施组设计下载简介：

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本冬季施工方案，适用于江都建设西安分公司在西安地区施工的所有房屋建筑施工项目。本方案经西安公司和工程监理审批后实施。

冬季施工项目及进度形象

二、各工程在编制冬季施工方案时，必须将本工程的冬季施工期间的重大危险性分部分项工程智能化弱电集成施工组织设计方案(最全)，即西安市建设工程质量安全监督站（市建发[2009]25号）文件附件一、二规定项目。列入下表，并制定可行的措施，责任落实到人，张榜公布。

冬季施工期间重大危险源公示牌

工程所在地区前三年冬季施工记录

西安市建设工程质量安全监督站（市建发[2009]25号）文件

江都建设西安分公司加强冬季施工管理的通知[2009]

2.按照常规，西安地区每年约在11月15日至次年的3月15日为冬施阶段，冬施阶段必须采取冬施措施施工。

本工程的冬季施工责任人就是本工程的项目经理×××。

副组长—冬施技术和记录

冬施期相关资料收集整理

2.项目经理对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各作业队（组）进行专门的冬施期技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工各项工作落实到位。

3.与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。

4.安排专人进行测温并作好记录，由试验员（取样员）负责。

5.对于冬施所需的机具保温材料等提前进场。见下表。

6.对现场的临水管道等做好保温防冻工作。

7.热源设备及配套设施的准备，11月15日前应达到运行条件。

8.根据图纸要求提前对砼等进行试配，提出配合比（商砼公司、或社会试验室确定）。

9.提前做好外加剂、保温、覆盖材料，及冬期施工仪表仪器的计划，材料室应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。

五、主要项目冬季施工方法：

冬季挖土施工，主要是做好防止土壤冻结。

（1）当日挖土未到标高下班时，要做好坑底的土面覆盖防冻，以保证第二天挖土顺利。

（2）当土方开挖到设计的坑底标高上30㎝（视冻土深度可调）处，如不能保证在坑底土不受冻结前进行回填（或覆盖）时，应停止开挖，应加以覆盖防止冻结。

（3）挖出的土方须用于回填时，应覆盖防冻。

（1）冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。

（2）对坑槽外的大面积的室外素土回填，可采用含有少量冻土块的土方回填，但冻土块的粒径不得超过5cm，其含量不得超过15%，并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。当天回填完毕后，及时覆盖保温。

（3）灰土回填和室内的回填不得采用含有冻土块的土回填。

（5）为防止基坑四周的土体冻涨，基槽回填应尽快完成。

（6）室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯（压）实.填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施。

（7）回填完不能及时施工上部覆盖层时,要覆盖保温。

1、混凝土灌注桩的冬期施工，其成孔应按下列要求进行：

（1）长螺旋钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位。钻成的桩孔应及时覆盖保护。

（2）泥浆护壁成孔灌注桩宜在初冬或春融期施工，泥浆温度不得低于5℃，并不得掺氯盐防冻剂。

（3）锤击(振动)套管成孔，应制定保证相邻桩身混凝土质量的施工顺序。提拔套管时应及时清除管壁上的泥土防止冻结在管壁上。当成孔施工有间歇时，宜将套管埋人桩孔中。

2、混凝土灌注桩的混凝土施工应符合下列要求：

（1）混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按砼工程的冬期施工要求外。混凝土填人土孔的温度不应低于5℃。沉管灌注桩混凝土填入土孔的温度应根据热工计算确定。

（2）在地基土最大冻深内和露出地面部分的桩身混凝土，可按方案程第砼工程的冬施有关负温养护法规定执行。

（3）初冬或深冬季节在冻胀和强冻胀土地基上施工的灌注桩，应采取防止或减小桩身与冻土之间产生切向冻胀力的防护措施。

3、地基土在冬期处于冻结状态下进行桩基静荷载试验时，应将试桩周围的冻土融化或挖除。在负温下试验时，试桩四周地表土和锚桩横梁支座均应做保温防冻处理。

冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：

1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。

2、加工时必须保证Ⅱ级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。

3、浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。

4、钢筋在负温条件下的搭接焊：

（1）焊接前应清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除；

（2）钢筋搭接焊宜采用双面焊，搭接长度：一级钢不小于4D，Ⅱ级钢筋不小于5D；

（3）焊接时宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热；引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。

（4）Ⅱ、Ⅲ级钢筋搭接焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，及最后回火焊道的长度比前层焊道的两端各缩短5MM。

1墙体：本工程地上墙体模板采用钢制大模板，在墙体模板外侧模板背面用903胶粘贴30～50㎜厚聚苯板（容重为16kg/m3）；四角采用包挂防火棉毡被的方法，棉毡用细铁丝绑扎牢固。外墙大模板拆除及挂外脚架时，混凝土强度需要做同条件试块，强度分别按照4Mpa及7.5Mpa进行控制，保证混凝土的受冻临界强度及挂三脚架的安全。

不能保证顶板下温度在5ＯC以上时，必须在顶模板下面生煤火升温（炉火不得直接灼伤混凝土表面），炉火的数量和位置视空间和气温确定，这样就能起到对顶板混凝土的保护作用。

3、可先用热工计算确定混凝土从入模到冷却至0ＯC需要的时间，按照现场实测的混凝土养护温度计算出成熟度，并估算混凝土的强度。按照规范规定冬期掺防冻剂的混凝土受冻临界强度为4Mpa，这样就可以确定混凝土的拆模时间。顶板模板达到混凝土设计强度的100%时，方可以拆模。

本工程采用商品混凝土、由搅拌站掺防冻剂。

一)、混凝土强度要求：

1、拌和物所用的砂石料等必须符合冬施的各项要求，并注意检查外加剂的掺量、测量水及骨料的加热温度，骨料必须清洁，不含由冰雪冻结物，搅拌时间比常温延长50%，此项由混凝土搅拌站控制，项目部砼质检员负责柚查，每工作班不少于4次。

2、为了减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于300公斤，水灰比小于0.45。同时加入减水剂，主要由搅拌站通过试配确定。

3、为加快拆模时间，提高混凝土的早期强度，减少冻害，在混凝土加入早强剂，由搅拌站通过试配确定。

4、混凝土运到现场时的出罐温度不低于15ＯC，如果发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。

5、混凝土养护应做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应该小于4Mpa，此项用成熟度法估算混凝土强度确定，同时与同条件养护的试块的受压强度确定。

混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的时段，因此必须加快运输速度。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过3～4ＯC。因此，搅拌站应合理确定混凝土出机温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。

1、合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场控制在一小时以内。

2、罐车罐体要做保温，采用专门的保温材料包裹车体。

3、罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。

4、施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用内包棉毡外裹塑料薄膜的做法，并用铁丝绑扎。

5、扣除混凝土搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失，混凝土的入模温度不小于10ＯC，此项由搅拌站控制。

1、混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。

2、混凝土运输到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。

混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的减半石混凝土，减半石混凝土运送到现场的温度应比混凝土适当提高，这样既可以达到润湿泵管的作用又可以同时预热泵管，使混凝土浇筑时混凝土温度不致降低过快。

四）、混凝土表面的覆盖保温

1、顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层棉毡，并不要留下脚印。

2、墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差15ＯC以上，应对其表面进行临时保温，使其缓慢冷却，延长强度增长时间。

3、混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管。

4、楼板表面的保温层，在混凝土强度达到4Mpa时，方可以拆模。

混凝土试块的制作：冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应增设3组，一组与构件同条件养护，按照成熟度计算墙体达到临界强度后试压，用于检测混凝土拆模时是否达到临界强度，从而确定拆模时间，顶板根据抗压强度报告为依据确定拆模时间。另一组与构件同条件养护至冬施结束，转入常温养护28天后试压，作为混凝土的强度评定依据，第二组备用。为了保证同条件养护，试块放置在同部位的楼层内。

1、本工程冬季施工期间的混凝土采用商品混凝土，蓄热法养护，需要进行热工计算。查蓄热计算图，采用P32.5水泥拌制混凝土时，墙体达到受冻临界强度时大约需要2天，即第三天可以拆除模板，我们根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出混凝土冷却到0ＯC时需要的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算混凝土可以达到的强度，以此来判断混凝土在达到临界强度前是否受冻。

2、根据以要求，混凝土的入模温度T1为+10ＯC左右，即可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在60~70ＯC左右比较合理。具体配比由搅拌站控制，下面进行热工计算。

（1）混凝土的出罐温度

混凝土的出罐温度不低于15ＯC，由商砼站控制。

混凝土的入模温度不低于10ＯC，由商砼站和实验室控制。

（2）选用综合蓄热法养护，板采用棉毡被做覆盖保温层，墙采用5CM厚聚苯板做保温。其围护层的总传热系数与结构表面系数的乘积KM在50～200KJ/m3.h.K的范围时，应符合公式：

K—围护层的总传热系数（KJ/m2.h.K）；

K=3.6/（0.04+Σdi/Ki）

=6.67（KJ/m2.h.K）

KM=55.36(在50～200KJ/m3.h.K的范围内)

因此，可采用5CM厚聚苯板粘贴在模板背面方式养护，当出现气温严重恶劣的情况时，可增设一层塑料薄模覆盖。

（3）考虑钢筋及钢模吸热影响，混凝土成型后的温度T3为：

T3=(Cc×Mc×T1+Cf×Mf×Tf+Cs×Ms×Ts)/(Cc×Mc+Cf×Mf+Cs×Ms)

Cc、CF、CS分别为混凝土、钢模板、钢筋的比热容Mc为每立方米混凝土的重量。

Mf、Ms为每立方米混凝土相接触的钢模、钢筋的重量（KG）。

T3=(Cc×Mc×T1+Cf×Mf×Tf+Cs×Ms×Ts)/(Cc×Mc+Cf×Mf+Cs×Ms)

（4）混凝土蓄热过程中的温度，按

+Tm，a（B.2.1）

根据以上公式反算出外墙冷却到0ＯC时的时间及平均温度：

M=A/V=8.4ω=1.5，Q0=330KJ/kg

查出其他数据代入公式可以算出：T=86h

约为3.58天，平均温度为3.5ＯC当混凝土温度降低到0ＯC时大约需要3.58天时间，规范规定：

冬期施工的混凝土，受冻前掺防冻剂的普通硅酸盐水泥混凝土的抗压强度不得低于4Mpa，查建筑施工手册中用P32.5水泥拌制的混凝土蓄热法计算图，达到4Mpa需要大约2天时间，故第三天可以拆模，而此时混凝土温度远大于0ＯC，满足要求。也可用同条件试块测得实际强度值。

（5）冬期施工现场拆模时间的确定

冬施期间，应根据现场实测的混凝土养护温度来估算混凝土的强度，达到临界强度时，同时同条件试块的试压结果合格后，才可以进行墙体模板拆除。蓄热法施工多采用成熟度法估算混凝土强度，成熟度法估算混凝土强度的步骤如下：

、用标准养护条件下时间各龄期强度数据，经过回归分析拟合出成熟度强度曲线方程，方程形式如下：

试中f代表混凝土抗压强度；M代表成熟度。

、计算成熟度，按下列公式计算：

式中：T为在时间段t内混凝土平均温度。

、将成熟度M代入拟合的公式中求出强度值f。

、取强度f乘以蓄热法调整系数0.8，得到估算强度。

1、砌筑用加气砼块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得用遭水浸和受冻后的砌块。

2、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，使用的砂不得含有直径大于1cm的冰块，灰缝不应大于1cm。

3、冬期施工每日砌筑完应及时对砌筑表面用棉毡被进行覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。

4、面砖粘贴用水泥砂浆内掺防冻剂，并由专人进行调配，掺量为水泥砂浆总重的3%。

冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法，严格控制一刀灰、一块砖、一挤揉。

楼地面工程在冬季施工，主要是防止水泥砂浆冻结：

1、施工前应提前封闭外墙门窗保温蓄热。

2、施工中不得使用有冻块的砂拌制砂浆。

3、楼地面层施工后，要有专人测温，要保证室内最低温度在5ＯC以上，否则要在室内设置火炉升温。

（1）屋面保温材料必须符合设计要求，并不得含有冰雪。

（2）干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于一l0℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

（3）采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。

（4）干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。

（5）当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。

（6）雪天或五级风（风速8～10.7m/s）以上的天气不得施工。

2.水泥砂浆找平层施工

（1）水泥砂浆找平层施工时应掺入防冻剂，其掺量参照防冻剂的产品说明，并提前做掺量试验。

（2）找平层施工时应随抹光随用塑料薄膜和棉毡覆盖。

（3）找平层应平整坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。积雪、残留冰霜、杂物等应及时清扫干净。

（4）找平层与女儿墙、立墙、变形缝、排风道出口等突出屋面的连接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧。

（5）找平层应结合上部构造和尺寸留设分格缝，缝宽宜为20㎜，并嵌填密封材料。当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，应相互连通，分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距不应大于6m；采用沥青砂浆时，不应大于4m。

找平层表面应平整，平整度不应超过5㎜，也不得有酥松、起砂、起皮现象。

本工程的屋面防水层采用×××××××××××××卷材。

（1）防水层施工应选择无风晴朗天气进行。

（3）基层处理剂涂刷后应干燥10h以上，干燥后应及时铺贴。

（4）在水落口、管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材。

（5）热熔法铺贴卷材应采用满粘法，卷材与屋脊应垂直铺贴，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。

（6）卷材搭接宽度：横向搭接宽度120mm，纵向搭接宽度100mm。搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好，再用喷灯均匀地密封。

（7）平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。卷材搭接缝的边缘，以及末端收头部位应用密封材料嵌缝处理。

冬季外墙装饰施工的脚手架安全，除正常的安全措施要求外，着重做好架体上的霜、雪和结冰的清除工作，有霜冻和雪后施工，外架必须经专业负责人和专职安全员检查同意后，方可上人施工。

1、外墙粉刷和面砖铺贴：外墙粉刷必须视气温而确定是否进行。如果没有绝对把握保证水泥砂浆达抗冻强度前不遭冻结，则不能施工。

2、幕墙施工：冬季幕墙施工焊接金属骨架时，要考虑气温和风向对焊接质量的影响，必须要施工时应有相应措施。

不得使用有冻结的砂拌制砂浆，不得使用已经冻结的砂浆，可使用热水拌制砂浆。不得随意在粉刷砂浆内掺防冻剂，若要掺能降低冰点的防冻剂，其掺量要经试验确定。

封闭室外门窗洞口，室内粉刷的养护温度不应低于5℃，水泥砂浆粉刷应在潮湿的条件下养护，并应保持通风换气。保证粉刷砂浆在达到抗冻强度前不受冻结。

调和安装冬季施工时，应考虑气温和风向对焊接质量的影响，必须要施工时应有相应措施。

管道的各种灌排水试验、蓄水试验、通水试验、水压试验，应选择在天气温暖的时段进行，试验完毕，必须立即将管网内试验用水排空放净。

（1）大气温度：最高温度；最低温度；平均温度（一天中，2、8、14、20时分四次观测结果的平均值，距地面1.5m高并远离热源）等三项。

（2）原材料温度：水泥、水、砂、石四项，每台班测四次，一般为9时、11时、13时、15时各测一次。

（3）混凝土温度：入模温度，每台班4次。

（4）混凝土养护温度：

按规范规定：混凝土未达到临界强度前，每2小时测一次；达到临界强度后每6小时测温一次。为了使测温记录更精确，实际测温记录中当达到4Mpa后可以采用4小时一次的测温方法，同时必须以混凝土报告为依据。

2、测温孔的做法及布置

（1）测温孔采用直径15的钢管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，深入顶板10cm，墙体15cm，外部留5cm左右。顶板测温孔与板面垂直，墙体留置在墙顶。

（2）测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位，如结构四角。

（3）测温孔数量：a、楼板：每15平米设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚；b、墙体：对于墙面，当墙厚≤200MM时，在单面设置测温孔，孔深1/2墙厚；当墙厚>200MM时，应双面设置测温孔，孔深1/3墙厚，且不小于10CM，测温孔与板面成30º倾斜角，布置数量为每15平米1个，每道墙至少设置1个。对于墙顶，测温孔按纵、横方向不大于5M的间距设置。

（4）测温方法：将温度计插入测孔中，四周用保温材料填塞，停置3~5分钟后迅速取出，并立刻读数，记入记录表格中。

（5）测温由项目实验员负责，每天交技术人员审查一次，以便发现问题及时处理。

七、冬季施工用水安全管理措施

为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施：

1.冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。

2.冬施期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。

3.所有给排水管道尽量埋入地下300mm深，个别明露部分必须做保温。对于消防管和消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。

八、冬季施工用电气安全管理措施

1.所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。

2.各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。

3.临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。

4.施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

九、冬季施工安全消防措施：

1.对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品。

2.施工现场按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

3.现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。

4.冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。

5.所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，专人负责调配防止积压。

6.冬期保温用的棉毡、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放好农村道路施工方案，应保持干燥通风的环境。

7.各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止相互掺混发生化学反应造成火灾。

8．各类需要保温贮存的易燃、易爆和化工材料，要放置具有保温和防爆措施的室内

9.变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。

水利干堤加固工程施工组织设计10.木工棚、库房、油漆配料间内不准用火取暖。周围15M范围内严禁吸烟和明火作业。

11.泵房、水箱间、锅炉房要昼夜有人值班。