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广东梅县东山中学体育场馆工程BT项目模板工程专项施工方案

一、编制依据..........................................................1

二、编制原则..........................................................1

三、工程概况..........................................................1

四、材料选用..........................................................2

xx公路立交工程单喇叭互通立交施工组织设计五、搭设门架及配件安装技术要求........................................3

六、模板分项工程施工方法..............................................4

七、模板体系验算......................................................14

八、成品保护管理......................................................19

九、质量保证措施......................................................19

十、安全施工保证措施...................................................21

十一、文明施工保证措施................................................23

广东梅县东山中学体育场馆工程BT项目施工图纸。

现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。

本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。

满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；

满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；

充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；

贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；

采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；

充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；

合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

体育馆工程总建筑面积12273.6m2，地上1层（局部3），建筑最高高度：30.6米。体育场工程总建筑面积约为6500平方米。中间部分为综合办公区，两侧为看台。

剪力墙、柱 用14厚夹板

楼面板模板 用14厚夹板

梁(侧) 用14厚夹板

梁(底) 用14厚夹板

顶架 承插型盘扣式脚手架

模板拉结 用φ14穿墙螺栓

备足两层模板、顶架的周转料。

本工程采用承插型盘扣式脚手架作为顶架，60mm×80mm木枋，模板采用18mm厚胶合板。脚手架纵横间距为1m，步距1.2m，用于梁、板模板支撑，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的脚手架。脚手架应按国家规定程序批准的设计加工图及技术文件制造，并有出厂合格证明书和产品标志。产品合格证明书应具有以下内容：产品名称、型号；制造厂厂名、地址；商标；产品等级；制造日期；检查人员印章。

脚手架及配件的制造应满足外观、尺寸、焊接等方面的要求。

1钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；

2钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；

3铸件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；

4冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；

5各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；

6可调底座和可调托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置Ø48丝杆和调节手柄、B型管宜配置Ø38丝杆和调节手柄,丝杆直径不得小于36mm。可调底座和可调托座的表面应镀锌，镀锌表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；

7架体杆件及构配件表面应镀锌或涂刷防锈漆，涂层应均匀、牢固；

8主要构配件上的生产厂标识应清晰。

脚手架的尺寸应按设计要求确定；φ48×3.5的钢管

60mm×80mm方枋：

惯性矩：I=bh³/12=60×80³/12=2560000mm4

截面矩：W=bh²/6=60×80²/6=64000mm³

14mm厚胶合板木材：

弹性模量E=9500N/mm²，抗弯强度设计值[σ]=13N/mm²，抗剪强度设计值[T]=1.5N/mm²

1－连接盘；2－扣接头插销；3－水平杆杆端扣接头；

4－水平杆；5－斜杆；6－斜杆杆端扣接头；7－立杆

脚手架纵横间距1m，步距1.2m。

脚手架立杆采用Φ48×3.5mm钢管。

因此，根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计：

五、搭设门架及配件安装技术要求

脚手架搭设时先从梁搭起，然后再搭设楼板部位，脚手架的排列原则上按梁的中间向两边排列，如遇到所在位置在楼板的边缘或孔洞的边缘，则脚手架离柱边的距离不超过300mm。

楼面模板铺完后，应认真检查支架门架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

搭设脚手架应根据楼层的高度而搭至一定适当高度，上用可调拖座调节。模板支撑架的高度调整以采用可调拖为主。模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度（图1）严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm；架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。

图1立杆带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度

1－可调托座；2－立杆悬臂端；3－顶层水平杆

梁模板选择：本工程梁截面较小，用60×80mm木方作龙骨，梁龙骨间距0.3m。

不同产品的脚手架与配件不得混合使用于同一脚手架。

交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

板底支撑系统同梁底支撑一样布置。

六、模板分项工程施工方法

（一）、安装前准备工作

模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。

技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。

测量放线：柱模安装之前，在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线，柱模的安装位置线和门洞口位置线。轴线引测后，测量员复验。

刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。

柱模安装之前，柱子钢骨安装及钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。

（二）、各部位模板施工工艺

安装前准备→一侧柱模吊装就位→安装斜撑→清扫柱内杂物→安装就位对面模板→安装斜撑→安装另一方向模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→斜撑加固→预检

矩形柱模板选用14mm厚胶合板，为防爆板、接缝平整和不漏浆，竖向用60×80木枋贴紧模板，间距300mm，横向用Φ48双钢管间距500mm压实，用对拉螺栓收紧的方法，夹紧牢固，每边截面设Φ12～Φ14对拉螺栓拉固收紧（间距500mm）。柱四向采用钢管做斜支撑，上下不少于两道，斜撑与地面水平夹角不大于60°。

安装斜撑调整至模板与楼面呈75°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。

柱模板钢管支撑体系采用φ48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，柱每个面设两道斜撑，所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m的φ25预埋地锚筋上。

安装前准备→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。

②安装斜撑调整至模板与地面呈75度，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。

③安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。

④以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。

⑤采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

⑥剪力墙对拉螺杆外套PVC套管，混凝土浇筑完后拆出螺杆，周转使用。

弹线→搭设脚手架（底部垫木枋）→调整梁底标高→安装梁底模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→墙边木枋（贴密封条）就位→摆设主次龙骨→铺设楼板模板→支撑架加固

楼面梁旁用14厚夹板，梁底模板用14mm厚直边板，楼面板用60×80木枋铺模板。为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用盘扣式脚手架顶架支顶。

B、大截面梁施工（梁高800～1200mm）

c.对拉螺杆用2Φ48钢管做压杆。

a.防模板变形：梁模板安装时，按要求设置对拉螺栓，加固模板的支撑，对拉螺栓应专人检查，选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺栓；在浇筑砼前所有模板进行测量检查，并在浇筑砼时派有经验的木工值班，及时检查修正模板，支撑等。

b.防漏浆：严格控制模板安装质量，避免模板之间缝隙过大，在已浇砼接搓处，用水泥砂浆抹缝隙，避免砼在接缝处出现漏浆。

c.加强对模板的施工管理，安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。拆模时按支模的倒顺序进行，要保护模板面，严禁强行砸撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。

为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用60×80的木枋固定。详见下图。

图3楼梯踏步模板支设图

为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。

考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。

模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据。

（1）侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。

（2）底模：构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后，方可拆除。

现浇结构拆模时所需砼强度

设计的砼强度标准值的百分率计(%)

2）模板及支撑体系拆除方法

（1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。

（2）板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在扣件脚手架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。

（3）拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。

（4）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。

（5）后浇带模板及支撑体系不得拆除。

（6）拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。

（四）、模板维护与管理

（1）墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。

（2）模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。

（3）加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。

（4）木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。

（5）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。

（6）水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜竹胶板模板，使用前应刷水溶性脱模剂；定型可调钢模支设时，使用前刷油性脱模剂。

（1）木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。

（2）拆除后的木模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。

固定在模板上的预埋件和预留孔，应按图准确留设，不得遗漏，而且安装要牢固，其允许偏差如下表示：

预埋管预留孔中心线位置

模板应垂直、平直、顺直，其允许偏差如下表示：

表面平整(2m长度上)

模板支设完毕后，应进行自检、专检、工序交接检，验收合格后方可进行下道工序施工。

计算脚手架搭设高度为4.8m，承插型脚手架采用ø48x3.5，钢材采用Q235。搭设尺寸为：纵横间距1m，步距1.2m。梁底木枋距离0.3m。

板底方木截面宽度60mm，高度80mm。

作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。方木按300mm间距布设，为简化计算，将方木的荷载简化为简支梁：

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：

=25.000×0.400×1.4×0.300=4.2kN；

(2)模板的自重荷载(kN)：

=0.350×0.300×(2×1.4+0.300)=0.33kN；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：

经计算得到，活荷载标准值P1=(1.000+2.000)×0.300×0.300=0.270kN

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：

集中荷载P＝1.4×P1＝1.4×0.27＝0.378kN；

截面应力σ＝M/w＝770000/64000＝12.0N/mm²<[σ]=13.0N/mm²，满足要求

最大剪力的计算公式如下：

截面抗剪强度必须满足：
<[T]

其中最大剪力：Q＝1.0×5.44/2+0.378/2＝2.909kN

T=3×2909/（2×60×80）＝0.91N/mm²<[T]=1.2N/mm²，满足要求。

最大绕度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的绕度和，计算公式如下：

[V]=L/250＝1000/250＝4.0mm

木方最大绕度V＝3.4mm<[V]=4.0mm

木方楞的传递集中力计算：

P=(1.2×(4.2+0.33)+1.4×0.27)/2=2.91kN；

1.支撑钢管的强度计算：

按照集中荷载作用下的简支梁计算

集中荷载P传递力，P=2.91kN；

支撑钢管按照简支梁的计算公式

其中n=0.900/0.300=3

经过简支梁的计算得到：

通过传递到支座的最大力为2×2.91+2.91=8.73kN；

截面应力σ=0.65×106/5080.000=135.6N/mm2；

支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求

模板重：0.33KN/m

顶撑、木楞重：0.5KN/m

恒载标准值：5.03KN/m

活载标准值：0.27/0.3=0.9KN/m

（五）立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值(kN)；

　　i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.595

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

　　A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.24

　　W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.26

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

　　l0——计算长度(m)；

如果完全参照《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》，由公式(1)或(2)计算

l0=k1u(h+2a)(2)

　　k1——计算长度附加系数，取值为1.291；

　　u——计算长度系数，参照《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》；u=1.0

　　a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.30m；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩：

Wk=uz×us×wo=1.7×0.8×0.75=1.02

MW=0.9×1.4wklah2/10

=0.9×1.4×1.02×1.0×1.22/10

N=1.2NGK+0.9×1.4NQK

N=1.2×(5.03+（4.5+8）×3.58/100)+0.9×1.4×0.9=11.1KN

=115.7（N/mm2）

立杆稳定性计算115.7N／mm2小于立杆的抗压强度设计值f=205N／mm2，满足要求。

通过以上计算可以得知，本方案模板配置符合要求可以采用。

预组拼的模板要有存放场地DBJ46-040-2016标准下载，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

1、固定在模板上的预埋件和预留孔，应按图准确留设，不得遗漏，而且安装要牢固，其允许偏差如下表示：

江西一建华东地质实验大楼施工组织设计方案预埋管预留孔中心线位置

2、模板应垂直、平直、顺直，其允许偏差如下表示：