施组设计下载简介：

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2.1 给排水及采暖、通风空调专业工程概况 4

2.3 生活排水系统 4

GB／T 37884-2019标准下载2.4 雨水排水系统 4

2.7 通风空调系统 6

三 施工计划及资源配置 6

3.1 施工进度计划编制说明 6

3.2 本机电工程总施工进度计划跟随土建进行。 6

3.3 项目管理组织机构及职责 6

3.4 施工机械设备及施工检测、调试设备使用计划 8

3.5 检测、调试设备使用计划 8

3.6 劳动力计划 9

3.7 施工进度计划保证措施 9

四 给排水采暖工程施工工艺 10

4.1 系统概况 10

4.2 预留预埋 11

4.3 衬塑镀锌钢管安装 11

4.4 排水管道安装 19

4.5 质量标准 23

4.6 潜水泵安装 23

4.7 采暖管道安装 23

4.9 镀锌钢管法兰安装工艺 30

4.10 保温工程 30

五 通风管道工程施工工艺 32

5.1 风管施工工艺 32

5.2 空调设备安装 41

5.3 通风机安装质量标准见下表 43

6.1 系统调试的目的 43

6.2 调试的前提条件及系统检查 43

6.3 设备单机试运转及调试 44

6.4 给水系统调试 45

6.5 排水系统调试 46

6.6 采暖系统调试 46

6.7 通风系统调试 47

6.8 通风机性能的测定 48

七 施工协调管理及配合措施 51

7.1 与业主的配合措施 52

7.2 与设计方、监理方的配合措施 54

7.3 机电工程与结构工程的具体配合措施 55

7.4 与粗装修施工的配合措施 56

7.5 与精装修施工的配合措施 56

八 工程质量安全管理 57

8.1 工程质量管理 57

8.2 工程安全管理 66

C1#住宅楼（限价商品房）等11项（顺义新城第12街区西马坡项目）设备施工图纸

C1#住宅楼（限价商品房）等11项（顺义新城第12街区西马坡项目）施工组织设计

《轴流式通风机安装图》94K103

低温热水地板辐射供暖系统施工系统安装03(05)K404

建设规程安全生产管理条例、工程建设强制性标准、

北京市地方颁布的相关给、排水、暖通技术法规

《中华人民共和国安全生产法》

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

甲方提供的现场水源资料

给排水及采暖、通风空调专业工程概况

本工程给排水及采暖、通风系统工程主要包括：给水系统、排水系统、中水系统、雨水系统、采暖系统、太阳能热水系统、通风空调系统等。

给水系统水源为市政自来水，经地下车库生活水泵房变频给水设备加压后，供至各楼。

生活给水分区及加压方式：生活给水按楼层分三个区，一区为市政区：首层至四层，由市政自来水管网直接供给，供水压力不小于0.2MPa,二区为中区：五层至十一层，由高区给水管减压后供水，减压阀后压力为0.45MPa,三区为高区：十二层至十八层，由高变频供水设备供水，设计压力为0.8MPa,每区均采用下行，上给方式供水,户内支管压力不超过0.2Mpa。

生活给水泵房设置于地下车库，给水立管设于走廊管井内，各入户管敷设在垫层内，给水表按户设置，并依业主要求采用整体干式IC卡(冷)水表。

本工程排水采用污水废水合流排水系统，室内污水通过室外排水管网汇流至化粪池市政排水管，最高日污水排水量为68.54m³/d，室内+0.000及其以上层排水采用重力流排水，+0.000以下排水排入潜水泵坑，提升后排至室外排水管道，住宅内卫生间的排水立管采用带专用通气管的排水立管，厨房采用仅设伸顶通气管的排水立管，

本工程设计参数：暴雨强度q5=5.06升/秒.100²，设计重现期P=5年，按50年重现期校核雨水排水量，现有雨水斗排放能力也能满足，屋顶设溢流水堰，详见建施。雨水排水系统为外排方式，屋面雨水经雨水斗、立管收集后散流至室外地面，室外地面铺装材料采用渗水能力强的，雨水经由铺装及绿地渗透补充地下水。空调凝结水经立管收集后排至室外市政雨水管道。

本工程中水水源引自周边市政中水管网，供水压力0.2Mpa,主要用于卫生间坐便器冲水，中水给水系统分区与给水系统分区相同，高区中水给水由变频恒压供水设备加压供水，中区中水系统供水由高区中水给水加压后供水，户内支管压力不超过0.2Mpa，各地块中水泵房设置于各地块地下车库，中水立管设于走廊管井内，各入户管敷设在垫层内，中水表按户设置，并依业主要求采用整体干式IC卡(冷)水表。

各户单独设置一套采暖系统，按户设置热计量表单独计费，热计量装置设于各层管井内，采暖入户的回水干管处设置平衡阀，分户供、回水水平干管设于地面垫层内，集水器设置于厨房内，室内温控器设置于起居室，地板辐射盘管按每个房间辐射一个回路的原则进行辐射，在分集水器各个支管处设置手动调节阀，保证用户可实现分房间调节室温，卫生间设散热器采暖。

电伴热系统：地下自行车车库内的有压管道(消火栓给水管道、自动喷洒给水管、生活给水管、中水给水管、污水废水提升管)均采用电伴热系统。本设计仅考虑电伴热系统的预留条件。系统设计由供货、施工单位完成，地下层机、电用房、值班室、控制室设置自带恒温控制阀的对流辐射型电暖气。

太阳能热水：住宅卫生间、洗浴生活热水设置集中式太阳能热水系统，生活热水系统由集中集热储热，分户分散辅助加热的太阳能热水系统提供60℃生活热水,集热系统的集热器及保温水箱集中设置于建筑屋面,太阳能热水作为一次水供用户使用,直接接入各户室内电热水器,通过循环管路将屋顶太阳能集热系统加热的给水输送至各户。太阳能系统在屋顶设置真空管集热器，各楼屋顶集热系统按楼门分为２组，每组集热器的有效面积为167²,温差循环泵,保温水箱及热水循环泵,每户户内辅助加热的电热水器容积为60升,在户内卫生间内挂装,电热水器设有保证使用安全的设置。太阳能热水系统由真空管太阳能集热器、保温水箱、热水循环系统、主控制器和用户电热水器组成。太阳能集热器用来吸收太阳能，将集热器中的水加热，当集热器中的水温大于保温水箱中水温10℃时,集热循环泵开启,将保温水箱中相对温度较低的水经过管路输送至集热器,将集热器内相对温度较高的水顶入保温水箱,当集热器内水的温度高出保温水箱内水温3℃时,集热循环泵停止工作.保温水箱内设有液位传感器,当保温水箱中的水位低于满水位时,供水管路上电磁阀开启补水,至满水位时关闭,保温水箱设置于建筑屋面,供水由建筑屋面设置的供水加压泵，直接将热水供至住户内用水点,建筑内低区用户供水支管设减压阀减压。该工程总控制器采用集成电控系统，实现全方位、高精度、全自动的集中控制，确保系统的安全、良好运行，具有集热循环控制、用户侧换热循环控制、高低温保护等功能。

本施工进度控制计划根据招标文件的进度要求、机电安装招标图及招标文件提供的网络计划编制。

本工程预计于2013年7月10日进行施工准备，2013年9月10日开始预留预埋，2014年5月10日开始地下车库及户内的给排水采暖通风空调系统管道施工，2014年9月1日开始系统调试，2014年9月15日至2014年10月15日进行整体工程的竣工验收及清理工作。自开始施工准备至竣工验收共406个日历天数，机电安装进度将服从结构施工的总体进度计划，保证关键工序的施工进度，合理插入，并与之保持密切的协调配合。

本机电工程总施工进度计划跟随土建进行。

项目管理组织机构及职责

项目给排水采暖通风工程部的组成：机电项目经理1名，给排水、暖通责任工程师各2名、专业质检员1名、专业安全员1名。其具体职责为：

主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针，及时适当地做出项目管理决策。

协调好各方面的关系，参加各类协调会议，预见问题，处理矛盾，组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会。

控制施工阶段工程造价和工程进度款的支付情况，确保工程投资控制目标的实现。

与业主、监理、保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理、排忧解难，确保业主及各方利益不受损失。

积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。

全面负责整个项目的日常事务。

负责项目的深化设计、技术工作、竣工资料等工作。

审核项目施工组织设计、各种专项施工方案与作业指导书，并协调解决施工中的技术问题。

督促批准的各项质量计划和单项施工方案的实施。

与业主、设计、监理保持经常沟通，保证业主、设计、监理的技术要求与指令在施工中贯彻实施。

组织深化设计部人员及时做好施工图和施工综合管线图的绘制。

负责项目设计变更、洽商等技术文件的处理工作。

负责组织用户操作维修手册的编制、审核以及组织对业主相关工程师的培训。

负责日常的质量管理工作，贯彻国家及太原市有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，监督各分部分项工程的质量评定和验收工作。对工程质量有绝对的仲裁权；严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总体和阶段质量目标的实现。

审核项目“过程检验计划”，增加施工预控和过程检查能力，使质量问题消除在萌芽之中。

负责分解质量目标，审核质量创优实施计划，并监督实施情况。

负责日常的安全管理工作，贯彻安全生产法规标准，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作，组织实施检查各施工队伍的月、周、日安全活动，确保项目总体安全目标的实现。

对工程安全有绝对的仲裁权。

对安全隐患下达整改通知单并进行复查。

施工机械设备及施工检测、调试设备使用计划

给水、消防系统管道安装

检测、调试设备使用计划

专业施工队设给排水、暖通工长1名，技术员2名，质量检查员1名，预埋阶段技术工人4名，普通工人4名，安装阶段高峰期技术工人20人，普通工人30人，技术工人持证上岗。

建立完善的施工进度计划管理体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。

机电安装进度将服从结构施工的总体进度计划，保证关键工序的施工进度，选择合理的穿插时机，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。

本工程将配置与我单位长期合作的经考核的成建制劳务队伍，这些队伍与我单位配合默契，具备良好的管理和施工操作素质，有充足、优秀的劳动力资源，具备良好的工程业绩，充分适应我单位的项目管理模式，具备大型建筑工程施工的丰富经验，并参加过我单位多个重大项目的施工。

采用流水施工，立体交叉配合，提高工效。

为合理安排施工工序和解决作业面矛盾，以及平衡人、机、料的配置，各施工区域平行施工，施工区域内进行小流水立体交叉作业，提高功效。具体的立体交叉配合如下：

机电管线施工顺序安排如下：

进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。

在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：

有压让无压，小管让大管，电管让水管，下层让上层。

此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。

机电管线砌筑墙体上的洞口、套管

根据与土建专业的协调，土建墙体、楼地面施工、水管道安装其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。

墙体砌筑分两步到顶，待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。

加强现场内成品、半成品的保护工作

本工程施工期间，各工种交叉频繁，施工过程中的成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失。机电工程的成品及半成品更容易损坏，且难以修复，工程材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用。成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工。

建立完善的成品保护制度，成立成品保护小组，并安排专人分管此项工作。制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并严格实施。

同时进行协调，配合其他专业的成品保护工作，不致因成品保护不当而造成返工，影响工期。并加强施工现场的保卫人员，加强巡查，防止雨雪侵蚀、防止人为损坏。

给排水采暖工程施工工艺

本工程中水水源引自周边市政中水管网，供水压力为0.2Mpa.中高区采用变频泵组及水箱联合供水，地下室至四层直接由市政供水；五至十一层为加压一区；十二至十八层为加压二区。

干、立管采用钢塑复合管，户内采用PPR管。

屋面雨水采用外派水系统，屋面雨水经雨水斗、立管收集后散流至室外地面，室外地面铺装材料采用渗水能力强的，雨水经由铺装及绿地渗透补充地下水。空调凝结水经立管收集后排至室外市政雨水管道。

本工程排水采用污废水合流排水系统，室内污水通过室外排水管网汇流至化粪池市政排水管。

压力污水采用镀锌钢管，

本工程采暖系统热源为市政热源，由设置于D地块内的市政热力换热站供应的采暖热水工作压力为0.8Mpa。

干、立管采用热镀锌钢管，户内采暖为交联聚丁烯PB管。

本工程中水水源引自周边市政中水管网，供水压力为0.2Mpa.中高区采用变频泵组及水箱联合供水，地下室至四层直接由市政供水；五至十一层为加压一区；十二至十八层为加压二区。

干、立管采用钢塑复合管，户内采用PPR管。

套管的位置必须符合设计要求，在一根管上的两个水平套管，必须保证一条线，不准有左右、上下倾歪现象。

套管留设时，应与板墙钢筋进行点焊固定，不准伤害主筋，如必须断主筋时，应与土建技术人员协商，进行加固。

进户套管预留采用柔性防水套管。

套管中心必须垂直墙面，不得有上下和左右偏差现象。

本工程地下车库及主楼给水、中水干管采用衬塑镀锌钢管，连接方式见下表

施工设计图纸和其它技术文件准备齐全，并于施工前进行技术交底；

对安装所需的管材、管件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件等核对其产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；

施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制订与土建工程及其它工程的配合措施；

施工机具：金属锯、自动套丝机、标准螺纹规、专用绞刀、细锉、管钳、压槽机、手动液压泵、开孔机等。

管材切割宜采用金属锯，当采用盘锯切割时咸阳市城市总体规划（2011-2030）.pdf，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。

套丝：套丝采用自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为1～4次不等，管径DN15～DN32，套2次；管径DN40～DN50，套3次；管径DN70以上，套3～4次，套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。

管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10～15°。

管端防腐：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度及方向。

管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣DB13(J)／T 8056-2019标准下载，在确认管件接口已插入衬塑镀锌钢管后，用管钳按下表参数进行管材与管件的连接，不得逆向旋转。

衬塑镀锌钢管丝扣连接标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表：

管钳规格（mm）×施加压力(KN)