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消防电施工组织设计（齐市中医院）

消防电工程施工组织设计

工程名称：创业城居住区工程18#地块

DZ／T 0336-2020 固体矿产勘查概略研究规范.pdf监理公司：大庆学伟建设监理公司

施工单位：哈尔滨宏诚消防设施安装集团有限公司

编制日期：2012年3月6日

7、施工方法与施工技术措施

9、加强安全防火、环保、成品半成品保护工作及安全文明施工保证措施

10、降低成本技术措施

14、主要机具设备计划

本着以“质量为本，技术为新，创优质工程，让用户满意”的指导方针。优质高效，低耗高速的指导思想。安全生产，文明施工，优化管理的目的进行《消防电工程施工组织设计》编制。

设计院提供的消防电施工图

现场的实际情况和我公司多年来的施工经验。

现行的法令、法规和验收规范。

《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—92

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

《黑龙江省建筑安装施工技术操作规程》（建筑电气）DB23/T714

《黑龙江省建筑安装施工技术操作规程》（建筑消防工程）DB23/716—2003

项目经理：赵华；技术负责人：程文峰；技术员：程文峰；

质量检查员：韩辉；；施工安全员：李艳清；

消防电施工队人员：电工；6人、焊工；1人、普工；3人

建全工地施工组织、规章制度，安排施工队伍工作。

组织施工人员熟悉施工图纸和有关规范、规程及标准。

对全体施工人员进行安全教育，进行技术交底，安全交底。按机具、材料计划备齐施工机具，组织材料进场并报验。

凡线路过长部分均适当加装过线盒，管线穿过伸缩缝时均加装伸缩装置。

配合土建专业进行施工作业。按图及结合现场实际施工。敷管完工后，做出有关内业，逐级呈报监理工程师、甲方代表，并对工程量书面认定。

与建设单位、设计单位、监理单位联系协商解决遇到的问题。

工程名称：创业城居住区工程18#地块

建设单位：大庆油田房地产开发有限责任公司

设计单位：大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院

监理公司：大庆学伟建设监理公司

计划开工日期：2011年9月30日

计划竣工日期：2012年10月30日

工程概况说明：本工程施工项目有；报警系统，事故照明系统，消防泵房电控。以上系统的管线敷设、设备安装、系统调试、验收试运行及正常使用。

施工方法与施工技术措施

消防安装队由从事施工多年的电气技工带领，进行消防电工程的施工安装。根据工期，结合土建及装修施工进度，合理安排施工工序及进度。装修拆卸时，进行孔洞施工，部分拆完，进行部分电线导管、盒敷设并穿线。室内粉刷后安装探测器底、事故照明灯具、防火卷帘门供电控制箱等，系统调试前安装探测器、消火栓按钮及模块等。控制室抹灰后进行安装消防控制设备，条件具备进行调试。

在施工过程中，以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取措施动态管理，认真负责合理编制工程进度计划和周进度计划，通过平衡调度周进度计划，确保工程进度计划按时完成，保证工程如期完工交付使用。

电线管暗敷设：施工程序；断管—钢管套扣—土建模板上定位—盒位置涂漆—堵管口和盒—管子敷设—管子盒固定—焊跨接线。

电线管暗敷设要在土建支完模板后，要按设计图和标准图在土建模板上定好设备预留接线盒位置，并用油漆涂在模板上。当土建在模板上铺完底筋后马上按设计图和标准图进行管路敷设，管子的管口应用管堵堵好，接线盒应用湿锯末堵实，管路和接线盒应用绑线固定好，用Φ6钢筋把管路、接线盒焊好地线。管路敷设、地线焊接应符合规范要求。

明配管一般沿墙、棚及支架、吊架上敷设。管路敷设要按设计图和标准图，加工好各种支架、吊架、抱箍等金属支持架件。支、吊架一般用角钢或带钢制做，下料应用钢锯或切割机下料，严禁用电、气焊切割。钻孔要用台钻钻孔，不准用电、气焊打孔。

明配管应在建筑物粉刷第一遍后进行。首先按施工图确定好各种箱、盒及设备的安装位置，并将其与建筑物固定好。然后根据管路应横平竖直的原则，顺线路的走向弹线定位，并应注意与其它管；路的间隔及安全规范距离。测定出安装支、吊架的具体位置。最后具体管路安装施工。

明配管与热水管、蒸汽管平行敷设时，应敷设在其下面，当有困难时，可敷设在其上面，但其间隔应加大。当管路敷设在热水管的下面时其间隔为0.2m，在上面为0.2m。当管路敷设在蒸汽管的上面时其间隔为0.5m，在上面为1m。当不能符合以上要求时应采取隔热措施。对有保温的蒸汽管，上、下间距可减至0.2m。当与其它管路（不包括可燃气体及易燃、可燃液体管路）的平行间距不应小于0.1m。当与水管同行时，宜敷设在水管上面。当管路交叉时的间距，不宜小于相应上列情况的净距。

在潮湿场所明配管，应使用厚壁钢管。在干燥场所宜使用专用电线管，但有严重腐蚀性场所不宜使用。明配管外壁要涂防火漆，且厚度合格。沿建筑物表面敷设的明管，一般不采用支架，应用管卡子均匀固定管路，固定点的间距为1.5m（4分~6分管）。多根明配管并列敷设时，应设在一个托架上，且排列整齐美观。过伸缩缝要有补偿装置。

质量标准：钢管连接紧密，管口光滑，护口齐备，管路及支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，盒、箱设置正确，牢固可靠。

管内穿线与导线连接：穿线前认真理解图纸，清楚每段管路所穿导线的数量、规格、型号、颜色及每个回路的功能。按图和工程量准备好要穿的导线。准备好穿线、接线、包扎用的材料、工具、机具。管内穿线要在土建顶棚抹灰完毕进行。穿线施工工序；清扫管内杂物—穿引钢线—选择导线—放线—引线与电线结扎—穿线—断开引线。接线施工工序；剥削绝缘层—接线—焊头—恢复绝缘。技术措施：放线时不准扭结，不出背扣。管口应有护口。剥削导线绝缘层时，不准损伤线芯。导线接头处，不应承受任何外力。锡焊时应均匀饱满，表面光滑无尖刺。在潮湿环境或重点部位的导线绝缘包扎，要先包一层高压胶带，再包一层胶布。导线连接后，要逐回路测量绝缘电阻合格后方能连接设备。导线进入箱、柜后要打扎成束，线露布局合理美观，并且做好标志。相同用途的导线其颜色要一致。

质量标准：各种导线必须符合国家现行技术质量标准，符合施工规范规定和设计说明。线间、线对地、线对外壳其绝缘电阻值大于20MΩ。同一建筑物内和同一用途的导线颜色要一致。管内线无接头、扭结。

系统接地：接地线应采用专用接地干线引至接地体极，其截面积不应小于25m㎡的铜芯绝缘导线，系统接地应牢固，接地电阻不大于1Ω，消防设备接地，接地线采用铜芯绝缘软导线，其截面积不小于4m㎡，电阻值应小于4Ω。作好接地电阻测试记录及隐蔽记录。

探测器安装：探测器要求水平安装，必须倾斜安装时其倾斜角不得大于45°，探测器周围0.5m内不能有遮挡物，探测器至空调送风口的水平距离不能小于1.5m至多孔送风口的水平距离不小于0.5m，至自喷喷头净距不小于0.3m，至各种灯具的水平净距不小于0.2m—0.5m。在宽度小于3m的走廊顶棚上设置探测器，要居中布置，感温探测器安装间距不大于10m，感烟探测器的安装间距不大于15m，探测器至端墙的距离不大于探测器安装间距的一半。

探测器底座安装要牢固可靠，连接导线必须挂锡，焊接时采用不带腐蚀性的助焊剂。外接导线有0.15m的余量，入端有明显标记。探测器确认灯面向便于人员观察的主要入口方向。探测器底座入线孔，进完线后要进行封堵。安装后加罩保护，探测器头在调试前安装。元器件在安装前要保管好。

消火栓报警按钮安装：消报按钮安装在消火栓箱内，距地1.5m，安装牢固不倾斜美观。接线留0.1m的余量，端部有明显标记。

端子箱安装：模块安装要根据设计图说明标高膨胀螺栓固定在上，且牢固端正美观。接线时用对线器进行对线编号，导线留有一定余量，把控制中心的干线和报警线及其它控制线路分别绑扎成束，敷设在端子两侧，排列整齐，线号清晰，接头挂锡，摇测绝缘电阻合格，按厂家说明书和设计要求压线。

事故照明灯具安装：要求水平安装，不得倾斜，固定牢靠，标高要与图纸一致；按接线图进行压线，导线留有适当余量，多股线要挂焊锡。

引入控制电缆、导线首先用校线器进行校线，按图纸要求编号，然后摇测线间、对地等绝缘电阻，其值≥20MΩ。全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别等，分别绑扎成束引到端子板处，按接线图进行压线，每个接线端子压线不得超出两根。导线留有适当余量，多股线要挂焊锡。标记编号要与图纸一致，字迹清晰，不易退色，配线整齐，不交叉，固定牢靠。控制台外壳要可靠接地。系统做好接地。导线引入完成后，在进线管处进行封堵。消防控制中心设备安装完成后，进行质量检查并填写质量检查记录。

消防主机安装：本消防主机为柜式，在消控室落地安装，应横平竖直牢固并符合规范。

调试：调试的主要内容包括线路测试，设备的单体功能试验，系统的接地测试和整个系统的开通测试。调试人员应在系统调试前，认真阅读施工布线图、系统图、原理图，熟悉设备的性能及技术指标。对有关数据的整定值，调试技术标准必须心中有数，方可进行调试工作。卷帘门控制系统要分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验。单机调试合格后进行系统调试，进行报警系统自检功能、故障报警功能、摸拟火警功能、联动功能及各种控制功能等，其全部功能应正常工作，完成设计要求，都必须符合条例《GB4717火灾控制器通用技术条件》的要求。在各种设备系统连接与联动试运转过程中，应请有关厂商及相关专业人员参加，进行统一系统工程调试，发现问题及时解决，并作好详细的调试记录。系统调试无误后，并能完全正常工作，投入试运行，连续无故障运行120h，写出调试开通验收报告，并请有关部门进行验收。

1、在全体施工人员中树立“质量就是企业生命”的质量第一意识，处的目标，以优良工程处标准对待每个施工环节。做到人人重视工程质量，处处想着工程质量，树立创优良工程

2、公司经理主抓工程质量，下设质检科负责质量管理工作，以公司、施工队、施工班组三级管理的质量管理机构，质量控制责任和权力落到实处，其它部门协助质保工作，以质量为第一。

3、严把设备材料质量关，工程中用的设备材料必须有生产许可证、材质单、合格证、检验报告等，并符合国家现行技术质量标准，符合设计要求。质量检查员先检查合格后，经监理及有关部门检查合格方可使用。

4、工地设专职质量检查员，随时随地进行检查，发现不达标部位随时整改，并做好记录。施工中做到自检、互检、质检相结合，确保工程质量达标。施工过程的成品、半成品要保护好。

5、施工过程中，施工技术资料，质量检查验收报告的收集、填写、保管等与工程进度同步进行。

加强防火、环保、成品半成品保护工作及安全文明施工保证措施

设立防火、环保及安全文明施工组织班子，具体负责安全文明施工，

贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强施工过程中防火工作的管理，制定防火责任制及规章制度，施工前和定期向施工人员宣讲防火知识及预防火灾措施，做好工地防火工作。1、施工现场临时用电，必须按规范正规用电线和接线，并设漏电保护及保险装置。2、现场使用无齿锯、电焊、气焊前，一定进行安全检查及放置灭火器，并将周围及下层的易燃物品清除干净，防备电火花四溅而引发火情。3、施工现场不准吸烟及使用明火，违反规章制度将处分和罚款。

环境保护是国家的基本国策，环境的好坏关系到人民的切身及长远利益，保护环境是公民、企业的义务。1、施工过程中产生的废物，及时清理收集，运到指定地点并符合环保规定。2、施工过程中应尽量避免产生噪声，若不能则采取隔音措施，使噪声减低到国家规定标准之内。

加强施工过程中安全工作的管理，健全安全生产检查责任制。工人近入施工现场进行三级安全教育，并做好记录。组织施工人员认针学习安全技术操作规程，使其熟知本工种的安全操作规程。施工中严格遵守安全技术操作规程。每周召开一次安全会，半月进行一次安全交底，并由全体施工人员签字。施工人员要熟知电气安安稳稳全技术操作规程，熟悉各种电动工具性能，使用时要有安全防护措施。特殊工种应持证上岗，严禁无证操作。电动工具金属外壳要有良好的接地。电动工具不得带病及缺陷使用。共电系统采用三相五线制。用电工具要配备电闸箱，一机一箱一闸一保护，不许一闸控制两台及多台设备。电闸箱加锁，停电或停工休息时要拉闸上锁。临时电源线架设高度不小于2.5m，并应符合安全、防火的规程。工人休息室、仓库严禁乱拉乱设电线。使用切断锯身体不得面对砂轮片，并戴防护眼镜。操作时先夹紧钢材，砂轮片往下压时，应缓慢均匀用力。机耕套丝及使用手锤工作时不许戴手套。严禁带电作业。登高作业及明火作业时应有保护措施。工作中严禁喝酒、打闹，违犯者一律停止工作。现场内严禁趴晾台、窗口、进料口、电梯口等，以防止高空坠落。进入施工现场必须戴安全帽，并不准穿拖鞋或光脚。登高作业必须戴安全带。安全帽、安全带要定期检验，不合格的严禁使用。施工现场的标示牌、警示牌、围拦等，不得随意移动。在施工过程中遇到一些安全隐患或不确定情况，要及时汇报，解决处理。工地设专职安全员随时随地检查安全工作，发现不安全因素及时处理，排除后方可施工。公司经理、安全科人员经常深入工地检查安全工作。确保施工安全无事故。

成品、半成品保护措施：管线敷设后线头要挽上捆扎好，以免被碰坏。安装烟感、手报等时带线手套，以保护棚面、墙面不受污染。运输安装控制台等大型设备，要稳当进行，以避免碰坏装修面。

1、认真审查图纸，在保证质量和设计的前提下，使管线敷设走最近路径，节约材料。

2、合理安排生产及劳动力，防止窝工，提高工作效率。

3、加强材料管理减少重复运输及损耗。合理使用机具设备，节约台班费。

制定详细的施工进度计划，选用技术熟练的技术工人，分成四个施工作业组，分别负责1—6层及各剧场的施工，每组配备一名专业技术人员指导施工，及时解决现场临时出现的问题。必要时延长每天施工时间，确保按期完工，交付使用。

加强建筑节能管理，提高能源利用率。增强职工节能意识，执行节能标准，降低能耗，推进节能技术进步。

施工过程中要减少材料损耗，提高保温隔热性能，管路与冷热管交叉要保证间距并不准损坏保温隔热层。

十三、施工进度计划（见附表）

十四、主要机具设备计划（见附表）

十五、主要材料计划（见附表）

1、管子切断：用钢锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子度量准确，放在钳口内卡牢。保证断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

2、弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。一般管径25mm及以下时，可使用手扳弯管器，即将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。

1）弯曲：钢管的弯曲方法多使用弯管器或电动弯管机。管子的弯曲半径大小直接影响穿线的难易程度，因此在弯曲管子时必须保证弯曲半径符合规范规定。即：明配管不易小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不易小于管外径的4倍。暗配管不应小于管外径的6倍，当敷设于地下或混凝土内时，则不应小于管外径的10倍。

a、采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。

c、可挠金属管的连接，宜使用带有螺纹的直接头进行。

4、管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：

管路无弯时，不超过30m；管路有一个转弯时，不超过20m；管路有两个转弯时，不超过15m；管路有三个转弯时，不超过8m。

预留预埋主要进行两方面的工作，一是做好各种管线的预留孔洞、线管和套管的预埋，二是要配合砖砌体施工进行二次预埋。

线管型号、规格符合设计要求、管材表面有明显的产品标识，要有产品合格证、检验证。按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。

本工程预埋管均采用钢管,线管的敷设应按图对照现场实际情况，与土建紧密配合，避免影响建筑结构质量和进度的情况发生。线管随土建墙柱、梁板浇捣逐层系统清理并及时预埋，线管弯曲半径符合规范，线管连接严密，横直到位。墙体上的箱盒留洞一次性留好，避免事后凿打。

1）、管路预埋施工工序

测定盒、箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱

2）、预埋施工阶段划分

a、第一阶段为一次预埋，其重点是配合土建工程进度在主体板、剪力墙内预埋线管，为安装设备做准备；

b、第二阶段预埋为二次预埋，其重点是按照土建施工进度将线管按设计图纸要求安装到相应的砌体内，为设备安装做准备；

管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵，能否穿线顺利，所以管路敷设要满足以下要求：

a、钢管弯曲半径不小于6倍D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。

b、连接时，管箍采用与薄壁钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。

c、管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：

因为转线盒只起转线作用，以后是用白面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置的排列整齐一致、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位置。

*、线盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严密封实，防止水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。

e、管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上。交叉管不能重叠三根或以上，以免影响土建结构，也容易造成超厚出板。

f、剪力墙里面严禁留有接头，在配管时一定要把接头预留到板上去，因为这样接头处很容易被振动棒打脱，造成砼沙浆堵塞管路。

管路保护按以下措施进行：

直线管每隔80cm就有用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右5cm固定绑扎。

穿墙、穿梁的管子要加钢筋保护，防止振动棒打断管子，剪力墙上的线盒下面要加钢筋，支撑牢固，防止线盒的沉降。

浇注砼时，要派专人负责保守，定人，定责任，哪个区域出了问题由此区域负责人清通管路，严重者加以处罚。

浇注砼过后，派专人保护，支出楼地面的管子，用木盒盖住，管口用管塞塞住，并用胶布封缠住。

4）、二次预埋注意事项：

a、二次预埋的线管、套管和孔洞等应按图对照现场实际情况进行剔凿埋设或随进度埋设，与土建紧密配合，避免影响砖砌体质量和进度的情况发生。

b、在墙上剔孔洞时，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，用电锤或手锤、錾子剔凿线槽、孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。

c、遇有钢结构梁柱时，需将在梁柱上的线管改为明配。线管弯曲半径符合规范，线管连接严密，横直到位。墙体上的箱盒留洞及套管一次性留好，避免事后凿打。

安装工程力求做到与土建施工紧密配合、合理交叉，认真做好各项预留、预埋，管道敷设减少弯曲，走最近线路，特别是跨越伸缩缝要严格按规范施工。

4、预埋预留质量控制要点：

1）、必须按图纸要求检查各种管道敷设，预留预埋件，弱电管线每根管子的弯头不得多于2个，弯头不得有瘪,管径不得随意改变。

2）、对接线盒需采取防堵措施。

3）、接线盒、过路箱的盖面应紧贴在模板上。

4）、严格控制各管、盒的质量，不允许有不合格管、盒的出现。

5）、预留孔洞,预埋套管时,管道尺寸与孔洞尺寸按设计施工。

2、明配线管弯曲半径一般不小于6D，如只有一个弯时，可不小于4D。

3、根据图纸上各电气设备位置，找出箱、盒的具体位置做好预检，把管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距，固定点距离应均匀。

4、管路敷设：按图纸要求。

5、水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m内时，偏差为3mm，全长不应超过1/2管内径。

6、明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如表：

钢管管卡间的最大距离（m）

7、线管与设备连接：应将线管敷设到设备内，如不能，可采用在线管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。

8、箱、盒固定：采用定型箱、盒，需在箱、盒下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。

9、明敷线路的钢管外壁必须刷防火涂料两遍。

（四）吊顶内敷设管路：

1）吊顶内配管应密切配合管道、通风等专业，避免交叉影响。管路应敷设在主

龙骨上边，管入箱盒应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进箱盒以内锁紧螺母为准。

3）线管随主体砌入，出墙面管头处应注意在吊顶标高以内，墙上应设置一接线盒，作为吊顶内水平管的取用电源，其连接应用专用接头。

4）吊顶内稳盒配管时，注意不得踩坏龙骨，严禁踩钢管行走。刷油漆时不能污染墙面、吊顶板。

5）吊顶内线盒至设备底座等位置可采用金属可挠导管连接，长度不宜超过1米。金属可挠导管应使用专用接头。吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向应朝向检查口。

1、支吊架制作安装结合现场实际情况严格按标准图集施工，应满足设计及规范要求。支架稳固，焊接可靠，做好防腐处理。线槽安装密切配合相关专业，尽量减少交叉或返工。

2、线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。

3、线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少与两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应贴紧墙面固定。

4、线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。

5、固定或连接线槽的螺钉或紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。

6、线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。

7、线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。

1、火灾报警系统导线应采用铜芯线，应采用电压等级不低于交流500V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆，导线规格、型号应符合设计要求及产品合格证。

导线安装应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。

选择导线→预埋管检查及扫管→穿引线→放线断线→导线连接→带护口→导线与引线绑扎→导线压接→导线包扎→线路检查绝缘摇测

1、管内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行，穿线前，应将管内积水或杂物清除干净。

2、火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导线时，应采用金属管、阻燃硬质塑料管或封闭式线槽等保护方法进行布线。

3、通讯和报警线路保护线管敷设在非燃体结构内时，其保护层厚度不应小于30mm，如明敷，应在金属管上

采取防火措施。采用绝缘层为非燃性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井内。

4、火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，以提高绝缘和抗干扰能力。

为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2。

5、不同系统、不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内的同一孔内。

6、导线在管内严禁有接头和扭结。导线的接头应在接线盒内连接，焊接时不得采用带腐蚀性的助焊剂。

7、从接线盒处引到探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱的线路均应加金属软管保护。

8、敷设在多尘或潮湿场所线管连接处或管口，均应作密封处理。

9、同一线槽内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。

10、横向敷设的报警系统传输线路如果用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。

12、敷设于垂直管路中的导线，长度每超过30m应在接线盒处进行固定。

13、应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上。

14、导线较多时，除采用导线颜色区分外，也可在导线端头用编号方式来进行区分。

15、接线盒内的导线预留长度应为15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其1/2周长。

16、弱电线路的电缆竖井与强电线路的电缆竖井应分开设置。如条件限制必须合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。

1、在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉,穿线时,同一回路的导线,必须穿入同一管内或线槽内,不同回路,不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管或线槽内。

2、穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。

3、严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱盒内。

导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：

1、导线4mm2以下时一般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。

2、导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。

3、多股铜芯软线用螺丝压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。

4、铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针也1～2mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。

（七）、控制电缆的敷设

1、电缆敷设前应按下列要求进行检查：

1）电缆型号、电压、规格应符合设计要求。

2）电缆外观应无损伤，绝缘良好。

3）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

4）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理分配电缆长度，避免有中间接头。

2、电缆敷设时宜排列整齐，不宜交叉，电缆敷设完加以固定并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：

1）在电缆终端头、电缆接头拐弯处、夹层内、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。

2）标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点，并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。

3）标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。

3、电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

（八）、应注意的质量问题

1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。应及时补齐或更换。

2、导线线芯受损。是由于用力过猛或剥线钳使用不当造成的，削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

3、接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

4、线路的绝缘电阻值偏低。管路可能进水或者绝缘层受损都会造成绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

四、火灾报警系统及联动系统组件及设备安装

1、设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。火灾自动报警系统中的强制认证（认可）产品还应有认证（认可）证书和认证（认可）标识。

2、火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。产品名称、型号、规格应与检验报告一致。

1、土建内外装修及油漆涂刷全部完成。

2、导线间绝缘电阻经测量符合规范要求，并编号完毕。

探测器安装→端子箱模块箱安装→系统调试

（四）、各种报警及控制设备的安装

1）、火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、区域显示器、消防联动控制器、气体灭火控制器等控制器类设备（以下称控制器）在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m；

2）、落地安装时，其底边宜高出地(楼)面0.1～0.2m，设备面盘前的操作距离：

单列布置时不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m。

3）、在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m。

4）、设备面盘排列长度大于4m时，其两端应设置宽度不小于1m的通道。

5）、控制器应安装牢固，不应倾斜；安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

6）、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

a、配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠；

b、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹应清晰且不易退色；

c、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

*、电缆芯和导线，应留有不小于200mm的余量；

f、导线穿管、线槽后，应将管口、槽口封堵。

3）控制器的主电源应有明显的永久性标志，并应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。控制器与其外接备用电源之间应直接连接。

1）探测器安装方式有预埋管线顶棚安装及预埋管线吊顶下安装。

2）探测器周围0.5m内，不应有遮掩物。探测器至墙壁、梁边的水平距离应大于0.5m；与空调送风口边的水平净距应大于1.5m；与顶棚多孔空调送风口或条形送风口的水平净距应大于0.5m；与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m；与喷头的净距应大于0.3m；与灯具的水平净距应大于0.2m；

3）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

4）探测器宜水平安装、如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。

5）房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。

6）在电梯井、升降机设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上。

7）下列场所可不设火灾探测器：

a厕所、浴室等潮湿场所

机械挖土施工工艺b不能有效探测火灾的场所

c不便于使用、维修的场所（重点部位除外）

8）探测器的接线应按设计和厂家要求接线，但探测器“+”线应为红色，“—”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采取其他颜色，应一致。

9）探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，入端处应有明显标志。

10）探测器底座的外接导线应有0.15m的余量，底座的线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

11）探测器的探头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。

12）工程中如不吊顶时，应校核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件：

a、当梁突出顶棚的高度小于200mm时GB／T39809-2021 平板玻璃窑炉能耗测定方法.pdf，可不计梁对探测器保护面积的影响。

b、当梁突出顶棚的高度为200－600mm时，应按规范确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。