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丙烯酰胺主厂房土建工程冬季施工方案丙烯酰胺主厂房土建工程
施工组织设计(方案)审批表
工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程
GB 50485-2020-T 微灌工程技术标准.pdf施工组织设计(方案)审批表
工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程
施工组织设计(方案)审批表
工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程
建设单位(基建管理部)审核意见：
建设单位(基建管理部)审核意见：
施工组织设计(方案)审批表
工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程
建设单位(规化计划处)审核意见：
建设单位(规化计划处)审核意见：
施工组织设计(方案)审批表
工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程
建设单位(安全处)审核意见：
建设单位(安全处)审核意见：
施工组织设计(方案)审批表
工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程
建设单位(审计处)审核意见：
建设单位(审计处)审核意见：
施工组织设计(方案)审批表
工程名称：丙烯酰胺主厂房土建工程
建设单位(预结算中心处)审核意见：
建设单位(预结算中心)审核意见：
二、编制依据及说明 10
三、冬期施工期界定 11
四、资源配置计划 11
1、施工人员进场时间安排 11
2、主要施工机械计划 12
五、冬期施工方法及措施 13
1、冬期施工人员的培训 13
2、混凝土的冬期施工措施 13
(1)现场混凝土搅拌施工措施： 13
(2)使用外加剂的措施： 14
3、混凝土的拌制 14
4、混凝土的运输 15
5、混凝土现场浇筑 15
6、暖棚的搭设与混凝土养护 15
(3)暖棚照明与采光 18
8、冬期施工混凝土试件留置 19
9、冬期施工测温 19
(1)冬期施工测温的有关规定 19
(2)冬期施工测温的准备工作 20
(3)测温孔留置和要求 20
10、其它各分项工程冬期施工要求 22
(2)钢筋、钢结构、埋件焊接 22
11、施工暂设冬期施式保障措施 23
(1)施工现场暂设 23
(2)钢筋、钢结构预制暖棚 23
(3)生活区暂设 23
六、工程质量保证措施 23
1、施工质量管理及保证质量措施 23
2、质量保证体系实施 24
(1)建立健全和严格执行各项制度 24
(2)建立健全各级技术责任制 24
(3)建立施工组织设计审查制度 24
(4)建立严格的奖罚制度 25
(5)建立健全技术复核制度和技术交底制度 25
七、安全消防措施 25
八、确保工期技术措施 26
1.组织保障措施 26
2.人员保障措施 26
3.机械保障措施 26
4.夜间作业照明措施 27
九、施工进度计划 27
(一)暖棚热耗量计算 28
2、暖棚冷却表面积 28
3、暖棚表面系数 29
(二)散热器计算 29
(三)脚手架计算 29
A、脚手搭设方案 29
B、纵横向水平杆计算 30
根据炼化公司的总体安排，主厂房09年春节前必须封闭，为安装打好基础，保证明年该项目投产。
5《砼质量控制标准》GB50164
本冬期施工方案的编制，是在仅有土建基础部份施工图的情况下编制的，编制时无设备安装的设计文件可查阅，同时又因安装施工单位未确定，所以也未得到安装施工单位的配合。在本方案实施过程中，可能会出现本方案考虑不到的方面，发生一些土建施工与安装作业的矛盾。
按冬期施工定义，混凝土冬期施工期限是根据自然气温变化来确定的。
在上述期限以外，有时由于寒流袭来，气温可能暂时突然降到0℃以下，但寒流过后又出现太阳天气，气温回升，因而在这突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。
1、施工人员进场时间安排
五、冬期施工方法及措施
1、冬期施工人员的培训
为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目部要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的过程全面受控。
2、混凝土的冬期施工措施
(1)现场混凝土搅拌施工措施：
a.混凝土现场搅拌考虑采用搭建暖棚，搅拌站棚与主体暖棚相连
b.砂石采用蒸汽加热盘加热。
c.散装水泥罐采用保温棉被包裹保温。
d.施工用水采用水箱接蒸汽加热，水箱底铺干砂，置于混凝土搅拌站棚内。
(2)使用外加剂的措施：
冬期施工混凝土、砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录，使用外加剂的混凝土和砂浆注意加强搅拌，保持浓度均匀。
混凝土搅拌严格按照试验室发出的配合比通知单进行配制，不得擅自修改配合比，搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时投料顺序为石→砂→水泥→外加剂。混凝土的搅拌时间一般为90秒，加入外加剂后延长搅拌时间60秒。派专人负责下料，以清除砂石冻块，保证水灰比不大于0.6。
保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。运输用车必须保温并对混凝土增加覆盖物，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少砼的热损失。商品混凝土运输罐车需用保温材料包裹保温，适当提高拌合物的温度，保证混凝土运到现场后入模温度保持在5℃发上。
遇下雪天气，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净，做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。
入模温度的控制：塔吊运输浇筑时，每两车(小翻斗车)测一次，测定数据填入冬期施工混凝土入模温度统计表，如达不到入模温度可运到暖棚进行二次搅拌加温。要求混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
6、暖棚的搭设与混凝土养护
根据工程的工期情况，本工程采用搭设暖棚的冬期施工方法，就一般情况，暖棚法适用于建筑面积不大、工序穿插少、工艺简便的操作环境。由于搭设暖棚需要大量的材料、设备、能源和劳动力，成本高，一般不宜多用。而本工程建筑面积大、层高高、结构以比较复杂，要保证09年春节前封闭，又必须选用暖棚法施工，因此本工程在暖棚施工当中的施工难度比较大。
本工程采取主厂房框架(附房除外)整体搭设暖棚1140.预应力锚索施工工艺的尝试性改进(摘录自广东土木与建筑08年6期31-32页)，0.8MPa蒸汽供暖的施工方法，主厂房暖棚平面尺寸：长63.73m宽40.9；电梯间长8.1宽4.1；混凝土搅拌站长43.85宽18.85，暖棚总高度为24.5m。
暖棚分三次搭设，即一层梁板钢筋绑扎完成后、混凝土浇筑前扣一层暖棚棚顶；二层梁板钢筋绑扎完成后、混凝土浇筑前扣二层暖棚棚顶；三层梁板钢筋绑扎完成后、混凝土浇筑前扣三层暖棚棚顶。(一层棚顶高度12.5m；二层棚顶高度18.5m；三层棚顶高度24.5m)由于主厂房主体结构施工图未完成，因此本暖棚的各层高度均为虚拟值，实际搭设时按各层楼层标高各加2.5m即为各层棚顶标高。
暖棚外墙及棚顶用一层50厚防寒棉被，棉被内侧用双层塑料薄膜防水，棉被外侧用一层彩条布防水、防风。外墙保温层固定在外墙脚手架的外侧的木龙骨上，木龙骨为90×60木方，间距500，由于西北侧受风力大木龙骨间距加密至350。棉被搭接接头100，接头采用木压条固定在木龙骨上。见(附图1)
在主体暖棚没有形成时，基础浇筑完成后，用脚手架搭独立蒸养棚，覆盖保温被和彩条布、每个基础接一组蒸汽散热器进行养护。如气温条件许可，基础的养护也可考虑采用综合蓄热法养护。基础保温养护时间从10月20日开始到混凝土强度达到临界强度值4MPa时结束。
基础施工完成后，开始搭设框架柱脚手排架。为方便保温层的包裹，柱脚手排架搭设时尽量不要将短横杆探出排架外侧。当柱模板加固完成后，具备浇筑条件时，开始包裹保温层，保温层包裹在脚手排架外侧，保温材料与暖棚保温材料相同，柱混凝土浇筑完成后立即将柱棚顶封闭严实，每根柱棚内接一组蒸汽散热器进行养护。如气温条件许可，柱的养护也可考虑采用综合蓄热法养护。一层柱保温养护时间从11月4日开始到混凝土强度达到临界强度值4MPa时结束。
在一层楼顶梁板结构钢筋绑扎完成后，开始覆盖第一层棚顶，棚顶支撑在现浇面上，高出楼层2.5米，保证混凝土的浇筑在暖棚内进行。棚顶覆盖时需在框架柱位置留活动口以便于框架柱施工。一层棚顶搭设与一层梁板模板、钢筋施工同时交差进行，搭设时间从11月8日开始到11月22日完成。
当一层梁板混凝土浇筑完成，混凝土强度达到临界强度值4MPa后，将一层棚顶的活动口打开，开始搭设二层框架柱脚手排架。为方便保温层的包裹，柱脚手排架搭设时尽量不要将短横杆探出排架外侧。当柱模板加固完成，具备浇筑条件时DB37／T 4265-2020标准下载，开始包裹保温层，保温层包裹在脚手排架外侧，并与一层暖棚顶活动口连接严密，保证框架柱与暖棚的空间相通(见附图4)。保温材料与一层柱保温材料相同，柱混凝土浇筑完成后立即将柱棚顶封闭严实。二层柱保温养护时间从11月26日开始到混凝土强度达到临界强度值4MPa时结束。
在二层柱施工时，开始搭设主厂房主体的二层暖棚墙，搭设时间从12月1日开始到12月6日完成，墙顶搭设到18.5m标高。