砖砌体及室内外装饰装修施工方案

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砖砌体及室内外装饰装修施工方案

延长石油靖边能源化工项目

207备煤筒仓砖砌体及室内外装饰、装修施工方案

中国化学工程第七建设有限公司延长石油靖边能源化工项目

四、劳动力配置计划(一个筒仓): 4

某花园工程高层建筑施工组织设计方案五、施工机械配置计划(一个筒仓): 4

七、主要施工方案: 5

2、室内装修(楼地面、踢脚板、内墙面、顶棚): 13

3、室内墙柱面、天棚塑胶漆施工: 20

八、安全控制措施: 34

九、确保卫生、环境、文明施工技术、组织措施 37

2、主要标准、规范、规程:

《砌体工程施工质量验收规范》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《建筑机械使用安全技术规程》

《建筑施工安全检查标准》

《建筑卷扬机安全规程》

《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》

《施工升降机检验规则》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《施工升降机检验规则》

《建筑施工安全检查标准》

《砌体工程现场检测技术标准》

《烧结空心砖和空心砌块》

室内外抹灰(混凝土面)

四、劳动力配置计划(一个筒仓):

注:根据现场情况和工期节点计划要求随时调整。

施工机械配置计划(一个筒仓):

注:根据现场情况随时调整施工器械计划

1、质量目标:达到国家质量验收规范中的合格标准,争创样板工程。

2、进度目标:在确保工程质量的同时,按照施工进度网络计划进行施工作业,确保2013年5月31日施工完成。

3、安全目标:无伤亡事故。

施工顺序:砖砌体施工、门窗安装→顶棚、室内外抹灰→室内外墙面涂料、乳胶漆饰面→室内外楼地面施工。

1.1砖砌体施工范围:

1.1.2备煤筒仓两侧深基坑7.5m层女儿墙;

1.1.31~3#筒仓仓顶35.95m~41.45m框架填充墙;

1.1.44#筒仓仓顶35.95m~52.5m框架填充墙。

1.3砖砌体施工工艺要求:

1.3.1墙厚240mm,墙体采用Mu5非承重空心砖、M5混合砂浆砌筑。

1.3.2门窗洞口两侧若无构造柱或框架柱贴临时,则在门窗洞口两侧砌筑240宽,与墙同厚的Mu10实心粘土砖墙,高度砌至门窗洞口过梁底。空心砖墙与烧结普通砖墙交接处,应以普通砖墙引出不小于240mm长与空心砖墙相接,并与隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置2φ6拉结钢筋,拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240mm。

1.3.3门窗、洞口处及墙角部位的砌筑应符合图纸及规范要求。

1.3.4门窗过梁与构造柱或框架柱相交时,过梁预留插筋二次浇注。

1.3.6标高7.5m层通廊顶砖砌女儿墙工程做法:

1.3.7墙体砌筑形式:一顺一丁砌式或梅花丁砌式,如下图:

1.3.8预留后砌墙拉筋的设置:

1.3.9墙体混凝土现浇带的设置:

1.3.10非承重空心砖墙砌筑其他要求:

空心砖墙砌筑时,空心砖孔洞应沿墙呈水平方向,上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。

空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖。 3)空心砖墙的转角处,应用烧结普通砖砌筑,砌筑长度角边不小于240mm。 4)空心砖墙砌筑不得留槎,中途停歇时,应将墙顶砌平。 5)空心砖墙中不得留置脚手眼,不得对空心砖及墙进行砍凿。

⑴楼层砌体施工前,应在建筑物框架柱上弹出轴线,并在楼面上弹出墙身的厚度、门洞构造柱位置。

⑵在室内柱上弹出1米高水平标高控制线,便于控制门窗洞口过梁,窗台线以及预留预埋等的高度。

1.4.2砂浆搅拌质量控制:

严格按照砂浆配合比资料上的数据配料,砂浆为M5混合砂浆,按砂浆配合比报告计量,而且必须准确。在搅拌砂浆时,应先将砂及水泥和砂浆王投入,干拌均匀后在加入水搅拌均匀,搅拌时间3~5分钟,砂浆拌合后必须在4小时内使用完毕,如气温在30℃以上时相应缩短1小时;隔夜砂浆不能使用,砂浆的稠度应满足砌体要求,保水及和易性要良好。

1)根据施工图纸要求及并报总承包单位审核认定,本工程主要采用非承重烧结空心砖为主,烧结标准砖为辅,非承重烧结空心砖为MU5.0,规格:240*115*90;空心砖为240*115*53.

1.4.4构造柱设置措施:

2)砖墙与构造柱应沿墙高每隔500㎜设置2根直径6.0㎜的水平拉结钢筋,拉结钢筋两边伸入墙内不应少于700㎜,拉结钢筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。当墙上门窗洞边到构造柱边的长度小于700㎜时,拉结钢筋伸到洞边为止。

构造柱与拉结钢筋的做法同见下图:

3)砖墙与构造柱相接处,砖墙应砌成马牙槎,每个马牙槎沿高度方向的尺寸为400㎜(两匹空心砖),马牙槎端部应采用页岩实心砖砌筑(避免浇砼时,砼进入空心砖内),每个马牙槎退进为60㎜,每个楼层开始马牙槎应先退槎后进槎。

1.4.5构造柱施工要点:

2)构造柱的竖向受力筋在梁上及板伤植筋,在梁下口及板上采用绑扎接头,接长度为35倍钢筋直径。

3)在逐层安装模板之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度,箍筋间距应准确,并分别与构造柱的竖筋垂直,构造柱保护层厚度为20㎜。

4)砌砖墙时,从每层构造柱开始,砌成马牙槎先退后进,以保证构造柱脚为大断面,马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。

5)构造柱模板采用木模组合,在各层砖墙砌好达到强度后,支模时必须与所在砖墙面严密贴紧,支撑牢靠,堵塞缝隙以防漏浆。

(1)在支模前必须将钢筋上砂浆残块、砖渣等杂物清理洁净。

(2)在构造柱顶部支成撮箕形状,便于砼下料及砼棒振捣。

(3)在浇注砼时,必须将砖墙和模板浇水湿润,分层浇注,振捣密实,不得出现蜂窝麻面。构造柱做法如下图:

1)砌筑砖体时,砖体应提前1—2天浇水湿润。

2)标准砖采用“三一”砌筑法砌筑,在每层楼面第一线砌砖前进行清理基层渣子和试摆组合砌成丁砖,并使门窗垛处符合砖模数,以调整砖间竖缝。

3)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎眼和假缝。

4)砖砌体施工临时断处补砌时,必须将接搭处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

5)填充墙砌至梁底时待一周后,二次采用标准砖斜砌梆紧,并保持灰浆饱满。

6)砌体留槎正确,拉结筋设置数量、直径正确,拉结筋留置长度符合规定。具体做法见下图:

7)砌体组砌方法正确,上下错缝、内外搭接、灰缝应横平竖直、厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10㎜,但不小于8㎜,也不应大于12㎜。

8)砌体轴线偏移10㎜,垂直度每层偏差5㎜,表面平整度为8㎜,水平灰缝平直度8㎜,水平灰缝厚度(10匹砖累计)为±8㎜,门窗洞口高、宽(后塞口)±5㎜, 外墙上下窗口偏移20㎜。

1.6砌体工程质量通病措施

1.6.1墙身轴线位移:在砌筑操作过程中,应经常检查砌体的轴线与边线的关系。挂线时不能过长,防止出现误差。水平灰缝厚薄不均。水平线标高应一致,且准线要拉紧。墙体顶部与梁板底连接处裂缝。砌筑时墙体顶部与梁板底,连接处用侧砖或立砖斜砌贴顶挤紧。

1.6.2砂浆粘结不牢:把好砂浆拌合关;投料要严格按配合比用量,控制好搅拌时间,保证砂浆的强度。砌块在砌筑前应浇水湿润。

1.6.3砌体不稳定:拉结钢筋的规格和长度要按设计要求及位置埋设。

1.7砌体工程质量标准

1.7.1砖的品种、标号必须符合设计要求。

1.7.2砌体砂浆饱满度和砂浆试块不低于设计和规范要求。

1.7.3砌砖工程应具备以下资料:

1)材料的出厂合格证或试验检验资料。

2)砂浆强度试验报告。

3)隐蔽工程验收记录。

1.7.4砌体的各项允许偏差项目见下表:

用经纬仪或拉线和尺量检查

用经纬仪或吊线和尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

水平灰缝厚度(10皮砖累计数)

与皮数杆比较用尺量检查

用经纬仪或吊线尺量检查,以底层窗口为准

门窗洞口宽度(后塞口)

1.8砌体工程安全技术:

1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。

2)墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在转换层以下砌体高度大于4米时,采用脚手架并支搭安全网,采用空心砖砌体部分严禁搭设脚手架眼。

3)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3匹侧砖,同一块跳板上操作人员不得超过两人。

4)在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算,并采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工。

5)不得站在外墙上做划线、刮缝及清扫墙面或检查垂直度等工作。

6)砍砖时应面向内砍,注意碎砖跳出伤人。

7)用塔吊吊砖需用砖笼,吊砂浆的料斗不得装得过满,避免掉物伤人。并经常检查砖笼、料斗、钢丝绳、吊钩等是否牢固、安全,发现问题及时修理。

8)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。

9)不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌造成安全事故。

10)在砌块砌体上不宜吊挂重物,也不宜作为其它施工临时设施,支撑的支承点。

室内装修(楼地面、踢脚板、内墙面、顶棚):

2.1.1+0.000m及以上全部房间(含楼电梯间)楼地面:水泥浆一道(内掺建筑胶);20mm厚1:2.5(质量比)水泥砂浆。

2.1.2+0.000m以下全部房间(即南北侧深基坑)楼地面:水泥浆一道(内掺建筑胶);20mm厚1:2.5(质量比)防水砂浆(防水剂用量为水泥重量的5%)。

2.1.3楼电梯间楼梯踏步防滑条构造如下图:

施工部位为+0.000m及以上全部房间(含楼电梯间),踢脚板高度120mm。

工艺:(1)6mm厚1:3(质量比)水泥砂浆打底划出纹道;

(3)6mm厚1:2.5(质量比)水泥砂浆抹面压实赶光。

2.3.1+0.000m及以上全部房间(含楼电梯间)内墙面:厚度14mm。

工艺:(1)9mm厚1:3(质量比)水泥砂浆打底扫毛或划出纹道;

(2)5mm厚1:2.5(质量比)水泥砂浆抹平;

2.3.2+0.000m以下全部房间(即南北侧深基坑)内墙面:厚度14mm。

工艺:(1)刷素水泥浆一道(内掺建筑胶);

(2)9mm厚1:3(质量比)防水砂浆(防水剂用量为水泥重量的5%)打底扫毛或划出纹道;

(4)5mm厚1:2.5(质量比)防水砂浆(防水剂用量为水泥重量的5%)抹平;

注:+0.000m以下全部房间(即南北侧深基坑)室内混凝土柱面采用水泥砂浆粉刷。

2.4顶棚:厚度8mm。

工艺:(1)素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶);

(2)5mm厚1:0.5:3(质量比)水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道;

(3)3mm厚1:0.5:2.5(质量比)水泥石灰膏砂浆找平;

(4)封底漆一道(与面漆配套产品);

(1)水泥的进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料,在使用前应必须要进行批次复试,水泥进场应按计划用量分批进场,控制进场水泥的积压,以保证水泥的质量。

(2)进场中砂不得含泥量超过5%,含泥量超标的中砂决不能进场。

(3)抹灰前应按计划购进界面剂,界面剂在存放时应按有关说明储藏待用,使用时按说明比例用量使用。

(4)建筑701胶购进时,应有产品说明保质期等要求,使用时应严格控制用量。

(5)石灰膏:使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质,质地洁白、细腻。

(6)钢丝网购进时,应选用孔径10mm的钢板网,并应达到产品的使用质量要求。

(7)水泥钉选用规格3×35质量必须符合质量要求。

(8)抹灰工20人,滚筒搅拌机一台,铁锹10把,手推车5辆,5mm筛子一张,水管50米,钢丝刷、錾子等。

(1)砂浆搅拌机应安放在指定的位置,水源及排水通畅。

运输工具必须符合施工要求,应密封性能良好。

刮尺长度要求2米~2.5米为宜,尺杆、木抹应平直。

(1)结构验收优良,同意粉刷。

(2)安装电管开槽、走管检查合格。

墙面清理→浇水充分湿润→吊垂直、找方正、作灰饼→基层处理→抹底层灰→抹中层灰抹罩面灰→养护。

2.8.1.1基层清理

(1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。

(2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)

(3)在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施,在接缝处使用耐碱玻璃纤维网格布,每边敷设宽度不低于10cm,直接用抹灰砂浆固定于墙面。

(4)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

2.8.1.2浇水湿润

一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。

2.8.1.3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7~9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹

灰要求+确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。

2.8.1.4抹水泥踢脚(或墙裙)

根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8~10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面*。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹*,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹*,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。

2.8.1.6抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。砖缝划深,用水润透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要*直,没有毛刺。

2.8.1.7墙面充*

当灰饼砂浆达到七成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充*,充*根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标*宽度为5cm。两*间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立*。大于3.5m时宜做横*,做横向冲*时做灰饼的间距不宜大于2m。

一般情况下充*完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹灰与充**,用木杠刮找*整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否*整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑*整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与*整情况。抹灰面接槎应*顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。

2.8.1.9修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹*后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1:4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹*整、光滑。

2.8.1.10抹罩面灰

应在底灰六七成千时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹*。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净弘业大厦基坑支护工程施工组织方案,并应洒水润湿。

(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎*整,分格缝应清晰。

2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

3)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面*整。

4)抹灰总厚度应符合设计要求DB11/T 1854-2021 公共建筑室内照明系统节能监测.pdf,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

5)一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。

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