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变电站工程施工组织设计（含围墙、道路、排水）变电站工程施工组织设计
1.1前言 XXXX遵循公开、公平、公正的原则，在确保质量、合理造价的前提下,择优选择XXXX工程的施工队伍。在收到招标文件及施工图后，我公司立即组织有关技术力量，对招标文件和施工图进行细致探讨、研究，并根据招标文件的规定，着手编制本工程的技术标书及施工预算报价单，以报给建设单位XXXX以及代理单位上海XXXXXX公司审阅。我们将十分珍惜这一宝贵机会，进一步发扬企业精神，实施一流施工、精心管理、优质高速、悉心服务的精神，以质量为生命，以工期创效益为根本，以安全生产、文明施工为纲要，为建造好本局房工程做出应有的贡献。 1.2工程概况 1.2.1、建筑概况 变电站工程所在地位于交界东北处，占地面积为551.73平方米，总建筑面积为1218.3平方米，其中地下室部分建筑面积为275.9平方米，地上部分建筑面积为942.4平方米，建筑高度为13.38米。本变电站建筑物耐火等级为一级，屋面防水等级为II级，建筑耐久年限为二级。 主要内容为：屋面防水、内外墙、楼地面、顶棚、门窗、玻璃。 1.2.2结构概况 本站工程结构为现浇框架结构。根据地质资料与设计标高，基础埋设在灰黄色粉质粘土上部，此层作为持力层，层厚约为1.00m，压缩性为中等，基土承载力约为95(Kpa)，地下水水位在0.50m左右。基础形式为片筏箱型基础，电缆层基础埋置深度在室外设计地坪以下2.50m（包括150厚垫层），垫层混凝土为C15，基础底板，墙板混凝土为C30抗渗S6。 箱基底板厚度为500，墙板厚度为250。箱基轴线尺寸长34.70m、宽15.90m。现浇框架部分、框梁为矩形，混凝土为C30。墙体箱基内搁置多孔板下地垄墙为MU10混凝土砌块M10水泥砂浆砌筑，其余均为MU7.5混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。箱基内电缆层设计采用YKB预应力多孔板。 钢筋为国产Ⅰ、Ⅱ级钢筋。 1.2.3、施工条件 根据2003年08月22日答疑会纪要，施工进场前，业主已完成施工场地平整工作，并提供了临时水电的接口位置和临时出入口的参考位置。施工场地具备了“三通一平”，附近交通运输便利，施工条件符合要求。 1.3承建目标 1.3.1、组织管理标准本公司项目部将在业主、设计、监理等单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的文明施工、场容标准化管理工作，凭借本公司的优势，体现我们的企业文化和规范化施工，以质量保证体系为标准，做好现场的生产计划管理，工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的管理、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 1.3.2、质量目标分部工程验收贯彻上海市质量验收制度，强化质量的全过程控制，确保“合格”工程。 1.3.3、工期目标确保在150个日历天完成合同内容。 1.3.4、文明施工建设目标杜绝重大安全事故，防止发生轻伤事故创建文明安全工地，按照区级文明工地考评的各项标准施工。 1.4本标书编制依据 1）、业主提供的招标文件； 2）、业主提供的35KV长桥输变电工程设计图； 3）、现场踏勘情况； 4）、本工程招标答疑会补充文本；
2.1组织结构架设 见下页 2.2项目经理简况 姓名性别男年龄 职务项目经理职称助工学历高中 身份证号码 参加工作时间1993年7月从事项目经理年限年 已完成工程项目情况 建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量 2.3主要施工管理人员表 姓名性别年龄职务职称职责 男40项目 经理助工项目总负责 男38项目 副经理工程师具体管理工作DB13／T 5394-2021 冶金企业煤气管网安全管理规范.pdf，贯彻落实各项措施 男46项目 副经理工程师安装工程技术与协调 男32技术 负责人工程师技术、质量和深化设计 男35财务 负责人经济师计划、统计、预算、财务、 男33关砌助工二结构工程操作等 男54木工 翻样一结构模板工程 男36钢筋 翻样助工一结构钢筋工程安排操作 男32材料 机具员助工现场机械材料工具等的供应 男28技术员工程师施工技术管理、相应资料收集 男40质量员工程师施工质量管理 男43资料员助工各种资料的收集 男30计划 统计工程师计划统计及预结算工作 男32劳务 管理助工劳动力管理 男45安全员工程师安全管理 男45总务卫生、场容、社区共建工作
4.1工程总进度计划表编制说明 1、本工程进度计划编制表依据：业主对工期的要求及业主已提供的施工图纸资料而编制的施工方案。 2、暂定本工程拟开工日期为2003年10月01日，将整个项目的施工总工期控制在150个日历天内完成，较业主要求工期提前10天。 3、本工程总进度计划开工日期最终将根据甲方确定的实际开工日期做相应的调整，计划施工总工期150天保持不变。 4.2施工计划进度表 施工进度计划表（见下页）
第五章分部工程施工方案
5.1基础工程施工方案
5.1.1施工准备 5.1.1.1、施工场地及施工条件本工程位于龙临路与罗香路路口东北角，施工进场前，业主已对施工场地进行了平整，并已提供了临时水电的接入口，施工条件具备。 5.1.1.2、划分施工区域在施工场地内有效灵活地确定生活办公区域、材料堆场区域、井架放置位置等，并在生活办公区域及材料堆场区域内做水泥地坪。 5.1.1.3、施工现场测量定位 1）施工控制网：
5.2主体结构工程施工方案
5.3装饰工程施工方案
5.3.1关键工序衔接 1）装饰工程施工前，应与安装、消防、等单位进行协调，确定相互之间的配合施工措施。 2）各专业工种施工时，应严格按照施工流程及操作规范施工，各工序不得颠倒施工，并加强对产品保护。 3）安装单位应将电线管、给排水、消防系统等安装完毕，同时完成试压、保温工作。 4）墙面施工前，安装单位应将线管埋设完毕，对线盒位置进行校正，并检查线管是否畅通；面层施工时应与安装开关、插座密切配合。 5）对于各种设备用房应加快施工进度，使设备尽快安装到位，便于管道配管及电气工程的施工。 6）地坪施工待屋面、外墙施工完毕后再进行。 5.3.2抹灰工程施工方案 5.3.2.1、准备工作 1）施工图纸的学习和审核 •熟悉图纸，进行施工操作技术交底。 2）施工现场的准备工作 •检查抹灰基层的平整度、垂直度，具备凹凸的地方处理好，确定抹灰总厚度。 •过墙洞、楼板洞、脚手孔、支模孔等，根据情况填实。 •检查已安装好的门窗位置是否正确，门窗框与墙体之间的缝隙填实。 •根据操作面高度和施工现场具体情况确定是否搭设脚手。 •清扫基层，并浇水湿润。 3）材料准备工作 •所用材料的质量、品种、规格、色泽、数量等。 •确保水泥的合格。 4）材料机具准备工作 •垂直运输井架。 •水平运输劳动车。 •常用工具：铁抹子、木抹子、捋角器、阳角抹子、托灰板、木杠、软刮尺、直尺、水桶、小锤、凿子等。 •检查质量的工具：拖线板、线锤、塞尺、兜方尺、钢卷尺等。 5.3.2.2、施工工艺流程： 1）基层处理充分浇水。 2）水泥砂浆抹灰每次抹灰厚度控制在5~7mm，总厚度不超过15~20mm，用刮尺、直尺找平、找直、兜方。 5.3.3地面工程施工方案 5.3.3.1、工艺流程： 施工准备?检查基层?清理基层?弹纵横分块线（如果需要）?铺结合层、地砖?擦缝?养护 5.3.3.2、工艺说明： 1）施工准备： •熟悉图纸，明确是否拼花，缝宽的要求，纵横方向数量等。 •施工机具的准备。 2）检查基层： •主要是检查找平层，找平层必须平整、不空、不裂、不起砂。 3）清理基层： •清扫找平层表面，无灰尘、泥土、油污。 4）弹线： •根据房间大小及所铺地砖的尺寸，弹出纵横方向的坐标线。 5）铺结合层 •用干硬性水泥砂浆洒水铺砖，用橡皮锤击实压平。 •按照弹线进行地砖铺设，确保找直、找平，铺贴时拍击密实，表面平整。 6）铺好后进行检查，合格后用干水泥擦缝，缝隙中应潮湿。 5.3.5吊顶施工方案 5.3.5.1、施工准备 1）检查结构工程是否具备吊顶的施工条件 2）材料要求 •吊顶用的龙骨及其配件、石膏板等材料均按照图纸要求，同时符合相关规范规定。 •龙骨在运输中及安装时不得仍摔、碰撞。 •龙骨堆放时应垫实放平，注意防潮。 3）施工机具准备 •吊顶工程所用的相关机具的准备。 5.3.5.2、工艺流程： 弹线?检查主龙骨吊杆?安装主龙骨?安装副龙骨?安装石膏板 5.3.5.3、施工操作 1）弹线 •按照图纸要求，在四周墙壁上弹线，弹线上控制吊顶的相对位置和标高要求。 •根据相关规范规定，确定吊点的位置，并进行弹线，确保整体的美观。 2）检查主龙骨吊杆 •主龙骨间距为900~1200mm，靠边墙的吊杆距墙面距离不得大于400mm。 3）安装主龙骨 •将主龙骨大吊固定在吊杆上，安装时控制吊顶龙骨的平整度。 •吊顶中间应起拱，起拱高度不小于跨度的1/200。 •主龙骨安装后校正位置和标高。 4）安装副龙骨 •紧贴主龙骨用中挂等配件安装副龙骨。 •安装副龙骨时，同时进行吊顶内相关管道的布置和设置。 5）安装石膏板 •长边沿纵向副龙骨铺设，用自攻螺丝固定，钉距200mm左右，钉头略埋入板内，钉眼用石膏腻子抹平。 •双层石膏板安装时，面层板与基层板接缝要错开，不在同一龙骨上接缝。
5.4机电安装施工方案
5.5室外总体施工方案
5.5.1排水管施工方案
5.5.1.1施工流程
放线→开沟挖槽→标高控制→铺道渣→垫层支模→混凝土垫层→排管道→混凝土坞管→砌检查井→验收→回填土
5.5.1.2施工方法及施工技术
放线根据排水管平面图，用卷尺在排管两头量出排水管位置，用木桩敲入土中，用小钉钉木桩内，作为以后垫层，排水管的中心线拉紧麻线，用石灰水放出挖土线。灰线宽度为DC+800。
挖土挖土采用人工开挖，挖出的土放置在沟槽两边以便回填。以自然地面标为依据大致挖至沟底。
标高控制点用水准仪利用现场水准点把标高引测到沟槽内，用短钢筋插入沟槽土内，钢筋顶为垫层面标高，钢筋控制标高点间距为l0m，利用控制标高把沟槽修平。
铺道渣以钢筋点标高铺设道碴，用麻线绷至两钢筋头，使麻线在道碴面标高，以麻线为准铺平道碴，道碴用打夯机压实。
垫层支模模板采用2X4木板，用短钢筋固定，立模时，根据控制桩拉出管道中心线，用卷尺拉出模位置，用拉麻线来控制模板整齐，用水准仪进行标高复核，使木板上口标高正确。
混凝土垫层混凝土采用人工拌制，按C10混凝土级配进行，并经过磅秤正磅，以便保证混凝土标号。混凝土用人力车运至沟槽边，用泥桶送入沟底倒在道碴上，随铺随用长刮尺刮平。混凝土表面与模板上口平，混凝土终凝前用木蟹压实、抹平，保证垫层平整度。
排水管管道断料应根据两检查井的内壁间距确定连接工序在地面操作，待连接点经检查密实可靠后管沟内。
管道断料用细齿锯，断口应平整并垂直于轴线，断面处不应有任何变形，插口处用中号板锉锉成15～30度坡口，坡口宽为管壁厚度1/3～1/2，坡口长度不少于3mm，坡口结束，应将残屑清除干净。
管材和管件的粘合面用干布擦干净，如表面有油污时，用细纱蘸清洁剂擦干净。测量承口深度，并在管材插口端划出插入深度标记，用油刷蘸胶粘剂涂刷承口，涂刷时沿轴向由里向外，由管内测向管口，涂料均匀动作迅速，不得漏涂或涂抹过厚。
承口与插口连接对准方向，用力挤压，使管端插入到所划标记深度。如插入困难，采用机械方法插入。承插口连接结束，应将挤出的粘结擦拭干净。管道粘结后结合部分应静置固化一段时间。夏天施工不少于30min。
管道与井壁连接的管端部位，在管道安装前应涂刷二道胶粘剂并滚上粗砂，胶粘剂涂刷宽度不少于井壁结构厚度，砂粒在管壁均匀粘结，多余砂应都清除。
管道在回填前应进行灌水试验。试验可分段进行，以两只检查井间距为一段，灌水高度不得低于该管段起点的管顶高度。灌水15min后，以液面不下降为合格。若发现有渗漏时应及时修补按以上规定进行灌水试验。
混凝土坞管用2”~4”木板作为模板，用木条支撑在模板上，另一端支撑在沟槽壁上，用拉麻线来校正模板。混凝土采用人工拌制，施工与混凝土垫层一样施工，混凝土与管夹角经过中心线。
检查井砌筑检查井采用MU10标准砖，内径尺寸为480×480，井壁厚度为240。砌筑到2/3高度进内收，使内径比井座内径大2cm，砂浆采用M5水泥砂浆，砂浆应饱满。检查井内壁采用M15水泥砂浆粉刷，砌筑一段高粉一段，表面应平整。污水检查井内角应成弧形。管道与标准砖接触地方用M7.5水泥砂浆嵌实。
验收管道铺设，检查井完工后，由施工班组自检合格报项目部技术员检查。技术员验收合格后请监理一起进行验收。合格完毕后方可回填土，井做好隐蔽工程验收记录。验收重点为：管道及管道管道与检查井壁连接不漏水。管道系统管内不应有积水现象，管道中心坐标、标高和坡度应符合设计要求。
5.5.2道路施工方案
5.5.2.1施工流程
定位→标高引测→路基碾压→环刀取样→基层石块、碾压→道渣铺设、碾压→道路支模→道路面层→养护→锯缝→道路侧石→嵌缝
5.5.2.2施工方法及技术措施
定位：根据甲方提供的规划坐标为依据，用D11600红外测距仪定出道路的中心线控制点，封闭无误后，再将控制点投测至远点地上或墙上，用木桩或红三角作记号，并加以保护，作为以后施工放线的依据。
标高引测：用DS3水准仪把现场水准点引测至道路两侧。用木桩敲入土中，把路面标高引测在木桩上，并用红油漆做好标志。木桩间距为l0m左右，以便挖土、铺石块、碎石、路面施工作为标高依据，木桩应加以保护。
开挖路基：路基开挖采用人工挖土，把土运至道路外侧，为现场平整场地用土，开挖时随时引测标高，不得超挖。路边应根据横坡、纵坡标高进行修正，路基两边应放宽30cm。
路基碾压：选用重型光面压路机，自路基两侧边缘依次向路中心进行，碾压时压路机的速度保持均匀。碾压原则：先轻后重，先慢后快，先边后中，相互碾压均匀，前后两次碾压应重叠15?20cm，整个土层压实一遍后，再重复进行下一遍碾压，碾压至路基无轮印。
基层试块碾压：石块由大卡车运至现场，人工进行铺设石块，石块铺设应紧密，以道路两侧木桩标高为准，高出标高25m左右。经压路机碾压后达到标高。压路机碾压石块与碾压路基一样方法。石块表面应平整、密实。
道路碾压：石块基层经验收合格进行铺设碎石，由卡车运至现场，人力车近距离运输铺设，标高以道路两侧木桩标高进行控制，高出标高2cm左右，经压路机碾压后达到标高。碎石表面应平整、密实。
道路支模：模板在直线的地方采用20#槽钢，弧形的地方采用七夹板。模板立模根据道路控制点，用麻线拉出中心线，用卷尺量出立模的位置。20#槽钢在凹部用三角支架作为支撑，用钢筋件支架洞打入土中作为固定点。弧形的地方根据弧形半径对七夹板定制成弧形，以保证道路弧形：用短钢管敲入土中进行固定。4m带路沿纵向分二块进行支模。9m道路沿纵向分三块。支模采用间隔式。道路井盖柜外围应同时支模分离。模板内侧应刷脱模剂，第二次使用前对内侧进行清除。模板支好后用拉麻线进行校正。用水准仪对模板上口标高进行复核，复核时应在图上计算标高，考虑纵坡、横坡的坡度，保证道路的坡度。道路纵向每隔6m设置缩缝，每隔18m设置伸缝；伸缝用木板隔断。纵缝、伸缝按要求设置钢筋，钢筋采用圆钢。
养护：混凝土路面收光后3小时后上面覆盖一层草包养护7天，并派专人负责浇水湿润，严禁上面车辆通行。
锯缝：混凝土浇捣后48小时后进行缩缝切割工作。切割前应路面上用墨线弹出切割线位置，切割线深度为3cm左右，宽度为5m。
道路侧石：侧石的基层应同路基同时施工，在要砌侧石前应对放线复核一次，对于侧石顶面标高用水准仪检查控制。用卸桩挂线后，把侧石沿基础一侧排好，并计算好缝宽加侧石长度，用钥卷尺排好尺寸，确保侧石无加塞现象。侧石的垫层用1：3水泥砂浆，拌制好后均匀铺在基础上，虚铺厚度约2cm，按放线位置安砌侧石，应做到平稳牢固。安砌后用麻线检查其顺直度。要求线条顺直，弯道圆润。最后用1：2水泥砂浆在侧石的接缝处灌缝。砂浆应捣实，用圆钢把缝抽成凹弧形，灌缝前，接缝处应扫净，洒水湿润。完工后进行养护3天。
嵌缝：伸缩缝嵌缝采用沥青砂子，嵌缝前应对缝进行清扫，保证缝干净。嵌缝时把沥青砂子灌入缝内，并进行压实，表面平整。
5.5.3围墙施工方案
5.5.3.1施工流程
定位→挖土→垫层→弹线→混凝土条形基础→围墙砌筑→花饰安装→围墙粉刷。
5.5.3.2主要施工方法
定位根据现场控制点进行，先对控制点进行复核，复核封闭正确后，用J2经纬仪和30m钢卷尺定出围墙四条线，并延长四条线，在线两头在马路上用红油漆做好标志，并加以保护。
挖土根据控制线拉麻线放出挖土的灰线，挖土采用人工开挖，土方堆放在两侧，并用水准仪利用现场水准点进行引测，把短钢筋敲入土中，使钢筋顶面为垫层面，钢筋标高控制点间距为l0m。挖土底标高根据控制点进行修平。垫层道碴垫层根据标高控制点进行铺平，并用打夯机夯实，使其密实、表面平整。混凝土垫层采用2X4木板作为模板，短钢筋固定，用拉麻线对模板校正，用水准仪对模板上口标高进行复核。混凝土采用人工拌制，严格安配合比进行，并经磅秤进行计量。混凝土用人力车进行运输，用泥桶送入沟底，倒入模板内，用刮尺刮平，木蟹打实，收平。
弹线根据控制线用J2经纬仪投测到垫层上，用墨线弹出控制线人民塘河桥（无通航要求）桥梁施工方案，利用控制线用墨线弹出基础线。
混凝土条形基础钢筋由加工厂送至现场，人工搬至沟槽垫层上，用铁丝绑扎，在钢筋下面垫好垫块，横向两块，纵向每隔1m放置，垫块与钢筋扎牢。
模板采用钢模，支撑采用Φ48钢管，模板立模根据弹线位置，垂直采用线锤校正，固定时在钢模外侧立钢管，再用一钢管与立管扣件连接，另一端支撑在沟槽土上，并垫好木块，固定好后用拉线来校正模板上口，使成一条线。
混凝土采用商品混凝土，混凝土到现场后检查级配单和质保书，复核符合要求后才可进行施工。条形基础采用汽车泵送料，用插入式振动机振动，并用长刮尺刮干，待混凝土终凝前用木蟹压实收光。按图纸尺寸放好预埋件，以便安装铁管花饰。
围墙砌筑±0.000以下采用MU10标准砖，M5水泥砂浆。±0.000以上采用MU10多孔砖，M5混合砂浆。砌筑时先在一格围墙两头立好皮数杆，皮数杆按砖厚和灰缝厚确定。砌筑方法采用一丁一顺，先砌两头，再砌筑中间。两端用线锤来控制其垂直度，中间用拉紧麻线来控制。砖搭接应大于等于砖长1/4，不得有同缝，砌筑时砂浆饱满。砂浆拌制采用灰浆机，严格按级配单拌制。
第六章工程进度保证措施
6.1计划控制 根据招标文件和业主提供的资料，确定本工程的绝对工期为298个日历天。 根据总进度计划表DB31／T 1013-2016标准下载，确定本工程的关键线路和各控制节点，与此同时，还要做到长计划短安排、短计划细安排，用周计划来保证月度计划，用月度计划来保证总计划的实施。 6.2检查督促措施 •每道工序的当日工作量由各专业负责人负责检查并督促完成。 •各专业负责人在完工后立即向项目总工程师汇报，同时领取第二天的工作计划安排。 •每道施工工序交接时办理互签手续认可。 6.3技术措施 •加强施工技术力量，提高施工管理水平。 •及时解决施工中出现的问题。 •做好各种协调工作。 •施工过程中，采用先进的设备和技术，合理调配人力物力。 6.4物资措施 •施工过程中，各专业互相配合，做好物资器材、建材的备料工作。 •各种材料按照进度计划及时供给，施工过程中，节约使用。 6.5设备管理措施 •加强机械设备的维护力量，确保机械完好率。 •提高机械使用效率，注意机械设备的配套使用。 •提高综合机械水平，充分发挥各机械设备的效能。
第七章工程质量保证措施