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涵洞开工报告、施工方案、施工组织设计

xxxx公路xxxx合同段

结构类型为钢筋混凝土盖板，盖板采用C30钢筋混凝土，台身、台帽采用暗涵为C25混凝土；基础采用暗涵C20混凝土；八字墙及基础采用C20混凝土，涵底铺砌采用40㎝厚M7.5浆砌片石，基底为10%灰土垫层，台背回填采用5%灰土填料。

主要工程量：C30混凝土43.995m3，C25混凝土41.553m3，C20混凝土92.578m3，二级钢筋6368.55Kg，一级钢筋1080.75kg，M7.5浆砌片石27.336m3，10%灰土垫层27.72m3。

【工艺标准】回转钻成孔灌注桩施工工艺标准第二章主要机械设备及劳动力

JS1000、JS750

工程一次交验合格率100%，工程质量评分值96分以上，竣工验收质量评定等级为优良。

本合同段路坡面防护工程试验段计划2011年8月27日开工，2011年9月27日竣工，总工期32天。

安全生产，杜绝职工因工伤亡事故，杜绝火灾及交通意外事故，全年重伤率控制在0.6‰以内，全年轻伤率控制在3‰以内。

本合同段路基挖土方计划开工日期为2011年8月27日，2011年9月27日竣工，总工期32天。

施工准备——测量放样——基坑开挖——灰土垫层——基础模板安装——基础砼浇筑——养生——台身模板安装——台身砼浇筑——养生——台帽模板安装——浇筑台帽砼——养生——盖板预制安装

（1）、在正式开工前，确保所有原材料准备充足。对于所用的钢筋、砂石、水泥及其外加剂等，要按照规定的自检频率进行自检，检验合格后方可使用。

已进场机械设备和测量仪器有：全站仪二台、水准仪二台、装载机一台、压路机一台、挖掘机一台、砼搅拌运输车两辆、钢筋制作设备一套等,以上设备和检测仪器均具有检测合格证和出厂合格证。

开工之前用全站仪、精密水准仪进行导线点、水准点的复测及加密，并复测中线。

基坑开挖采用单斗反铲挖掘机，人工辅助开挖边角，挖掘机行进路线为：从涵洞上游**挖行，不能利用的用自卸车运输废弃土方至指定弃土堆。具体开挖方法：先行放坡挖除地下水位上层干土，地下水位以下湿土开挖视具体情况采取相应加固措施开挖。如果水位较高、水量较大，则在上游基坑底基础范围外挖设集水坑，用水泵排水。

用全站仪放出灰土垫层的中线及边线，每10米打一个中桩和两个边桩，按暂定松铺系数1.15计算出每层所用素土，在中桩和边桩上做出标记，并在基坑内用白灰每10m2打一方格，用装载机将素土按方格堆放整齐。

用推土机把土推平，查看沿各个钢桩检查土的摊铺厚度是否均匀，保持厚度一致，然后再用压路机稳压一遍。

含水量控制好后，根据灰土中石灰所占的比例计算出每个方格中所用的石灰用量，按计算的石灰用量加1%路拌石灰增量备好石灰，经验收合格后用人工撒铺。灰土摊铺好后再用灰土拌和机拌和2遍，拌和时派专人随时跟车检查拌和深度、拌和宽度和拌和均匀性，以防出现素土夹层，拌和完毕后及时测定石灰土中石灰的含量，不足时及时补加石灰进行拌和。

混合料拌和均匀后，应立即用人工配合装载机进行整型、整平。

整平完成后，应立即进行碾压，碾压时应采用一台振动压路机和一台三轮压路机联合碾压。碾压后表面光洁坚实，无轮迹。

碾压成型后要及时对压实度进行检测。合格后开始养生,不应延误。养生可用洒水车经常洒水，养生期不宜少于7天,并应专人看管，限制重型车辆通行，以防表面受到破坏。

①按照设计图纸和技术人员签发的逐桩《钢筋配料通知单》进行单根钢筋配料制作，钢筋规格、根数和长度、间距、形状要符合图纸设计和《钢筋配料通知单》。对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序，钢筋表面洁净，粘着的油、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

②根据不同的下料长度，在钢筋棚加工钢筋时可整节加工，主筋接长时均采用点焊接方法，以保证整体的刚度。

钢筋安装顺序按照不同部位浇筑顺序进行，首先绑扎竖筋，按规范规定的长度搭接，水平筋绑扎从上下两端向中间进行，并纵横穿插绑扎钢筋，使单元钢筋骨架成型。

7、模板安装、砼浇筑及养生

模板板面之间应平整、接缝严密，不漏浆，保证外部结构美观，线条流畅。浇筑混凝土之前，模板应刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料。模板安装完毕后，应对平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，检查无误后方可进行混凝土浇筑，模板标高±10mm,模板内侧尺寸±20mm,轴线偏位±8mm,模板相邻两板高差2mm，模板表面平整度5mm。

严格控制混凝土的配合比，原材料必须符合技术规范要求，技术人员和试验人员应“旁站”监督。浇筑混凝土前，应对钢筋、模板进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的油污应清理干净。模板内侧应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。浇筑混凝土时，应采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定：

1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

2）表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。

3）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

4）混凝土的浇筑应连续进行，混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间要符合规范要求。当需要超过时应预留施工缝。

5）结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土表面。

6）浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳定情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

7）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。

8）混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖。当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。混凝土洒水养生时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂情况，酌情延长或缩短。采用塑料薄膜做养生层时，可不洒水养生。

9）混凝土强度未达到规范要求前，不得承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。

底模采用砼底模，侧模采用定型组合钢模板及木模板，模板支撑体系采用对拉金属杆，钢管外支撑体系。

钢筋在统一加工棚内加工，按图纸编号集中堆放。钢筋骨架优先采用场外预制，安装时先铺设底层主筋，然后穿设箍筋，最后穿设上层分布筋，并准确绑扎吊筋，钢筋交叉点绑扎要牢固。

混凝土在预制场集中拌和，用机动翻斗车运输，人工*运入模，插入式振捣器振捣，一次性连续浇筑完毕，表面提浆抹光。浇筑完毕后立即用塑料布覆盖洒水养生。

采用16T自卸车从预制场运输至吊装地点，用25T汽车吊安装，安装顺序为：先安装各沉降缝两侧盖板，然后从上游至下游连续安装完毕，安装完毕后用高标号砂浆罐填板缝密实，板底沟缝平顺。每个栓钉孔中插两根栓钉，再用C30混凝土填满密实。

砂浆拌和严格按照标准的配合比进行拌合，进场的原材料必须符合规范及设计要求。保证拌和质量。砌筑应分层进行，座浆饱满、错缝搭接。

盖板安装完毕后，即可组织台背回填施工，台背回填采用5%灰土按照设计及规范要求水平逐层填筑，填筑工作应两侧对称进行，用振动压路机及静载式压路机的组合压实机械进行碾压，控制压实度符合设计要求和施工规范。

1、涵洞中部1设置一道沉降缝，沉降缝须贯穿整个断面，缝内采用沥青棉絮或沥青木板条填塞。沉降缝宽2cm。

2、涵洞完成后，当混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行回填土，填土时应从涵洞洞身同时水平分层、对称填筑，层层夯实。洞顶用机械填土时，填土厚度必须大于0.5m时，方可允许机械通过。

3、在混凝土振捣时，注意过振及漏振现象。

4、待砼强度达到2.5MPa时，方可拆模。以防混凝土掉角、啃边等。

5、涵洞进水口的沟床应整理顺直，与上下游导流排水系统的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免水流损害路堤、村舍、农田、道路等。

我公司已通过ISO9001质量体系认证，建立了一整套完善的工程质量管理体系、系统的质量管理制度与质量控制流程，根据我公司《质量手册》、《质量程序文件》及本工程的特点编制项目质量计划，建立项目质量保证体系，作为全公司质量体系的子系统开展工作。

三、保证质量的技术措施

1、认真执行图纸审核制度，做好技术交底工作，加强技术管理；

2、按规定控制涵洞几何尺寸、保证混凝土强度，加强试验检测；

3、对砂、石、水泥等原材料的各种物理性能指标进行全面认真测试。对达不到规定要求指标的物资一律不准进场。对于到达工地的材料，必须附有出厂许可证、产品合格证及相关的质量检测证明，并进行标识，做好记录，严把材料关，不合格及无证材料绝不允许进入施工料场；

4、严格控制砼及砂浆配合比；

5、制定专人认真进行结构养护工作。

我们将按照国家有关安全方针、**、法律和法规，高速公路项目建设办公室招标文件附件三《文明规范化施工实施细则》有关安全生产管理规定，依据我公司长期形成的安全保证体系，结合本工程项目的特点，建立本项目的安全保证体系，始终贯彻安全第一预防为主的思想，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上保证施工安全。

1、创建安全建设标准工地。

2、杜绝职工因工死亡和重伤事故，杜绝重大机械设备事故和交通事故，轻伤率控制在1‰一下。

3、消灭安全事故苗头，实现项目全过程安全生产无事故目标。

建立安全组织机构，落实安全生产责任制。项目经理为第一安全责任人，主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目经理部总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责任。

2、强化安全机构，设立安全科及专职安全员，负责日常安全管理工作。

3、建立健全各项安全制度及防护措施

（1）制定各类机械的运行规则及安全作业制度。

（2）制定施工现场保安制度。

（4）执行有关劳动保护法规定的措施。

（5）健全通讯系统，保证各工地与指挥部、外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时上报和处理。

4、深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员应持证上岗。

5、抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品要妥善保管。

6、加强班组建设，选好班组长、安全员，积极执行：“三工、三检”和“周一”的安全活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。

7、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

8、其他有关的实施性安全规则

一、加强场容场貌管理措施

1、现场主要道路地坪硬化，要求平整无积水，建筑物周围设置排水设施并保证排水畅通。如设置明沟排水时，车辆及人通过处需用钢筋砼等盖板覆盖。

2、工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，施工场地四周保持洁净。

3、加强工地现场综合治理，做到目标管理、层层落实、责任到人。施工现场防护措施有力，重点要害部位防范措施有效到位。

4、工地有专人负责协调与周围居民的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设环保方面的意见，保证工程文明施工。

6、夜间施工并向周边居民告知。作业时尽量控制噪声影响。

二、加强现场环境保护措施

1、 建立环境保护责任制，划分卫生包干区，落实专人负责。

2、 建立场内生活污水排放沉淀池，净化重新使用或合理外排。

4、合理安排施工流水段，减少夜间施工。若工艺所需，也须办好有关手续，张贴安民告示，以取得群众谅解。

5、文明施工，做到“灰尘不飞扬、污水不外流、强光不污染、噪声不喧扬”，确保邻近居民正常生活。

1、施工取土时采取平行作业，边开挖、边平整、边绿化，计划取土，及时还耕，及时进行景观再造。

2、在雨水充沛季节，及时设置排水沟及截水沟，避免边坡崩塌、滑坡产生。

3、在雨水地面径流处开挖边坡时，及时设置临时土沉淀池拦截混砂，待路基建成后，及时将土沉淀池推平，进行绿化或还耕。

4、对施工临时用地，先将原表层熟土集中堆放，施工完毕后，再将熟土推平，恢复原地表层。

1、当施工路段距住宅区距离小于150m时，为保证居民夜间休息，在规定时间内禁止施工。

2、主动与施工路段附近的学校和单位协商，对施工时间进行调整或采取其他措施，尽量减小施工噪声对教学和工作的干扰。

3、注意机械保养，使机械保持最低声级水平；安排工人轮流进行机械操作，减少接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，发放防声耳塞、头盔等，对工人进行自身保护。

一、严格按照业主、监理及我公司文明工地建设的相关要求，建立良好的工作、生活环境，树立施工企业的良好形象。

二、各项临时设施、住地，按照批准的平面图布设，因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。

三、各类建筑材料、砂石料、设备等要分类、分规格、分品种堆码，放置整齐，标识齐全。施工段内严禁堆放与本工程段施工无关的材料和设备。

四、场区道路要合理规划布置，专人整修，保证畅通，做好场区、生活区的排水系统，经常清理，保持排水畅通。

五、现场布置各类警示牌，大力宣传安全和文明施工。

六、尊重当地的民风、民俗和宗教信仰，遵守地方*府的有关规定，加强对职工的管理教育，与当地*府携手共建文明工地。

七、工点施工，要有计划有步骤地进行，做到有序展开GB51208-2016 人工制气厂站设计规范.pdf，工完料尽、及时平整恢复场地。

1、施工现场劳力安排以我单位职工为主，欠缺部分由地方劳务补充。

2、农忙季节来临前要备足砂石料等地材。

3、农忙季节时要作好全职工的思想工作，有计划的安排部分职工回乡支农，但必须保证施工生产的正常顺利进行。

4、控制工程施工不停止，保证有足够的劳动力，根据各地区农忙季节的时间差进行劳动力调整，必要时由本地闲散劳务人员补充。

为保证下雨不影响正常工期，特做以下安排：

1、下雨对混凝土施工有较大影响，为此我部将准备充足的防护措施，在下雨时用钢管及帆布做防雨棚不影响正常施工。

2、所有场内机电设备在下雨前进行检查，检查其防潮及绝缘设施Q／GDW 1553.3-2014 电力以太网无源光网络(EPON)系统 第3部分：互联互通技术要求与测试方法.pdf，防止因下雨影响设备施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮棚布。

3、下雨会对地材供应造成很大影响，因此在下雨来临前做好地材的备料，必要时根据天气预报租用料场集中将施工用材备足，以免因料不足影响施工。