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T型梁桥施工工艺框图及文字说明

表5“T”型梁桥施工工艺框图

表5T型梁施工工艺文字说明

1、准备工作：施工前认真阅读设计图纸，领会设计意图，并对桥梁进行准确放样；备足检验合格的原材料；规划预场地，平整压实，处理好场地地基，按设计图纸铺设板梁底模。

508 钢结构防腐涂装施工工艺2、模板制作及要求：模板制作采用有资质等级的钢筋构件加工厂制作的整体钢模板；模板的各种尺寸均要符合规范要求。

模板采用大型钢模板整体拼装，模板侧模应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直，上、下都要用螺栓拉牢，保证不变形，不漏浆。

立模顺序为：涂脱模剂、贴接缝止浆沟绵条、安侧模、安端模。

立模时应注意：模板要洁净，要均匀喷涂腊质含量较高的脱模剂；模板接缝在严密平顺；立模后，要严格检查模板的平整度与垂直度；在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真做好维修保养工作；梁体混凝土灌注完毕后4—6h可拆除固定支撑架、拉杆、楔块、待混凝土强度达到设计强度的70%时可全部拆除。

钢筋调直、连接、切断、弯曲均采用机械加工，加工好的半成品分类挂牌堆放。钢筋的加工在钢筋加工棚内进行。所有的钢筋在加工之前，必须清污、调直、下料、弯制要准确。

钢筋骨架绑扎成型在相应的支座上进行。绑扎前在台座底模顶面标出主筋、箍筋、模隔板、变截面位置及骨架长度。钢筋绑扎完毕核对无误，即可进入下道工序。

钢筋保护层使用预制高强度砂浆垫块。

混凝土在拌和站集中拌和，水平运输采用混凝土输送搅拌车运送；混凝土应选择级配良好的配合比。

混凝土浇注前，对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋及预埋件进行一次全面的检查，符合要求后方可施工。

混凝土浇注时，下料要均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阴塞；施工中随时检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理；混凝土浇注过程中随时检查混凝土的坍落度和干硬性。

吊装前对桥位现场进行认真的整平压实。

板梁安装采用架桥机进行吊装，用拖车运输。板梁安装注意梁体位置摆放准确DB13∕T 5084-2019 高速公路隧道预防性 养护技术规范，支座安装正确，并使支座与板梁接触密实牢固。

（1）桥面铺装前需现浇板梁间的接缝砼和钢筋连接。

（2）绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理板梁上杂物，并洒水湿润板梁。

（3）桥面铺装为连续钢筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，翻斗车运输，输送至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。

（4）桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于±5mm脚手架搭拆专项施工方案1，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，确保桥面标高、平整度和横坡度，格桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒养生剂或其他方式养生以防开裂。

8、台后填土选用透水性良好的材料，采用小型机械严格按照分层压实的原则进行压实，其压实度不小于路基的压实度。