含水层的供水边界和相对隔水边界。拟建场区内稳定地下水位埋深较大，均位于③层卵石层中。

根据地质勘察报告，地基土承载力为150kpa

工程项目部根据现场确定施工提升机的合理设置位置。按照图纸要求浇灌砼，设置预埋件及螺栓并保证平面位置、尺寸、标高的误差均要符合相关要求。

对所有搭设材料进行一次全面清点，特别是对一些零星配件，要有专人负责清点并复核；对动力、电控系统要认真检查，发现问题及时解决。做到搭设材料齐全完备，配套设备合格完好。

准备好各种运输工具，搭设工具、卸具、绳具等，现场道路畅通，有一定的堆场和工作面积，搭设面的垂直上方要做好围护设施。

1.定位放线、制作砼基础。并做好排水措施，设置接地装置。

2.安装地梁、底架和底节立角钢（砼强度达到设计强度）。

3.将吊笼总成放入井架内（但要垫高，防止影响井架的安装）放正位置，注意进、出料门的方向正确。

4.安装吊笼导轨等，直到6－8米左右的高度。

5.使用水准仪检查底架的水平，各立柱底面高差不能超出4ｍｍ。

6.如果井架接高后，再吊装卷扬机不方便，此时可将卷扬机就位于其基础上，下用木块垫平。

7.安装缓冲器。（或在最后安装也可以）。

8.安装上层井架标准节，到15米高后，必须在离地9米左右处安装附墙架，（或临时附墙装置），使井架和建筑物可靠附着。应设置在能抵抗水平荷载的结构上。以后每升高9米即拉一道附墙装置。安装中应用经纬仪监控，使井架对底架平面的垂直度控制在3/1000之内。

9.最顶上面一道附着装置到天梁的距离控制在6～9米为宜。

10.安装顶梁和天梁、滑轮等。

11.安装防坠机构及停靠机构，停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部，它同出料口安全门是联动的。

12.安装井架入口的安全门，使其上下移动灵活。进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2米，两侧不少于1米，用竹笆铺设。

13.将卷扬机就位在专用基础上，卷扬机的卷筒长度中心对准井架长横杆的中心；卷扬机卷筒应保持和井架平行；卷扬机机座应保持水平。最后将卷扬机固定于基础上。

14.安装吊笼的钢丝绳。

15.安装电缆滑轮架及两根轨道钢丝绳。

16.全面检查紧一遍安装完毕的机械部分和各处紧固件各销轴

的情况，应做到正确无误。

17.在各螺母端涂黄油防锈，导轨上涂一层黄油润滑。

18.检验、验收合格交付使用。

立杆横距lb(m):1.20，立杆步距h(m)：1.80；

立杆纵距la(m):1.50，平台支架计算高度H(m)：13.50；

平台底钢管间距离(mm)：500.00；

钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；

脚手板自重(kN/m2):0.350；

栏杆、挡脚板自重(kN/m2):0.150；

施工人员及卸料荷载(kN/m2):4.000；

安全网自重(kN/m2):0.005；

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kpa):150.00；

立杆基础底面面积(m2):0.30；地基承载力调整系数:0.50。

2、板底支撑钢管计算:

板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3；

截面惯性矩I=12.19cm4；

(1)脚手板自重(kN/m)：

q1=0.35×0.5=0.175kN/m；

(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)：

Q1=4×0.5=2kN/m；

板底支撑钢管按简支梁计算。

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

荷载设计值：q=1.2×q1+1.4×Q1=1.2×0.175+1.4×2=3.01kN/m；

最大弯距Mmax=0.125×3.01×1.22=0.542kN.m；

支座力N=0.5×3.01×1.2=1.806kN；

最大应力σ=Mmax/W=0.542×106/(5.08×103)=106.654N/mm2；

板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；

板底钢管的计算应力106.654N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2，满足要求！

q=q1=0.175kN/m；

V=(5×0.175×(1.2×103)4)/(384×2.06×100000×12.19×104)=0.188mm；

板底支撑钢管的最大挠度为0.188mm小于钢管的最大容许挠度1200/150与10mm，满足要求！

3、纵向支撑钢管计算:

纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；

集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P=1.806kN；

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩Mmax=0.903kN.m；

最大变形Vmax=8.616mm；

最大支座力Qmax=3.612kN；

最大应力σ=Mmax/w=0.903×106/5.08×103=177.78N/mm2；

纵向钢管的计算应力177.78N/mm2小于纵向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！

纵向支撑钢管的最大挠度为8.616mm小于纵向支撑钢管的最大容许挠度1500/150与10mm，满足要求！

4、扣件抗滑移的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=3.612kN；

R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

5、支架立杆荷载标准值(轴力)计算:

⑴静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的结构自重(kN)：

NG1=0.116×13.5=1.567kN；

(2)栏杆、挡脚板的自重(kN)：

NG2=0.15×1.2×7/2=0.63kN；

(3)脚手板自重(kN)：

NG3=0.35×1.2×1.5×7/4=1.102kN；

(4)安全网自重(kN/m2):

NG4=0.005×1.2×13.5/2=0.04；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=1.567+0.63+1.102+0.04=3.34kN；

⑵活荷载为施工人员及卸料荷载:

施工人员及卸料荷载标准值：NQ=4×1.2×1.5/4=1.8kN；

⑶因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.34+1.4×1.8=6.528kN；

6、立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算：

λ=μh/i=1.8×1.8×103/15.8=205.063<210，长细比满足要求；

立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.8×1.8=3.742m；

λ=l0/i=3742/15.8=236；

由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.131；

钢管立杆受压应力计算值；σ=6.528×103/(0.131×489)=101.913N/mm2；

立杆钢管稳定性验算σ=101.913N/mm2小于立杆钢管抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

7、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

fg=fgk×kc=75kpa；

其中，地基承载力标准值：fgk=150kpa；

脚手架地基承载力调整系数：kc=0.5；

立杆基础底面的平均压力：p=N/A=21.76kpa；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=6.53kN；

基础底面面积：A=0.3m2。

p=21.76≤fg=75kpa。地基承载力满足要求！

底座架安装是整个施工提升机使用安全的根本保证。因此，在安装时，水平控制特别重要，底架四角立角钢底要垫实，中间有间隙也要垫实。以免在受力造成不均匀沉降，井架变形。

立角钢安装时，要控制好垂直度。在操作中，搭设的最上限处布置线垂，必要时可用经纬仪来控制并校正。

导轨与支座安装时，首先要控制好一直线平面位置垂直，要严格控制好导轨连接处的位置，使其垂直对齐，不得错位，必要时将其校正。

天梁安装时，要控制好平面直角位置，各配件的位置要正确、牢固、天梁盘与井架成直角。

动力设备安装时，位置要正确，卷扬机中轴线与井架外边线成平行关系，不得产生斜角，以免造成受力不均，机械系统受损或钢丝绳排不齐。

安装附着装置时，杆件全部安装完毕，在线垂或经纬仪的配合下，用附着装置上的伸缩杆件对两个面的垂直度进行调节控制，并调到符合要求。

1.本着“安全第一，预防为主”的指导思想，搞好安全生产。

3.井架由专人操作，操作者必须经专门培训并有特殊工种操作证。

4.文明施工。严格遵守施工现场六大纪律和施工现场的各项规章制度，进入施工现场必须正确戴好安全帽，严禁酒后作业。

5.当搭设高度≥2米时，必须正确系好安全带，立人跳板要有一定的刚度，铺设要平稳，严禁高空抛物，作业人员在操作时，要注意力集中，相关人员在协作上要紧密配合、相互照应，每天做好工完场清工作。

6.在安装过程中必须有一指挥人员，实行统一指挥。搭设场地要配置醒目的警示标志，无关人员不得进入。当风速超过13米/秒和下雨天，不宜进行搭设安装工作。

7.动力系统及调试吊笼运行时必须指挥明确，作业人员确实都明确操作要求后，再下达开动命令，防止不协调而产生事故。

8.严格临时用电标准，消除事故隐患。

9.提升机钢丝绳不得有毛刺、断股、变形、缺油锈蚀、规格满足额定重量的提升要求。钢丝绳必须有过路保护装置，不得拖地，不得与其他部位摩擦，提升钢丝绳不得接长使用，端部应设置保险环并用不少3个与绳径匹配的绳长固定绳卡，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错位置，钢丝绳符合国家标准，并有合格证，严格执行钢丝绳报废标准。

10.卷扬机安装严格按规范执行，卷筒上的钢丝应排列整齐，当重叠或斜浇时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

11.井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚，井架三周必须挂设安全网，安全网三面包满。

12.装设可靠的避雷和接地装置接地桩，要成组对角设置，避雷针长度要等于井架对角的长度并磨尖，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

准备好拆除工具、卸具、绳具、存装零件的容器、箱等物和运输工具。现场应做到道路畅通，并保证有一定的堆场和工作面积，在工作场地周围做好围护设施，设人值班，防止无关人员进入。

a.拆除井架外的围护网，可由吊笼运下。将足够的跳板运上架于天梁下的横杆上。

b．拆除可视安全系统的导轨的钢丝绳及电缆，取下摄像头，拆除各限位开关及其连线等，将其收藏好。

c.拆除防坠机构和停靠装置。

d.在吊笼底下，底架梁上方垫入二根钢管或木料，使吊笼放在上面后，将天梁上的牵引钢丝绳轧头拆除，用麻绳将钢丝绳尾吊住放下。开动卷扬机，将钢丝绳收入盘好于卷筒上。拆除电控箱的电源线和控制线等，将其收藏好。

e.拆除天梁上的两只天滑轮及座，用麻绳将其吊下地面收入箱中，同时将三只绳尾固定管拆除。

f.拆除天滑轮托架梁，将其用麻绳吊下放好。

g.拆除顶梁。将拆下的螺栓、螺母放于筒内，不准丢下。

h.移下跳板，再拆除标准节的横杆、斜杆、导轨和立角钢等。如此工作直到底层。

i.拆除卷扬机和井架底架与基础的连接。

j.将拆除后的元件分类运离现场，并在库房场地中分类堆放。

3.拆除施工中的安全措施

a.也应本着“安全第一，预防为主”的思想，做好安全、文明生产。严格遵守施工现场六大纪律和各项规章制度，进入现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。

b.登高必须正确系好安全带，站人跳板使用前应严格检查，要有一定的刚度，铺设要平稳。

c.严禁高空抛物，不允许将拆除的零件向下丢抛，尤其是钢丝绳，应吊好麻绳后缓慢放下，防止绳尾甩开打人。

d.作业时应注意力集中，相关人员互相照应，拆除现场应当由1人统一指挥。作业区应设明显警示标志高速公路挡墙施工方案，严禁无关人员进入。

e.当风速超过10米/秒和下雨天一般不宜拆除作业。

f.拆除工作开始前，应召开安全、技术交底会议，做到人员职责明确。

HG／T 4843-2015标准下载湖北兴瑞化工有限公司变电站项目

35千伏1#变电站工程

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