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半硬质阻燃塑料设导管暗敷设安装施工工艺标准半硬质阻燃塑料设导管暗敷设安装施工工艺标准
本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所和顶棚内及易受机械损伤的场所敷设）
2.1原材料、半成品的要求
2.1.1所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标GB/T 41642-2022标准下载，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
2.1.4阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
2.1.5专用胶粘剂必须使用与阻燃塑料管的产品，粘合剂必须在使用期限内使用。
2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。
2.2.4开孔器、热风器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
2.3.1紧密配合土建施工，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱。
2.3.2配合土建结构混凝土施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙，要在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，再进行混凝土浇灌施工。该过程须及时办理隐检手续。
2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板、应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图纸进行配管施工。
主要施工人员：电工。经过培训，考核的有经验的人员持证上岗
3.2.1管弯的制作方法
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
适用于￠15~￠25的管径。
a.使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。
b.将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧（当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出）。
将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度（注意：弯曲半径不得超出规范要求），并用温布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象
3.2.2.1根据设计图的要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时，确定盒、箱位置后进行弹性定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。
3.2.2.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土楼板、预制混凝土楼板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3.2.2.3各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
3.2.3.1盒、箱固定应平整、牢固，灰奖饱满，收口平整，纵、横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。
3.2.3.2砖墙稳埋盒、箱
a.预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的进入盒、箱稳埋完毕。
b.剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞内杂物清理干净，再用水把洞内浇湿，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高强度水泥砂浆填入洞内，将盒、稳注端正（注意：将敲落孔处预留出短管的安装空间），待水泥沙浆凝固后，再接短管入盒、箱。
3.2.4.1管路连接：
a.管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。
b.管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300~500mm处加一个固定点。
c.管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。
3.2.4.2管路暗敷设：
a.现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。
b.滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管路到灯位。
c.现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。
d.预制薄型混凝土楼板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在楼板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应比盒子外口稍大一些，利用高桩盒上安装好的卡铁，将端接头、内锁母把管子固定在盒子孔处，并用高强度水泥砂浆稳固好，然后敷设管路，厚度应不小于15mm。
e.预制圆孔板内管路暗敷设：土建在吊装圆孔板时，电工应及时配合敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯头位置尺寸，开出灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板孔内一端穿入至灯头盒处，将管子固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁固定好，同时用水泥砂浆固定好盒子。
f.灰土层内管路暗敷设：在灰土层夯实后，进行管槽的开挖和剔凿，然后敷设管路，管路敷设后在管路的上面填上混凝土砂浆，厚度应不小于15mm。
对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。
对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可以及时等待修改和返工，以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标，阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：检查资料，观察检查。
4.2.1管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于15mm
4.2.2盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；盒箱内露出管头不大于5mm。采用端接头与内锁线时，应拧紧盒壁不松动。
检查方法：观察和尺量检查。
4.2.3管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.2.4允许偏差项目
管路敷设及盒箱安装允许偏差见表.4.2所示
表4.2管路敷设及盒箱安装允许偏差
尺量检查及检查安装记录
4.3特殊工序或关键控制点的控制
表4.3特殊工序或关键控制点的控制
尺量检查及检查安装记录
4.4.1半硬质阻燃塑料管及其附件，应有产品出厂质量证明和氧指数检测报告单。
4.4.2技术交底、隐检、预检、自检、互检记录。
4.4.3填写配管及管内穿线分项工程质量检验评定表中有关配管的相应内容。
4.4.4填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关配管的相应内容。
4.4.5设计变更、洽商记录、竣工图。
5.0.1管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。
5.0.2稳注及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象。稳注盒、箱一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正。然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。
5.0.3管子煨弯处的弯扁度过大及弯曲半径应大于等于6D，煨弯应按要求操作并及时固定和保护。
5.0.4管路不通。朝上的管口容易掉进杂物，因此应及时将封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。
6.0.1剔槽打洞时，不要用力过猛，避免造成洞口周围的墙面破裂。
6.0.2管路敷设完毕后应注意成品保护，其他工种作业时，应设人看护，避免将管路砸扁踩坏。
6.0.3在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋。剔洞前应先用电锤打孔，然后再扩孔，不允许直接用大锤在板上砸洞。
6.0.4配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，防止管路移位或受机械损伤。
7职业健康安全与环境管理
7.1施工过程危害辨识及控制措施
钻孔灌注桩施工工艺及质量控制措施表7.1施工过程危害辨识及控制措施
搭好脚手架，佩带好安全带
严格控制砂轮片的进货来源,定期检查维护设备,严格执行操作规程
施工前办理动火证,清理周边和下方的易燃物,穿戴好个人防护用品,严禁雨天露天作业
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识。
7.2环境因素辨识及控制措施
表7.2环境因素辨识及控制措施
合理安排施工顺序，避免夜间施工，尽量采用逆变或交流焊机
注：表中内容仅供参考农业综合开发土地治理施工组织设计，现场应根据实际情况重新辨识。