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风力发电厂安装施工组织设计（16台风电机组）2005xXXXx风机吊装及运输技术交流资料；
《风电场风能资源测量和评估技术规定》；
菱苦土面层施工工艺《风电场场址工程地质勘察技术规定》；
本标段风电设备的安装主要包括塔筒安装、风叶安装、机舱安装和内部电器部件的
安装四个部分。根据安装场地和设备自身的情况，选择1台350吨汽车吊作为主吊机械
同时配备1台50吨汽车吊作为辅助吊装机械。
4.主要分部、分项工程的施工工艺、方法
4.1.1塔筒底段的安装
4.1.1.1前期准备
塔筒底段已经安全运至安装现场，并顺利卸车。
检查塔筒筒身完好无损，运输者适时签字，接收记录及时归档，
法兰固定以及塔筒吊装用工具准备齐全。
4.1.1.2底段上法兰吊装工具的准备和定
检查如下材料的的储备和状态：7m长Φ26mm的钢丝绳（2条）；4m长Φ36mm的钢丝
绳（2条）；滑轮组（2套）；月牙吊钩（6件）；吊装工具（4套）；M30×260IS04014De1ta
Magni10.9螺栓（4个）。
7m钢丝绳直接定位在350吨汽车吊的吊臂上。
月牙吊钩直接置于汽车吊上，其作用是将滑轮组和汽车吊相连接，因此，应该添加
并紧固滑轮组到每个月牙吊钩上。
每个滑轮组有一条4m长的钢丝绳，绳的每一端连接一个月牙吊钩。月牙吊钩必须固
定在法兰孔中。螺栓用矿物油涂过，其上施加500Nm的紧固扭矩，
b）底段上法兰上的吊装工具的定位
吊装工具用螺栓连接到上法兰。螺母应该紧固并放置合适。工具应该按照下面的要
求安装到标明的孔上：
》法兰孔已经编号以便于确认工具的位置。
》1号孔是通过法兰中心的水平线上的第一个。
》法兰孔的编号顺序从1号孔开始沿逆时针方向进行，直到作为参考线的水平线。
》为了对法兰的下半圆编号，向下的第一个孔被编号为一1，且剩下的孔从第一个
开始沿顺时针方向编号直到参考线。
》对于上法兰，按照这样的编号，工具被定位在孔中，对称于4、一4号。同样，
支撑物固定点相对于水平参考线形成一个大约20°的角，从而确保该部件熟练
4.1.1.3底段下法兰吊装工具的准备和定
需要的材料如下：3m长Φ26mm的钢丝绳（2条）；吊装工具（4套）；月牙吊钩（6件）；
M30×260IS04014DeltaMagni10.9螺栓（4个）。
拉绳直接定位在50吨汽车吊的吊臂上。
每条拉绳上安装一个月牙吊钩用于固定吊装工具。它们通过螺栓固定到法兰上，螺栓
涂过矿物油且被施加一500Nm的紧固扭矩。
b）底段下法兰上的吊装工具的定位
用螺栓将吊装工具固定到下法兰顶上，其定位过程按如下步骤操作：
首先，对法兰上的孔进行编号，方法和上法兰的编号方法相同，但是计数点改为从穿
过底段中心的垂直轴线开始。
对于下法兰，两套工具按照编号方法，定位在编号为5和一5的孔。同样，支撑物的
固定点与垂直参考线成15°和25°的角，这就保证了这部件的正确操作。
4.1.1.4底段吊装
底段的吊装步骤如下：
通过起重机将吊索拉紧。
从法兰上卸下支承物（每个支承物两个螺栓），法兰在运输期间固定这一部分到卡车
用两台汽车吊将两个法兰缓缓吊起到离卡车支承物大约1.5米的高度。
50吨汽车吊停止吊装。
吊装下法兰。避免塔身与附属起重机相撞。当两者距离越来越近时，也就是正好在塔
利达垂直位置之前，从下法兰上旋下吊装工具。
此时，350吨汽车吊承受所有的重量，将法兰运输到底座区域便于正确装配。
小心地将下法兰定位到底座地法兰上。
将下法兰地吊装工具卸下。
在塔的底段和底座衬套之间拧上连接螺栓，
4.1.1.5部件的现场存放
如果有必要且不可避免，各部件只存放在现场，那么应尽可能将这些部件存放于平整
将机组部件放置在支承物上（每个部件两个)，用几块地毯包住并保护与塔接触的表
面，以防止表面被损坏，支承物应该放在离各部件末端一米左右的地方。
4.1.2塔筒中段和顶段的安装
工具的准备和安装方法与底段安装方法基本相同，详见3.1.1塔筒底段的安装。
在中段和顶段的安装过程中需要确保如下几点：
》塔筒涂漆的外表面没有被损坏。
上、下法兰应该没有损坏和局部变形。
机舱到货后，应对塔架进行检查，且对所有的法兰螺栓都施加规定的扭矩。
检查主轴安装轮毂的末端，该处应该有标记，用或者油脂小心地清洗这些地方。用小
铲细心地铲掉褐色地Tectyl层，同时避免碰伤金属。
4.2.2机舱附属部件安装
用两颗规格为M20×40（P630241）的六角螺钉和两个规格为M20（P650028)的垫圈，
把支承物安装到机舱体上。
使用随带的螺钉安装风车叶片和风速计。转动风车叶片和风速计支承物到垂直位置并
用一规格为M10×65（P630242）的螺钉、两个规格为M10（P650024）的垫圈和一颗规格
为M10（P670011）的锁紧螺帽将风车叶片和风速计固定到支架上。
将风车叶片和风速计连接导线送入到位于支承物上的传感器上，将导线WS382连接到
风车叶片，将导线WS831连接到风速计。
安装绑带把导线固定到风车叶片和风速计上，通过一个插头将导线接入机舱内部。
b）机舱密封一塔法兰连接
在安装机舱之前2小时之内，涂一薄层S40（白色硅树脂）密封剂到塔架的上法
外面部分到法兰之间的距离应该为大约10mm。密封连接的最大尺寸：中4mm。
将两个可调的M45吊耳旋到轴承箱上的螺纹孔里，并将有26个链环的长链固定到后
架上。检查以确保所有三根链子同时被拉紧且链子没有弯曲或者碰到任何东西上。使用缩
短调整拉力以使所有链子同时工作将机舱水平吊起。
松开连接P590004运输工具到轮周上的M20螺钉。稍微吊起机舱并检查轮周的下面部
分。用溶剂清洗表面并检查螺纹孔
利用350吨吊钩与机舱吊点连接，先将机舱缓缓吊离地面，观察机舱平衡状况，待稳
定之后，匀速起吊。机舱一侧固定溜绳，用于稳定机舱在空中的位置。
机舱吊至塔顶之后，对其落点进行对正。
机舱与塔架法兰相对之后，将72颗螺栓加垫圈进行紧固处理（紧固之前，螺栓的螺
纹和螺帽下表面已经作了涂油处理）。如果组件中有大于0.25mm以上的间隙，在法兰之间
使用薄垫片进行处理。
4.3叶片及轮毂的安装
4.3.1转子的现场安装
转子到达现场时，分为轮毂（已安装轮毂倾斜装置）、叶片（已安装叶片倾斜装
4.3.1.1轮毂和整流罩的放置
为转子的安装选择一个合适的地方。将轮毂的安装平台放在该处。
轮毂从卡车上卸下后用螺栓固定到平台上。并使整流罩法兰向上。
整流罩吊起放置在轮毂上，用螺栓和垫圈将上支承物固定到轮毂上。使用弯铁驱动
螺栓就位。施加400Nm的扭矩。
安装完毕后，去掉整流罩窗口，以方便放置吊装工具，
4.3.1.21号叶片的安装
检查叶方有有有没有装痕。检查叶片轴承的密封情况。
检查轮毂上的螺纹孔是否清洁。
用绳子将叶片的T形吊装工具和放在卡车上的叶片缠绕在一起。
用吊车吊起叶片并检验T形吊装工具，是不是放置在叶片的重心。将导向工具放置
在叶片的尖端附近。导向工具可以用来在绳子的配合下对叶片的末端进行定向。在运输时
将叶片放在软木上，在吊车的帮助下转到安装位置（一5°）。
保持这一位置用吊车再一次将叶片吊起，并放置叶片使之与轮毂的叶片法兰对齐，
在进行这一操作时必须防止整流罩损坏。
将用来固定叶片支承到轮毂的螺栓插入到叶片支承并将它旋到轮毂上。为这些螺栓
放置垫圈。完成这一操作后，叶片在合适的位置上与轮毂完全对接。
开始时用气动工具驱动螺栓将叶片轴承固定到轮毂上，最后，根据EP0090004，用扭
矩计量工具施加合适的扭矩。
在整流罩的衬垫配件的位置必须被放置好，这些薄板将会被放置在螺栓和叶片支承
之间。轮毂和支承之间的连接用防腐剂密封。
3.1.31号连接棒安
将叶片用螺栓连接到轮毂使之处在一5°。这时，一个处在轮毂内部的工人将放置连
接棒组件工具。这些工具是两个圆锥形部分，将被旋接到叶片销和横梁销。
将晴衬垫插进叶片销和横梁销。然后通过圆锥工具将连接棒插进。为了让棒插进去，
有必要用吊装工具将叶片稍微转动一点，以到达叶片销的一个合适位置。为了便于连接棒
的插入，应该使用一个衬垫。当M36螺母被紧固到圆锥形工具的被旋端，该衬垫推动轴承
连接棒就位后，去掉圆锥形工具。放置垫圈和螺母并施加300Nm的扭矩。当两个螺
母都紧固好了，放上罩子。这些罩子用弹性挡圈固定
4.3.1.42号和3号叶片的安装
4.3.1.5叶片防尘件安装
在叶片最靠近整流罩的部分上放置叶片防尘件，安装的防尘件必须与整流罩是同
颜色。用铆钉P100013固定叶片防尘件，固定板的内侧和外侧使用同一种颜色。
用紧固件调整叶片上的防尘件。在叶片防尘件和紧固件之间安装4个销头。
对于所有三个叶片，重复上述步骤。
叶片都安装到轮毂后，叶片必须转到吊装位置。
在一5度的位置去掉横梁的固定工具，这些固定工具是3个万向工具。
在液压干斤顶的帮助下，抬起横梁直到叶片放到标记位置。
放置3个安全系统轴套到位。
通过横梁孔和安全系统轴套放置3个M24螺纹棒并将它们旋到轮毂上。
在每个螺纹棒上套上一个垫圈和一个螺母并将螺母紧固到横梁。施加大于或等于
4.3.1.6转子吊装工具的安装
通过整流罩窗口放置两个转子组件钩并贴紧叶片支承。放置螺栓并施加扭矩，
在每个叶片的放置吊钩位置的上方，安装2个叶片吊装保护器。
在每个叶片吊装保护器内安装导向绳。最短绳长应该是塔高加上30m。
在叶片内安装有轮吊保护，叶片会向下转。
4.3.1.7转子的吊装
调整吊车并拆掉轮毂安装平台。在轮毂中放置两个导向螺栓。在每个螺栓之间留
少5个孔。将螺栓末端旋到轮毂外面。
吊起转子直到叶片下面放在场地上，去掉有轮保护。
4.3.1.8安装转子到主轴上
在安装期间，可能有必要转动主转轴以便于可以旋动螺栓。紧固一些螺栓直到轮毂
正确安装到主转轴上。
当轮毂放置合适时，用一定的扭矩紧固所有的螺栓。在螺纹和下螺栓头处涂上矿物
用锁定臂锁定转子，用合适的螺栓锁定制动盘。
卸下吊钩并在这些位置上放置叶片支承螺栓。
放置整流罩窗口到整流罩上并拧紧螺栓。
用防尘脂密封主轴和轮毂之间的结合处以及所有的加工面。
4.3.2叶片组合件的吊装
叶片组合件的吊装采用双机抬吊的方式进行
组件的设定吊点连接，350吨吊挂叶片转轴外侧，50吨吊钩挂于一片叶片的末端。伴随着
双机的缓慢起钩，将组件吊离支承架，50吨汽车吊慢慢释放负荷，350吨汽车吊负荷慢慢
增加。随着吊车间负载的逐渐过渡，组件接近竖直状态，50吨汽车吊脱钩，组件板直过
叶片吊至预定位置后，及时找正，并进行螺栓紧固。
地面控制器安装应该在塔筒底座做好而且塔筒安装尚未开始前进行。步骤如下：
地面控制器放置在底座衬套的中央，靠在衬套内部的水泥地上，放置时，应注意使
其不会干扰塔底段下层底板上横梁的位置。
按照说明书安装塔底段。
地面控制器放置在支承梁上的相应位置。
紧固固定地面控制器到支承梁上的夹紧螺钉。
设备安装和地面控制器安装同时开始。
中压电路断路器放置在地面衬套的中央，靠在衬套内部的水泥上，放置时，应注意
使其不会干扰塔底段的下层地板上的横梁位置。
紧固固定中压电路断路器到支承梁上的夹紧螺钉。
4.4.3变压器的安装
按照说明书安装塔筒底段。
将吊索套在变压器上，这样可以保证正确的固定。
用350吨吊车将变压器吊起放进塔底段的上面部分。这一操作必须小心的进行，以
保证底段的上平台不受损坏。
在变压器通过底段的上平台后，将它放置在变压器平台上的支撑梁上。
将变压器固定在梁上。
4.4.4机舱中电源电缆的安装和连接
在上到塔的顶段之前，必须检查电缆的固定是否正确，也就是说，在塔的下面两段
上将要被安装的电缆区域应该分别用法兰连接。保持悬挂状态的电缆的剩下部分将不会有
机舱有一个放置在框架上的梁，梁上有一个起重回转螺栓和吊钩连接以悬挂预先成
形的支承物，这些将挂主电缆，承载电缆的重量并控制梁的摆动。
留着预先成形的支承物的第一弯曲处不予安装，以使它不会刺破电缆外皮。
在将预先成形的支承物穿过吊钩之前，应该将其扭弯以便预先成形的支承物压住导
将预先成形的支承物穿过吊钩，吊起电缆并将它拉紧，夹住预先安装的电缆，对于
塔所有的每一条电缆重复这一动作。要完成预先成形的支承物的定位，吊起其末端。
用标签对电缆进行标记，WP580A、WP580B、WP580C和WP580D是连接在顶部控制器和
地面控制器之间的电缆的标记，而WP590A和WP590B是连接到转子终端盒的电缆标识。
放电缆时，需一根一根的放。将绳子系在电缆的电缆结上，从固定点开始放下电缆，
4.5机组调试和试启动
在完成风机的安装及检查工作后，在正式启动风机和运行之前，风机调试人员应按照
本章的规定，仔细进行各项检查测试，确认各个环节没有问题，由现场技术人员填写《试
运行检查单》，按照风机启动的程序正式启动风机。
进行风机调试的人员必须经过培训，熟悉风机的运行和维护知识，并取得制造厂家的
注意：首次启动风机，风速需小于6米/秒
本项目为16台风电机组的安装工程，根据同类型工程的施工经验，我公司完全响应
业主对工期的要求，并按照合同要求准时开工，按时或提前完成。
本标段工程计划于2005年9月10日开工，第一台风电机组将于2005年9月14日
投产发电，最后一台风电机组将于2005年10月14日投产发电，总工期为35天。
风机机组设备的安装顺序如下图所示：
我公司具有几十台风力发电机组的施工经验，因此，施工中能够把握住施工的难点和
关键点，能够在施时提前把可能遇到的困难和问题考虑得更周全、更详细，努力确保本工
程的施工进度和质量。
技术管理体系作为工程质量管理的载体和基础，需要持续改进和完善，为实现企业的
可持续性发展，在技术管理上与国际知名企业接轨，借鉴国际标准建立和完善技术管理体
系，以增强企业的技术保证能力，提高企业的技术势力与核心竞争力，更加有利地保证质
量管理体系的有效运转，各项目部必须严格执行本技术管理体系并在项目总工的组织下有
为满足公司实施项目法管理的需要，以促进公司市场占有率的提高，公司依据
标准，2001年7月发布实施了《技术管理手册》及其配套管理制度，运行近三年来，效
果良好，各项目部工程技术管理进入了规范化、程序化、标准化的轨道，目前为配合公司
管理体系整合，使技术管理体系与SSP要求协调一致，同时结合项目部使用经验和建议要
求，推出了新版《技术管理手册》及管理制度，其颁布实施标志着公司技术管理体系的持
续改进，它必将为公司的可持续性发展提供可靠的技术支持，更加适合公司实际情况。我
公司的技术管理体系主要包括以下内容：
技术管理体系组织机构
文件包与峻工技术资料
6.1.1公司技术管理方针
创造规范有序、科学有效的技术管理环境，以科技为先导，持续提升公司的技术管理
技术管理体系组织机构
创造规范有序、科学有效的技术管理环境，以科技为先导，持续提升公司的技术
6.1.2技术管理工作目标
建立健全以总工程师为核心的全权、全责、全方位和责、权、利相结合的职能化技术
管理体系，加强施工技术管理人员的管理和培训，强化技术支持，加大人才技能和施工技
术储备，全面实施技术管理过程的在线控制，实现技术管理工作规范化、程序化、标准化，
内蒙古某综合体育馆弧形管桁架工程施工组织设计(含三维效果图)6.2技术管理体系组织机构
6.3.1项目总工程师的管理职责
b）认真贯彻执行国家有关施工技术政策和上级颁发的技术规程、规范及公司的各
建筑电气工程施工安装（2019版） 种技术管理制度、办法等。
c）参与《施工组织总设计》、《施工组织专业设计》的审核；负责《作业指导书》
及安全施工作业票的审批。组织施工图纸的系统会审，参加重大的设计变更的