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银行龙江支行室内装饰工程施工组织设计

工程概述：本工程为哈尔滨银行龙江支行室内装饰工程，框架结构。

（二）、工程﹑质量及安全文明施工

2工程质量必须合格以上（含合格），施工质量工序等要按国家相关标准，不得偷工减料。

中建一局临电施工方案（16P）3安全文明施工,人员的安全由施工方(乙方)自行负责

1、业主提供的结构施工图和招标文件；

9、哈尔滨市施工现场文明施工管理法规；

11、哈尔滨市建设工程施工现场消防安全管理办法。

二、工地施工组织机构设置

依照我公司以往对工程施工组织管理的经验，对本重点装饰工程项目组建专一项目班子，由公司指派项目经理，进行项目管理。公司派出由施工经验丰富的管理人员和工人组成专项施工队伍，由项目经理负责，对本项目行使科学管理、组织协调、监控指挥等职能，全权处理本项目施工中的一切事务。

现场项目部组织机构框图

为保证施工队伍的素质及便于管理，投入施工中的各专业工种技术工人均为有长期施工经验的人员。施工人员具备熟练的专业技能，良好的职业道德，有利本重点工程项目施工队伍的稳定，利于管理、效率的提高及施工的安全。施工队伍根据不同工种分为不同班组，如：瓦工、木工、油漆、电气等，根据各工种工作量需要核定施工人数，施工任务由工程部直接下达到各班组，由班组长带领工人进行施工，做到工种分工明确，目标责任到位，降低工程损耗，确保工期质量的达标。

进场前准备工作是施工管理的重要环节之一。准备工作是否完善直接关系到工程施工能否顺利开展。为避免施工管理中的盲目性，随意性，避免由于工程施工项目的反复带来施工管理上的混乱，我们将作以下工作准备。

1、组织施工人员熟悉图纸和有关设计资料，勘察现场。

2、组织图纸会审和技术交底，全面了解、掌握、熟悉施工图纸的全部内容和设计要求。将技术交底直接下达到各工种的班组长，并结合各具体工程的施工项目特点，制定出相应的技术措施。

项目部会同设计单位对施工图纸和施工说明作全面了解，对一些特殊要求的施工部位细部处理作重点记录和技术要点分解图，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。

3、按甲、乙双方约定的方式向甲方提供主要材料样板及规格，经甲方、监理确认后作为施工依据。

4、编制各工种、专业的协调方案，保证交叉作业能密切配合。

5、组织施工人员对室内现场尺寸检测、复核。

1、在开工前临时水电接至需要位置。

3、作好施工场地清理准备工作。

4、派专人协助甲方办理有关涉及开工的施工证件，及在监理单位的协调下与施工场地内的其他单位取得联络。

5、在现场配备消防设备包括消防砂箱、消防水桶及干粉灭火器。

6、安排现场保安事宜。

（三）、物资及资金的准备

1、按材料计划对有一定订货期的材料提前订购。确定各种成品、半成品的数量和进场时间，可对外委托加工的材料及部件和装饰物，能工厂化、专业化生产的，及早安排，选择著名厂家，提前联系，安排生产，确保工期和质量。

2、合理安排临时设施的物资和其它材料的进场工作。

3、按施工机械设备需要量计划对其进行检查及准备。

4、优先保证本工程的资金，确保工程各阶段对资金的需要。

5、排出材料进场计划，施工用材料提前2～3天进场。

1、建立强有力的施工组织机构。

2、精心挑选施工班组，各专业人员按施工方案时序进场进行施工。

3、施工人员进场后，向施工班组、工人做好施工组织设计、材料和技术、安全的交底工作。

4、现场建立完善和健全的各项管理制度。

四、施工进行期间的管理制度

为了使整个工程的施工做到严格有序，使工程质量进度得到切实的保障，我们将制定出一系列合理有效的施工管理制度。其内容将包括施工、购料、质检、安全及资料保管等各个方面。

（一）、规章制度的管理

工程将根据制定的各项规章制度进行管理，做到在施工中有章可循有法可依。工程将根据制定的施工进度计划进行施工安排，开工前对各个工种进行技术交底，会审图纸，使施工班组明了技术要点，协调好各工种间的施工配合，确保施工顺利展开并按计划进行。

（二）、现场施工测量放样

按照施工步骤，在进行棚、墙面、地面及施工时，依照平面图纸的尺寸弹线定位，以确定各种装修项目内容是否与平面尺寸相符；反过来也检测平面图纸设计与实地放样有无差异，若发现现场尺寸与图纸尺寸不符时，及时与设计人员联系共同进行复核，同时请甲方、及监理工程师到场，征求意见，提出处理办法，得到共同认可后方能进行施工。

材料部在施工前要根据工程进度计划表定出材料、设备的采购计划，做到各工种材料、设备在该项目施工前进入工地。划定合理的材料存放仓库，入库时进行严格的核对检验，在确认质量数量无误后登记入库。材料领用由项目部主管批准经保管员核对发放。材料的原始凭证交由现场技术员保管。

材料进场时做好以下工作：

1、根据材料计划表配合工程施工进度确定材料的品种，规格数量及进场时间，如属于厂商送货上门的应预先与厂商联络拟定送货时间。

2、材料堆放位置应是先安排堆放点，堆放地点宜集中以便于管理，不能任意堆置以免造成损坏，影响工程质量。要强调材料管理的严密性。

材料堆放时应注意以下几点：

2.1、堆放不得影响施工的进行，或因施工造成多次搬迁，造成损材费工。

2.2、选择较高的，干燥的地势堆放，下面要垫平。

2.3、按照材料的不同类别堆码，便于取用。

2.4、易燃、易爆物品分开地点隔离封闭堆放，并配备相应的消防用具，以保安全。

2.5、易碎、易潮、易污染的材料，注意堆放方法和采取保护措施以免造成污损。

2.6、即用的材料，进场时直接放置工作面，以便省搬运时间和工序。

2.7、机械工具与材料分开存放，防止机械工具进进出出损伤装饰材料。

2.8、切实做好材料进场的签收工作，核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符，检查有无明确的材料标识。有无规范的出厂验收报告和合格证件等，并按材料的品种，数量进行登记，以备查验。

施工调度包含三个方面，即人员（工种），材料及机械设备的调度。根据施工进度安排以及实际情况合理进行调度，避免造成施工间断出现人员、材料、机具利用不足、浪费，或为弥补工期损失而突击赶工，致使施工人员劳动强度增大，工程质量降低，工程成本提高，因此，搞好施工调度管理对提高工作效率，缩短工期，提高施工质量有着重要意义。

人员（工种）、材料、机具的调度管理内容主要是：

1、人员（工种）的调度管理

加强计划管理，针对各工种施工特点和相关的联系，促成施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、窝工现象。例如，当电工布线管时，木工就不便施工天花，但可以安排木工间墙，以免相互争抢场地。这样既不方便施工，又容易窝工；当某些工程项目，上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上一道工序，完成一段就移交一段；当一些工程受场地制约，无法集中太多的人员施工时，则可在保证重点施工内容的同时，安排一部分人员做辅助工程和附属工程内容。当各工序同时展开时，管理人员应注意安排一些后备工程，以便某工序在受阻时，即能抽出多余人员去做后备工程。总之，通过合理的人员调度，达到保证各种专业人员不间断地，按次序地从一个项目转移到另一个项目进行施工。

施工期间，对各种材料库存数量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调购，不因材料原因发生停工待料的情况。同时保持工地整洁，不使材料乱置于现场任人践踏，造成材料的损坏和质量下降。为避免工地因范围变小影响施工，将控制材料的进场时间，对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工时的材料发放，以当天用料当天发放为基本原则。

在施工中防止施工人员随意浪费材料，设计好主要材料和高档材料的开料方法，然后再进行裁切下料，计划好剩余材料的合理使用。

（五）、施工资料的管理

资料管理是整个工程管理的重要组成部分，施工中各类材料、认证、质检、变更的所有图文资料均由施工部统一集中保管，以备查阅及竣工资料的编制。

施工日记反映整个工程的动作过程，在工程管理中起到备忘、核对、检查的作用。例如：在施工期间，管理人员为了调整后期的步署，需要参照前期的情况作依据，便可在施工日记中检索，如果工程施工进度不理想，达不到设计进度要求，是哪一个施工环节没跟上，也可在施工日记中查找原因，提出合理化建议，这些均可记录在施工日记中以便日后核对。

施工日记应载明当天的日期、天气情况、施工项目、施工人数、材料使用、工程进度、施工现场状况及有关工程的事项，施工日记必须坚持当日记录。

质检部门负责工程施工质量的监督及质量规范标准的执行情况，根据工程进度检查有无工程质量问题，施工方法是否正确，发现质量问题及时处理，并向项目经理作出汇报。

工程质量的检验和评定将贯穿于整个施工过程，以确保各阶段中各项工序在施工中的质量（工艺、材料、尺寸、外观、色泽等）是否符合〈装饰工程质量验收规范和行业标准〉，及时发现问题，及时整改，避免发生损失。

（七）、安全及文明施工管理

进场前项目部将对全体施工人员进行场地内施工成品半成品保护要求的教育，张贴有关规定条文，并严格监督执行。有关装饰工程施工作业面的封闭管理问题，因在施工中将会出现若干家不同工种单位的交叉作业施工，所以有关场地如何进行分区、封闭管理的问题，汇同甲方实地查看后共同制定管理规定，再按规定执行。在临时施工用水、用电设施架设完成后，进行一次严格检查，并制定出水、电的使用制度，防止场地内临时用水用电设施的损坏，造成工程的延误。如发生安全事故或因市政部门停水停电造成的停工，将按有效记录及合同条款中的规定处理。对于施工场地内的成品半成品及施工临时设施的保护和管理，公司将制定出明确的规定，严格监督执行，高空施工的部分将架设正规的金属管脚手架。所有有关施工管理的图表，及文字规章制度张贴上墙，项目经理以周为单位定期进行现场例会，检查、协调整体工程的进展情况，处理施工中发现的管理、技术、质量、交叉施工等方面的问题。（详见工程的安全保障措施）

（九）、会议、签证的管理

工程施工中，管理人员应经常与甲方主管工地的有关人员保持联系，约同甲方、监理单位检查工地，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈回来，互相沟通，增强甲方对工程施工的信心。

五、各分部分项工程的施工技术方案

（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶的施工方法

测量定位水平线及造型轴线－→固定周边墙面天花骨架收边轻钢龙骨－→安装φ8全牙镀锌吊筋拉杆及吊杆－→安装主龙骨－→主龙骨调平－→安装副龙骨－→调平加固副龙骨－→复检天花龙骨结构及平整度－→安装石膏板－→复检天花平整度－→验收－→放线开灯孔。

2、施工方法及技术措施

2.1、用经纬仪在地面测量出天花造型的轴线位置及四周墙面造型基线，并用墨线弹出天花造型的具体尺寸及四周墙面造型基线。四周墙面造型基线位置为墙面造型外皮线。

2.2、先用水准仪校验土建施工标记的500标高基线，校验结果符合要求时，以500标高线作为为天花、地面标高总控基线。

如校验结果偏差多，上报监理单位协调解决。

2.3、按总控基线量度出天花各标高具体尺寸并分别用墨线在四周墙面做出标记，并以此标高作为造型天花各标高的控制线。

2.5、副龙骨间距为600×400，副龙骨与副龙骨与主龙骨驳接件必须夹紧牢固，次龙骨水平通长方向驳接位置必须错开。副龙骨安装完毕，通线检查平整度。平整度应符合验收的要求。中间部分应起拱，一般为短跨的1/200。不上人吊顶采用UC50系列轻钢吊顶龙骨。如上人及特殊要求吊顶采用UC50列轻钢吊顶龙骨

2.6、检查吊顶内的通风、水、电、管道安装及调试完毕，开始安装面层石膏板。

3.1、吊杆采用ф6镀锌通丝吊杆，要牢固无松动，要保持垂直及通直，吊杆距主龙骨端部不超过300㎜。

3.2、主龙骨间距不大于1200㎜，次龙骨间距为400㎜。

3.3、主次龙骨连接时应错位搭接，偏差不超过2㎜，龙骨较正调平后，再将所有挂件、连接件拧紧夹紧。

3.4、自攻钉固定石膏板，钉距以150～200㎜为宜，自攻钉与石膏板原边距离以10㎜～15㎜为宜，切割边以15㎜～20㎜为宜。

3.5、钉头嵌入石膏板深度以0.5㎜～0.8㎜为宜，并不得破坏纸面。

3.6、重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应单独设置吊杆或吊件进行安装。

3.7、板材应在无应力状态下进行安装固定，以防止出现弯棱、凸鼓现象。

3.8、纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设，板间留缝3～5mm左右。

3.9、石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层。

4、质量验收标准及方法

4.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察，尺量检查。

4.2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

检验方法：观察，检查产品合格证、性能检测报告，进场验收记录和复验结果。

4.3、暗龙骨吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须符合设计要求，同时必须安装牢固

检验方法：观察，手扳检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式必须符合设计要求。金属吊杆、龙骨表面必须进行防腐处理，木构件必须按设计进行防火处理。

检验方法：观察；尺量检查，检查合格证、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

4.5、石膏板的接缝必须按其施工工艺标准进行板缝防裂，安装双层石膏板时，面层扳与基层扳的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

4.6、饰面材料表面洁净、无翘曲、无裂缝及缺损。

检验方法：观察，尺量。

4.7、饰面板上的灯具设备的位置应符合设计要求且合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

4.8、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整、无翘曲、锤印。木质构件应顺直、变形。

检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.9、暗龙骨吊顶的质量允许偏差

表面平整度：≤3mm，2m靠尺和塞尺检查。

接缝直线度：≤3mm，5m线检查，钢直尺检查。

接缝高低差：≤1mm，钢直尺和塞尺检查。

矿棉板选用优质矿棉板。

弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→安装铝合金龙骨→安装矿棉板→封边收口

根据图布要求及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经施工有关人员复核无误。

根据矿棉板吊顶造型或平顶确定吊杆吊点中心点位置，用灰线弹出，间距小于1200，距边小于300，吊点弹完后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。

3）吊杆龙骨选材、校正

对吊顶铝合金龙骨进行选材、校正，应符合设计要求。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。

按照图示吊杆和标高要求制作吊杆，并根据吊点位置进行安装固定吊杆。

用镀锌铁丝将铝合金主龙骨吊至其弹线标高位置，安装固定，应注意龙骨中间部分按照设计要求起拱。把次龙骨与主龙骨十字交叉安装牢固，不得有松动不牢歪曲不直之处，安装顺序为从一端项另一端逐根安装。最后安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等。连接完毕后必须进行龙骨验收，验收合格后才可进行下道工序。

根据具体设计的吊顶平面详图进行安装。安装前应分块弹线，安装时从中间向两边对称排列安装，且注意安装时应使矿棉板背面的箭头方向和白线方向一致，保证花色整体化。

上道工序完成后，应用铝合金边龙骨沿墙部分封边收口。封口平顺，表面光滑，不得有断头、错位或线条宽窄不等之处。

1）矿棉板安装完毕后必须对其装修质量进行严格检查。

2）矿棉板吊顶平整度偏差不得超过2mm，接缝平直度偏差不得超过3mm，接缝高低偏差不得超过mm.

3）矿棉板本身不得有下陷之处，封边收口不得不连接贯通、断头错位、线条不直等问题。

基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收

弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。

安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。

安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。

清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:

①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分

轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。

吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。

工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责

（四）、棚面及墙面乳胶漆的施工方法

1.1、材料准备：所选用的乳胶漆及其他材料必须符合设计要求，。

1.2、机具及工具准备：搅拌器械，砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、刮板、毛刷等。

2.1、吊顶、墙面的灯具及设备检查口施工完毕，表面清洁干净。

2.2、施工的环境温度能保证正常施工（按材料说明书要求进行）。

2.3、用大白粉（双飞粉），白乳胶、纤维素拌好腻子。

4、施工方法及技术措施

4.1、基层处理：抹灰墙面如有坑、洞的需要1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆补平，表面有麻面及缝隙的应用腻子补平，抹灰墙面刷清油封底。清理罩面板面的缝隙，缝隙在填嵌石膏前用壁纸刀割出楔型槽，用防锈漆点刷所有螺钉帽。

将罩面板的缝隙用石膏腻子填实补平，待嵌缝腻子干后，缝隙处腻子表面处理平整后涂上白乳胶，贴上嵌缝带，再刮一道腻子把嵌缝带覆盖并把螺钉头部份补平，待表面腻子凝固后，用200#砂纸磨平。

第一遍：满刮腻子，打磨，要求刮薄，刮匀，不留野腻子，腻子干燥后用砂纸磨平磨光。

第二遍：满刮腻子及磨光，收缩裂缝，不干处要复补腻子，腻子干燥后打磨平整后清理干净。

第三遍：满刮腻子：用2m靠尺先检查，特别注意阴阳角位置，不平整部位用腻子抹平，腻子干燥后再打磨平整，清扫粉尘。

阴阳角部位采用弹通线的方式找直。

刷第一遍乳胶漆，加入适量的清水、搅拌均匀后用排刷涂刷，要求无漏刷，无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆，待干燥后用细砂纸磨光，第二、三遍乳胶漆操作方法与第一遍相同。

5.1、刮腻子要横竖方向进行。做到平整、均匀、光滑、棱角整齐，不得有漏刮，接茬现象。

5.2、选用涂料的品种、质量必须符合设计要求；

5.3、木基层含水率不大于12%；

5.4、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查；

5.5、乳胶漆贮存温度0℃以上，室内施工温度不得低于5℃，每道工序必须大于10h，用360目水砂纸打磨，漆未干不得进行下道工序。

6、质量验收标准及方法

6.1、水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求，有害物资含量严禁超过国家标准规定。

检验方法：检查铲平合格证书、性能检测报告，进场验收记录和复验报告。

6.2、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、严禁漏涂、透底、起皮、掉粉和发霉。

检验方法：观察，手抹。

6.3、水性涂料涂饰工程的基层处理必须符合下列要求：

新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

木材基层的含水率不得大于12％。

基层腻子涂刮应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结

强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定。

检验方法：观察，手摸检查，检查施工记录。

6.4、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

6.5、涂料质量要求级检验方法符合下列规定

允许少量轻微砂眼，刷纹通顺

装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

5m线钢尺检查，每间（处检查2点）

（五）、理石地面铺贴施工

2、施工及质量要点：　

2.1.1、熟悉图纸以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸作法

2.1.2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净；

2.2、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制板材的位置，并引出墙面底部。并依据墙面的＋50㎝线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致；　

2.3、试拼：在正式铺贴前，对每一间房间的板材，应按图案、颜色、纹理试拼，然后按编号码放整齐。在房间内的互相垂直的方向，铺两条干砂，结合房间实际尺寸，板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部们的相对位置；

2.4、刷水泥砂浆结合层：在铺砂浆之前再次将砼垫层清扫干净，铺贴前扫水及水泥浆。

2.5、砂浆：根据水平线定出地面找平层的厚度，拉十字控制线，铺找平层1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出玻化砖底面标高水平线3～4㎜；

2.6、板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。

在大厅施工中采用十字中心垂直交叉控制线的方法进行施工，即以厅内主入口门中心线及进深中心线为准。

铺前应将板块预先浸湿阴干后备用；先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺；先在水泥砂浆找平层上满刮一层水灰比为0．5的素水泥浆结合层，再铺石板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤自中心向四周轻击，用水平尺找平，铺完第一块后，向两侧并按后退方向顺序铺贴。石材（砖）板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。

铺设完成后，应保持表面湿润，养护时间不应小于7d，当水泥砂浆结合层达到抗压强度要求后，方可正常使用。

2.7、清理：用棉丝团把板面上水泥浆擦净。然后面层加覆盖保护；

2.8、工序完工后不再上人方可打蜡，达到光滑洁净。

3.1、板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓；

3.2、表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然；

3.3、石材板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。

4.1、表面平整：1㎜；用2m靠尺检查；

4.2、缝格平直：2㎜；拉5m线检查，不足5m拉通线；

4.3、接缝高低：≤0.5㎜；

4.4、板块间隙宽度在设计无要求时：≤1㎜。

5、质量检验标准及方法

面层板块的材料品种、颜色、质量必须符合设计要求

检验方法：观察和检查材质合格记录。

面层与下一层应结合牢固、无空鼓。凡单块砖边角有局部空鼓，不超过总数的

JGJ／T 463-2019 古建筑工职业技能标准(完整正版、清晰无水印).pdf检验方法：用小锤轻敲检查。

1、板块面层表面应洁净、平整、无磨痕，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直镶嵌正确、板块无裂痕、掉角、缺楞等缺陷。

2、板块面层表面允许偏差值符合下列规定：

表面平整度：允许偏差1mm，每处检查4点，靠尺和塞尺检查。

面层缝格平直允许偏差2mm，每处检查1点，5m线和钢尺检查。

面层板块接缝高低差允许偏差0.5mm，每处检查1点，钢尺和塞尺检查。

板块间隙宽度允许偏差1mmT／CSNAME 017.7-2021标准下载，每处检查1点，钢尺检查。

1、施工工序：铲除清理基层面→喷水或喷刷107胶→抹两遍灰→找平修饰