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沈阳北站钢桥施工组织设计2012-9-1

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：沈阳北站综合交通枢纽改扩建工程—公交车场工程第（）号

中铁九局集团有限公司沈阳北站综合交通枢纽改扩建工程总包项目部

山东省城市地下综合管廊工程消耗量定额交底资料沈阳市建设工程项目管理中心沈阳北站综合交通枢纽改扩建项目监理部

致沈阳市建设工程项目管理中心沈阳北站综合交通枢纽改扩建项目监理部（项目监理机构）

附件：公交车场施工组织设计

项目经理（签字）：年月日

专业监理工程师（签字）：年月日

可行修改后报告重新编制

总监理工程师（签字）：年月日

本表由施工单位填报，一式四份，经项目监理机构审核后，施工单位留存一份，项目监理机构收存三份。

沈阳北站综合交通枢纽改扩建工程BT项目

进出站通道钢箱梁施工组织设计

项目名称：沈阳北站综合交通枢纽改扩建工程

建设单位：沈阳市快速干道系统工程建设指挥部

设计单位：铁道第三勘察设计院集团有限公司

监理单位：沈阳市建设工程项目管理中心沈阳北站综合

交通枢纽改扩建项目监理部

施工单位：中铁九局集团有限公司

主编部门：中铁九局集团有限公司

主编人： 年月日

审核人： 年月日

审批人： 年月日

六、人员、机械设备进场计划 52

七、质量保证措施 54

八、安全保证措施 62

（1）沈阳北站综合交通枢纽改扩建工程设计图纸

本工程地点位于沈阳北站综合交通枢纽改扩建工程北站南广场，工程东起进站通道，西至地下车库引道。桥梁中心桩号KO+338.061，桥梁全长528.75m，其中落客平台长126m，宽度为19m，高架进入地下车库引道全长63.8m。其中钢箱桥位于11#—14#墩柱以及17#—18#墩柱、0'—1’墩柱之间。桥梁跨度为91m、50m、25m。91m桥梁结构形式为：28.5m+34m+28.5m连续梁结构，其余为简支钢箱梁结构。除（1×50）m钢箱梁梁高采用2m外，其余孔跨箱梁梁高均采用1.4m。其中91m跨钢桥跨径34m上接沈铁大厦，50m跨钢桥斜跨地铁2号线,25m跨钢桥连接地下停车场。

三座钢桥总重1274.5t，其中91m跨钢桥重942.3t，50m跨钢桥重253.8t，25m跨钢桥重78.4t。

3.2施工场地平面布置图

13804165704（661956）

13804163955（661262）

13804167980（661094）

13500466824（61531）

13704966862（697999）

13130651885

13941655209（661381）

13841687060（61632）

本工程起止时间为7月20日～10月15日，总工期日历天数为98天。

11#—14#（连续梁钢桥91m）：

厂内制作:2012年7月20日至2012年8月24日

现场安装：2012年8月25日至2012年9月25日，2天进场1节段

17#—18#（简支钢桥50m）：

厂内制作:2012年8月1日至2012年9月5日

现场安装：2012年9月6日至2012年10月15日，3天进场1节段

0'#—1'#（简支钢桥25m）：

厂内制作:2012年9月15日至2012年10月4日

现场安装：2012年10月5日至2012年10月15日。于10月3日进场。

详细制作节点工期见施工横道图。

第一段91m跨钢箱梁（桥）为连续钢箱，采用单箱六室，跨径34m共1跨，跨径28.5m共2跨，梁宽为19m。第二段50m跨钢箱梁（桥）为简支钢梁，采用单箱两室，梁宽度9～11.6m。第三段25m跨钢箱梁（桥）为简支钢梁，采用单箱两室，梁宽为6.95m。91m跨钢箱梁梁高1.4m，顶板、底板厚度为16mm～25mm，腹板厚度14mm。50m跨钢箱梁梁高2m，顶板厚度16mm，底板厚度20mm，腹板厚度16mm。25m跨钢箱梁梁高1.4m，顶板、底板、腹板厚度均为14mm。桥面采用单向横坡，桥面横坡用箱梁底板支座调整。顶板、底板、腹板设置纵向加劲肋。横隔板标准间距为3m，局部加密，其间设置腹板竖向加劲肋。三座钢桥构造参见下图：

5.1.1施工技术准备

在认真研究消化设计施工图的基础上，对设计施工图进行工艺性审图，并编制施工工艺，完成施工前的技术准备工作。保证施工质量和施工进度。

5.1.1.1图纸转化

5.1.1.2工艺试验及评定

钢箱梁制造前公司按相关要求进行焊接工艺评定试验。工艺评定试验前制定工艺评定项目指导书NB／T 42019-2013标准下载，工艺评定试验通过后，根据工艺评定结果制定焊接工艺规程。

焊接工艺评定试验的程序:

焊接工程师根据设计图确定的结构接头形式和所采用焊接设备，以指定的相关标准和规范为依据，编制焊接工艺评定指导书。

负责焊接工艺评定试验试板制作的焊工根据焊接工艺评定试验作业指导书的要求，组装焊接接头，在焊接过程中焊接工艺员根据作业指导书的要求按标准表格做好相关记录，作为分析问题及编制焊接工艺评定报告的依据。

3)焊缝外观检验及无损探伤

在规定的时间范围内，对焊缝进行外观检验及无损探伤，一级焊缝采用100％超声波探伤，检测合格后才能进行下一道工序，不合格者，需分析原因，重新制定焊接试验作业指导书，并重新进行焊接试验，循环上面的过程，直至合格。

DL／T 995-2016标准下载焊缝无损探伤检测合格后签发无损探伤检测报告。

5.1.1.2施工技术工艺文件准备