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燕山大学多功能厅网架屋面工程

编制单位　　中国建筑二局安装公司秦皇岛分公司

TCBDA 1-2016：环氧磨石地坪装饰装修技术规程 （无水印 带书签）日　　期　　二○○二年一月九日

网架结构及彩钢板屋面工程

该网架为螺栓球四角锥平板网架，长40.1米，宽30米，网架内部层高2.2米，网架边缘层高1.8米，采用下弦多点支撑，支座共计20个，预埋板与平板压力支座通过过渡板焊接。该网架上弦球165个，下弦球181个，共计346个。上弦杆304根，下弦杆380根，腹杆及周边立杆、斜杆计601根，杆件总数共计1285根。网架一边有挑檐，挑出5米。屋面材料采用彩色金属压型夹芯板，四面找坡，坡度5%～7%，与网架上的小支托连接，屋面四周天沟排水。网架总重37.4吨。

网架屋面工程的施工大致包括：网架及挑檐零部件的厂内制作，现场安装，屋面板及天沟的材料准备及现场安装。

(1).网架及挑檐的厂内制作：

b.材料的报验及试验；

c.螺栓球及封板的加工（车工车间），6人，10天；

杆件、支座支托等部件的加工（铆焊车间），10人，12天;

d.零部件的油漆（油工车间），3人，3天；

e.零部件的验收及进场；

(2).网架及屋面的现场安装：

f.网架的安装，12人，10天；

屋面板材料的准备及报验；

h.屋面的安装，12人，15天；

i.网架结构防火漆，5人，5天；

下料在锻压机上进行模锻，锻后进行正火处理。然后在螺栓球加工工装上进行机加工，加工球上所有的螺孔及螺孔平面。注意保证平面与螺孔轴线的允许垂直度，螺孔的精度，同轴度以及各螺孔之间的角度。这是关系到安装精度的重要保证。

(2)对外购件进行自检验收：

对高强螺栓、锥件、封板、六方螺母、顶丝等外购件，按规范验收，合格后入库待下一工序使用。

(3).支座、顶柱的制做：

支座、顶柱的制做主要遵守非标件的加工要求进行，支座要保证底面的平面度和中心距、顶柱平面和中心距，顶柱平面要防止焊接变形。

将各种规格的钢管根据图纸尺寸在切管机上下料，剖口。杆件的长度应预加收缩量，下料后作调直处理，然后将高强螺栓、套筒、顶丝与锥体（或封板）装在一起与钢管装配焊接成一体成为网杆单元件。保证焊缝质量，控制网杆的长度误差在允许的范围内。

(5).网架及屋面的安装：

利用网架上弦支撑，根据现场条件，网架安装采用搭设满堂红脚手，高空散拼的方法。

㈠使用现场提升架，把料具就位。

㈡安装前用水平仪测试预埋铁高度误差，并调整使其误差不大于5mm，放好轴线及中心线。

㈢安装时先装一个节间的下弦，下弦拧紧后，从一侧开始向另一侧安装腹杆及上弦。第一个节间装好后，作为起步单元，从中间开始，依次组装另两个节间。

安装时，将下弦要垫好，总体按顺序组装，先下弦，后腹杆、上弦，紧螺栓时先紧无间隙的，再紧有间隙的，依次检验螺栓紧度及形状、位置尺寸是否有误，确认无误后，将顶柱安装在上弦球上，找平顶柱并拧紧。

㈤网架全部组装完毕后，找齐油漆。

㈦最后检查支座中心偏移，合格后调整好支座高度，将支座过渡板与预埋铁焊牢，按图纸要求逐个拧紧过渡板与支座的连接螺栓。

㈧网架整体拼装完毕，测出网架几何尺寸误差及网架挠度，在征得监理方同意后，进行屋面的安装。

㈨按图纸铺设檩条安装天沟，补刷好檩条及天沟的油漆，做好天沟的落水管。

㈩按图纸及图集安装复合板屋面。

a.网架屋面采用彩色复合金属压型钢板，钢板厚0.6mm，岩棉厚75mm；

b.网架上弦支托找坡，坡度5～7%，天沟排水，天沟坡度0.5%。

a.材料选用：根据我公司生产的金属网架结构情况分析，使用SB（B型）钢结构防火涂料进行喷涂或刷涂，最为合理。该涂料防火性能高，涂层薄，耐水性，耐酸，耐碱性，耐老化，耐候性好，长年风吹日晒，不变色，不脱落，外形美观有装饰，可根据用户需要，随时调配颜色。

b.施工前对钢构件应作防锈清尘，除去灰尘和污物再施工。

c.喷涂先喷底料２遍，再喷面涂１遍。

d.施工温度要求在零度以上，５—２０℃更好。

e.该涂料无毒，无味，不燃，不爆。

f.该工程为二级防火标准，应喷底料2遍，面涂1遍。

1.螺栓球，直径允差偏差Φ±1mm，螺孔夹角误差不大于±15'，螺栓孔同轴度不大于0.1mm，端面与螺孔的垂直度不大于5％，螺孔精度要求6G－L级，这几项要求用专用量具检测。螺栓球的加工精度主要靠工装的精度保证，辅以抽检及最后的验收。

2.高强螺栓，螺纹精度要求6g－l级，用螺纹环规检测，热处理盐溶淬火后的硬度40Cr钢HRC36～38,用硬度计测，抗拉强度1000MPa，用200吨拉伸试验机做楔负载试验。（尺寸及强度抽检，硬度全检）

3.锥体、封板、套筒在加工过程中，内外平面的平行度要求0.1mm，用专用量具检测。（抽检）

4.网杆，下料要求允差0.1mm,同心度2mm。（下料尺寸有胎具保证，进行抽检）

5.螺栓球与高强螺栓连接作强度试验，合格后方可出厂。所有零部件加工完毕，在厂内专用场地作小单元试装，测检各种几何精度。

6.网杆与封板（锥套）的焊缝作拉力试验，及超声波无损探伤检测。

7.所有零部件油漆应做厂内目测检验。

8.网架安装应做到预埋轴线交接清楚。

9.网架安装时要严格掌握螺栓的拧紧顺序，以防漏拧。

五、安全生产文明施工措施

螺栓球网架施工时，除应遵守国家颁发的“建筑安装工程安全技术规程”外，还要遵守机加工各种安全操作规程。在网架安装中要注意：

1.采用分条分块连接整体安装时，注意上下交叉作业工作的合理布置，工作人员要互相配合，协调一致。

2.网架主要零部件要包装出厂，不同杆件要有醒目标志。

3.各工种必须按本工种的安全操作规程施工。

4.正确使用个人防护用品和安全防护措施，现场施工人员必须戴安全帽，高空部位操作系好安全带。

5.遇大雨大风等恶劣天气停止施工。

6.严格执行安全规范奖惩制度。

六、主要机具使用计划及保证措施

螺栓球网架加工制作及施工的主要机具设备有空气锤、电拉锯、切管机，各类车床、铣床、盐溶炉及起重机以及电气焊设备等。

1、电拉锯:主要对原材料进行下料。

2、车床：一般用C620、C630车床，加工螺栓球等零件用。

3、切管机：用于钢管的下料及坡口，下料应配备专用工装，已保证下料精度及管口垂直度。

4、螺栓球加工专用工装3～4套及相应各种规格球径及螺纹尺寸的附件。

5、杆件拼装专用工装，保证杆件拼装的尺寸精度及端面垂直度。

七、劳动力安排使用计划

1.螺栓球网架的机加工都参照机加工定额执行，铆焊执行金属结构加工定额，现场安装分二个小组，15人左右，由工长统一指挥。各工种分工负责互相支援。

2.厂内制作按工厂编制配置管理人员及技术质量检验人员；

3.现场施工设项目经理1人，专职技术负责人1人，安全员1人，其它管理人员3人；

网架空中散拼操作执行办法

本方案网架组装位置即为网架就位位置，网架组装完毕后网架不再移动；适于网架就位现场无或较少交叉作业，工作面可空出的场地。

根据现场情况可采用满堂红脚手或活动脚手的办法。

现场必须搭制满堂红脚手或活动脚手，尽量避免或减少交叉作业。

脚手管、扣件、脚手板，活动脚手架所用的轮子及支架；

综绳、滑轮、扳手、铅丝等。

㈠满堂脚手架应与周围建筑结构相接或距离不大于0.4米；活动脚手架宽度不小于两倍的网架网格长度，最窄不小于4米，且不应小于脚手高度的二分之一，否则应加斜支架。脚手架平面形状依据网架下弦形状，比网架下弦标高低0.2米。

活动脚手架底部轮子应利于移动，并满足地面的强度要求；拼装时，把脚手底部垫实，使轮子悬空。

㈡网架安装前应要求土建提供预埋铁轴线及高度、水平方向的偏差数据，并对轴线尺寸和偏差数据进行复验。

对于水平偏差较大的部位，应与土建及监理、设计方协商接预埋板。

对于高差较大的情况，可采用加垫板及降低网架支座筋板高度相结合的办法。

由中间开始，安装两个节间的网架。安装时先装一个节间的下弦，做好下弦的支垫，两头支座与预埋固定好；下弦拧紧后，从一侧开始向另一侧安装腹杆及上弦。第一个节间装好后，作为起步单元，从中间开始某国道改建工程石方路基拓宽施工方案，依次组装另外一个节间。安装时，将下弦要垫好，总体按顺序组装，先下弦，后腹杆、上弦，紧螺栓时先紧无间隙的，再紧有间隙的，依次检验螺栓紧度及形状、位置尺寸是否有误，确认无误后，将顶柱安装在上弦球上，找平顶柱并拧紧。

㈣上述工序完成后，撤去下弦支垫，清理脚手上的杂物，并撤掉脚手底部的支垫。

如果是活动脚手，移动活动脚手；移动时应注意控制移动的步幅，防止倾翻，活动脚手移到位后，应垫实脚手，使轮子悬空。如果是满堂脚手且脚手板不足，移动脚手板。

脚手就位后按图纸接着组装完的部分继续组装网架。

㈤重复步骤㈣，直至网架组装完毕，找齐支座、顶柱、油漆。

㈥最后检查支座中心偏移，合格后调整好支座高度，将支座过渡板与预埋铁焊牢T／CEA 0013-2020 电梯曳引系统设计技术要求.pdf，按图纸要求逐个拧紧过渡板与支座的连接螺栓。

中国建筑二局安装公司秦皇岛分公司　

二○○○年