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长春市中心医院改扩建工程

第一章施工组织设计 4

YD／T 841.2-2016标准下载第一节施工总体布署 4

1.2工程特点难点及对策 5

1.2.4难点及对策 7

1.3施工方案概述 7

第二节施工组织方案 11

2.1概述及施工流程 11

2.3施工总体平面布置 12

2.3.1施工区域划分 12

2.3.2各阶段施工场地布置 12

2.3.2.1逆作场地规划 12

2.3.2.2桩基围护阶段 12

2.3.2.3新建筑逆作施工阶段 12

2.4测量施工方案 12

2.4.1工程测量 12

2.4.2平面轴线控制测量 12

2.4.3高程控制测量 13

2.4.4测量精度主要保证措施 13

2.7降水施工方案 14

2.7.1降水目的 14

2.7.2降水施工 14

2.7.2封井方案 14

2.8新建建筑双向同步逆作施工方案 14

2.8.1加固结构设计与施工 15

2.9照明通风工程 24

2.10结构施工方案 24

2.10.1混凝土工程 24

2.10.2模板工程 26

2.10.3钢筋工程 27

2.11后浇带施工 28

2.12屋面防水工程 29

2.13主要机械的选用 29

2.15施工监测方案 30

2.16特殊季节的施工措施 31

2.17对管线、周边建筑物等保护措施和应急抢险预案 32

2.20质量、安全、文明施工主要措施 42

2.20.1质量保证措施 42

2.20.2 质量管理组织体系 42

2.20.3质量管理的具体措施 42

2.20.3.1测量工程 42

2.20.3.2钢筋工程 43

2.20.3.3模板工程 44

2.20.3.4混凝土工程 44

2.20.3.5地面与楼面工程 44

2.20.3.6门窗工程 45

2.20.3.7装饰工程 45

2.20.3.8防水工程 46

2.21安全与文明施工保证措施 46

2.21.4.1保证安全生产主要措施 48

2.21.4.2保证设备调试的主要安全措施 48

2.21.4.3保证施工机械使用的主要安全措施 48

2.21.4.4现场文明工地管理措施 49

2.22文明及环境保护措施 49

2.22.1文明施工 49

2.22.2环境保护措施 49

长春市中心医院改扩建工程东临清民街，西靠清明街胡同，北靠北安路，施工场地狭窄，栋号外侧地下管路复杂。

根据栋号地理位置特点，经多方论证，基坑围护采用地下连续墙，负一层采用逆作法施工，地下二、三、四层采用顺作法施工。

(1)围护工程：采用地下连续墙围护体，基坑降水采用深井降水。

(2)桩基工程：根据设计采用人工挖孔桩，成孔后采用喷浆护壁，待护壁达到强度后浇注基础垫层砼，然后用吊车将钢筋笼放下浇注基础砼。

(3)钢柱：框架柱采用预制钢柱，梁板与钢柱钢牛腿连接。

(4)土方工程：待围护体系达到一定强度后开始开挖表层土方，进行人工挖孔桩和钢柱施工，挖至可进行地下室顶板排架搭设要求的深度，随后进行地下一层顶板的施工，待负一层顶板达到设计强度支撑拆除后在进行第三次挖土，至基础设计深度。

a、本工程挖土主要分2部分，第一部分为表层土的挖除，可采用大开挖的形式进行，主要采用大挖机挖土，第二部分为逆作时的挖土，逆作法时的挖土主要靠停在地下一层顶板上的抓斗出土，地下室内靠多台小挖机配以人工进行翻土。

b、挖土阶段要做好坑外坑内的排水系统，坑内的水集中至集水井通过水泵抽至坑外排水系统，通过沉淀处理排至市政管网。

c、挖机不得破坏围护体系、桩基、格构柱等，严禁超挖，底部30cm土方人工扦除。

1.2工程特点难点及对策

1.2.1新建地下室大而深，基坑变形控制难

本工程新建地下室面积达到9000m2，地下室开挖深度达到19m左右，而且离开北安路仅6．5米，所以对地下室开挖时的位移变形控制要求非常高，必须严格控制好基坑开挖变形，以免对被保护建筑产生影响破坏。

a、基坑围护采用“二墙合一”的地下连续墙形式，

可以有效减少开挖时基坑位移和变形量，最大限度减少对保护建筑的基础影响。

b、新建单体的地下室结构采用逆作法，逆作法不仅可以缩短整个施工工期，同时它可以将基坑开挖时的位移和变形控制在最小的范围内。在土方开挖时尽量先行开挖远离保护马路侧的土方，然后逐渐推进。

c、编制有效的监测方案、制定可靠的紧急救援预案。在施工前，根据施工经验，将可能产生的位移、变形等的敏感部位作为监测点，并确定报警界限，并根据各监测点的特点制定相应的抢险措施，一旦出现报警情况，立即启动紧急救援预案。

1.2.2施工场地狭小，周边交通复杂

本工程北临北安路，东接清明街，西靠清明街胡同，施工现场根本无法设置大型的材料堆场和临时设施，施工车辆只能从清明街进入，而清明街交通繁忙，工程车辆白天根本不能通行。

a 所有工程材料基本以外加工形式为主，利用夜间运至现场。

c大型机械的布置，针对本工程特点，布置两台塔吊，主要考虑在新建单体内部地下室顶板上布置，采用内置式，塔吊桩基础于桩基础施工时一并施工。货运电梯根据现场实测情况进行布置。

（1）本工程地理位置重要，内部运输能力有限，给材料、设备运输带来不利影响。

1）本项目靠近清明街，周边道路情况复杂，交通运输不便。设备材料进场、吊装等方案要事先做好策划，材料日间进场将受到交通条件的限制，对此，我们将根据实际情况安排夜间进场，并做好人员安排。

2）本工程内部场地小，无法在施工期现场预备大量材料，将按照施工进度计划列出及时、详细的供料计划，使材料进场时间与施工进度有良好配合，加快材料周转，提高仓库利用率。

1.2.3地下室施工，材料、设备进出难度大。

1）利用吊机在预留洞口进行土方、材料、设备上下。

2）土方施工，由于柱之间间距较小，只能利用小型挖机、小型卡车运土到出土口，小型挖机没有办法施工的地方利用人工和小翻斗车进行出土口。

3）在预留洞口利用吊车进行上下材料运输，地下结构使用的钢筋、钢管、模板等材料因施工面狭小，全部用人工搬运到挖机工作区。

根据栋号地理位置特点，经多方论证，基坑围护采用地下连续墙，负一层采用逆作法施工，地下二、三、四层采用顺作法施工。

(1)围护工程：采用地下连续墙围护体，基坑降水采用深井降水。

(2)桩基工程：根据设计采用人工挖孔桩，成孔后采用喷浆护壁，待护壁达到强度后浇注基础垫层砼，然后用吊车将钢筋笼放下浇注基础砼。

(3)钢柱：框架柱采用预制钢柱，梁板与钢柱钢牛腿连接。

(4)土方工程：待围护体系达到一定强度后开始开挖表层土方，进行人工挖孔桩和钢柱施工，挖至可进行地下室顶板排架搭设要求的深度，随后进行地下一层顶板的施工，待负一层顶板达到设计强度支撑拆除后在进行第三次挖土，至基础设计深度。

a、本工程挖土主要分2部分，第一部分为表层土的挖除，可采用大开挖的形式进行，主要采用大挖机挖土，第二部分为逆作时的挖土，逆作法时的挖土主要靠停在地下一层顶板上的抓斗出土，地下室内靠多台小挖机配以人工进行翻土。

b、挖土阶段要做好坑外坑内的排水系统，坑内的水集中至集水井通过水泵抽至坑外排水系统，通过沉淀处理排至市政管网。

c、挖机不得破坏围护体系、桩基、格构柱等，严禁超挖，底部30cm土方人工扦除。

(6)新建建筑逆作法方案概述

a、考虑到要对旁边的原有建筑的保护，以及考虑到整个工期，新建单体采用逆作法施工。

b、基坑开挖前七天降水处理。

d、人工挖孔桩及钢管柱施工结束后，进行地下一层顶板的施工.

e、地下一层顶板强度养护到位后拆除底部排架，小挖机从取土点下到基坑内，取土点处设一抓斗，继续地下挖土至可施工地下二层顶板深度。

f、地下二层顶板施工同地下一层顶板。待施工完毕，处于养护阶段时可进行地下室顶层结构施工，待达到设计强度后拆除底部排架，主楼挖土到地下底板深度裙楼继续地下挖土至进行地下三层底板深度。

(7)挖土施工方案概述

a、本工程挖土主要分2部分，第一部分为表层土的挖除，可采用大开挖的形式进行，主要采用大挖机挖土，第二部分为逆作时的挖土，逆作法时的挖土主要靠停在地下一层顶板上的抓斗出土，地下室内靠多台小挖机配以人工进行翻土。

b、挖土阶段要做好坑外坑内的排水系统，坑内的水集中至集水井通过水泵抽至坑外排水系统，通过沉淀处理排至市政管网。

c、挖机不得破坏围护体系、桩基、格构柱等，严禁超挖，底部30cm土方人工扦除。

2.3.2.3新建筑逆作施工阶段

在新楼基础上布置，楼中增设ST5513塔吊一台，塔吊往南面方向旋转限位控制，防止影响场外建筑。上部结构施工配四台货梯。施工用电及办公生活区各设一只专用电箱，塔吊设专用电箱。每个施工楼层设4个3号电箱。施工用水在平面上和立面上分开布置，每个施工楼层设3个3/4”水龙头。

2.3.2.2桩基围护阶段

在场地上另置200T吊车1台，成槽机1台，配合施工的汽车吊两台，具体见围护与桩基施组方案。

2.3.2.3新建筑逆作施工阶段

在新楼基础上布置，楼边增设ST160塔吊二台，塔吊往北面方向旋转限位控制，防止影响场外建筑。施工用电及办公生活区各设一只专用电箱，塔吊设专用电箱。每个施工楼层设4个3号电箱。施工用水在平面上和立面上分开布置，每个施工楼层设3个3/4”水龙头。

本工程的地下部分将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。水准采用往返“精密水准”测量。

2.4.2平面轴线控制测量

(1)基准平面控制网的设置

基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。

标高以业主提供的水准点为基准。其数值以业主最新提供数值为准。施工高程根据最新数据及时调整。

(2)±0.000以下部分的测量控制

对逆作施工的地下室，在首层楼板浇捣前，用天底法引测点位置预留观测孔，等首层楼板砼浇完后，对原轴线一级控制坐标点进行复测，然后以此坐标网为准，引测首层楼面轴线，做好标记。地下各层施工放样，使用天底仪把首层基准点通过观测孔传至下一层。复核后使用。

2.4.3高程控制测量

(1)基准水准点的建立

a.根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量(若业主提供二点)。用精密水准仪引测施工基准水准点。

b.施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。

c.考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。

(2)±0.000以下部分的高程测量

a.以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引测至预留的观测孔处，设立临时水准点。

b.通过楼板上预留的观测孔，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。

c.采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。

2.4.4测量精度主要保证措施

(1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

(2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

(3)用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

(4)测角：采用三测回，测角中误差±10秒。

(5)测距：采用往返测法，取平均值。

(6)每层轴线之间的偏差在±2mm。层高垂直偏差在±2mm。

(7)所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。

(8)使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。

(9)在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。

降水井延栋号外2米范围满圈设置，采用深井泵自动抽水。降水周期自开始至主体结构施工完毕，地下防水施工完毕。坑内水位降至开挖面下0.5～1.0m时，进行基坑开挖。

(1)降低基坑内开挖土体的含水量，便于基坑开挖的顺利进行。

(2)降低承压含水层的承压水水头，将其控制安全埋深以内，以防止基坑底部发生突涌，确保施工时基坑底板的稳定性。同时，必须尽量减少由于减压降水引起的地表沉降以及降水对周边建构筑物的不利影响。

(3)抽取基坑内土中滞水，保持基坑内土体干疏，以便安全、顺利施工。

(1)抽水需要24小时派人值班，并做好抽水记录。

(3)整个降水过程应备有双电源，以确保降水连续进行及基坑开挖安全。

(4)降水工作应在地下构筑物施工至上覆压力和地下水头的顶托力平衡后才能停止降水。

（5）本工程基坑开挖深度约20m，根据地质勘查报告。因此本工程采用深井进行基坑的预降水。

（6）预测水位可降至坑底标高以下1m处，可进行坑底标高以上部位的土方开挖。

(1)基坑内疏干井在做垫层时即可拔除。

(2)当基坑无需再降承压水水位时，封闭坑内降压井。必要时封闭坑内降压井时需要短时间开启坑外降压井，同时控制好坑外由于降水引起的地面沉降。

2.8新建建筑双向同步逆作施工方案

逆作法施工可保证周边保护建筑的稳定性，并可有效缩短工期。

工况一：桩基及围护结构均已施工完毕，挖土期间对立柱桩周围对称开挖以防立柱桩产生偏位。不得超挖，开挖面的高差控制在5.8米以内，并且按不大于1﹕1放坡，立柱周边对称掏空，防止立柱受力不均匀。土方工程施工有时效性，尽量减少和控制无支撑土体暴露时间，施工流程及各阶段工况情况如下。

第二层挖土为大开挖，开挖方量约30000m3。根据本工程场地情况，配备（斗容量1m3）挖机4台，同时配备1台现代200镐头机进行场地内硬地施工，并周边预留8m宽土，保证地下连续墙稳定，8m内搭设排架施工地下一层顶板。土方施工完毕后进行负一层底板板（第一道支撑）的施工。

工况三：地下一层顶板钢筋模板混凝土施工及养护。

工况四：第三次挖土，应待首层梁板混凝土达到拆模时所需混凝土强度要求后，且将首层梁板模板、脚手架拆除后进行挖土，挖至设计基础底板标高。此次在封闭的地下挖土，施工难度比较大，运输不便，应需用多台小沟机配合挖土，施工周期比较长。

工况五：地下二基本开挖完成，底板承台梁等采用砖代模，此时上部结构已施工至±0.000以上。

工况六：基础底板分块开挖土体，并立即施工200厚垫层，以控制围护结构变形。设计规定地下室承台底板必须施工完成后，上部结构才能施工至四框以上，所以先制作三框模板与钢筋，待承台结构施工完后，再继续向上施工结构。

2.8.1加固结构设计与施工

本工程采用逆作法施工，±0.000层结构梁板兼作为基坑开挖阶段的水平支撑系统，部分结构面停机械设备操作，运输车辆进出。

工况一：桩基及围护结构均已施工完毕，挖土期间对立柱桩周围对称开挖以防立柱桩产生偏位。不得超挖，开挖面的高差控制在2.5米以内，并且按不大于1﹕1.5放布坡，立柱周边对称掏空，防止立柱受力不均匀。土方工程施工有时效性，尽量减少和控制无支撑土体暴露时间，施工流程及各阶段工况情况如下。

第一层挖土为大开挖，开挖方量约5500m3。根据本工程场地情况，配备（斗容量1m3）挖机3台，同时配备1台现代200镐头机进行场地内硬地坪及地下连续墙导墙的破碎施工，土方施工完毕后进行±0.000首层结构楼板（第一道支撑）的施工。

2）地下基坑施工的明排水通过每个地下室楼面上砌筑1000×3000×2000水池，传接至地面排水沟至沉淀池排入管网。

工况三：首层土方开挖完成。将开挖后的土层面用人工夯实后，上铺垫木扩大支承面积，垫木的尺寸大小、支承面积大小根据施工荷载、土质情况等条件确定，如土质很差，则采用混凝土垫层，在垫层或垫木完成后，即施工梁板脚手架，安装梁板模板，绑扎梁板钢筋，浇筑梁板混凝土，其施工方法同普通钢筋混凝土结构。

工况四：地下一层顶板钢筋模板混凝土施工及养护。顶板与格构柱连接处的加强部位如下图，焊缝厚度均为10及8㎜。⑦、⑧、⑨号构件在首层结构楼板、梁浇注前焊到立柱上。

工况六：地下一层土方已基本开挖完毕，同首层土方开挖完成后进行地基处理，准备进行地下二层顶板排架施工。地下一层结构梁与钢立柱连接时的焊缝厚度均为8㎜。

工况七：地下二层顶板钢筋模板混凝土施工及养护。同时地下二层混凝土楼板作为地下第二道支撑。上部结构准备施工。（同地下一层顶板施工）

工况八：地下二层顶板养护结束，开始开挖地下二层土方至底板底，同时上部结构一层框架已全部完成。

工况九：地下二层土方已基本开挖完成，底板承台梁等采用砖代模，此时上部结构已施工至二框。

工况十：承台底板分块开挖土体，并立即施工200厚垫层，以控制围护结构变形。设计规定地下室承台底板必须施工完成后，上部结构才能施工至四框以上，所以先制作三框模板与钢筋，待承台结构施工完后，再继续向上施工结构。

地下室照明采用防爆、防潮、亮度大的照明灯具，每个轴线设一盏灯，随挖土过程同时安装。为防止挖土过程中损坏照明线路，照明线安装采用在楼板底板铺设明管，固定在板底并及时穿线分段接通开启，满足地下施工的需要。

由于在挖土施工阶段，机械排出的废气以及地层中溢出的沼气会影响到坑内空气质量，对人体健康有害。为解决此问题，施工时在楼板上预留孔洞，安装大功率轴流风机进行排风，在挖土工作面上辅助配备一些排风扇满足空气流通的需要。

2.10.1混凝土工程

(1)各层结构砼浇捣时，按后浇带为界分别浇捣。

(2)砼浇捣方法为先柱，后梁、板。

(3)混凝土下料时要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。

(4)振捣砼时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。

(5)进场砼泵车必须进行挂牌，砼必须按牌上标明的标号进行输送。挂牌由现场指挥部统一安排。

(6)砼浇捣之前，对砼班组进行仔细交底，在浇捣面上用标志牌标清不同标号砼部位。

(7)对于逆作法柱的浇捣采用楼板预留洞分节浇捣的方法。首先在柱两侧楼板上预留洞，柱从下往上通过侧模留孔分为多节浇捣，最上一节砼从预留洞中通过滑槽泵入，同时插入振捣器振捣密实。

图一：梁柱节点钢筋处理

(8) 结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构。

(9) 地基基础：采用钻孔灌注桩桩承台筏板基础。

(10) 钢材：采用HRB335、HRB400和HPB235级热轧钢筋。

(1)本工程地下室柱、梁、平台板模选用组合木模板。

(2)平台板、梁排架立管纵横间距700，梁底旁边两根立管，适当加剪刀撑加强整体性。

(3)地下室所有柱围檩间距450,设一道Φ16对拉螺栓(大于1m的柱设二道)。

(4)地下室墙围檩用双根Φ48钢管，间距450，底板面上第一道横围檩距底板面不得大于200。对拉螺栓用Φ16圆钢，纵横间距450。

(5)梁底模适当起拱，梁側设剪刀撑。

(6)模板翻样后，确定规格统一、数量大的模板用白铁皮包边，减少模板损耗。

(7)模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。

(8)梁板模拆模时间根据试块抗压报告而定，拆模令须项目工程师审批。严禁野蛮施工，以免损伤砼及模板。

(1)根据设计要求，对于钢筋连接我们考虑采用水平直螺纹机械连接形式。竖向钢筋采用电渣压力焊连接以外局部电焊搭接或绑扎连接形式。

(2)受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开。当采用搭接接头时，在距任一接头中心1.3倍搭接长度的区段范围内，(或当采用机械或焊接接头时在距任一接头中心35倍钢筋直径且不小于500mm的区段范围内)，

(3)受拉钢筋绑扎接头最小搭接长度,在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm

(4)承台钢筋与地墙连接见下图。

(5)按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。

(6)所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

(7)外加工钢筋进场验收，采用合格证明书，分各规格现场堆置。沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。

(8)在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

(9)为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好垫块，设置间距一般为1.0m2设一块。

(1)后浇带施工严格按照图纸要求，首先清理干净，在左右两侧设2道橡胶止水带，之后用比原标号高一级的微膨胀混凝土浇捣。施工时注意浇捣质量，保证新旧砼连结良好。为了减小砼的冷缩变形GBT50104-2010建筑制图标准规范，后浇带砼施工温度应低于两侧先浇砼施工时的温度，并宜选择气温较低时施工。

(2)每层结构梁板的后浇带部位，钢筋表面涂刷一层水泥浆，防止钢筋生锈，两侧模板采用L30×4角钢及2层钢丝网。

(3)后浇带梁板钢筋应贯通。

(4)在后浇带两侧的楼板上，砌200高砖墙，外侧粉刷，使它能有效地挡水。在砖墙上铺20厚木盖板，以保证上部施工对后浇带无污染，并保证施工人员跨越后浇带的安全。

(5)底板砼浇捣时，对涌入后浇带内的水泥浆随时进行清理。

(6)后浇带两侧的楼板结构，在后浇带封闭前处于一端悬臂的受力状态，为保证结构的受力情况更合理，结构质量不受影响，在两侧一定范围内，用Φ48钢管搭设排架支撑梁板结构，直至后浇带封闭并养护好以后拆除。

本工程屋面防水分为非上人保温屋面、上人保温屋面以及平瓦坡屋面和种植屋面。其中保温屋面主要做法采用加气混凝土找坡，1：3水泥砂浆找平，高分子防水涂料、橡胶沥青防水卷材以及挤塑聚苯板保温，保护层为C20细石混凝土12层商业办公楼给排水及消防施工组织设计，上人屋面另加1：2水泥砂浆结合层铺设防滑地砖；平瓦坡屋面采用挤塑聚苯板、防水卷材，种植屋面采用细石混凝土防水层。

2.13主要机械的选用