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云南国土资源职业学院2号路人行天桥

投标文件技术部分目录

1.3组织机构及施工部署 7

2、质量承诺及保证措施 11

某安置房-洪前社的室外工程的污水工程化粪池专项施工方案2.1保证质量的施工技术措施 11

2.2保证质量的管理制度 12

2.3质量控制流程 15

2.4各分部、分项工程质量具体措施 21

3、施工主要工序 22

3.3钢结构施工 30

4、安全文明施工保证措施；环境保护措施 37

4.1安全生产目标 37

4.2安全保证体系 37

4.3安全保证措施 39

4.4安全施工管理规定及管理措施 42

4.5保证施工期间防汛的措施 46

4.6建立健全安全事故申报制度 46

4.7建立健全工地文明卫生管理制度 47

4.8文明施工的标准 48

4.9环境保护措施 50

5、工期承诺和保证措施 53

5.1保证工期的技术措施 53

5.2保证工期的管理与组织措施 55

6、施工进度计划 56

7、劳动力安排计划和材料投入计划及其保证措施 56

7.1劳动力安排 56

8、施工机械投入 58

9、项目经理及项目管理人员配置 58

10、施工总平面图 58

11、冬季施工措施 58

12、雨季施工措施 61

13、其它有必要说明的措施 62

14、附图、附表 63

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 64

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 65

附表三：劳动力计划表 66

附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图 67

附表五：施工总平面图 68

附表六：临时用地表 69

本工程为云南国土资源职业学院2号路人行天桥工程施工项目（二次），工程主要包括1号人行天桥：位于2号路K0+177.5道路里程处，总长35.15m，全宽3.5m；天桥采用钢箱梁形式，基础、墩柱及台帽为钢筋混凝土结构。工程地点位于阳宗海西岸谭葛营村北坡地云南国土资源职业学校阳宗海校区内，设计单位为昆明市市政工程设计科学研究院有限公司。

该项目资金来源为学校自筹。

1.1.2招标文件要求的工期及工程质量要求

1.1.3主要设计技术标准：

1、人群荷载：5kpa

水平荷载为2.5kN/m，竖向荷载为1.2kN/m。

桥下车行道净高≥5.0m。

4、主桥桥面净宽：3.0m

5、梯道净宽：1.8m

6、最大纵坡：0.5%

8、栏杆扶手高度：≥1.1m。

（1）、云南国内招标有限公司提供的云南国土资源职业学院2号路人行天桥工程施工项目（二次）施工招标文件、设计图纸、及工程量清单等相关资料。

（2）、根据设计工程数量，我公司对项目现场和周围环境调查的有关资料及我公司的施工能力和拟投入该工程的设备及施工队伍。

（4）、现行的国家和交通部、建设部颁发的施工规范、验收规范及设计技术标准。本工程遵循的施工规范和标准文件

（1）、满足工期要求的原则，实行机械化施工，配足所需资源，并留有余地，确保满足施工工期需要。全面应用网络技术，实现目标管理，确保工期目标实现。

（2）、确保工程质量的原则，应用成熟可行的技术及工艺，实现专业化、程序化施工，确保工程质量。

（3）、确保既有道路畅通及施工安全的原则：严格贯彻执行施工安全技术管理规程，一切施工方案均将保证既有道路畅通及安全施工放在首位，确保施工安全。

（4）、搞好环境保护及文明施工的原则。临时施工设施的布设、施工现场的管理、施工生产的实施，均应以文明施工和确保环境得到保护为前提，使施工生产始终处于有序的状态。施工环境得到良好的保护。

招标单位所发施工图纸及工程量清单全部内容，包括土方工程、承台、墩柱、钢箱梁等。

1.2.4工期、质量、安全目标

计划工期为90天，符合招标文件要求。

施工过程中，服从建设单位对工期的具体调整。

确保全部工程达到相关标准“一次验收合格”。

无重伤以上责任事故；轻伤控制在2‰以内；无重大机械设备事故；无火灾事故；无交通事故。

1.3组织机构及施工部署

1.3.1.1现场组织机构

本着“精干高效”的原则组建成立“云南国土资源职业学院2号路人行天桥工程施工项目（二次）项目经理部”，按项目法要求组织施工和管理。

项目经理部设项目经理一名，副经理一名，项目总工程师一名，工程指挥部下设四部二室，物资设备部负责物资供应、设备管理；施工技术部负责现场指挥、技术管理指导和施工进度管理；计划财务部负责施工计划、施工成本控制及内部核算管理。安全质量部负责施工安全及质量监控和管理。综合办公室负责对内管理、对外协调；现场试验室负责本标段的全部的计量及试验和检验工作。项目经理部各部、室职责见质量保证措施中职责说明。

1.3.1.2施工部署

项目经理部设在云南国土资源职业学院内。监理住地与项目经理部设在一处。

项目经理部设中心试验室，各施工队设现场试验站。

在项目经理部设测量精测队，各施工队设测量班。

我单位已在思想上、技术上、人员设备上做好了上场的充分准备，接到中标通知就能组织进场，保证按招标文件要求的时间开工。

上场人员分两批进场，项目经理部、道路施工队和钻孔桩施工队，在接到中标通知书后3日内到达，满足开工条件，同时进行各专业的施工准备。第二批在14内全部进场，并完成开工前的一切准备工作。

1.3.1.4调运方式

设备人员一律由汽车运至施工现场，大型设备采用拖车调运方式。

1.3.1.5施工队伍安排及施工任务划分

各施工队组成专业作业班组，按确定的施工顺序组织分段流水作业和平行交叉作业，施工标准化、人员专业化，使各区段内各项目有序、高效施工。

1.3.2.1施工用电

施工用电搭接桥址附近高压电源，引至工地距人行天桥东西两侧各100米位置和中部，变压器设置1台，为500千瓦，具体位置见平面布置图。低压线路由变压器接至各墩及作业场所，为防止因故停电，保证工程连续进行，自备120kw发电机1台作为施工备用电源。

1.3.2.2施工用水

施工用水利用校区水源，并安装水表，自备水管接至施工现场。

1.3.2.3进场道路

本工程利用校区道路即可进入，无需修筑施工便道。

1.3.2.5混凝土供应系统

为保证工程质量，除C20以下零星混凝土采用现场自拌为全部混凝土采用商品混凝土。采用混凝土输送泵浇筑混凝土。

1.3.2.6场内外及拨接点通信

1.3.2.7环保及医疗

项目经理部设医疗卫生室，主要职能是为一线职工服务，负责对职工工伤治疗和日常疾病防治（职工重病及时护送当地医院），流行病预防和环境卫生检查监督。

1.3.3施工总平面图

1.3.4设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法。

1.3.4.1人员动员周期

拟投入本工程的人员、设备已落实。我公司一旦中标，可以确保在3天内将临建施工人员调集现场，14天内将主要施工人员和设备调集入场。1.3.5施工现场围护

云南国土资源职业学院2号路人行天桥工程施工项目（二次）位于2号路K0+177.5道路里程处。为确保施工，方便群众，在施工区外设置防护围栏，在道口处断开，并按交通法规设置交通醒目标志牌，夜间挂红灯，安排专人负责维护，确保交通安全。

2、质量承诺及保证措施

保证按国家验收标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001》，一次验收合格，并达到合同约定的质量标准。

若由于我公司原因造成工程质量达不到合同约定的质量标准，向发包人支付合同价款的10%作为工程质量违约金。若其中任一分部分项工程达不到一次性验收合格，向发包人支付10000元/次的违约金。

2.1保证质量的施工技术措施

2.2保证质量的管理制度

为确保工程质量达到我们制定的方针目标，施工期建立全面目标管理，对质量实行全面管理，在现场配有较高素质、专业技术熟练的管理人员，配备性能良好的先进的施工机械和检测设备，认真作好计量工作和对原材料、半成品的检测工作，建立严格的管理制度。使每一个人、每一个部门都有明确的责任和工作目标，形成一个严密的质量管理体系。在施工过程中推行程序化，标准化、规范化管理和施工。

2、强化创优宣传教育，做好技术培训工作

安全部门要进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。抓好质量思想教育，强化全员质量意识。牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。严格按照我处质量保证体系的有关程序执行，建立完善的质量保证体系，使各工种、班组以提高工序质量为重点，积极开展重点的攻关型QC小组活动，针对施工现场出现的关键质量问题，开展技术攻关活动，做好预防措施。

重点部位工程以及专业性质很强的工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。所有工序要坚持样板制，有隐蔽预检要求的还必须坚持隐预检测，不合格的工序不交工。

加强企业管理，提高管理水平，运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。确保工程外观质量，砼工程做到内实外光，抓紧外侧模板使用材料的研究工作，引进新的模板技术，对水泥的品种应使用同一厂家同一品种。

建立工地试验室，各类检测设备齐全，工程质检人员做好检测检验工作。工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），建立健全进场前检查验收和取样送验制度，杜绝不合格的材料进入现场。

建立工程项目部各级人员的质量岗位责任制。在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

4、全面加强施工技术管理

根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度安全质量实施计划，并按PDCA循环进行展开。制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。

组织职工学习规范规程，使每个职工在每道工序上明白规范、工艺顺序和操作方法。成立质量通病防治小组，由项目经理任组长，对各分部分项工程容易出现的通病进行理论和实际操作上的分析，制定防治方案措施。技术交底采用书面形式、被交底方签字形式和贴上墙形式。

在施工中坚持无自检的工程不进行质量评定，上道工序不合格不进入下一道工序的施工。验收标准提高制度，从严把关，确保无质量事故。操作人员名字上墙牌，出现事故可以责任追究到人。

5、加强内部监察检查，严格检查制度

经理部安全质量委员会专职安全质量检查人员，要督促检查工程队的安质工作，并做到严格把关，协调服务，工程公司设立安质室，人员配备应满足工作需要。工程公司应配专职安全质量检查人员。经理部、队、各工点要认真进行分项工程细目检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评，工程公司抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验标“优良”的分项工程，予以返工，重新验评，直到达到要求为止，如数据不真实，不得验评。

6、应用经济手段，使安全质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚

在下达周生产任务时，按总值的2%下达安全工作产值，若未认真做或及时做，验工时要扣除。在经济承包和二次分配中，安全质量占20%的比重。

7、加强创优工作的检查、督促和协调

各队应每周对创优工作有检查总结，上报项目经理部。季对创优各项标准完成情况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决，对解决不了的要及时报经理部。安全质量委员会每季对创优情况进行一次考评，以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。

3、施工全过程的质量监控系统

5、事前、事中和事后质量监控系统

1、质量检验总程序图

3、施工全过程的质量监控系统

4、工序质量监控流程

5、事前、事中和事后质量监控系统

2.4各分部、分项工程质量具体措施

（1）用于套丝或直螺纹的各种钢筋以及作为定位措施用的各种钢筋，一律采用无齿锯切割，并不得有“飞边”、“毛刺”。

（2）对于钢筋制作出现的下料不精确，配备专业放样工程师对钢筋进行放样，盘园钢筋下料采用GTJ4/14型钢筋（盘园）调直切断机。

（3）弯钩朝向正确，绑扎时绑扎结朝里，将尾丝压向内侧。

（4）设置竖向标尺杆，控制柱箍筋间距。

（5）钢筋保护层厚度控制：我公司采用成品钢筋保护层垫块来保证钢筋保护层厚度。

（6）板筋上铁放在专用马凳上，马凳采用的钢筋直径应确保承受荷载不变形，间距不大于1000mm，马凳位于上下铁之间。

（7）将钢筋施工技术交底名示于施工现场，便于施工，可操作性强。

（8）钢筋按规格、型号码放整齐。

（9）钢筋后台加工规矩、整齐、标识清楚。

（1）设置专人、专用工具对模板进行清理、尤其是模板的口角处，将清理模板设为一道工序验收，清理合格后，方能均匀涂刷脱模剂。

（2）模板企口过渡或使用前次浇筑的混凝土上表面高于模板下口，在易漏浆部位粘贴海绵条。

（1）根据施工部位，计算混凝土用量。向检测中心提出配合比要求。

（2）试块取样部位要在作业面，标养室采用恒湿恒温箱，内放温度计。

（3）控制拆模时间，增加同条件试块制作，现场配备压力机，执行拆模申请制度。

（4）制作竖向标尺杆，控制分层浇筑厚度和振捣棒移动间距。

（5）施工缝处理作为一道工序，检查并验收。

（6）混凝土浇筑完成后，用经纬仪、水平跟踪检查。

（7）混凝土浮浆清理作为一项工序进行，放双线控制，并用无齿锯切出踢凿范围及深度。

确保工程质量的各项措施费用为详见本投标书商务部分。

3.1.1基坑开挖和处理

首先进行施工测量和放样，确定承台的平面位置及开挖深度。由人工进行开挖，开挖过程中结合实际地质情况做适当放坡处理，避免坑壁坍塌，坡度为1：0.7。考虑到钢筋绑扎和支立模板的需要，基坑要比设计的平面尺寸各边加宽80cm。基坑开挖到位后，按桩基施工中的规定将桩头多余部分凿除。

基坑避免超挖，已经超挖或松动的部分要清除，底部进行夯实处理，可将凿除桩头的废料铺于坑底，整平夯实，保证基底有一定的承载力，防止在钢筋绑扎、模板支立及混凝土浇筑过程中发生沉降。地基承载力达到要求后进行测量放线，经现场监理检查验收认可后，再进行下道工序施工。

若出现地下水，可于基坑四周设排水沟，并于较低位置设集水井，利用水泵将水排除。

将基底清理干净，并排除基坑内的水。整平后在其上部撒5cm厚的碎石，然后按设计厚度浇筑垫层混凝土。确保计量准确，配合比正确，表面平整。

基坑开挖后尽快进行钢筋绑扎施工，于基坑底部铺水泥垫块或块石将钢筋垫起，防止浇筑混凝土的过程中底部混凝土包裹不住钢筋。钢筋绑扎和焊接按规定进行，并按设计要求设置立柱和桥台台身的钢筋。

模板的清理、接缝的处理与其他模板施工基本相同。考虑到混凝土对模板的侧压力较大，模板的加固可采用“内拉外顶”的方法，模板侧面每隔1.5m设一道竖向角钢，角钢上、中、下设三层φ16通长拉筋，拉筋外套φ20的PVC管，以便拆除模板时将拉筋抽出。外部利用10cm×10cm的方木支撑模板，确保混凝土浇筑过程中不“跑模”。

混凝土由运输车送至现场，通过溜槽直接浇筑到位。混凝土分层并由两边向中间对称浇筑，上层和下层前后浇筑距离应保持1.5m以上，混凝土沿高度均匀上升。混凝土一次性连续浇筑完毕，以保证结构的整体性，且保证上下层混凝土在初凝之前结合好，防止形成施工冷缝。

混凝土的振捣在施工中相当重要，振捣由专业工人进行，每层的浇筑厚度30cm为宜。采用插入式振捣器，插入式振动器在施工中移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm的距离，分层浇筑时，插入下层混凝土5～10cm。每处振动完毕边振动边缓慢提起振动器，即“快插慢拔”，插入深度不超过振动器长度的1.25倍。应避免振动器碰撞模板，钢筋及其他预埋件。插入点要均匀排列，可排成“行列式”或“交错式”。

混凝土必须振动到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣过程应严防漏振或过振发生，以免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。

浇筑混凝土期间，应设专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

混凝土浇筑完成后，混凝土裸露面应及时进行修整、抹平。

3.1.6混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土洒水。养护用水应与拌和水相同。

混凝土洒水养护时间一般为7天，可根据湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水数次，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

混凝土养护达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。

为保证上部结构的施工，基坑回填要分层夯实，可利用蛙式打夯机夯实。回填应注意对承台的保护，避免大型设备对承台或系梁造成损坏。

现浇混凝土墩柱施工主要有两个工序，一是模板的制作和安装；二是混凝土的浇筑，施工工艺的工艺流程图。

3.2.1钢筋加工和安装

墩柱施工前，首先按设计要求进行墩柱钢筋的加工和安装。桥墩钢筋就地绑扎、焊接，采用碗扣式支架，支架上部搭设工作平台，以便于混凝土浇筑施工，必要的地段可对地基进行夯实处理，并铺设枕木，防止支架在施工过程中下沉。钢筋加工和焊接方法与柱钢筋基本相同，由于钢筋笼与承台预埋钢筋进行焊接，因此应注意钢筋笼相邻主筋错开的长度应符合30d（d为钢筋直径），且不小于50cm的规范要求。

3.2.2模板制作和安装

（1）为保证工程内实外美和接缝少，墩柱模板采用装配式整体定型钢模板，结合墩柱的实际高度，模板可分节制作，为保证墩柱接缝少，模板可制作成2～4m长一节，并配适当的短节以便于施工。模板在正式投入使用前在加工厂进行试拼装，检查验收合格后方可进入施工现场。

模板拼装完成后仔细检查，模板支立允许偏差按下表数值控制。

人行天桥下部结构模板支立允许偏差值(mm)

（2）人工配合汽车吊进行模板安装，施工采用钢筋绑扎中的碗扣式支架。墩柱模板就位前，首先在施工现场将钢模进行清理，并按要求涂抹脱模剂，模板的缝隙可夹海绵条，用刀将突出的海绵割平，亦可利用肥皂抹缝，螺栓要逐个上紧。

测量放样后利用汽车吊将下节模板吊起并初步就位，分两节的可再将上节模板吊起与下节模板用螺栓连接紧密，环向接缝的处理与前面相同。利用千斤顶进行微调，直到各项指标满足规范和技术标准的规定。柱式墩模板安装就位时应使模板的竖向接缝全部在一个方向，顺桥的轴线方向或垂直于桥的轴线方向。

模板安装完毕并利用地锚加固后，用水泥砂浆将模板底部和承台结合部位的缝隙堵严，防止在混凝土的浇筑过程中漏浆而导致墩身产生麻面。

混凝土由输送车运到施工现场，利用输送泵车泵送。考虑到墩身的高度及混凝土浇筑对落差的规定，浇筑混凝土时应控制混凝土的倾落高度，一般不应超过2m，以不发生离析为度。因此，混凝土通过软管进行浇筑，出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1m，防止混凝土因落差过大产生离析现象，导致结构物的外表麻面或漏石、漏筋。

混凝土的振捣与承台施工基本相同。

现浇箱梁墩柱的混凝土浇筑至设计标高以下30～50cm时，需测量出墩的纵横中心线，设置垫石钢筋网并预留支座螺栓孔，施工中应注意左右墩的设计标高。混凝土浇筑完成后，对墩柱顶部的混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光。

混凝土养护达到15Mpa后可拆除模板，墩柱模板可由人工放松螺栓后，直接利用吊车拆除。拆除过程中防止碰撞、刮伤混凝土。

3.2.5混凝土的养护

拆除模板后的桥墩用塑料薄膜包裹养护。

垫石施工前利用硫磺砂浆安装支座螺栓，螺栓位置及埋深应符合支座安装的要求。按设计规定安装剩余的垫石钢筋、支立模板并浇筑混凝土，梁体施工对垫石和支座的要求较高，严格按设计高程进行施工测量工作，保证垫石四角及平面高差小于1mm。

钢梁在工厂分段加工，运输到现场后，采用汽车吊吊装，搭设钢支撑，高空拼装。施工工艺流程如下：

①从事本工程施焊的焊工必须持有有效的焊工合格证书，且从事与合格证书中内容相符的焊接工作。

②焊接质量检查人员，由专职焊接质检员担任，且有有效的岗位合格证书。

③无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。

④焊接技术人员由专业技术人员担任，且能胜任技术和管理工作。

3.3.2焊接设备选用

①工厂焊接较长直焊缝，采用埋弧自动焊机进行焊接，其余焊缝优先采用半自动CO2焊机焊接。

②不便采用半自动CO2焊的采用手工电弧焊机进行焊接。

③三种焊机质量符合国家标准，性能良好，满足施焊要求。

④不锈钢栏杆采用氩气保护焊接。

某省国家粮食储备库工程施工组织设计方案.doc3.3.3焊接材料选用及管理

焊条、焊丝、焊剂、保护气体

H08Mn2Si、CO2（纯度≥99.5%）

a、焊材由材料部门主管，质检员、专业技术人员配合。

b、建立焊材进场，验收、保管、发放制度，并严格执行。

c、焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。

d、焊材由专人保管、烘干、发放，建立台帐T／CECS 188-2019 钢管混凝土叠合柱结构技术规程(完整正版扫描、清晰无水印) ，以便跟踪。

3.3.4焊接工艺要求